CA1326153C

CA1326153C - Procede et machine pour la realisation de caisses a section polygonale en une matiere en feuille et caisses ainsi obtenues

Info

Publication number: CA1326153C
Application number: CA000594500A
Authority: CA
Inventors: Jean-Claude Serre; Guy Coalier
Original assignee: Otor SA
Current assignee: Smurfit Stone Container Inc
Priority date: 1988-03-22
Filing date: 1989-03-22
Publication date: 1994-01-18
Anticipated expiration: 2011-01-18
Also published as: DE68907622T2; FR2629012B1; ES2044155T3; FI87903B; JPH0222043A; DK100489A; DK172144B1; IL89470A0; NO891246D0; HUT54561A; NO891246L; EP0334707A1; DE68907622D1; DE334707T1; HU205730B; ATE91662T1; EP0334707B1; IE890635L; FR2629012A1; NZ228204A

Abstract

Précis de la divulgation Procédé et machine pour la réalisation d'une boîte en carton à section polygonale, à partir d'un flan de matière en feuille comportant une ensemble de volets. On enroule ainsi l'ensemble de volets autour d'un mandriun à section polygonale, puis on fixe la languette au bord libre du volet extrême, on replie les rabats se trouvant d'un même côté des volets, et enfin, on fixe les uns aux autres les rabats ainsi repliés.

Description

- ~ 1 3261 53 .: ~;
. .
Pro~edé et machine pour la réalisation de caisses à section polygonale en en feuille et caisses ainsi ~btenues. ::
1 La présente invention concerne un procédé et une machine , -pour la réalisation de caisses de carton, de carton ondulé ~ -ou de matière en feuille analogue, présentant une section ~ -polygonale, et notamment à section carrée ou rectangulaire. --~
. .
On sait que les caisses de ce type sont formées à partir d'un flan unique de la matière en feuille, comportant un ensemble de volets (au moins trois) reliés les uns aux autres par des lignes de pliage parallèles et pourvus latéralement de rabats, reliés respectivement auxdits :
10 volets par des lignes de pliage perpendiculaires aux lignes -de pliage reliant lesdits volets et destinés à former le ;~
fond et le couvercle desdites caisses. Le bord libre d'un ;:
des volets extrêmes dudit ensemble est pourvu d'une ~ ;
languette reliée audit volet extrême par une ligne de 15 pliage parallèle à celles reliant lesdits volets et -destinée à venir se fixer contre le bord libre du volet extrême opposé.
Les caisses connues de ce type sont dites "américaines" et elles présentent une section (transversalement auxdits ~olets) carrée ~u rectangulaire. Leur fabrication est réalisée par un industriel cartonnier qui, à partir dudit ;~:~
flanc, forme une ébauche aplatie de caisse par pliage dudit flan autour de la ligne de pliage médiane dudit ensemble de volets et fixation de ladite languette sur le volet extrême opposé. A ce moment ladite ébauche pré~ente donc une section en parallélogramme aplati, lesdits rabats latéraux prolongeant respectivement les volets correspondant ~ers l'extérieur. Ensuite, ces ébauches aplaties sont livrées à
un utilisateur, qui, pour y loger des objets à emballer, 30 les met en forme par expansion parallèlement à la diagonale -! aplatie dudit parall élogramme, puis replie et colle lesdits rabats poùr former le fond, et, après remplissage, le cou~ercle de ladite caisoe. , ''"''"' ' ' .''::' ' : ,.. . .
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2 ~326153 1 Un tel processus de fabrication et d'utilisation présente de nombreux inconvénients. En effet : -. bien entendu, tant la fabrication des ébauches aplaties chez le cartonnier que la mise en forme desdites ébauches chez l'utilisateur sont réalisées à l'aide de machines automatiques. On voit donc que l'on est donc obligé
d'utiliser deux machines automatiques complexes et donc coûteuses, ce qui grève le coût d'utilisation desdites caisses ;
. à cause des rabats latéraux, il est difficile de guider rigoureusement les bords du flan au moment de la fixation de la languette sur le volet extrême opposé, de sorte que l'équerrage est mauvais et que la ligne de collage obtenue n'est pas rigoureusement parallèle aux lignes de pliage reliant lesdits volets ; la section de la caisse n'est donc pas rigoureusement identique entre-le fond et-le couvercle -et il en résulte des défauts de présentation des caisses, qui nuisent à la qualité de celles-ci ; ~ -. les ébauches aplaties"présentent une surépaisseur 20 médiane, puisque localement, l'ébauche aplatie comporte ' trois épaisseurs, au lieu de deux. Cette surépaisseur a pour effet de déséquilibrer les piles d'ébauches formées pour le stockage et le transport desdites ébauches. Il en réQulte des dlfflcultés de manutention desdites piles ;
. a cause des surépaisseurs mentionnées ci-dessus, le nombre d'ébauches aplaties que l'on peut loger dans le magasin d'alimentation de la machine de formage et de :
remplissage chez l'utilisateur est limitée ; ~ -. les lignes de pliage intermédiaires des volets se trouvent pliées au maximum lors de la formation des ébauches aplaties ; de plus, les lignes de pliage intermédiaires forment les aretes extérieures desdites -ébauches. Par suite, elles sont fragilisées par l'aplatis- -sement des ébauchès et sujettes à des agressions extérieu- -res. Il en résulte que ces lignes de pliage intermédiaires forment des lignes de moindre résistance pour~lesdites caisses ;
.. .

3 : ~ :
1 3 2 ~ 1 5 3 .. ...
1 . les volets desdites caisses sont forcément au nombre de quatre et deux à deux identiques.
. du fait des imprécisions de fixation et de la fragilisa- ~
tion des arêtes, il est nécessaire d'utiliser une matière -en feuille de grande qualité. Le coût desdites caisses est donc élevé.
. .
.:. :~' La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients. Elle permet de former complètement une caisse du type ci-dessus, directement à partir du flan en :
10 matière en feuille, sans passer par le stade intermédiaire ;
de la formation de l'ébauche aplatie. Ainsi, la présente invention permet : ~
. de supprimer la machine automatique de pliage et de'~'~';'!' ~'".' collage des ébauches ap~aties chez le cartonnier ; ~ -. de stocker et transporter- à plat lesdits flans, de sorte que l'on élimine les inconvénients dus aux surépaisseurs mentionnées, c'est-à-dire les difficultés de manutention et les limitations de l'alimentation de la machine de l'utilisateur (en fait, la capacité du magasin de celle-ci est multipliée par trois, à hauteur égale) ; la machine a donc une beaucoup plus grande autonomie de fonctionnement.
. de ce qui précède, il résulte que les lignes de pliage intermédiaires ne sont plus des lignes de faiblesse ;
. de fabriquer des calsses dont le nombre des volets est quelconque (au moins égal à trois) et dont les volets peuvent présenter des largeurs différentes ;
. de fabriquer des caisses de grande qualité en ce qui concerne l'équerrage et la rigueur de la dimension .
intérieure, même avec des mat ères en feuille de moindre ; .
qualité.
.
A cette fin, selon l'invention, le procédé pour la réalisation d'une caisse à section polygonale à partir d'un flan de matière en feuille comportant un ensemble de volets .....
' '-' .~... . ....
: ' :'' . :- .
~'.'~"

4 1326153 1 reliés les uns aux autres par des lignes de pliage paral- ~
lèles et pourvus de rabats latéraux, reliés respectivement ~.
auxdits volets par des lignes de pliage perpendiculaires aux lignes de pliage reliant lesdits volets et destinés à ~

5 former respectivement le fond et le couvercle de ladite .
caisse, le bord libre d'un des volets extrêmes dudit .
ensemble de volets étant pourvu d'une languette reliée audit volet extrême par une ligne de pliage parallèle aux lignes de pliage reliant lesdits volets, est remarquable en 10 ce que : ~
- on enroule ledit ensemble de volets autour d'un mandrin à .. :
section polygonale, dont la section extérieure correspond à .
la section intérieure de ladite caisse à obtenir, de façon ~ .
que chacun desdits volets s'applique contre une face dudit : .
mandrin et que lesdites lignes de pliage reliant lesdits volets soient en appui contre une arête correspondante ~
dudit mandrin ; ::
- on fixe ladite languette au bord libre de l'autre desdits . :
volets extrêmes dudit ensemble de volets ; -.;
20 - on replie les rabats se trouvant d'un même côté desdits ~ ~ -volets contre une face correspondante dudit mandrin, autour ~-:
des lignes de pliage correspondantes qui se trouvent en :.
correspondance avec des arêtes dudit mandrin ; et : .
- on fixe les uns aux autres lesdits rabats ainsi repliés.
Ainsi, grâce à l'inventlon, la caisse peut être ~ormée à
partir dudit flan au moment où l'on désire disposer de :~
celle-ci, par exemple en vue de l'emballage de produit. :
Dans un mode de mise en oeuvre avantageux, ledit mandrin : ~.
est disposé à poste fixe et ledit flan est amené audit .-mandrin par un mouvement de translation, de direction parallèle auxdites lignes de pliage reliant lesdits volets.
'. '.'., ' "'.
. . . .
':; ' ,''"'.'~' ' , _ - ".'' :,' , '.''''.'.. ''.
5 1 3261 53 ':
.~ .
1 De plus, il est préférable que, pendant l'enroulement dudit ensemble de volets autour du mandrin et le repliement -~
desdits rabats sur ce dernier, au moins l'un desdits volets ;--soit horizontal. Ainsi, il peut reposer sur une table disposée sous ledit mandrin. Il est alors avantageux que la direction de la translation d'amenée dudit flan soit également horizontale, de sorte que l'amenée du flan au mandrin et la mise en place dudit flan sous celui-ci peuvent être réalisée par simple glissement sur ladite 10 table. -~ -. ' . ' Afin d'éviter les inconvénients d'un défaut du positionne- ' ment de précision du flan par rapport au mandrin, ce qui pourrait éventuellement entra;ner le pliage du flan le long de lignes différentes des lignes de pliage préformées, il - 15 - est avantageux, pour enrouler ledit ensemble de volets autour dudit mandrin, de placer un volet intermédiaire dudit ensemble de volets, au moins approximativement en regard de la face correspondante dudit mandrin, mais à
quelque distance de celle-ci, puis de replier les volets adjacents audit volet intermédiaire et de rapprocher ledit volet intermédiaire en direction de ladite face correspon-dante. Ainsi, on obtient la compensation d'un éventuel décalage entre le flan et le mandrin. ;
Par allleurs, notamment pour permettre l'extraction du flan du mandr~n, on rend mobile la face du mandrin contre laquelle sont repliés lesdits rabats.
. .
: ' ::
La fixation de ladite languette sur le bord libre dudit ~
autre volet extrême et/ou la fixation entre eux desdits - :
rabats peut être réalisée par collage. ;-La présente invention concerne de plus une machine pour la réalisation d'une caisse à section polygonale à partir d'un flan de matière en feuille comportant un ensemble de volets reliés les uns aux autres par des lignes de pliage '. ' " .
: ",... ~, n, ~ r 1326t53 : ~, '... .
1 parallèles et pourvus de rabats latéraux reliés respective-ment auxdits volets par des lignes de pliage perpendiculai-res aux lignes de pliage reliant lesdits volets et destinés à former respectivement le fond et le couvercle de ladite caisse, le bord libre d'un des volets extrêmes dudit ensemble de volets étant pourvu d'une languette reliée audit volet extrême par une ligne de pliage parallèle aux lignes de pliage reliant lesdits volets, cette machine étant remarquable en ce qu'elle comporte :
- un mandrin à section polygonale dont la section extérieure correspond à la section intérieure de ladite caisse à obtenir ;
- des moyens pour enrouler ledit ensemble de volets autour dudit mandrin de façon que chacun desdits volets s'applique contre une face dudit mandrin et que lesdites lignes de pliage reliant lesdits volets soient en appui contre une arête correspondante dudit mandrin ; ;
- des moyens pour fixer ladite languette au bord libre de l'autre desdits volets extrêmes dudit ensemble de volets ; ~ ~ ' - des moyens pour replier les rabats se trouvant d'un même côté desdits volets contre une face correspondante dudit ;
mandrin, autour des lignes de pliage correspondantes qui se trouvent en correspondance avec des arêtes dudit mandrin ; -et 25 - des moyens pour fixer les uns aux autres lesdits rabats -ainsi repliés.
..... -De préférence, la machine selon l'inventicn comporte une table horizontale disposée sous ledit mandrin et des moyens pour amener ledit flan sous ledit mandrin, par glissement sur ladite table, ainsi que des moyens pour encoller loca-lement ledit flan lors de son amenée sous ledit mandrin. ~
Il est avantageux qu'elle comporte des moyens pour -redresser verticalement ladite caisse en vue de son évacuation. La machine peut comporter des moyens d'éjection . ''''~
-~ ., : -7 - 1 3 2 6 1 5 3 : :
. ~..
1 de la caisse du mandrin, constituées au moins partiellement par ladite face du mandrin contre laquelle sont repliés ~ ' lesdits rabats.
: ., .
Selon un mode avantageux de réalisation, dans la machine conforme à l'invention, lesdits moyens pour enrouler ledit ensemble de volets autour du mandrin comportent un équipage mobile, pourvu de butées fixes et de bras basculants.
' ,' "' Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.
' ': ' .
Les figures 1a,1b,1c et 1d illustrent le processus conforme à l'invention de formation d'une caisse, appliqué à un mode de-réalisation particulier d'une telle caisse.
Les figùres 2a,2b et 2c expliquent schématiquement le 15 positionnement transversal d'un flan par rapport au ~-~
mandrin.
La figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'une machine conforme à l'invention.
La figure 4 est une coupe tran8versale selon la ligne IV-IV
de la figure 3.
La figure 5 est uné vue de dessus schématique et partielle, ;~
de la machine des figures 3 et 4.
:.:', ,' .
La figure 6 est une vue schématique, partielle et simplifiée, correspondant à la coupe longitudinale de la figure ~3.
Les figures 7 et 8 sont des vues schématiques, partielles ~ -et simplifiées, correspondant à la coupe transversale de la figure 4. -~ - 1326153 1 Les vues schématiques, partielles et simplifiées des figures 6,7 et 8 sont destinées à illustrer le fonctionne- . .
ment de la machine des figure~ 3 et 4. Elles ne comportent :
chacune, à des fins de clarté, qu'une partie des éléments .
de ladite machine.
Le flan 1 de matière en feuille, par exemple de carton ou .-de carton ondulé, montré par la figure 1a comporte un ~ -:
ensemble de quatre volets alignés 2,3,4 et 5, deux à deux reliés par des lignes de pliage préformées et parallèles : . .

6,7 et 8. Ces lignes de pliage parallèles 6,7 et 8 sont~ .
respectivement disposées entre les volets 2 et 3, 3 et 4, . ::
et 4 et 5. Le long du bord libre du volet extrême 2 dudit . . .
ensemble de volets 2 à 5 est disposée une languette 9, reliée audit volet extrême 2 par une ligne de pliage 10, 15 parallèle aux lignes de pliage 6,7 et 8. ...
Par ailleurs, de part et d'autre de chaque volet 2 à 5, . ~
sont prévus des rabats .11.2, 11. 3, 11.4, 11. 5 et 12.2, :. . - ;~.
12.3, 12.4, 12.5. Chaque rabat latéral 11.2 à 11.5 est articulé au volet 2 à 5 correspondant par une ligne de pliage préformée 13.2 à 13.5. Les lignes de pliage 13.2 à . ' 13.5 sont alignée~ et perpendiculaire~ aux lignes de pliage 6,7 et 8. De même, chaque rabat latéral 12.2 à 12.5 e~t artlculé au volet 2 à 5 corre9pondant par une ligne de ..
pllage préformée 14.2 à 14.5. Les llgnes de pliage 14.2 à
25 14.5 sont alignées et perpendiculaires aux lignes de pliage :~
6,7 et 8.
On dépose des lignes d'adhésif 16,17 et 18, d'une part sur : ;.-la face supérieure (en rapport à la figure 1a) du volet :.. ::. .:.
extrême 5, le long du bord libre 5~ de celui-ci, et, ;::
30 d'autre part sur~la face inférieure (par rapport à la ~ .
figure 1a) des rabats 11.2 et 11.4.
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~,, ,.,,j .. ' ' ~ .: ~.. . :.
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A ' -. -: ....

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1 Selon l'invention (voir la figure 1b), on prévoit un mandrin 19 dont la forme extérieure correspond à la forme intérieure de la caisse à obtenir à partir du flan 1. Un tel mandrin peut être plein ou seulement constitué d'une armatur-e délimitant ses aretes.
Le flan 1 est disposé par rapport au mandrin 19 de façon que son volet 3 soit appliqué contre la face inférieure correspondante dudit mandrin, puis les volets 2 et 4 sont :
repliés autour des arêtes de celui-ci correspondant aux lignes de pliage 6 et 7, de façon à venir s'appliquer contre les faces latérales correspondantes dudit mandrin 19 .
(voir la figure 1b). Après cela, le volet 5 et la languette 9 sont respectivement rabattus autour des arêtes dudit mandrin correspondant respectivement aux lignes de pliage 8 -:
et 9, pour venir s'appliquer sur la face supérieure dudit mandrin 19, la languette 9 se trouvant sous le volet 5 1 --(voir la figure 1C). Une pression exercée sur le volet 5 permet de plaquer le bord 19 de celui-ci sur ladite languette, de sorte que, grâce à la ligne d'adhésif 16, le volet 5 et la languette 9 sont solidarisés l'un de l'autre.
De plus, les rabats 11.2 et 11.4 sont rabattus autour des arêtes du mandrin 19 correspondant respectivement aux ligneQ de pliage 13.2 et 13.4, pour venir s'appliquer ¦ contre la face latérale correspondante du mandrin 19 (voir ¦ 25 également la figure 16).
.: .
¦ Dans cette position, les lignes d'adhésif 17 et 18 sont ~ dirigées vers l'extérieur.
.
Enfin, les rabats 11.3 etl1.5 sont rabattus autour des i arêtes du mandrin 19 correspondant respectivement aux lignes de pliage 13.3 et 13.5 et appliqués contre les rabats 11.2 et 11.4 déjà repliés, de sorte que lesdits rabats 11.2 à 11.5 sont rendus solidaires les uns des 1 0 ':-1 autres, grâce aux lignes d'adhésif 17 et 18 (voir la figure 1d). On obtient alors la caisse 20 montrée sur la figure 1d, couchée sur le volet 3 et ouverte du côté des rabats 12.2 à 12.5.
Pour remplir cette caisse 20, on la dégage du mandrin 19 et on peut la redresser pour la faire reposer sur son fond 21 constitué des rabats solidaires 11.2 à 11.5. Après -remplissage, la caisse 20 peut être fermée par repliage des rabats 12.2 à 12.5, respectivement autour des lignes de ;
pliage 14.2 à 14.5, puis solidarisation desdits rabats 12.2 à 12.5 entre eux, par exemple par collage.
Sur les figures 2a à 2c, on a illustré schématiquement le :
processus de positionnement du flan 1 par rapport au ;
mandrin, lorsque l'on désire appliquer le volet 3 contre la face inférieure correspondante du mandrin 19. Sur ces figures, on a supposé que ledit mandrin 1g était constitué
de profilés 22 (vus en"coupe), parallèles et à sections rectangulaires, définissant des faces d'appui virtuelles 23 ;
à 26, respectivement pour les volets 2 à 5, ainsi que des- ~ ~
20 arêtes de pliage 27 à 30, correspondant respectivement aux -;
lignes de pliage 6,7,8 et 10.
' ' :, ' Un flan 1 est amené au voisinage du mandrin 19, de façon~ ;
que son volet 3 soit disposé en regard de la face d'appui 24. Bien que le positionnement latéral dudit volet 3 par;~ -rapport à ladite face 24 soit recherché aussi précis que possible, il peut se produire qu'un décalage latéral 1 -apparaisse entre le volet 3 et ladite face d'appui 24. Pour .
éviter des pliages intempestifs du flan 1, à l'extérieur des lignes de pliage 6 et 7, lors du rabattement des volets 2 et 4, on fait~en~sorte que, avant rabattement desdits volets 2 et 4, le volet 3 soit écarté de la face d'appui 24 d'une distance d (voir la figure 2a). Ensuite, pendant le . ., , . ,.' :-, -- .
- ::.
11 1326153 ;
. ~ .
1 rabattement desdits volets 2 et 4, le volet 3 est rapproché
de la face d'appui 24 par l'intermédiaire d'une plaque 31, :
de préférence exactement superposable à ladite face d'appui .
24. . :::
' ':
5 Ainsi, pendant le rapprochement du volet 3 de la face 24, . .
les volets 2 et 4 sont en appui contre le mandrin 19 (voir ~
la figure 2b) ce qui engendre un effet de guidage et .
positionne exactement le volet 3 par rapport à la face . : -d'appui 24. Lorsque la plaque 31 presse le volet 3 entre la face d'appui 24, les lignes de pliage 6 et 7 sont exacte-ment superposées aux arêtes de pliage 27 et 28, de sorte ;~
que, après rabattement définitif des volets 2 et 4, respec- ~-tivement contre les faces d'appui 23 et 25, les lignes de : ~:
pliage ô et 10 se trouvent aussi exactement superposées aux arêtes de pliage 29 et 30-(voir la-figure 2c). - --La machine, conforme à la présente invention et représentée ~:
sur les figures 3 à 8, comporte un bâti 32 par rapport : :.
auquel sont disposés un poste 33 d'alimentation en flans 1, un poste 34 de conformation desdits flans autour dudit mandrin 19 et un poste 35 d'évacuation des caisses 20 terminées. Entre le poste d'alimentation 33 et le poste de : :
conformation 34 est disposée une table horizontale 36, pourvue de fentes longitudinales 37 à travers lesquels peuvent passer des doigts d'entra~nement 38.
25 Le poste d'alimentation 33 comporte un magasin 39 contenant :~
une pile de flans 1, ainsi que des moyens 40 de prise, par ::-exemple par aspiration, du flan supérieur 1 de ladite pile .-de flans. Lesdits moyens de prise 40 sont mobiles, sous .:~
l'action de moyens moteurs 41, pour pouvoir prélever .. ;1. .
30 successivement les flans 1 du magasin 39 et les déposer sur -~
la table 36, en amont du poste de conformation 34. Ensuite, les doigts d'entraînement 38, mus par des moyens moteurs : 42, font glisser sur la table 36 le flan 1, ainsi prélevé
~ ',"', 12~- l 326 1 53 ~ ~
1 et déposé pour l~amener sous le mandrin 19 du poste de conformation 34. :.
Pendant le transfert vers le poste de conformation 34, le : :
flan 1 rencontre des encolleurs 43,44 et 45, solidaires du 5 bâti 32, et déposant respectivement les lignes d'adhésif -~
16,17 et 18.
Ainsi, grâce aux doigts d'entrainement 38 et aux encolleurs 43 à 45, le flan 1 est disposé, déjà encollé, sous le : :
mandrin 19 dans la position représentée sur la figure 2a, :
10 au-dessus de la plaque de pression 31, mue par un vérin 46. .
.'''';' .. ''' Pour replier les volets 2 et 4, le poste de conformation 34 . :
comporte le mécanisme 47, représenté sur les figures 3,4,7 ~.
et 8. Ce-mécanisme 47 comporte un équipage mobile 48 . ::
pouvant être levé ou abaissé par l'intermédiaire d'un vérin . .
15 49, prenant appui sur le bâti 32. ~:
~' i,: -, L'équipage mobile 48 comporte deux butées 50 et 51, susceptibles de rabattre les volets 2 et 4, respectivement contre les faces dlappui 23 et 25 du mandrin 19 (voir . .
également la figure 2b), lorsque l'équipage mobile 48 est:: :~
20 rapproché du mandrin 19. ~:~
De plus, ledit équipage mobile 48 comporte des bras : .:
articulés 52 et 53, pour rabattre respectivement le volet 5 .. ~.~.. -et la languette 9 contre la face 26 du mandrin 19, après rabattement des volets 2 et 4 entre les faces d'appui 23 et -; :
25. Par exemple, le bras 52 est mu par un vérin 54, tandis que le bras 53 est actionné par une tringlerie 55, reliée : .
au bâti 32. - ~ -¦ A l'intérieur du mandrin 19 est disposée une plaque - !;
transversale 56, servant de face d'extrémité audit mandrin 3~ 19 et mue par un vérin 57. . ::
: ,; ,.. :
....
, . :'''.'' -~~' .'., '.' : ~ ,':,., ', 13- l 3261 53 ~ ~
1 Des actionneurs 58 et 59, tels que des vérins par exemple, peuvent rabattre respectivement les rabats 11.2 et 11.4 contre la plaque 56.
Après action des butées 50 et 51, des bras 52 et 53 et des actionneurs 58 et 59, le flan se trouve dans l'état représenté sur la figure 1c.
A cet instant, afin de parfaire l'équerrage du flan 1 conformé avant collage définitif, on peut exercer sur lui une pression longitudinale, grâce à des vérins 60 le pressant en direction des actionneurs 58 et 59 en prenant appui sur le bord libre des rabats 12.2, 12.4 et 12.5. ~ ' Après équerrage, le volet 5 est appliqué contre la face ;~
- - d'appui 26 par un bras 61~ basculant- sous l'action d'un vérin 69. Le volet 5 est alors solidarisé de la languette ~ -15 9, par l'intermédiaire de la ligne d'adhésif 16.
, Enfin, des vérir.s 62 et 63, éventuellement par l'intermé-diaire de plaques basculantes 64 et 65, appliquent les rabats 11. 3 et 11.5 contre les rabats 11. 2 et 11.4, antérieurement rabattus contre la plaque 56. On solidarise ainsi lesdits rabats 11.2 à 11.5 grâce aux lignes d'adhésif 17 et 18, en formant le fond 21. La caisse se présente ~;
alors comme cela est représenté sur la figure 1d.
Le poste d'évacuation 35 comporte deux convoyeurs 67 et 68 ;:-en escalier, de sorte que lorsque la caisse 20 est éjectée ~--25 du mandrin par action du vérin 57, celle-ci ba~cule en ;
passant du convoyeur 67 au convoyeur 68 et est évacuée par ~ ~
celui-c1, sur lequel elle repose par ~on fond 21. ;
Une armoire 70 contient les moyens de commande et de synohronisme des différents organes de la machine décrite 30 ci-dessus. - -:
'':
. ,.:

Claims

14 LES REALISATIONS DE L'INVENTION, AU SUJET DESQUELLES UN
DROIT EXCLUSIF DE PROPRIETE OU DE PRIVILEGE EST REVENDIQUE, SONT
DEFINIES COMME IL SUIT:

1. Procédé pour la réalisation d'une boîte en carton section polygonale à partir d'un flan ayant une pluralité
d'organes de panneau de paroi de côté délimités par de premières lignes de pliage parallèles les unes aux autres, comprenant deux organes d'extrémités de panneau de paroi de côté et au moins un organe intermédiaire de panneau de paroi de coté, et des volets latéraux destinés à former le fond de ladite boîte en carton et respectivement reliés auxdits organes de panneau de paroi de coté
par de secondes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage, le bord libre d'un desdits organes d'extrémités de panneau de paroi de côté dudit flan ayant une languette reliée audit un organe d'extrémité de panneau de paroi de coté par une troisième ligne de pliage parallèle auxdites premières lignes de pliage, comprenant les étapes suivantes:
(a) fournir un mandrin ayant une section externe correspondant la section intérieure de ladite boîte en carton et des faces latérales correspondant respectivement auxdits organes d'extrémités et intermédiaire de panneau de paroi de côté;

(b) placer ledit organe intermédiaire de panneau de paroi de côté à peu près l'opposé de la face latérale correspondante dudit mandrin, quoique à une certaine distance de ladite face corespondante;
(c) plier lesdits organes de panneau de paroi de côté
respectivement adjacents audit organe intermédiaire de panneau de paroi de côté autour des premières lignes de pliage respectives reliant lesdits organes adjacents de panneau de paroi de côté
respectifs audit organe intermédiaire de panneau de paroi de côté, de telle façon que lesdits organes adjacents de panneau de paroi de côté ou d'autres organes de panneau de paroi de côté
reliés auxdits organes adjacents de panneau de paroi de côté
viennent s'appuyer sur ledit mandrin;
(d) pousser ledit organe intermédiaire de panneau de paroi de côté en direction de ladite face correspondante dudit mandrin, tout en maintenant lesdits organes adjacents de panneau de paroi de côté ou lesdits autres organes de panneau de paroi de côté en contact avec ledit mandrin et dégageant ledit organe intermédiaire de panneau de paroi de côté afin de le déplacer dans une direction parallèle à ladite face correspondante dudit mandrin et perpendiculaire auxdits premières lignes de pliage, de façon à ce que lesdits organes adjacents ou lesdits autres organes de panneau de paroi de côté contribuent à l'alignement dudit organe intermédiaire de panneau de paroi de côté avec ladite face correspondante dudit mandrin;

(e) appuyer ledit organe intermédiaire de panneau de paroi de côté sur ladite face latérale correspondante;
(f) enrouler ledit flan autour dudit mandrin de sorte que chacun desdits organes de panneau de paroi de côté devient appuyé sur la face latérale correspondante respective dudit mandrin et de sorte que lesdites premières lignes de pliage s'appuient sur les bords respectifs dudit mandrin;
(g) fixer ladite languette sur ledit autre organe d'extrémité de panneau de paroi de côté; et (h) plier lesdits volets de côté et les fixer ensemble pour former le fond de ladite boîte en carton.

2. Un procédé tel que défini à la revendication 1, caractérisé en ce que ledit mandrin a une face d'extrémité et en ce que lesdits volets de côté sont pliés vers ladite face d'extrémité pour ensuite être appuyés contre ladite face d'extrémité tout en les fixant ensemble.

3. Un procédé tel que défini à la revendication 2, caractérisé en ce que ladite face d'extrémité est déplaçable.

4. Un procédé tel que défini à la revendication 1, caractérisé en ce que ledit mandrin est installé dans une station fixe et en ce que ledit flan est amené jusqu'audit mandrin par un mouvement de translation, selon une direction parallèle auxdites premières lignes de pliage.

5. une machine pour la réalisation d'une boite en carton section polygonale à partir d'un flan comportant une pluralité
d'organes de panneau de paroi de côté délimités par de premières lignes de pliage parallèles les unes aux autres, y compris deux organes d'extrémités de panneau de paroi de côté et au moins un organe intermédiaire de panneau de paroi de côté et des volets latéraux destinés à former le fond de ladite boîte en carton et reliés respectivement auxdits organes de panneau de paroi de côté
par de secondes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage, le bord libre d'un desdits organes d'extrémités de panneau de paroi de coté dudit flan étant pourvu d'une languette reliée audit un organe d'extrémité de panneau de paroi de côté par une troisième ligne de pliage parallèle auxdites premières lignes de pliage, ladite machine comportant:
(a) un mandrin ayant une section externe correspondant à la section intérieure de ladite boîte en carton et des faces latérales correspondant auxdits organes d'extrémités et intermédiaire de panneau de paroi de côté, respectivement;
(b) des moyens pour placer ledit organe intermédiaire de panneau de paroi de côté à peu près à l'opposé de la face latérale correspondante dudit mandrin, quolqu'à une certaine distance de ladite face correspondante;
(c) des moyens pour plier lesdits organes de panneau de paroi de côté respectivement adjacents audit organe intermédiaire de panneau de paroi de côté autour des premières lignes de pliage respectives reliant lesdits organes adjacents de panneau de paroi de côté respectifs audit organe intermédiaire de panneau de paroi de côté, de telle façon que lesdits organes adjacents de panneau de paroi de côté ou d'autres organes de panneau de paroi de côté
reliés auxdits organes adjacents de panneau de paroi de côté
viennent s'appuyer sur ledit mandrin;
(d) une plaque -poussoir correspondant audit organe intermédiaire de panneau de paroi de côté;
(e) des moyens pour pousser ledit organe intermédiaire de panneau de paroi de côté en direction de ladite face correspondante dudit mandrin au moyen de ladite plaque -poussoir et des moyens pour maintenir lesdits organes adjacents de panneau de paroi de côté ou lesdits autres organes de panneau de paroi de côté en contact sur ledit mandrin et dégageant ledit organe intermédiaire de panneau de paroi de côté afin de le déplacer selon une direction parallèle à ladite face correspondante dudit mandrin et perpendiculaire auxdites premières lignes de pliage, de sorte que lesdits organes adjacents ou lesdits autres organes de panneau de paroi de côté contribuent à l'alignement dudit organe intermédiaire de panneau de paroi de côté avec ladite face correspondante dudit mandrin, lesdits moyens pour pousser visant également à pousser ledit organe intermédiaire de panneau de paroi de côté sur ladite face latérale correspondante au moyen de ladite plaque -poussoir;

(f) des moyens pour enrouler ledit flan autour dudit mandrin de telle façon que chacun desdits organes de panneau de paroi de côté soit appuyé sur la face correspondante dudit mandrin et que lesdits premières lignes de pliage s'appuient sur un bord dudit mandrin;
(g) des moyens pour fixer ladite languette sur ledit autre organe d'extrémité de panneau de paroi de côté;
(h) des moyens pour plier lesdits volets latéraux et pour les fixer les uns aux autres afin de former le fond de ladite boîte en carton; et (1) des moyens pour éjecter dudit mandrin ladite boîte en carton.

6. Une machine telle que définie à la revendication 5, caractérisée en ce que ledit mandrin a une face d'extrémité sur laquelle lesdits volets latéraux viennent s'appuyer sous la contrainte desdits moyens pour plier lesdits volets pour les fixer les uns aux autres.

7. Une machine telle que définie à la revendication 6, caractérisée en ce que ladite face d'extrémité dudit mandrin est déplaçable.

8. Une machine telle que définie à la revendication 7, caractérisée en ce que ladite face d'extrémité déplaçable dudit mandrin forme au moins en partie lesdits moyens pour éjecter ladite boîte en carton dudit mandrin.

9. Une machine telle que définie à la revendication 5, comprenant une table horizontale installée en-dessous dudit mandrin et des moyens pour amener ledit flan en-dessous dudit mandrin par coulissement au-dessus de ladite table.

10. Une machine telle que définie à la revendication 5, comprenant des moyens pour badigeonner localement ledit flan avec de la colle lorsqu'il est amené en-dessous dudit mandrin.

11. Une machine telle que définie à la revendication 5, comprenant des moyens pour ajuster verticalement la boîte en carton en position debout après éjection dudit mandrin.

12. Une machine telle que définie à la revendication 5, caractérisée en ce que lesdits moyens pour enrouler ledit flan autour dudit mandrin comprennent un agencement mobile avec des butées fixes et des bras basculants.