JPH02224898A - パンチプレス機械 - Google Patents
パンチプレス機械Info
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- JPH02224898A JPH02224898A JP4526789A JP4526789A JPH02224898A JP H02224898 A JPH02224898 A JP H02224898A JP 4526789 A JP4526789 A JP 4526789A JP 4526789 A JP4526789 A JP 4526789A JP H02224898 A JPH02224898 A JP H02224898A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 13
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000013500 data storage Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/18—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
- B30B1/186—Control arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明はプレス機械に関する。
(従来の技術)
従来のプレス機械はクランク式のものと油圧式のものと
に大別される。
に大別される。
クランク式のものは非サーボ系のモータを一方向に回転
させ、これにより回転されるクランク軸によりスライド
を昇降駆動するものであり、高速動作が容易であるもの
の、そのストローク量の調整が困難であるという欠点が
ある。又、クランク軸にはフライホイールが設けられそ
の慣性を大とすることによりスライドの動作を安定化さ
せているので、スライド速1αを自由に変更できないと
いう欠点がある。
させ、これにより回転されるクランク軸によりスライド
を昇降駆動するものであり、高速動作が容易であるもの
の、そのストローク量の調整が困難であるという欠点が
ある。又、クランク軸にはフライホイールが設けられそ
の慣性を大とすることによりスライドの動作を安定化さ
せているので、スライド速1αを自由に変更できないと
いう欠点がある。
方、油圧式のものは油圧シリンダによりスライドを胃降
駆初するものであり、圧力制御が容易で、かつストロー
ク吊及びスライド速度を比較的自由に選択できるなどの
利点はあるものの、その調整域が限られており、かつ装
置構造が複雑になるという欠点がある。
駆初するものであり、圧力制御が容易で、かつストロー
ク吊及びスライド速度を比較的自由に選択できるなどの
利点はあるものの、その調整域が限られており、かつ装
置構造が複雑になるという欠点がある。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記の如き従来よりのプレス機械にあっ
ては、近年の多品縫少量生産及び各梗ハイテク化に伴う
n精密部品の製造に対し十分対応できないという問題点
があった・ 寸なわら、従来のクランク式のプレス償械にあってはク
ランク軸の偏心重を変化させたり、スライド長さを調整
することにより、ストローク調整しているが、調整に限
界があり、ストローク変化及び高精度化の要望に十分応
えられないのが実情である。
ては、近年の多品縫少量生産及び各梗ハイテク化に伴う
n精密部品の製造に対し十分対応できないという問題点
があった・ 寸なわら、従来のクランク式のプレス償械にあってはク
ランク軸の偏心重を変化させたり、スライド長さを調整
することにより、ストローク調整しているが、調整に限
界があり、ストローク変化及び高精度化の要望に十分応
えられないのが実情である。
又、従来の油圧式のプレス機械にあっては高精密化を実
現するためにスライドのストローク吊及びスライド速度
を種々変化させ対応しているが、加工速度が理く、しか
も油圧式特有の問題、例えばパンチ終了時点で油圧回路
に大きな負圧が生じサーボ追従できないなどにより思っ
た通りの制御パターンを実行させることができず、高精
密化に十分対応できないという問題点がある。
現するためにスライドのストローク吊及びスライド速度
を種々変化させ対応しているが、加工速度が理く、しか
も油圧式特有の問題、例えばパンチ終了時点で油圧回路
に大きな負圧が生じサーボ追従できないなどにより思っ
た通りの制御パターンを実行させることができず、高精
密化に十分対応できないという問題点がある。
そこで、本発明は、多品種生伍生産に適し、へm密化部
品を製造するのに適し、スライドを設計通りの制御パタ
ーンで駆動することができるプレス機械を提供づること
を目的とする。
品を製造するのに適し、スライドを設計通りの制御パタ
ーンで駆動することができるプレス機械を提供づること
を目的とする。
[発明の構成]
(1題をrft決するための手段)
上記課題を解決するための本発明のプレス別械は、スラ
イドをボールねじ及び減速機を介して電気サーボモータ
で駆動するようにし、前記スライドを入力された刺部パ
ターン又は入力された加工条件に基いて自動設定された
lll6ilパターンでストローク制御するコントロー
ラを備えたことを特徴とする。
イドをボールねじ及び減速機を介して電気サーボモータ
で駆動するようにし、前記スライドを入力された刺部パ
ターン又は入力された加工条件に基いて自動設定された
lll6ilパターンでストローク制御するコントロー
ラを備えたことを特徴とする。
(作用〉
本発明のプレス機械では、スライドを電気サーボモータ
で駆動する。又、前記電気サーボモータを加工種に応じ
て任意に設計された制御パターンで駆11]する。
で駆動する。又、前記電気サーボモータを加工種に応じ
て任意に設計された制御パターンで駆11]する。
ここに、前記制御パターンは加工種に応じて自由に設計
することができ、設計された制御パターンを電気サーボ
モータで忠実に実行させることができるので、ストロー
ク変化に自由に対応できることは勿論のこと高精密加工
が可能となる。
することができ、設計された制御パターンを電気サーボ
モータで忠実に実行させることができるので、ストロー
ク変化に自由に対応できることは勿論のこと高精密加工
が可能となる。
(実施例)
以下、本発明の詳細な説明する。
第1図を参照するに、本発明のプレス機械はフレーム1
に昇降自在なスライド2を備えて成る。
に昇降自在なスライド2を備えて成る。
スライド2はボールねじ3.減速機4を介して電気サー
ボモータ5と接続され、サーボモータ5の回転駆動によ
り適宜減速してボールねじ3を回転させることにより、
スライド2を昇降動作させるようになっている。
ボモータ5と接続され、サーボモータ5の回転駆動によ
り適宜減速してボールねじ3を回転させることにより、
スライド2を昇降動作させるようになっている。
前記サーボモータ5はサーボアンプ6を介してコントロ
ーラ7に接続されている。
ーラ7に接続されている。
上記構成のプレス機械では、コントローラ7に設定され
た制御パターンによりサーボモータ5を駆動し、ボルス
タ8に設定された下金型(図示せず)とスライド2の下
端に備えた上金型(図示せず)により所定のプレス加工
を行うことがきる。
た制御パターンによりサーボモータ5を駆動し、ボルス
タ8に設定された下金型(図示せず)とスライド2の下
端に備えた上金型(図示せず)により所定のプレス加工
を行うことがきる。
第2図に示すように、前記コントローラ7は、任意の制
御パターンを入力可能の制御パターン入力部9と、加工
種、材質、上昇端、下降端、中間位置、速度、加工回数
、サイクルタイム、ヒツトレート、休止時間、加工距離
など加工条件を入力する加工条件入力部10と、適宜細
分化された加工種毎に予め制御パターンを記憶する基準
パターン記憶部11と、金型データや材料データなど予
備データを記憶する予備データ記憶部12と、入力され
た加工条件に基いて適宜予備データを参照して基準パタ
ーンより制御パターンを自動生成する制御パターン自動
生成部13と、前記制御パターン入力部9に入力された
制御パターン又は前記制御パターン自動生成部13で自
動生成された制御パターンに繕いて前記サーボモータ5
や他のアクチュエータ△をアクチュエータ駆動部14を
介して駆動する制御パターン実行部15を備えて構成さ
れている。各アクチュエータには、制御聞帰遠のための
エンコーダFやセンサSが接続されている。アクチュエ
ータ△としては、例えばワーク供給用の移動装置が相当
する。
御パターンを入力可能の制御パターン入力部9と、加工
種、材質、上昇端、下降端、中間位置、速度、加工回数
、サイクルタイム、ヒツトレート、休止時間、加工距離
など加工条件を入力する加工条件入力部10と、適宜細
分化された加工種毎に予め制御パターンを記憶する基準
パターン記憶部11と、金型データや材料データなど予
備データを記憶する予備データ記憶部12と、入力され
た加工条件に基いて適宜予備データを参照して基準パタ
ーンより制御パターンを自動生成する制御パターン自動
生成部13と、前記制御パターン入力部9に入力された
制御パターン又は前記制御パターン自動生成部13で自
動生成された制御パターンに繕いて前記サーボモータ5
や他のアクチュエータ△をアクチュエータ駆動部14を
介して駆動する制御パターン実行部15を備えて構成さ
れている。各アクチュエータには、制御聞帰遠のための
エンコーダFやセンサSが接続されている。アクチュエ
ータ△としては、例えばワーク供給用の移動装置が相当
する。
第3図に制御パターンの具体例を示した。
(a)図は連続のパンチ加工に関するもので、上死点Z
o 、下死点71に対し、その途中に上昇端Z1及び下
降端Z2が規定され、上死点Zoより下降されたスライ
ド3を下降端Z+ と上昇KZ2との間でストローク動
作させた後、a後に上死点ZOへ戻らせるようにしたも
のである。この制御パターンは上昇端Z1と下降端Z2
の他、ヒットレ−1−IPM)又はサイクルタイム(s
ea)、下降及び上昇速度V+ 、V2 、繰り返し数
(製品数)nで規約される。
o 、下死点71に対し、その途中に上昇端Z1及び下
降端Z2が規定され、上死点Zoより下降されたスライ
ド3を下降端Z+ と上昇KZ2との間でストローク動
作させた後、a後に上死点ZOへ戻らせるようにしたも
のである。この制御パターンは上昇端Z1と下降端Z2
の他、ヒットレ−1−IPM)又はサイクルタイム(s
ea)、下降及び上昇速度V+ 、V2 、繰り返し数
(製品数)nで規約される。
(b)図は、より精密なパンチ加工を行うための制御パ
ターンで、下降及び上昇端及び速度Z+ 、 Z2、V
+、V3の他に中間点73を定め、この中間点Z3より
下降端Z2までは別の速■αv2を定めたものである。
ターンで、下降及び上昇端及び速度Z+ 、 Z2、V
+、V3の他に中間点73を定め、この中間点Z3より
下降端Z2までは別の速■αv2を定めたものである。
又、上昇端Zlでは材料供給が行われるまでの間の少し
の休止時間T1が設けられている。
の休止時間T1が設けられている。
制御パターンは任意の時間、位置、速度などの条件設定
によりこの他適宜設計できるが、従来の油圧式プレス機
械でのストローク制御ではできなかったような複雑な、
きめの細かな指定を行うことができるものである。例え
ば、位置に関しては0、O1mπ程度の指定を行うこと
ができ、速度に関しては任意の曲線で指定できる。
によりこの他適宜設計できるが、従来の油圧式プレス機
械でのストローク制御ではできなかったような複雑な、
きめの細かな指定を行うことができるものである。例え
ば、位置に関しては0、O1mπ程度の指定を行うこと
ができ、速度に関しては任意の曲線で指定できる。
再度第2図において、本例では、第3図に示した制御パ
ターンを任意に設定可能のよう、入力部を制御パターン
入力部9と、下降条件入力部10とに機能的に分けて構
成されている。
ターンを任意に設定可能のよう、入力部を制御パターン
入力部9と、下降条件入力部10とに機能的に分けて構
成されている。
すなわち、制御パターン入力部9は、第3図に示すよう
な適宜設計された制御パターンを受は入れて、これを制
御パターン実行部15に転写するものである。
な適宜設計された制御パターンを受は入れて、これを制
御パターン実行部15に転写するものである。
一方、制御パターン自動生成部13は、入力された加工
条件、すなわち、どの金型でどの材料にどのような加工
をするかという条件を予め定めた複数のり準パターンに
適合し、これに予備データ記憶部12に記憶された金型
データなどを適用し、各種パラメータを設定し、第3図
に示したような具体的な制御パターンを生成し、これを
制御パターン実行部15に出力する。例えば、第3図■
には条件1.1が設定されているが、これに金型データ
、材料データなどを適用し下降端Z2及び上背端ZIを
定めると共に下降速度及び上昇速度を自動設定するなど
である。
条件、すなわち、どの金型でどの材料にどのような加工
をするかという条件を予め定めた複数のり準パターンに
適合し、これに予備データ記憶部12に記憶された金型
データなどを適用し、各種パラメータを設定し、第3図
に示したような具体的な制御パターンを生成し、これを
制御パターン実行部15に出力する。例えば、第3図■
には条件1.1が設定されているが、これに金型データ
、材料データなどを適用し下降端Z2及び上背端ZIを
定めると共に下降速度及び上昇速度を自動設定するなど
である。
以上により、制御パターン実行部15には、第3図に示
すような制御パターンが設定される。
すような制御パターンが設定される。
制御パターンの設定後は、スタートボタンのオンにより
アクチュエータ制御部14から各アクチコL−タへ所定
のタイミングで所定量の制御信号が出力され、順次供給
されるワークWに順次加工が為されるというように、効
率の良い設計通りの加工が為されてゆく。
アクチュエータ制御部14から各アクチコL−タへ所定
のタイミングで所定量の制御信号が出力され、順次供給
されるワークWに順次加工が為されるというように、効
率の良い設計通りの加工が為されてゆく。
ただし、本例のプレス機械ではスライド3を電気サーボ
モータで駆動するためにいわゆるトン数に関して制限が
あり、これをオーバーする場合にはサーボモータ5が制
御不能となってしまう。したがって、予めの制御パター
ンの!1Q81では、使用されたサーボモータ5の書替
に応じいわゆるトン数において制限内で行わなければな
らないが、この計算は、予め作成した制限テーブルを用
いれば良く、何ら問題とならないものである。
モータで駆動するためにいわゆるトン数に関して制限が
あり、これをオーバーする場合にはサーボモータ5が制
御不能となってしまう。したがって、予めの制御パター
ンの!1Q81では、使用されたサーボモータ5の書替
に応じいわゆるトン数において制限内で行わなければな
らないが、この計算は、予め作成した制限テーブルを用
いれば良く、何ら問題とならないものである。
以上により、本例のプレス機械では設計された制御パタ
ーン通りにスライド3が制御され、所望の通りの精密加
工が為されることになる。
ーン通りにスライド3が制御され、所望の通りの精密加
工が為されることになる。
上記実施例では、ボルスタ8及びスライド2にそれぞれ
配設した金型でパンチ、絞り、スロツティングなどの加
工を行う例を示したが、本発明はタレットパンチプレス
など他のプレス機械であっても実施し得るものである。
配設した金型でパンチ、絞り、スロツティングなどの加
工を行う例を示したが、本発明はタレットパンチプレス
など他のプレス機械であっても実施し得るものである。
要するに、本発明は、その要旨を逸脱しない第四で適宜
fat様で実施枠るものである。
fat様で実施枠るものである。
[発明の効果]
以上の通り、本発明は特許請求の範囲に記載の通りのプ
レス機械であるので、高精度の加工を行うための制御パ
ターンを任意に設計でき、これを電気サーボモータで忠
実に実行させることができるので、高精唯のプレス加工
を効率よく行うことかできる。
レス機械であるので、高精度の加工を行うための制御パ
ターンを任意に設計でき、これを電気サーボモータで忠
実に実行させることができるので、高精唯のプレス加工
を効率よく行うことかできる。
第1図は本発明の一実施例に係るプレス機械の概要説明
図、第2図は上記実施例におけるコントローラの詳細を
示すブロック図、第3図は上記コントローラに適応され
る制御パターンの説明図である。 2・・・スライド 3・・・ボールねじ4・・・減速機
5・・・電気サーボモータ6・・・サーボアンプ 7・・・コントローラ 代理人 弁理士 三 好 秀 和 第2区 2、λライド
図、第2図は上記実施例におけるコントローラの詳細を
示すブロック図、第3図は上記コントローラに適応され
る制御パターンの説明図である。 2・・・スライド 3・・・ボールねじ4・・・減速機
5・・・電気サーボモータ6・・・サーボアンプ 7・・・コントローラ 代理人 弁理士 三 好 秀 和 第2区 2、λライド
Claims (2)
- (1)スライドをボールねじ及び減速機を介して電気サ
ーボモータで駆動するようにし、前記スライドを入力さ
れた制御パターン又は入力された加工条件に基いて自動
設定された制御パターンでストローク制御するコントロ
ーラを備えたことを特徴とするプレス機械。 - (2)請求項1に記載のプレス機械において、前記コン
トローラを、任意の制御パターンを入力可能の制御パタ
ーン入力部と、加工種、材質、上昇端、下降端、中間位
置、速度、加工回数、サイクルタイムなど加工条件を入
力する加工条件入力部と、適宜細分化された加工種毎に
予め制御パターンを記憶する基準パターン記憶部と、金
型データや材料データなど予備データを記憶する予備デ
ータ記憶部と、入力された加工条件に基いて適宜予備デ
ータを参照して基準パターンより制御パターンを自動生
成する制御パターン自動生成部と、前記制御パターン入
力部に入力された制御パターン又は前記制御パターン自
動生成部で自動生成された制御パターンに基いて前記サ
ーボモータなどアクチュエータを駆動する制御パターン
実行部で構成したことを特徴とするプレス機械。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1045267A JP2889266B2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | パンチプレス機械 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1045267A JP2889266B2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | パンチプレス機械 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02224898A true JPH02224898A (ja) | 1990-09-06 |
JP2889266B2 JP2889266B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=12714526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1045267A Expired - Fee Related JP2889266B2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | パンチプレス機械 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2889266B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04309413A (ja) * | 1991-04-08 | 1992-11-02 | Nec Yamagata Ltd | 曲げ加工用モータプレスユニット |
JPH10255948A (ja) * | 1997-03-07 | 1998-09-25 | Yazaki Corp | 端子圧着装置 |
KR20160103501A (ko) | 2015-02-24 | 2016-09-01 | 쟈노메미싱고교가부시키가이샤 | 서보프레스, 제어방법 및 프로그램을 격납한 기록매체 |
DE102016000676A1 (de) | 2015-03-13 | 2016-09-15 | Janome Sewing Machine Co., Ltd. | Servopresse, steuerverfahren und programm |
JP2021133376A (ja) * | 2020-02-25 | 2021-09-13 | コアテック株式会社 | サーボプレスプログラム作成システム |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01299711A (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-04 | Hideo Ogawa | 知能曲げプレス |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP1045267A patent/JP2889266B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01299711A (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-04 | Hideo Ogawa | 知能曲げプレス |
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---|---|---|---|---|
JPH04309413A (ja) * | 1991-04-08 | 1992-11-02 | Nec Yamagata Ltd | 曲げ加工用モータプレスユニット |
JPH10255948A (ja) * | 1997-03-07 | 1998-09-25 | Yazaki Corp | 端子圧着装置 |
KR20160103501A (ko) | 2015-02-24 | 2016-09-01 | 쟈노메미싱고교가부시키가이샤 | 서보프레스, 제어방법 및 프로그램을 격납한 기록매체 |
DE102015016677A1 (de) | 2015-02-24 | 2016-09-08 | Janome Sewing Machine Co., Ltd. | Servopresse, steuerverfahren und programm |
US10391729B2 (en) | 2015-02-24 | 2019-08-27 | Janome Sewing Machine Co., Ltd. | Servo press, control method, and program |
DE102016000676A1 (de) | 2015-03-13 | 2016-09-15 | Janome Sewing Machine Co., Ltd. | Servopresse, steuerverfahren und programm |
KR20160110069A (ko) | 2015-03-13 | 2016-09-21 | 쟈노메미싱고교가부시키가이샤 | 서보프레스, 제어방법 및 프로그램을 격납한 기록매체 |
US10081151B2 (en) | 2015-03-13 | 2018-09-25 | Janome Sewing Machine Co., Ltd. | Servo press and control method |
JP2021133376A (ja) * | 2020-02-25 | 2021-09-13 | コアテック株式会社 | サーボプレスプログラム作成システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2889266B2 (ja) | 1999-05-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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