JPH0222043A - シート状材料から造られる多角形断面の箱を製造する方法および装置 - Google Patents
シート状材料から造られる多角形断面の箱を製造する方法および装置Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
面を有したホール紙、段ボール紙または同様なシート状
材料の箱を製造する方法および装置に関するものである
。
てフラップが横方向に設けられると共に、一緒に厚紙を
接合する折れ線に垂直な折れ線によって厚紙に夫々連接
されて箱の底部と蓋部とを形成するように成った少なく
とも3つの厚紙の組から成るシート状材料の単一のブラ
ンクから造られている。
紙の横方向に対して正方形または矩形の断面を有してい
る。これらの箱は、厚紙の組の中間の折れ線の回りにブ
ランクを折り曲げて舌片を反対側の端の厚紙に固着する
ことによって平らな箱のモデルをブランクから造る工業
用ポール紙製造業者によって造られる。この時に、この
モデルは平らな平行四面体の形の断面を従って有してお
り、横方向のフラップが対応する厚紙から外方に夫々延
びている。そこで、これら平らなモデルが使用者に供給
されて、包装すべき物体を収納するためにこれらモデル
を平行四面体の平らな対角線に平行に伸長して折り曲げ
戻すことによってモデルを所定の形状に形成し、フラッ
プを接着して箱の底部と、閉めた後の箱の蓋部とを形成
するようにしている。
ている。すなわち、 ボール紙製造業者による平らなモデルの製造と使用者に
よるモデルの形成は自動機械によって達成される。従っ
て、使用する箱の費用に加えて、2つの複雑で高価な自
動機械を用いるように必要とされることが認められる。
る瞬間にブランクの縁を正確に案内するのが難しいので
、四角形に形成するのが不十分て、得られる接着線が一
緒にフラップを接合する折れ線に正確に平行でなく、従
って、箱の断面が底部と蓋部との間て理想的に正確でな
く、品質に不都合に作用する箱を設ける欠点となる。
に有しているので、平らなモデルは中間部分に特別な厚
い部分を有している。この特別に厚い部分は、ブランク
を貯蔵して輸送するために、形成されたモデルの堆積体
が不安定になる原因となる。この結果、堆積体の取り扱
いが困難である。
鎖機の供給マガジン内に収容できる平らなフランクの数
か制限される。
けられ、加えて中間折れ線がブランクの外側縁を形成す
る。従って、箱はモデルを平らにすることによって弱く
なって、外部からの侵入を受ける。この結果、これら中
間の折れ線は箱の弱い折れ線部分を形成する。
ために、高い品質のシート状材料を用いることが必要と
される。従って、箱の費用が高くなる。
ことで、平らなモデルを形成する中間段階を経ることな
くシート材料のブランクから直接に上述した形の箱を完
全に形成するように出来ることである。
するために自動機械を抑制し、平らな状態でブランクを
貯蔵および輸送して上述した特別な厚さに基く欠点、す
なわち取扱いの難しさ、使用者の機械に供給する制限、
実際にはマガジンの容量が等しい高さのために3倍にさ
れること等が排除されて、機械が従って一層長い個別の
作動時間を有し、 上述のことから、中間折れ線が最早弱い線でない様にな
り、 異なった幅を有するよう出来るどんな数、少なくとも3
つの厚紙を有する箱を造り、 低品質のシート材料であっても内寸法の精度が関連して
いて正方形にする限りは高品質な箱を造る、 ことが出来るように成っている。
ら多角形断面の箱を造る方法は、厚紙の組が平行な折れ
線によって一緒に接合されると共に、一緒に厚紙を接合
する折れ線に直角な折れ線によって厚紙に接合され且つ
箱の底部と蓋部を夫々形成するようになったフラップを
有し、該厚紙の組の端の厚紙の1つの自由な縁に、厚紙
を互いに接合する折れ線に平行な折れ線によって端の厚
紙に接続された舌片が設けられた、シート状材料から多
角形断面の箱を製造する方法において、 厚紙の組が多角形断面のマンドレルの回りに巻かれた後
に、 該舌片が厚紙の組の端の厚紙の他の1つの自由な縁に固
着され、 該厚紙の同じ側に置かれたフラップが対応する折れ線回
りのマンドレルの対応する面に対して折り曲げられ、 折り曲げられたフラップが一緒に固着される、ことを特
徴としている。
るために、箱を使うよう所要される時に、瞬時にブラン
クから箱を形成することが出来る。
に配置され、ブランクは一緒に厚紙を接合する折れ線に
平行な方向に転換作動によってマンドレルに持って来ら
れる。
ために、マンドレルの回りに厚紙の組みを巻いてマンド
レルの上にフラップを折り曲げる際に好適である。従っ
て、マンドレルの下に設けられたテーブルの上に置くこ
とが出来る。また、これは平行にすべくブランクを持っ
てくる転換作動の方向のために好適で、フランクをマン
ドレルに持ってきて、テーブルの上を簡単に滑らせるこ
とによって下に位置させることが出来る。
か折り曲げられるように出来るマンドレルに対するフラ
ンクの正確な位置決めの失敗の欠点を排除するために、
厚紙の組みの中間の厚紙をマンドレルの対応する面に少
なくとも大体対向してマンドレルから成る間隔を置いて
位置させて、次いて中間の厚紙に隣接する厚紙を折り曲
げ、先の対応する面に向かって中間の厚紙を持って来る
ようにするのがマンドレルの回りに厚紙の組みを置くた
めに好適である。従って、ブランクとマンドレルの間の
可能な移動が補償できる。
、フラップが折り曲げられるマンドレルの面が移動可能
に造られる。
たフラップか接着剤によって一緒に固着できる。
緒に接合されると共に、一緒に厚紙を接合する折れ線に
直角な折れ線によって厚紙に接合され且つ箱の底部と蓋
部を夫々形成するようになったフラップを有し、該厚紙
の組の端の厚紙の1つの自由な縁に、厚紙を一緒に接合
する折れ線に平行な折れ線によって端の厚紙に接続され
た舌片が設けられた、シート状材料から多角形断面の箱
を製造する装置において、 外断面が造られるべき箱の内断面に対応する多角形断面
のマンドレルと、 各厚紙がマンドレルの面に対して作用されて厚紙を接続
する折れ線がマンドレルの対応する縁に対して一緒に当
接されるようにマンドレルの回りに厚紙の組を巻くため
の巻回装置と、 厚紙の組の端の厚紙の他の1つの自由な縁に舌片を固着
するための固着装置と、 マンドレルの縁と対応している折れ線の回りに、マンド
レルの対応する面に対して厚紙の同じ側に置かれたフラ
ップを折り曲げるための折曲装置と、折り曲げられたフ
ラップを一緒に固着するための固着装置と、 を備えたことを特徴とするシート状材料から多角形断面
の箱を製造する装置を提供するものである。
された水平なテーブルと、テーブルの上を滑らせること
によってマンドレルの下にブランクを持って来る手段と
、ブランクがマンドレルの下に持って来られた時にブラ
ンクを部分的に接着する手段とを備えている。
この発明の製造装置において好適である。
るマンドレルの面によって少なくとも部分的に形成され
たマンドレルから箱を放出する手段を備えている。
の回りに厚紙を巻く巻回装置は、固定の止めと揺動する
アームとを有する可動装置を備えている。
ている。これら図面にて、同一符号は同一部分を表して
いる。
たブランク材料は予め形成された平行な折れ線6.7.
8によって2つ宛互いに接続された4つの整列した厚紙
2.3.4.5の組から成っている。これら平行な折れ
線6.7.8は厚紙2.3と3.4と4.5の間に夫々
位置されている。
設けられており、折れ線6.7.8と平行な折れ線10
によって端の厚紙2に接続されている。
3.11,4.11.5.12,2.12.3.12.
4.12.5が設けられている。
13.2〜13.5によって対応する厚板2〜5にヒン
ジ連結されている。折れ線13゜2〜13.5は整列さ
れていて折れ線6.7.8に垂直になっている。同様に
、各縁フラップ12゜2〜12.5は予め形成された折
れ線14.2〜14.5によって対応する厚紙2〜5に
ヒンジ止めされている。折れ線14.2〜14.5は整
列されていて、折れ線6.7.8に垂直である。
図に対して)の両側に自由な縁19′に沿ってフラップ
11.2.11.4の下面(第1a図に対して)に配置
されている。
1から得られるべき箱の内部形状に対応する外形のマン
ドレル19が設けられている。この様なマンドレル19
は縁部を形成するフレームを固結または形成できるだけ
である。
で、厚紙3がマンドレル19の対応する下面に対して作
用され、次いで厚紙2.4は折れ線6.7に対応する縁
の回りに折り曲げられてマンドレル19の対応する側面
に対して作用される(第1b図参照)。この後に、厚紙
5と舌片9は折れ線8.9の縁の回りに夫々折り曲げら
れてマンドレル19の上面に作用され、舌片9が厚紙5
の下になる(第1c図参照)。厚紙5の上に作用される
圧力は舌片9の上に縁19”を作用するので、接着剤線
16によって厚紙5と舌片9が一緒に接合される。更に
、フラップ11.2.114は折れ線13.2.13.
4に対応するマンドレル1つの縁の回りに夫々折り曲げ
られて、マンドレル19の対応する側面に対して作用さ
れる(第1b図参照)。
3.13.5に夫々対応するマンドレル19の縁の回り
に折り曲げられ、既に折り曲げられたフラップ11.2
.11.4に対して作用されるので、フラップ11.2
〜11.5は接着剤線17.18のために互いに接合さ
れる(第16図参照)。従って、第1d図に示される様
に厚紙3の上に置かれてフラップ12.2〜12.5の
側に開いた箱20が得られる。
ら取り外されて立てられて、互いに接合されたフラップ
11.2〜11.5によって形成される底部21の上に
置くように出来る。詰めた後に、箱20は折れ線14.
2〜14.5回りに夫々フラップ12.2〜12.5を
曲げることによって閉鎖出来て、次いでフラップ122
〜12.5は例えば接着剤によって互いに接合できる。
ブランク1がマンドレル1つに対して配置され、厚紙3
がマンドレル19の対応する下面に対して作用されるよ
う所要される。これら図面にては、マンドレル19は、
厚紙2〜5のための実際の支持面23〜26と、折れ線
6.7.8.10に夫々対応する折り縁27〜30とを
夫々形成する平行で且つ矩形断面の棒22(断面で見て
)から造られているものとする。
で、厚紙3が支持面24と向かい合って置かれる。
位置決めするのが好適なので、厚紙3と支持面24との
間に横方向の動きを生じるように出来る。ブランク1の
時間のずれた折り曲げを避けるために、厚紙2.4の折
り曲げの際にこれら厚紙2.4を折り曲げる前に折れ線
6.7の外側で、厚紙3が間隔d(第2a図参照)を置
いて支持面24から離れて動がされる。次いで、厚紙2
.4の折り曲げの際に、好適には支持面24に対して正
確に置くことが可能な板31によって支持面24に対し
て厚紙3が近接される。従って、厚紙3が支持面24に
近接されると共に、厚紙2.4が第2b図に示されるよ
うに案内効果を生じるマンドレル1つに対して当接され
て支持面24に対して正確に厚紙3を位置決めする。板
31が支持面24に対して厚紙3を押圧する時に、折れ
線6.7が折り縁27.28の上に正確に置がれるので
、支持面23.25に対する各フラップ2.4の最終折
り曲げの後に、折れ線8.10が折り縁29.30の上
に正確に置かれる(第2C図参照)。
ブランクを供給するためのステーション33と、ブラン
クをマンドレル19の回りに形成するためのステーショ
ン34と、出来上がった箱20を取出すためのステーシ
ョン35とが設けられるフレーム32を備えている。供
給ステーション33と形成ステーション34との間には
、駆動フィンガ38が通過できる縦溝37が形成された
水平なテーブル36が設けられている。
マガジン3つと、上のブランク1を例えはフランクの堆
積体から吸着によって取出すための取出装置40とを有
している。取出装置40は、マガジン3つからブランク
1を連続して取出して形成ステーション34の上流側の
テーブル36の上に置くために駆動装置41の作用の元
に作動できる。次いで、駆動装置42によって駆動され
る駆動フィンガ38がブランク1−を取出してテーブル
36の上を滑らすように置いて形成ステーション34の
マンドレル19の下にブランク1を持ってくる。
フレーム32に固着されていて接着剤線16.17.1
8が夫々置かれる接着剤付与装置43.44.45と出
会う。
のために、ブランク1は、ジヤツキ46によって駆動さ
れる押圧板31の上の第2a図に示される位置のマンド
レル19の下に既に接着剤が付けられて配置される。
は第3.4.7.8図に示される折曲機構47を有して
いる。この折曲機槽47は、フレーム32上に支持され
るジヤツキ49によって上下動できる可動組体48を有
している。
される時にマンドレル19の支持面23、25(第2b
図参照)に対して夫々厚紙2.4を折り曲げることが出
来る2つの止め50.51を有している。
間にて折り曲げられた後に、マンドレル1つの支持面2
6に対して厚紙5と舌片9を夫々折り曲げるためのヒン
ジ止めされたアーム52.53を有する。例えば、アー
ム52はジヤツキ54によって駆動されるが、アーム5
3はフレーム32に連結されたリンク55によって作動
される。
ンl−シル19に対して端面として作用すると共にジヤ
ツキ57によって駆動される。
12.11.4を横板56に対して夫々折り曲げること
が出来る。
示される様な状態になる。
の形成を改良するために、フラップ12゜2.124.
12.5の自由な縁に載る作動機58.5つの方向にブ
ランク1を押圧するジヤツキ60によって縦方向の押圧
力をブランク1に作用てきる。
るアーム61によって支持面26に対して厚紙らが作用
される。次いで、厚紙5接着剤線16によって舌片9に
接合される。
り曲げられたフラップ11.2.114に対してフラッ
プ11.3.11.5を、枢動する板64.65を介し
て作用する。従って、フラップ11.2〜11,5は接
着剤線17.18によって互いに接合されて底部21を
形成するようになる。箱は従って第1d図に示される様
になる。
7.68を有するので、箱2oがジヤツキ57の作動に
よってマンドレル19から取出される時に、箱20がス
テアケースコンベヤ67がらステアケースコンベヤ68
に移されて箱20の底部が載せられて放出される。
および同期するための装置を有している。
例の箱に適用される箱を製造するためのこの発明の方法
を示すための説明図、第2a図、第2b図、第2c図は
マンドレルに対するブランクの横方向の位置決めを概略
的に示す図、第3図はこの発明に従った製造装置の縦断
面図、第4図は第3図のIV−IV線に沿った断面図、
第5図は第3.4図の製造装置の概略部分平面図、第6
図は第3図の縦断面図に対応する概略部分図、第7図お
よび第8図は第4図の断面図に対応する概略部分図であ
る。図中、2.3.4.5.厚紙、6.7.8:折れ線
、9.舌片、11.5.11,3.114.115.1
2,2.12.3.124.12.5:フラップ、16
.17.18・接着剤線、13,2.13.3.13.
4.13゜5、14 、2、14 、3、14 、4、
14.5:折れ線、19:マンドレル、20:箱、23
.24.25.26:支持面、27.28.29.30
:折り縁、31:板、32:フレーム、33ブランク供
給用ステーシヨン、34ニブランク形成用ステーシヨン
、35:箱除去用ステーション、36:水平テーブル、
37:縦溝、38:フィンガー、3つ:マガジン、40
:取出装置、41.42:駆動装置、43.44.45
:接着剤付与装置、49.62.63.69:ジヤツキ
、5o、51:止め、52.53:アーム、58.5つ
:作動器、67.68ニステアケースコンベヤ。
Claims (11)
- (1)厚紙の組が平行な折れ線によって一緒に接合され
ると共に、一緒に厚紙を接合する折れ線に直角な折れ線
によって厚紙に接合され且つ箱の底部と蓋部を夫々形成
するようになったフラップを有し、該厚紙の組の端の厚
紙の1つの自由な縁に、厚紙を一緒に接合する折れ線に
平行な折れ線によって端の厚紙に接続された舌片が設け
られた、シート状材料から多角形断面の箱を製造する方
法において、 厚紙の組が多角形断面のマンドレルの回りに巻かれた後
に、 該舌片が厚紙の組の端の厚紙の他の1つの自由な縁に固
着され、 該厚紙の同じ側に置かれたフラップが対応する折れ線回
りのマンドレルの対応する面に対して折り曲げられ、 折り曲げられたフラップが一緒に固着され、造られるべ
き箱の内側断面に外側断面が対応したマンドレルの回り
に厚紙の組を巻く前に、厚紙の組の中間の厚紙が幾らか
の間隔を置いてマンドレルの対応する面に少なくともほ
ゞ対向して置いて、中間の厚紙に隣接する厚紙がマンド
レルの対応する面に近接されて、次いで、 厚紙の組がマンドレルの回りに巻かれて各厚紙がマンド
レルの面に対して作用されると共に厚紙を接合する折れ
線がマンドレルの対応する縁に対して一緒に当接される
、 ことから成ることを特徴とするシート状材料から多角形
断面の箱を製造する方法。 - (2)マンドレルが固定ステーションに配置され、厚紙
のブランクが、厚紙を一緒に接合する折れ線と平行な方
向の横方向の動きによってマンドレルに持って来られる
ようになったことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の方法。 - (3)厚紙の組をマンドレルの回りに巻いてマンドレル
の上にフラップを折り曲げる際に、少なくとも1つの厚
紙が水平にされることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の方法。 - (4)舌片が他の端の厚紙の自由な縁に固着されるか乃
至はフラップが接着剤に依つて一緒に固着されることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (5)フラップが折り曲げられるマンドレルの面が動く
ことが出来るよう造られたことを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の方法。 - (6)厚紙の組が平行な折れ線によって一緒に接合され
ると共に、一緒に厚紙を接合する折れ線に直角な折れ線
によって厚紙に接合され且つ箱の底部と蓋部を夫々形成
するようになつたフラップを有し、該厚紙の組の端の厚
紙の1つの自由な縁に、厚紙を一緒に接合する折れ線に
平行な折れ線によって端の厚紙に接続された舌片が設け
られた、シート状材料から多角形断面の箱を製造する装
置において、 多角形断面のマンドレルと、 マンドレルの回りに厚紙の組を巻くための巻回装置と、 厚紙の組の端の厚紙の他の1つの自由な縁に舌片を固着
するための固着装置と、 マンドレルの対応する面に対して厚紙の同じ側に置かれ
たフラップを折り曲げるための折曲装置と、 折り曲げられたフラップを一緒に固着するための固着装
置と、 幾らかの間隔を置いてマンドレルの対応する面と少なく
ともほゞ対向して厚紙の組の中間の厚紙を自由に支持す
ると共に、中間の厚紙に隣接する厚紙を折り曲げた後に
マンドレルの対応する面に近接して中間の厚紙を持って
来るための支持装置と、 を備え、マンドレルの外断面が造られるべき箱の内断面
に対応している、 ことを特徴とするシート状材料から多角形断面の箱を製
造する装置。 - (7)マンドレルの下に設けられた水平なテーブルと、
テーブルの上を滑らせてマンドレルの下にブランクを持
って来るための手段とを備えたことを特徴とする特許請
求の範囲第6項記載の装置。 - (8)ブランクがマンドレルの下に持って来られる時に
、接着剤をブランクに部分的に塗布するための手段を備
えたことを特徴とする特許請求の範囲第6項記載の装置
。 - (9)直立した箱を垂直に設置するための手段を備えた
ことを特徴とする特許請求の範囲第6項記載の装置。 - (10)フラップが折り曲げられるマンドレルの面によ
って少なくとも部分的に形成された箱をマンドレルから
放出するための手段を備えたことを特徴とする特許請求
の範囲第6項記載の装置。 - (11)マンドレルの回りに厚紙の組を巻くための巻回
装置は固定の止めと揺動アームとを有した可動組体から
成っていることを特徴とする特許請求の範囲第6項記載
の装置。
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