CN220995602U - 一种纸箱粘合成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱粘合成型装置，涉及到纸箱加工技术领域，包括底板，所述底板上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有第一支撑部件，所述支撑部件上设置有至少两个可升降的托板，所述托板上设置有托载配合机构，待粘合的纸箱可倒置在托载配合机构上；所述托载配合机构包括可移动的位于所述托板四角的呈L型的内压板，所述内压板内插接有铁片；所述底板上固定连接有第二支撑部件，所述第二支撑部件上固定连接有工作台，所述工作台上开设有通口，所述托板可上移穿过所述通口。本实用新型可以连续性对待粘合的纸箱进行粘贴挤压操作，不需要停机即可将粘贴完成后的纸箱取下，较之现有技术，粘贴效率更高，纸箱粘合质量好。

Description

一种纸箱粘合成型装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，特别涉及一种纸箱粘合成型装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，由于粘合纸箱相对于钉箱而言外形更加美观，且不易损伤箱内产品，因此越来越受到市场青睐。

例如公开号为CN217863029U提出的一种纸箱粘合成型装置，包括机架以及设于机架上的工作台，工作台上开设有呈十字分布的四条导向槽，每条导向槽中均设置有一滑动座，滑动座上还竖立有护角板；在工作台的底部还设置有开合机构，开合机构用于控制滑动座相对合拢或分散，以在护角板间形成可动态调节大小的纸箱定型空间；在滑动座上还通过升降机构设置有涂胶器，涂胶器通过开设在护角板上的涂胶窗口向纸箱定型空间延伸，并用于在纸箱棱边涂抹粘合胶。

上述方案，以护角板围合成可动态调节大小的纸箱定位空间，一方面能够配合涂胶机构实现自动涂胶，另一方面能够适应不同尺寸的纸箱，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率和产品质量；但是申请人发现在纸箱粘贴完成后，需要先取下纸箱，将未粘贴的纸箱放入纸箱定型空间中，才可以继续进行粘贴操作，导致无法连续进行纸箱粘合，粘合效率较低，同时在粘合过程中，为对粘合处进行挤压，极易导致粘合不彻底，导致出现纸箱粘合质量差。

实用新型内容

针对上述问题，本申请提供了一种纸箱粘合成型装置。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种纸箱粘合成型装置，包括底板，所述底板上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有第一支撑部件，所述支撑部件上设置有至少两个可升降的托板，所述托板上设置有托载配合机构，待粘合的纸箱可倒置在托载配合机构上；

所述托载配合机构包括可移动的位于所述托板四角的呈L型的内压板，所述内压板内插接有铁片；

所述底板上固定连接有第二支撑部件，所述第二支撑部件上固定连接有工作台，所述工作台上开设有通口，所述托板可上移穿过所述通口，所述工作台上还设置有外压机构；

所述外压机构包括位于所述通口四角的呈L型的可移动的外压板，所述外压板内插接有电磁铁，所述电磁铁与外接电源电性连接；

所述外压板的底部开设有安装孔，所述安装孔内设置有涂胶器，待粘合的纸箱可倒置在托载配合机构上，通过可上移的托板使得涂胶器对纸箱棱边涂抹粘合胶。

优选地，所述第一支撑部件包括固定套接在所述驱动电机外圈的套管，所述套管的侧壁固定连接有至少两个托杆；

所述托杆的顶部固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端与所述托板的底部固定连接。

优选地，所述托板的顶部固定连接有四个与所述内压板相对应的内立板，所述内立板上滑动套接有至少一个第二引导杆，所述内立板和所述内压板之间固定连接有套设在所述第二引导杆外圈的第二弹簧。

优选地，所述第二支撑部件包括固定连接在所述底板上的两个对称分布的呈L型的支撑杆，所述工作台固定连接在所述支撑杆上，且所述支撑杆上设置有加强杆，所述加强杆的自由端与所述工作台的底部固定连接。

优选地，所述工作台上固定连接有四个有所述外压板相对应的外立板，所述外立板靠近相应的所述外压板的一侧固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端与所述外压板固定连接。

优选地，所述外立板上滑动套接有两个对称分布的第一引导杆，所述外立板和所述外压板之间固定连接有套设在所述第一引导杆外圈的第一弹簧。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型可以连续性对待粘合的纸箱进行粘贴挤压操作，不需要停机即可将粘贴完成后的纸箱取下，较之现有技术，粘贴效率更高，纸箱粘合质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为纸箱粘合成型装置立体结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为外压机构结构示意图。

图4为托载配合机构结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；201、加强杆；3、驱动电机；4、套管；401、托杆；5、第一推杆电机；6、托板；7、内压板；8、工作台；801、通口；9、外立板；10、外压板；1001、安装孔；11、涂胶器；12、第一引导杆；13、第一弹簧；14、第二推杆电机；15、电磁铁；16、铁片；17、内立板；18、第二引导杆；19、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种纸箱粘合成型装置，包括底板1，底板1上设置有驱动电机3，驱动电机3上设置有第一支撑部件，支撑部件上设置有至少两个可升降的托板6，托板6上设置有托载配合机构，待粘合的纸箱可倒置在托载配合机构上；

如图4所示，托载配合机构包括可移动的位于托板6四角的呈L型的内压板7，内压板7内插接有铁片16；

如图1和图3所示，底板1上固定连接有第二支撑部件，第二支撑部件上固定连接有工作台8，工作台8上开设有通口801，托板6可上移穿过通口801，工作台8上还设置有外压机构；

如图3所示，外压机构包括位于通口801四角的呈L型的可移动的外压板10，外压板10内插接有电磁铁15，电磁铁15与外接电源电性连接；

如图2和图3所示，外压板10的底部开设有安装孔1001，安装孔1001内设置有涂胶器11，待粘合的纸箱可倒置在托载配合机构上，通过可上移的托板6使得涂胶器11对纸箱棱边涂抹粘合胶。

如图1所示，第一支撑部件包括固定套接在驱动电机3外圈的套管4，套管4的侧壁固定连接有至少两个托杆401；

托杆401的顶部固定连接有第一推杆电机5，第一推杆电机5的输出端与托板6的底部固定连接。

在本实施例中，托杆401的数量为三个，因此托板6也为三个，进而可以提供三个工位，便于连续性对待粘合的纸箱进行粘贴挤压操作。

在对纸箱进行粘合时，首先移动外压板10，调整到适合纸箱的尺寸，之后待粘贴的纸箱进行初步折叠后倒置，使得内压板7位于待粘合的纸箱的内侧，之后启动驱动电机3，通过驱动电机3使得套管4转动，进而使得托杆401带动第一推杆电机5转动，逐渐使得待粘合的纸箱处于通口801的下方，之后启动通口801下方的第一推杆电机5，第一推杆电机5启动带动相应的托板6上移动，使得待粘合的纸箱逐渐穿过通口801，此过程中，涂胶器11对纸箱棱边涂抹粘合胶，同时电磁铁15通电，逐渐吸引铁片16，使得内压板7逐渐靠近外压板10，对纸箱粘合处进行挤压，同步完成粘贴挤压操作，在粘贴挤压完成后，再次通过该第一推杆电机5带动托板6下移，使得粘贴完成后的纸箱随之下移，在通过驱动电机3使得托板6转动，粘贴完成后的纸箱逐渐远离工作台8，之后将其取下，将待粘贴的纸箱倒置在托载配合机构上，由于存在三个工位，此举会使得待粘贴的纸箱转动到位于通口801的下方，重复上述粘贴挤压操作，从而可以连续性对待粘合的纸箱进行粘贴挤压操作，不需要停机即可将粘贴完成后的纸箱取下，较之现有技术，粘贴效率更高。

如图1和图4所示，为了使得内压板7能够稳定的移动，托板6的顶部固定连接有四个与内压板7相对应的内立板17，内立板17上滑动套接有至少一个第二引导杆18，内立板17和内压板7之间固定连接有套设在第二引导杆18外圈的第二弹簧19。

如图1所示，为了对工作台8进行支撑，第二支撑部件包括固定连接在底板1上的两个对称分布的呈L型的支撑杆2，工作台8固定连接在支撑杆2上，且支撑杆2上设置有加强杆201，加强杆201的自由端与工作台8的底部固定连接。

如图3所示，为了使得外压板10移动，工作台8上固定连接有四个有外压板10相对应的外立板9，外立板9靠近相应的外压板10的一侧固定连接有第二推杆电机14，第二推杆电机14的输出端与外压板10固定连接。

在本实施例中，通过第二推杆电机14，使得外压板10移动，进而调整外压板10内侧的尺寸，以适配不同尺寸的纸箱。

为了使得外压板10稳定移动，如图3所示，外立板9上滑动套接有两个对称分布的第一引导杆12，外立板9和外压板10之间固定连接有套设在第一引导杆12外圈的第一弹簧13。

在本实施例中，第一弹簧13和第二弹簧19可为复位弹簧。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱粘合成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)上设置有第一支撑部件，所述支撑部件上设置有至少两个可升降的托板(6)，所述托板(6)上设置有托载配合机构，待粘合的纸箱可倒置在托载配合机构上；

所述托载配合机构包括可移动的位于所述托板(6)四角的呈L型的内压板(7)，所述内压板(7)内插接有铁片(16)；

所述底板(1)上固定连接有第二支撑部件，所述第二支撑部件上固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)上开设有通口(801)，所述托板(6)可上移穿过所述通口(801)，所述工作台(8)上还设置有外压机构；

所述外压机构包括位于所述通口(801)四角的呈L型的可移动的外压板(10)，所述外压板(10)内插接有电磁铁(15)，所述电磁铁(15)与外接电源电性连接；

所述外压板(10)的底部开设有安装孔(1001)，所述安装孔(1001)内设置有涂胶器(11)，待粘合的纸箱可倒置在托载配合机构上，通过可上移的托板(6)使得涂胶器(11)对纸箱棱边涂抹粘合胶。

2.根据权利要求1所述的纸箱粘合成型装置，其特征在于：所述第一支撑部件包括固定套接在所述驱动电机(3)外圈的套管(4)，所述套管(4)的侧壁固定连接有至少两个托杆(401)；

所述托杆(401)的顶部固定连接有第一推杆电机(5)，所述第一推杆电机(5)的输出端与所述托板(6)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的纸箱粘合成型装置，其特征在于：所述托板(6)的顶部固定连接有四个与所述内压板(7)相对应的内立板(17)，所述内立板(17)上滑动套接有至少一个第二引导杆(18)，所述内立板(17)和所述内压板(7)之间固定连接有套设在所述第二引导杆(18)外圈的第二弹簧(19)。

4.根据权利要求1所述的纸箱粘合成型装置，其特征在于：所述第二支撑部件包括固定连接在所述底板(1)上的两个对称分布的呈L型的支撑杆(2)，所述工作台(8)固定连接在所述支撑杆(2)上，且所述支撑杆(2)上设置有加强杆(201)，所述加强杆(201)的自由端与所述工作台(8)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的纸箱粘合成型装置，其特征在于：所述工作台(8)上固定连接有四个有所述外压板(10)相对应的外立板(9)，所述外立板(9)靠近相应的所述外压板(10)的一侧固定连接有第二推杆电机(14)，所述第二推杆电机(14)的输出端与所述外压板(10)固定连接。

6.根据权利要求5所述的纸箱粘合成型装置，其特征在于：所述外立板(9)上滑动套接有两个对称分布的第一引导杆(12)，所述外立板(9)和所述外压板(10)之间固定连接有套设在所述第一引导杆(12)外圈的第一弹簧(13)。