CN212312899U - 一种m型纸袋加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种M型纸袋加工设备，所述机架一侧设置有存放已裁剪压制纸体的储纸架，所述储纸架上方设置有送纸机构，所述送纸机构一侧设置有第一纠偏传输机构，送纸机构能将纸体吸附并运输到第一纠偏传输机构上，所述第一纠偏传输机构尾端依次连接有折M边机构、施胶机构和袋成型机构。本申请的设备结构简单，无需采用复杂的机械手，设备制造生产成本低，还能满足各种厚度的纸张制作纸袋；本申请设备只需要经过三步弯折一次翻转粘接即可完成M型纸袋的制作，操作简单快捷，能够自动化的快速进行生产，良品率高；而且本申请的折M边机构简单，易于加工生产。

Description

一种M型纸袋加工设备

技术领域

本实用新型涉及包装袋及包装设备领域，具体涉及一种M型纸袋加工设备。

背景技术

众所周知，纸是一种可回收再利用的资源。造纸的原料主要是植物纤维，原料中除含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分外,尚有其他含量较少的组分,如树脂、灰份等。而通常使用的塑料袋由聚乙烯制成所用的原料是石油，而石油已经是我们的紧缺能源。相比塑料袋，纸袋的生产原料是树木，是一种可再生资源。纸袋本身具有的可降解、可回收利用的特点自然贴上了绿色标签。而且纸袋现在已经成为人们日常生活和工作不可缺少的物品，电商、快递、商场、档案包装等，各种各样的纸袋。

目前市面上普遍用塑料做成的袋叫胶袋，用木浆纸做的袋叫纸袋，用塑料做的胶袋生产效率低，且塑料污染环境，不可回收利用，国内外都出台了限塑令，目的就是限制使用塑料胶袋，用木浆做的纸袋可再生利用，生产效率高，成本低等优点，目前市面上的纸袋有平面纸袋(如快递袋)的，风琴M边纸袋的，平面的纸袋开口小，放物品不好放，且袋口细放不了太多的物品，导致包装成本增加和工作效率低，风琴M边形的纸袋开口大，东西容易放，且空间大可以放更多的物品在里面，减少包装成本提高包装效率等优点。但是M边形纸袋自动化加工难度较大，目前市面上的现有风琴M边形纸袋机缺点多：(1)机器整体外形大占用地方过多造成租金费用高，(2)操作改版非常复杂，造成生产效率低，(3)机器非常昂贵，很多工厂购买不起，(4)耗电量高，(5)机器单一，一是只做薄纸或者一是只做厚纸的机，不能厚薄纸通用等，以上原因导致纸袋整体的生产成本高且效率低。

综上所述，目前国内还没有一款可以适应以上要求的风琴M边形纸袋机，所以设计出这样一款两边M边形纸袋机实属必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、易于维护的M型纸袋加工设备及加工方法。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种M型纸袋加工设备，还包括机架，所述机架一侧设置有存放已裁剪压制纸体的储纸架，所述储纸架上方设置有送纸机构，所述送纸机构一侧设置有第一纠偏传输机构，送纸机构能将纸体吸附并运输到第一纠偏传输机构上，所述第一纠偏传输机构尾端依次连接有折M边机构、施胶机构和袋成型机构。

作为优选，所述折M边机构包括伸缩压板、第一翻转板，所述伸缩压板两侧上还设置有滑动片和第二翻转板，第一翻转板位于伸缩压板两侧；

伸缩压板向下压紧纸体，同时滑动片从伸缩压板两侧伸出至侧边压痕线，第一翻转板推动侧面部和粘接部一起沿侧边压痕线向上转动，第一翻转板转动180°后，侧面部完成弯折，粘接部与第二翻转板接触，启动第二翻转板推动粘接部向下转动，即完成粘接部的反向弯折，此时粘接部内侧朝上；

滑动片向内缩回复位，第二翻转板向上转动避开让位，第一翻转板向下转动复位，然后第二翻转板再次向下转动将粘接部压平随后复位，最后伸缩压板上升复位。

作为优选，所述袋成型机构还连接第二纠偏传输机构，所述第二纠偏传输机构尾端依次连接有封口胶条粘贴机构和收集计数机构。

作为优选，所述送纸机构上设置有复数个吸盘结构。

本实用新型的有益效果，本申请的设备结构简单，无需采用复杂的机械手，设备制造生产成本低，还能满足各种厚度的纸张制作纸袋；本申请设备只需要经过三步弯折一次翻转粘接即可完成M型纸袋的制作，操作简单快捷，能够自动化的快速进行生产，良品率高；而且本申请的折M边机构简单，易于加工生产。

附图说明

图1为本实用新型生产的纸袋的展开状态图；

图2为本实用新型生产的纸袋的正式面的立体图；

图3为本实用新型生产的纸袋的后视面的立体图；

图4为本实用新型的生产流程图；

图5为本实用新型纸袋机的结构示意图；

图6为本实用新型封口胶条粘贴机构的结构示意图；

图7为本实用新型生产的纸袋的结构示意图；

图8为本实用新型生产的纸袋的俯视图；

图9为本实用新型折M边机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-9所示，本实用新型所述的具体实施例为一种M型纸袋加工设备，还包括机架101，所述机架101一侧设置有存放已裁剪压制纸体105的储纸架103，所述储纸架103上方设置有送纸机构102，所述送纸机构102一侧设置有第一纠偏传输机构104，送纸机构102能将纸体105吸附并运输到第一纠偏传输机构104上，纸体经过第一纠偏传输机构传输时，其边壁会挤压纸体让纸体自动完成对齐，所述第一纠偏传输机构104尾端依次连接有折M边机构106、施胶机构107和袋成型机构108。施胶机构能准确的在粘接部上涂抹上胶水；袋成型机构能将纸体对折压紧，将粘接部与对应的侧面部粘接在一起形成完整的袋体，此时袋体为压缩扁平状态，使用时只需要塞入物品，挤压连接部就会自动展开。

所述袋成型机构108还连接第二纠偏传输机构109，所述第二纠偏传输机构109尾端依次连接有封口胶条粘贴机构110和收集计数机构111。封口胶条粘贴机构负责粘贴一次性封口胶条，一般粘接2条一次性封口胶条。

为了能高效自动的完成M型纸袋加工设备边沿的折边操作，所述折M边机构106包括伸缩压板1061、第一翻转板1062，所述伸缩压板1061两侧上还设置有滑动片1063和第二翻转板1064，第一翻转板1062位于伸缩压板1061两侧；

伸缩压板1061通过油缸或者气缸向下运动将纸体105压紧，同时滑动片1063从伸缩压板1061两侧伸出至侧边压痕线5，第一翻转板1062推动侧面部3和粘接部8一起沿侧边压痕线5向上转动，第一翻转板1062转动180°后，侧面部3完成弯折，粘接部8与第二翻转板1064接触，启动第二翻转板1064推动粘接部8向下转动，即完成粘接部8沿粘接压痕线9的反向弯折，此时粘接部8内侧朝上；

滑动片1063向内缩回复位，第二翻转板1064向上转动避开第一翻转板1062给其让位，第一翻转板1062向下转动复位，然后第二翻转板1064再次向下转动将粘接部8压平随后复位，最后伸缩压板1061上升复位。

为了更好的吸取移动纸体，所述送纸机构102上设置有复数个吸盘结构。

现在也有能自动生产档案袋的设备，但是结构复杂，一般需要10多万一台，采购成本、维护成本高昂。而本申请的M型纸袋加工设备，底部是一体结构，足够结实耐用，同时只需要一次折边操作、一次涂胶操作、一次粘接操作，加工难度大幅降低，生产成本更低，良品率更高。

本申请设备加工生产的纸袋包括袋体10，所述袋体10由正面部1、背面部2、侧面部3和连接部4组合而成，正面部1和背面部2两侧分别均设置有侧面部3，侧面部3与正面部1侧边、背面部2侧边之间均设置有侧边压痕线5；连接部4位于侧面部3下端、正面部1下端与背面部2下端之间(此处的下端是指如图2袋体底部的位置)，所述侧面部3、正面部1、背面部2和连接部4为一体式结构，即为一整张纸，上述结构之间无需粘接；连接部4上设置有中心压痕线6和底边压痕线7，中心压痕线6位于连接部4二分之一处，底边压痕线7为连接部4与侧面部3下端、正面部1下端、背面部2下端连接处；正面部1所连接的侧面部3上还设置有粘接部8，粘接部8与侧面部3之间设置有粘接压痕线9；粘接部8与背面部2所接连的侧面部3对应粘接固定。为了获得结构更为稳定且美观实用的袋体，粘接部8内侧与背面部2的侧面部3外侧对应粘接固定，粘接后，粘接部8位于袋体10外侧。此处所述的内侧是折叠粘接完成后位于袋体内侧的部分，外侧是位于袋体外侧部分。其中正面部1、或者背面部2顶部设置有袋舌部11，袋舌部11上粘接有两条或者两条以上平行设置的一次性封口胶条12，一次性封口胶条12之间设置有易撕条13；所述正面部1和背面部2上还设置有二次封口压痕线14。连接部4两侧与粘接部3相邻处还设置有X形压痕线15。

本申请设备加工出的纸袋，袋底部与正面部、背面部为一体式结构，兼具风琴M边形纸袋的开口大可以存放较厚的物品，同时也兼顾快递文件底部一体式结构坚固耐用；同时展开后的袋体底部通过X形压痕线形成内三角加强片，进一步增强袋体底部稳定性。

本申请设备的加工操作方法，具体步骤如下：

第一步，裁剪，将纸卷进行裁剪，纸体裁剪舍弃的部分占比非常少，并在指定区域压出对应的压痕线，获得带压痕线的纸体；

第二步，折边，将纸体通过送纸机构抓取或者吸附移送至第一纠偏传输机构，通过第一纠偏传输机构调整纸体的位置，通过折M边机构先将侧面部向内弯折，然后将粘接部向外弯折，粘接部内侧朝上；

第三步，涂胶，通过施胶机构在粘接部朝上的内侧处涂抹胶水；

第四步，成型，通过袋成型机构将粘接部的内侧与背面部的侧面部外侧粘接固定在一起，即获得折叠压缩扁平状态的M型袋体。第2-4步的粘接部的内侧是指：该面在袋体展开后，该面朝向袋体内部方向。第4步的“侧面部外侧”是指：该面在袋体展开后，该面朝向袋体外部方向。

为了更好的展开获得稳定的袋体，所述连接部两侧与粘接部相邻处还设置有X形压痕线；折叠状态时，侧面部均折叠收纳与正面部、背面部之间；展开袋体的袋口时，袋体横截面呈M形，侧面部逐步展开并挤压连接部，连接部两侧通过X形压痕线形成内三角加强片，内三角加强片位于袋体底部，增强底部稳定性。内三角加强片能增加底部两侧的厚度，装较厚或者较重的物品时能有效避免底部边角的破损，进一步提升稳定性。

本申请的设备结构简单，无需采用复杂的机械手，设备制造生产成本低，还能满足各种厚度的纸张制作纸袋；本申请设备只需要经过三步弯折一次翻转粘接即可完成M型纸袋的制作，操作简单快捷，能够自动化的快速进行生产，良品率高；而且本申请的折M边机构简单，易于加工生产。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种M型纸袋加工设备，其特征在于：还包括机架，所述机架一侧设置有存放已裁剪压制纸体的储纸架，所述储纸架上方设置有送纸机构，所述送纸机构一侧设置有第一纠偏传输机构，送纸机构能将纸体吸附并运输到第一纠偏传输机构上，所述第一纠偏传输机构尾端依次连接有折M边机构、施胶机构和袋成型机构。

2.根据权利要求1所述的M型纸袋加工设备，其特征在于：所述折M边机构包括伸缩压板、第一翻转板，所述伸缩压板两侧上还设置有滑动片和第二翻转板，第一翻转板位于伸缩压板两侧；

伸缩压板向下压紧纸体，同时滑动片从伸缩压板两侧伸出至侧边压痕线，第一翻转板推动侧面部和粘接部一起沿侧边压痕线向上转动，第一翻转板转动180°后，侧面部完成弯折，粘接部与第二翻转板接触，启动第二翻转板推动粘接部向下转动，即完成粘接部的反向弯折，此时粘接部内侧朝上；

滑动片向内缩回复位，第二翻转板向上转动避开让位，第一翻转板向下转动复位，然后第二翻转板再次向下转动将粘接部压平随后复位，最后伸缩压板上升复位。

3.根据权利要求1所述的M型纸袋加工设备，其特征在于：所述袋成型机构还连接第二纠偏传输机构，所述第二纠偏传输机构尾端依次连接有封口胶条粘贴机构和收集计数机构。

4.根据权利要求1所述的M型纸袋加工设备，其特征在于：所述送纸机构上设置有复数个吸盘结构。

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