CN215397184U - 一种立式制盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸盒加工设备技术领域，具体为一种立式制盒机，该制盒机用于制造方形纸盒，该制盒机包括机架1，机架1纵向被隔板或者支架分隔为多层，隔板中间镂空；多层由上至下分别为最顶层11、第二层12、第三层13、第四层14、第五层15和最底层16共6层，并相应地设置纸盒进纸装置111、纸盒模具装置121、外观贴纸装置131、贴纸正立面压合装置141、贴纸支撑翼片及侧立面压合装置151和贴纸嵌压翼片压合装置161，纸盒加工过程中流动方向为垂直向下，并依次由上至下经过多层的装置实现加工；有效效果：立式分层设置加工工位，使纸盒2行走路径是一条同轴的垂直直线，解决了纸盒2输送中偏位的问题，提高效率和质量，具有推广价值。

Description

一种立式制盒机

技术领域

本实用新型涉及纸盒加工设备技术领域，具体为一种立式制盒机。

背景技术

随着市场经济的发展进步和人们生活水平的不断提高，对商品的包装要求也越来越高，由此衍生出的一些高品质的包装产品，为了满足市场产品需求，纸盒的成型设备应运而生，如纸盒成型机、纸盒贴角机就是诸多成型设备中的一种。这些纸盒成型机或纸盒贴角机能够解决纸盒加工过程中的折边或贴角问题，但是，目前的制盒机大多数采用水平工位流水式生产，从一个工位到另一个工位输送过程中，纸盒产生偏位，需要重新对准工位，导致生产效率低；且每一个工位都需要重新对位，容易产生对位误差，整体影响生产纸盒的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式制盒机，以解决上述背景技术提出的现有技术中存在生产纸盒需要频繁对位、导致生产效率低、质量不高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式制盒机，该制盒机用于制造方形纸盒，该制盒机包括机架1，所述机架1纵向被隔板或者支架分隔为多层，所述隔板中间镂空；其特征在于：所述的多层由上至下分别为最顶层11、第二层12、第三层13、第四层14、第五层15和最底层16共6层，并相应地设置纸盒进料装置111、纸盒模具装置121、外观贴纸装置131、贴纸正立面压合装置141、贴纸支撑翼片及侧立面压合装置151和贴纸嵌压翼片压合装置161，所述纸盒加工过程中流动方向为垂直向下，并依次由上至下经过所述的多层的装置实现加工。

作为优选方案，所述纸盒进料装置111包括真空吸附机构1111、驱动机构1112、切割刀机构1113和进纸机构1114；所述进纸机构1114为滚筒送纸式机构，设置在机架1侧面并位于真空吸附机构1111和切割刀机构1113之间；所述驱动机构1112可驱动真空吸附机构1111的可动部分上下运动；所述真空吸附机构1111可吸稳住进纸机构1114的送纸供切割刀机构1113切割。

作为优选方案，所述纸盒模具装置121的模具主体1211镂空长方体型，并在其四棱边处设置有热封胶带机构1212。

作为优选方案，所述外观贴纸装置131包括平板机构1311、切割点胶机构1312和贴纸送料机构1313；所述平板机构1311为导轨滑板式机构，可滑进滑出于机架1内；所述切割点胶机构1312位于平板机构1311上对贴纸进行切割和点胶；所述纸送料机构1313设置在机架1侧面上并位于平板机构1311和切割点胶机构1312之间。

作为优选方案，所述贴纸正立面压合装置141和贴纸支撑翼片及侧立面压合装置151均为滑板上安装圆柱滚轮的导轨滑板式机构，依次地实现对所述贴纸正立面、支撑翼片和侧立面的折弯贴合。

作为优选方案，贴纸嵌压翼片压合装置161包括嵌压翼片压合机构1611和出盒机构1612，所述嵌压翼片压合机构1611为滑板上安装长条推片的导轨滑板式机构，对所述贴纸嵌压翼片的折弯，嵌压翼片压合机构1611整体安装在导杆中，并通过安装在其下方的电动机构1613实现上下滑动；出盒机构1612为气缸推杆式机构，将贴好贴纸的成品纸盒推出。

作为优选方案，所述的真空吸附机构1111包括固定的导杆导孔装置11111和可动的开口方体治具11112，所述开口方体治具11112上端面均匀设置有四个导杆，所述导杆导孔装置11111形成相应的四个导孔，导杆插装导孔内实现开口方体治具11112可活动地安装导杆导孔装置11111中，所述开口方体治具11112上端面通过滑轮吊绳机构与驱动机构1112连接，实现开口方体治具11112垂直向下驱动所述纸盒流动至所述多层的装置实现加工。

作为优选方案，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过立式分层设置加工工位，使纸盒2行走路径是一条同轴的垂直直线，纸盒2在不同加工工位不出现偏位的问题，从而不需要不用对位，提高生产效率和成品质量。

2、本实用新型采用立式设计，依靠重力即可实现纸盒2输送，简单实用，且占地面积小，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为所生产的纸盒2的平面展开图。

图2为纸盒2的外表面的贴纸3的平面展开图。

图3为纸盒2和贴纸3的制造工艺流程图。

图4为本实用新型的立体结构图。

图5为本实用新型的前视图。

图6为本实用新型的右视图。

图7为本实用新型的俯视图。

图中：机架1、最顶层11、纸盒进料装置111、真空吸附机构1111、导杆导孔装置11111、开口方体治具11112、驱动机构1112、切割刀机构1113、进纸机构1114、第二层12、纸盒模具装置121、模具主体1211、热封胶带机构1212、第三层13、外观贴纸装置131、平板机构1311、切割点胶机构1312、贴纸送料机构1313、第四层14、贴纸正立面压合装置141、第五层15、贴纸支撑翼片及侧立面压合装置151、最底层16、贴纸嵌压翼片压合装置161、嵌压翼片压合机构1611、出盒机构1612、电动机构1613、纸盒2、贴纸3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，为本实用新型需要生产的一种纸盒，该纸盒由两部分组成：纸盒2和贴纸3，如图1和图2所示，纸盒由较硬纸折弯成箱体，贴纸3用于包裹在纸盒2外表面，以起到修饰和防水的作用。

生产工艺流程如图3所示，首先将纸盒2折成立体，并在其棱角用热封胶粘和固定，形成一个上端开口的箱体；然后，切割好相应形状的贴纸3并涂好胶水，并将成型纸盒2底面对应地压合在贴纸3上；其次，依次折弯压合正立面、支撑翼片、侧立面和嵌压翼片，完成贴纸3完全粘合包裹在纸盒2外表面，既得成品。

为高效地实现上述工艺，本实用新型提供了一种技术方案：如图4所示，一种立式制盒机，该制盒机用于制造上述的方形纸盒(纸箱)，该制盒机具有一个支撑用的机架1，机架1纵向被隔板或者支架分隔为多层，隔板中间镂空，镂空的尺寸能够通过一个纸盒2。

本实施例的多层分为6层(可以根据实际情况分为若干层)，如图4至图6所示，分别是最顶层11、第二层12、第三层13、第四层14、第五层15和最底层16。根据上述的如图3所示的生产工艺流程，每一层中安装有完成相应工艺的装置：如图5所示：

最顶层11设置有纸盒进料装置111，用于完成纸盒2原料输送进来，并进行吸附固定再切割成如图1所示形状，同时完成纸盒2不同工位的流程输送。

第二层12设置有纸盒模具装置121，用于完成切割好的纸盒2原料压合成箱体，并完成热封胶固定成型。

第三层13设置有外观贴纸装置131，用于完成贴纸3原料输送进来，并进行切割，然后涂好胶水。

第四层14设置有贴纸正立面压合装置141，用于完成正立面折弯立起来贴合到纸盒2相应侧面上。

第五层15设置有贴纸支撑翼片及侧立面压合装置151，用于完成支撑翼片和侧立面依次折弯立起来并贴合到纸盒2相应侧面上。

最底层16设置有贴纸嵌压翼片压合装置161，用于完成嵌压翼片压弯贴合到纸盒2相应棱边处。

本实施例中，纸盒进料装置111由真空吸附机构1111、驱动机构1112、切割刀机构1113和进纸机构1114组成；进纸机构1114采用滚筒送纸式机构，设置在机架1侧面并位于真空吸附机构1111和切割刀机构1113之间，滚筒的滚动向里边送纸；驱动机构1112可驱动真空吸附机构1111的可动部分上下运动；真空吸附机构1111可吸稳住进纸机构1114的送纸供切割刀机构1113切割(真空吸附可以防止切割过程送纸偏位)。

本实施例中，纸盒模具装置121的模具主体1211为中空长方体型，并在其四棱边处设置有热封胶带机构1212，切割好的纸盒2原料经过中空后折立起形成箱体形状，然后四棱边处设置的热封胶带机构1212加热热封胶带并附在箱体的四棱边上固定成形纸盒2。

本实施例中，如图4所示，外观贴纸装置131包括平板机构1311、切割点胶机构1312和贴纸送料机构1313；平板机构1311为导轨滑板式机构，可滑进滑出于机架1内；切割点胶机构1312位于平板机构1311上对贴纸进行切割和点胶；纸送料机构1313设置在机架1侧面上并位于平板机构1311和切割点胶机构1312之间。切割好后的贴纸平至于平板机构1311上，然后成形的纸盒2下落压至点胶好的贴纸上实现底面对应底面地粘合。

本实施例中，贴纸正立面压合装置141和贴纸支撑翼片及侧立面压合装置151均为滑板上安装圆柱滚轮的导轨滑板式机构(圆柱滚轮安装在滑板上，滑板可在导轨上移动带动圆柱滚轮移动)，依次地实现对贴纸正立面、支撑翼片和侧立面的折弯贴合(如图5和图6所示，正立面压合装置和侧立面压合装置是平式设置的，支撑翼片压合装置是立式设置的)。

在本实施例中，如图5和图6所示，贴纸嵌压翼片压合装置161由嵌压翼片压合机构1611和出盒机构1612组成，嵌压翼片压合机构1611为滑板上安装长条推片的导轨滑板式机构，滑板推动长条推片对贴纸嵌压翼片进行折弯(最后通过开口方体治具11112抬起并压下实现嵌压翼片完全贴合)，嵌压翼片压合机构1611整体安装在导杆中，并通过安装在其下方的电动机构1613实现上下滑动(实现调整不同的高度以适应不同的效果)；出盒机构1612为气缸推杆式机构，将贴好贴纸的成品纸盒推出。

为保证纸盒2加工过程中在各个工位间的流动不偏位的功能，真空吸附机构1111分为固定的导杆导孔装置11111和可动的开口方体治具11112，开口方体治具11112下端面形成相应的真空吸附通孔(通孔用于产生真空吸力吸附纸盒2)，开口方体治具11112上端面均匀设置有四个导杆(四个导杆可以实现驱动开口方体治具11112的稳定，不会发生偏位)，导杆导孔装置11111形成相应的四个导孔，导杆插装导孔内实现开口方体治具11112可活动地安装导杆导孔装置11111中，即导杆导孔装置11111和开口方体治具11112是分开的，开口方体治具11112上端面通过滑轮吊绳机构与驱动机构1112连接(滑轮吊绳机构可实现开口方体治具11112在不同工位的精确度，保证加工质量)，开口方体治具11112可垂直向下驱动纸盒上下移动，游走在各个工位间，加工完成后开口方体治具11112被拉回紧贴导杆导孔装置11111下端面，准备进行下一纸盒2加工过程。

由上述可知，纸盒2加工过程中流动方向为垂直向下的，依次由上至下经过多层的不同工位装置实现加工，制造成纸盒2成品，纸盒2行走路径是一条同轴的垂直直线，不同工位间不需要对纸盒2进行位置校准。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式制盒机，该制盒机用于制造方形纸盒，该制盒机包括机架(1)，所述机架(1)纵向被隔板或者支架分隔为多层，所述隔板中间镂空；其特征在于：所述的多层由上至下分别为最顶层(11)、第二层(12)、第三层(13)、第四层(14)、第五层(15)和最底层(16)共6层，并相应地设置纸盒进料装置(111)、纸盒模具装置(121)、外观贴纸装置(131)、贴纸正立面压合装置(141)、贴纸支撑翼片及侧立面压合装置(151)和贴纸嵌压翼片压合装置(161)，所述纸盒加工过程中流动方向为垂直向下，并依次由上至下经过所述的多层的装置实现加工。

2.根据权利要求1所述的一种立式制盒机，其特征在于：所述纸盒进料装置(111)包括真空吸附机构(1111)、驱动机构(1112)、切割刀机构(1113)和进纸机构(1114)；所述进纸机构(1114)为滚筒送纸式机构，设置在机架(1)侧面并位于真空吸附机构(1111)和切割刀机构(1113)之间；所述驱动机构(1112)可驱动真空吸附机构(1111)的可动部分上下运动；所述真空吸附机构(1111)可吸稳住进纸机构(1114)的送纸供切割刀机构(1113)切割。

3.根据权利要求1所述的一种立式制盒机，其特征在于：所述纸盒模具装置(121)的模具主体(1211)镂空长方体型，并在其四棱边处设置有热封胶带机构(1212)。

4.根据权利要求1所述的一种立式制盒机，其特征在于：所述外观贴纸装置(131)包括平板机构(1311)、切割点胶机构(1312)和贴纸送料机构(1313)；所述平板机构(1311)为导轨滑板式机构，可滑进滑出于机架(1)内；所述切割点胶机构(1312)位于平板机构(1311)上对贴纸进行切割和点胶；所述贴纸送料机构(1313)设置在机架(1)侧面上并位于平板机构(1311)和切割点胶机构(1312)之间。

5.根据权利要求1所述的一种立式制盒机，其特征在于：所述贴纸正立面压合装置(141)和贴纸支撑翼片及侧立面压合装置(151)均为滑板上安装圆柱滚轮的导轨滑板式机构，依次地实现对所述贴纸正立面、支撑翼片和侧立面的折弯贴合。

6.根据权利要求1所述的一种立式制盒机，其特征在于：贴纸嵌压翼片压合装置(161)包括嵌压翼片压合机构(1611)和出盒机构(1612)，所述嵌压翼片压合机构(1611)为滑板上安装长条推片的导轨滑板式机构，对所述贴纸嵌压翼片的折弯，嵌压翼片压合机构(1611)整体安装在导杆中，并通过安装在其下方的电动机构(1613)实现上下滑动；出盒机构(1612)为气缸推杆式机构，将贴好贴纸的成品纸盒推出。

7.根据权利要求2所述的一种立式制盒机，其特征在于：所述的真空吸附机构(1111)包括固定的导杆导孔装置(11111)和可动的开口方体治具(11112)，所述开口方体治具(11112)上端面均匀设置有四个导杆，所述导杆导孔装置(11111)形成相应的四个导孔，导杆插装导孔内实现开口方体治具(11112)可活动地安装导杆导孔装置(11111)中，所述开口方体治具(11112)上端面通过滑轮吊绳机构与驱动机构(1112)连接，实现开口方体治具(11112)垂直向下驱动所述纸盒流动至所述多层的装置实现加工。

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