JPH022675Y2 - - Google Patents

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JPH022675Y2
JPH022675Y2 JP1984025229U JP2522984U JPH022675Y2 JP H022675 Y2 JPH022675 Y2 JP H022675Y2 JP 1984025229 U JP1984025229 U JP 1984025229U JP 2522984 U JP2522984 U JP 2522984U JP H022675 Y2 JPH022675 Y2 JP H022675Y2
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container
moving
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pinion
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JP1984025229U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、荷台と、該荷台に配置され、その使
用時には荷台より引き出され、非使用時には荷台
に収納される移動コンテナを備えた車両に関す
る。
〔従来の技術〕
建康診断、あるいは商品展示等の目的で、その
停車時に荷台のスペースを拡張して使用できるよ
うにした上記形式の車両は従来より公知である。
この車両は、荷台の有効スペースを拡大する目
的で、荷台に設けられた移動コンテナを荷台より
引き出せるよう構成されている。従来は移動コン
テナを駆動する目的で、流体圧シリンダ、たとえ
ば油圧シリンダを荷台に設け、そのシリンダチユ
ーブ内を摺動するピストンに取付けられたピスト
ンロツドを移動コンテナに固定連結し、油圧によ
るピストンロツドの繰り出しによつて移動コンテ
ナを荷台から押し出すように構成されていた。
〔考案が解決しようとする課題〕
ところが上記従来の構成においては、移動コン
テナを引き出す際、又は引き出した後に、移動コ
ンテナにその自重や他の荷重が加わると、ピスト
ンロツドは移動コンテナに固定されているため、
該ロツドが移動コンテナと共に撓み、油圧シリン
ダのシリンダチユーブ端壁の孔とピストンロツド
との間に隙間が生じやすく、この部分から油漏れ
を起こす恐れがあつた。このため、移動コンテナ
に自重やその他の荷重が加わつたときも、これが
撓まないように該コンテナの強度を高める必要が
あるが、このようにすればコストの増大を招く不
都合を免れない。
また水平方向の回転軸線のまわりを回転するピ
ニオンを荷台側に設け、該ピニオンの上部に噛み
合うラツクを移動コンテナ側に固設し、ピニオン
を手動で回転駆動することによつて、移動コンテ
ナを引き出す車両も公知であるが、この構成にお
いても、移動コンテナを引き出すとき、その荷重
がラツクを介してピニオンに直に加わるため、移
動コンテナの引き出し、又はその収納時に大きな
操作力を必要とし、作業者に多大な負担をかける
恐れがある。しかも移動コンテナの荷重に耐え得
るようにラツクとピニオンを大型化する必要があ
り、そのコストの上昇を免れない。
本考案の目的は、上記従来の欠点を除去し、移
動コンテナの引き出し時、又は引き出した後に該
コンテナに荷重が加わつても、その撓みを抑制で
き、しかも移動コンテナが多少撓んでも流体圧シ
リンダの機能に影響を与えることがなく、その
上、移動コンテナ用の駆動装置の要素に過大な荷
重が加わることを阻止できる冒頭に記載した形式
の車両を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
本考案は上記目的を達成するため、荷台と、該
荷台に配置され、その使用時には荷台より引き出
され、非使用時には荷台に収納される移動コンテ
ナと、該移動コンテナの引き出し方向に移動可能
に荷台に支持された移動レールと、該移動レール
の引き出し方向先端側に折り畳み可能に付設さ
れ、移動レールを引き出したとき、その先端側を
支持する脚部と、移動コンテナの底板下面に回転
自在に設けられ、移動レールを引き出した状態
で、移動コンテナを引き出すとき、移動レール上
を転動するキヤスタと、前記荷台に設けられ、か
つ前記移動コンテナの引き出し方向、又はその逆
の方向に摺動するピストンロツドを備えた流体圧
シリンダと、該ピストンロツドに回転自在に支持
され、その回転軸線が上下方向を向いているピニ
オンと、該ピニオンと係合しかつ移動コンテナに
周設され、その歯が移動コンテナの引き出し方向
に配列されている移動ラツクと、前記ピニオンと
係合しかつ荷台に固設され、その歯が移動コンテ
ナの引き出し方向に配列されている固定ラツクと
を具備して成る車両を提案する。
〔実施例〕
以下、本考案をその実施例を示す図面に基いて
説明する。
第1図は、本考案に係る移動コンテナを有する
車両1の全体を示し、2は荷台、3が移動コンテ
ナである。この移動コンテナ3は荷台2に収納さ
れた非使用位置から、鎖線で示す使用位置へと引
き出すことができる。
第2図および第4図に示すように移動コンテナ
3の底板3aの下面には、キヤスタ4a,4bが
回転可能に取付けられている。また第3図および
第4図に示す如く、アツパフロア2bとロアフロ
ア2cとからなる荷台床部2aのアツパフロア2
bには、上記キヤスタ4a,4bと対応する位置
にガイドレール5aが、車両の走行方向Xに対し
て横の方向Yに延びており、このガイドレール5
a上に、前記キヤスター4a,4bが走行自在に
載置されている(第2図)。
また、第4図から明らかなように、荷台2には
移動レール5bが移動コンテナ3の引き出し方向
(横方向Y)に移動可能に支持されており、図示
した例では移動レール5bはコの字断面に形成さ
れ、床部2aにおけるレール5aの下方領域に摺
動自在に嵌合している。また、この移動レール5
bの端部には、車両の進行方向Xに長く延びる連
結部材6が固着されている(第2図および第3
図)。
一方、第3図および第4図に示すように、荷台
2の床部2aには、流体圧シリンダ、本例ではピ
ストンロツド7aを備えた油圧シリンダ7を有す
る駆動装置が設けられている。油圧シリンダ7の
シリンダチユーブ7bは、床部2aに固着され、
該チユーブ7bには図示していない油圧ポンプが
導管を介して接続されている。またシリンダチユ
ーブ7bに嵌合したピストンロツド7aは横方向
Y、即ち移動コンテナ3の引き出し方向、又はそ
の逆の方向に摺動でき、かかるピストンロツド7
aの先端にはピニオン8が軸7cを介して回転自
在に支持されている。軸7cは上下方向に立つた
状態で配置され、したがつてピニオン8は上下方
向に向いた回転軸線のまわりを回転する。
床部2aのロアフロア2cには、横方向Yに延
びピニオン8と係合する固定ラツク9aが固設さ
れ、移動コンテナ3の底板3aには前記固定ラツ
ク9aと平行に延びる移動ラツク9bが固設され
ている。この移動ラツク9bは、アツパフロア2
bに穿設された孔2dを貫通してアツパフロア2
bとロアフロア2cとの間の空間にまで突出し、
ここでピニオン8と係合している。両ラツク9
a,9bの歯は移動コンテナ3の引き出し方向、
即ち第3図に矢印Aで示した方向に配列されてい
る。
上の説明ではキヤスタ4a,4b、ガイドレー
ル5aおよび移動レール5bから成る、移動コン
テナ用のガイド装置を1組だけ示したが、これと
全く同じ構成のガイド装置が複数組設けられ、図
の例では4組設けられている。第3図に、他の3
組のガイド装置におけるガイドレールだけを、符
号15a,115a、215aを付して示してお
く。またこれらガイド装置における移動レール
も、連結部材6に固着されている。
同様に、油圧シリンダ7、ピニオン8、ラツク
9a,9bから成る駆動装置も、1つに限らず複
数設けてもよい。
移動コンテナ3が、第1図および第2図に実線
で示した非使用位置に存するときは、移動コンテ
ナ3は荷台2に収納されているので、車両は、こ
のコンテナに邪魔されることなく通常の荷台付き
車両と全く同じく走行することができる。
一方、移動コンテナ3を非使用位置から使用位
置に引き出すには、先ず手操作により連結部材6
およびこれに固定連結されている移動レール5b
を荷台2の側方へ引き出す(第2図)。この場合、
移動レール5bの先端側、図の例では連結部材6
に折り畳み自在な脚部10a,10bが付設され
ており、移動レール5bを引き出したとき、第1
図および第2図に示すように脚部10a,10b
を矢印Z方向に回動して下方に突出させ、これに
よつて連結部材6および移動レール5bの先端側
を支持する。このとき、脚部10a,10bはそ
れ自体公知の如く、その長さを調整できる構成と
なつているので、移動レール5bがほぼ水平とな
るよう脚部の長さを調節することができる。
次いで、油圧シリンダ7に作動油を供給し、ピ
ストンロツド7aを横方向側方A(第3図)に突
出させる。この場合第5図に示すように、ピスト
ンロツド7aがA方向へ作動すると、ピニオン8
は固定ラツク9aと係合しているため、軸7cを
中心として第5図における反時計方向に回転し、
これによつて移動ラツク9bが矢印A方向に移動
する。よつて、この移動ラツク9bに連結された
移動コンテナ3も、そのキヤスタ4a,4bがレ
ール5aおよび移動レール5b上を転動し、同じ
方向Aに移動する。キヤスタ4aが連結部材6に
当接したところで、油圧シリンダ7の作動を停止
し、移動コンテナ3を停止させ、引き出し作業を
終了する。
移動コンテナ3を使用位置に引き出せば、荷台
とコンテナ3を含めた床の面積はほぼ2倍とな
り、この空間を生かして商品展示や建康診断など
を行うことができる。
従来は、移動コンテナを駆動する油圧シリンダ
のピストンロツドと移動コンテナが直接固定連結
されていたため、移動コンテナの撓みによりピス
トンロツドが撓み、油漏れを生ずる恐れがあつた
が、本考案に係る構成では、移動レール5bを引
き出したとき、その先端側を脚部10a,10b
で支え、移動コンテナ3を引き出すとき、そのキ
ヤスタを移動レール5b上にて転動させるので、
移動コンテナ3の引き出し時も、また引き出した
後にも、移動コンテナ3が移動レール5bによつ
て強固に支持され、該コンテナ3はその自重等に
よつてほとんど撓むことはない。しかも移動コン
テナ3とピストンロツド7aとを直接連結するこ
とを排し、移動コンテナ3の引き出し方向に配列
された歯を有するラツク9a,9bと上下方向に
回転軸線を有するピニオン8とを用いて、ピスト
ンロツド7aの動きを移動コンテナ3に伝達する
よう構成したため、移動コンテナ3がその自重や
これに加えられた荷重等によつて多少上下方向に
撓んだとしても、これに固定された移動ラツク9
bが、ピニオン8に対して上下方向W(第4図)
に動くだけで、ピニオン8を支持しているピスト
ンロツド7aには力がほとんど伝わらない。よつ
て、ピストンロツド7aとシリンダチユーブ端壁
の孔との間に、油漏れを起こすような隙間ができ
る程、ピストンロツド7aが撓むことはなく、油
圧シリンダ7の機能が損われることはない。また
ピニオン8に移動コンテナ3からの荷重が直に作
用することがないため、ラツク9a,9bとピニ
オン8を円滑に係合させつつ、小なる力で滑らか
に移動コンテナ3を引き出すことができる。
移動コンテナ3を荷台2に収容するには、移動
コンテナ3を引き出すときと逆の動作により、移
動コンテナ3を荷台2に円滑に納めることができ
る。このとき、脚部は折り畳まれるので、これが
邪魔となることはない。
上述した実施例では移動コンテナ3を荷台2か
ら引き出す方向を進行方向に対して左側方向とし
たが、進行方向に対して右側、あるいは後方へ引
き出すように構成してもよいことは当然である。
〔考案の効果〕
本考案によれば、移動コンテナを引き出すと
き、又は引き出した後も、移動コンテナを移動レ
ールによつて支えるので、該コンテナの撓みを抑
制でき、しかも移動コンテナを駆動する要素とし
て上下方向の回転軸線まわりを回転するピニオ
ン、および移動コンテナの引き出し方向に配列さ
れた歯を有するラツクを用いているので、移動コ
ンテナからの荷重がピニオンや流体圧シリンダに
直に伝わることはない。よつて流体圧シリンダの
機能を損なうことなく、移動コンテナを円滑に作
動させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る車両の全体斜視図、第2
図は第1図における−線断面図、第3図は第
2図における−線断面図であつて、移動コン
テナの一部を破断して示した図、第4図は第3図
の−線断面図、第5図は駆動装置の部分拡大
平面図である。 2……荷台、3a……底板、4a,4b……キ
ヤスタ、5b……移動レール、7a……ピストン
ロツド、8……ピニオン、9a……固定ラツク、
9b……移動ラツク、10a,10b……脚部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 荷台と、該荷台に配置され、その使用時には荷
    台より引き出され、非使用時には荷台に収納され
    る移動コンテナと、該移動コンテナの引き出し方
    向に移動可能に荷台に支持された移動レールと、
    該移動レールの引き出し方向先端側に折り畳み可
    能に付設され、移動レールを引き出したとき、そ
    の先端側を支持する脚部と、移動コンテナの底板
    下面に回転自在に設けられ、移動レールを引き出
    した状態で、移動コンテナを引き出すとき、移動
    レール上を転動するキヤスタと、前記荷台に設け
    られ、かつ前記移動コンテナの引き出し方向、又
    はその逆の方向に摺動するピストンロツドを備え
    た流体圧シリンダと、該ピストンロツドに回転自
    在に支持され、その回転軸線が上下方向を向いて
    いるピニオンと、該ピニオンと係合しかつ移動コ
    ンテナに固設され、その歯が移動コンテナの引き
    出し方向に配列されている移動ラツクと、前記ピ
    ニオンと係合しかつ荷台に固設され、その歯が移
    動コンテナの引き出し方向に配列されている固定
    ラツクとを具備して成る車両。
JP2522984U 1984-02-25 1984-02-25 車両 Granted JPS60137636U (ja)

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JPS60137636U (ja) 1985-09-12

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