CN208006339U - 一种新型纸质提手及其加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸制提手技术领域，具体涉及一种新型纸质提手及其加工设备。所述一种新型纸质提手，由两条扁纸带粘合而成，其两条扁纸带中间部分相互粘合形成为纸质提手的提把，两端折叠后相互粘合形成有插入纸箱槽孔的端头；该端头内插入有端头卡，端头卡的插入，可有效增加端头的支撑力，提升纸质提手的承重能力。一种新型纸质提手加工设备，包括：加工平台、上料机构、压合机构、贴卡机构、输送机构、折叠机构、收料箱；所述上料机构设置在加工平台前端一侧，沿加工平台前端至后端依次设置有压合机构、贴卡机构、输送机构、折叠机构、收料箱；采用本技术方案结合其加工设备，可实现纸质提手加工自动化。

Description

一种新型纸质提手及其加工设备

技术领域

本实用新型涉及纸制提手技术领域，具体涉及一种新型纸质提手及其加工设备。

背景技术

纸盒、纸箱是一种可降解、较为环保的包装用品，为了方便纸盒、纸箱的携带，一般都会在纸盒、纸箱上设置提手；目前，纸盒、纸箱的提手大多采用是塑料提手，其结构简单、成本也很低。但其缺点是制造时产生的有毒气体和使用后的无法降解，会对环境造成极大的污染。

随着国际上保护环境、爱护地球、节约资源的呼声越来越高，国际市场对产品包装的环保要求也越来越严格。寻求一种无害化，无污染、可降解、可再生利用的纸质提手,以及生产此类环保提手的制作方法是当前急需解决的问题。

发明内容

因此，本实用新型正是鉴于上述问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种新型纸质提手，该新型纸质提手，结构巧妙、成型简单、使用方便，并环保无污染，可再生利用；

本实用新型的另一个目的在于提供一种新型纸质提手加工设备，该加工设备结构设计科学合理，通过各机构之间的相互配合，实现了纸质提手的自动化生产。

为实现所述目的的一种新型纸质提手，包括纸质提手原材料，所述纸质提手原材料由多股直径在一毫米左右的纸绳并排排列，并由胶水粘合而成的扁纸带；该纸质提手由两条扁纸带粘合而成，其两条扁纸带中间部分相互粘合形成为纸质提手的提把，两端折叠后相互粘合形成有插入纸箱槽孔的端头；该端头内插入有端头卡，端头卡的插入，可有效增加端头的支撑力，提升纸质提手的承重能力。

进一步地，所述端头为两条扁纸带两端折叠过程中，放入端头卡，并相互重叠粘合而成的矩形体；

进一步地，所述端头卡为纸质提手原材料截取的一段，其长度小于端头长度。

为实现所述目的一种新型纸质提手加工设备，包括：加工平台、上料机构、压合机构、贴卡机构、输送机构、折叠机构、收料箱；所述上料机构设置在加工平台前端一侧，沿加工平台前端至后端依次设置有压合机构、贴卡机构、输送机构、折叠机构、收料箱；

所述加工平台沿前端至后端的中心线上开设有输送槽，该输送槽为加工平台沿上端面至下端面开设的贯通槽；

所述上料机构由两组压平输送辊，两组上胶辊构成；用于两条扁纸带同时压平、上胶，并输送至压合机构；

所述压合机构包括：固定压板、活动压板；该固定压板设置在加工平台前端，活动压板通过支撑架悬置在加工平台上方；该固定压板、活动压板均设置有气缸；该活动压板由伺服电机通过丝杆带动，垂直上下移动；

所述贴卡机构由左贴卡机构、右贴卡机构构成，分别沿压合机构后方，设置在加工平台两侧；

所述输送机构包括：链式输送带、皮带输送带；该链式输送带设置在加工平台中线部位开设的输送槽内，皮带输送带设置有两条，分别设置在链式输送带的两侧；所述链式输送带、皮带输送带的移动速度设置为相同速度；

所述折叠机构包括：左折叠机构、右折叠机构，左折叠机构设置在加工平台左侧，右折叠机构设置在加工平台右侧；该左折叠机构、右折叠机构为相同结构的两个机构，分别设置在加工平台两侧，位于贴卡机构后方；

所述收料箱位于加工平台后端下方。

进一步地，所述左贴卡机构、右贴卡机构为结构相同的两个机构；分别由支架、卡片架、气缸、推送板，推送通道构成；该推送通道由支架支撑，其前端靠近加工平台一侧设置，推送板通过活动销设置在推送通道内，气缸设置在推送通道后端，卡片架设置在推送通道上方；

进一步地，所述卡片架呈倾斜设置，其前端下方设置有活动开口；

进一步地，所述气缸前端朝向推送板倾斜设置在推送通道后端内壁上，气缸与推送板的连接处，设置有活动销；

进一步地，所述推送板下端设置有销孔，并通过两端设置在推送通道两侧壁上的活动销，横向悬置在推送通道内；

进一步地，所述推送板下端靠近推送通道前端，上端靠近卡片架下端设置的活动开口，其上端朝向推送通道后端倾斜设置；

进一步地，所述推送通道为前后贯通的腔体，该腔体前端口靠近加工平台设置；

进一步地，所述推送通道上端，设置有进料口，该进料口与卡片架的活动开口呈相互靠近状态设置。

所述压合机构用于把两条同等长度的扁纸带中间部分相互粘合，形成纸质提手的提把，同时对两条扁纸带的两端，沿提把两端朝相互远离状态，各形成一次90度的折叠。

所述贴卡机构用于端头卡输送，并把端头卡覆盖粘贴在两条扁纸带90度折叠后共同形成的一个面上。

所述折叠机构用于把一条扁纸带一端，沿端头卡一端由上至下折叠，并覆盖端头卡重叠粘合；另一条扁纸带一端，沿端头卡另一端由下向上折叠，并覆盖折叠后的一条扁纸带重叠粘合。

进一步地，采用上述技术方案的新型纸质提手，其中间部位到两端端头是两条扁纸带相互折叠粘合而成，因此，端头与提把的连接部位没有接头存在，避免了提把与端头发生脱离，并插入端头卡同时粘贴两条扁纸带折叠处，使纸质提手端头与提把的连接部位更加牢固，进一步提升纸质提手的抗拉能力。

进一步地，采用上述技术方案的新型纸质提手，其两端的端头由三层扁纸带加上端头卡重叠粘贴而成，利用叠加方式进一步增加端头的刚性，为纸质提手在提起纸箱时，提供更强的支撑力。

有益效果

1、采用本技术方案制作的纸质提手，其两端端头插入纸箱槽孔，就可以直接提起纸箱，方便、实用、环保。

2、采用本技术方案制作的纸质提手，其中间部位到两端端头是两条扁纸带相互折叠粘合而成，因此，端头与提把的连接部位没有接头存在，避免了提把与端头发生脱离，并插入端头卡同时粘贴两条扁纸带折叠处，使纸质提手端头与提把的连接部位更加牢固，进一步提升纸质提手的抗拉能力。

3、采用本技术方案制作的纸质提手，其两端的端头由三层扁纸带加上端头卡重叠粘贴而成，利用叠加方式进一步增加端头的刚性，进而提升端头支撑力。

4、使用本纸质提手加工设备，可实现纸质提手自动化生产。

附图说明

图1为本发明中，一种新型纸质提手与纸箱的示意图。

图2为本发明中，一种新型纸质提手结构示意图。

图3为本发明中，一种新型纸质提手加工设备结构示意图。

图4为本发明中，贴卡机构结构示意图。

图5为本发明中，贴卡机构局部结构示意图。

图6为本发明中，贴卡机构局部结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种新型纸质提手，包括纸质提手原材料，所述纸质提手原材料由多股直径在一毫米左右的纸绳并排排列，并由胶水粘合而成的扁纸带；该纸质提手由两条扁纸带粘合而成，其两条扁纸带中间部分相互粘合形成为纸质提手的提把a，两端折叠后相互粘合形成有插入纸箱d槽孔的端头b；该端头b内插入有端头卡c，端头卡c的插入，可有效增加端头b的支撑力，提升纸质提手的承重能力。

进一步地，如图2所示，所述端头b为两条扁纸带两端折叠过程中，放入端头卡c，并相互重叠粘合而成的矩形体；

进一步地，所述端头卡c为纸质提手原材料截取的一段，其长度小于端头b长度。

如图3所示，为实现所述目的一种环保型纸质提手加工设备，包括：加工平台1、上料机构2、压合机构3、贴卡机构4、输送机构5、折叠机构6、收料箱7；

所述上料机构2设置在加工平台1前端一侧，沿加工平台1前端至后端依次设置有压合机构3、贴卡机构4、输送机构5、折叠机构6、收料箱7；

所述加工平台1沿前端至后端的中心线上开设有输送槽，该输送槽为沿加工平台1上端面至下端面开设的贯通槽；

所述上料机构2由两组压平输送辊，两组上胶辊构成；用于两条扁纸带同时压平、上胶，并输送至压合机构3；

所述压合机构3包括：固定压板、活动压板；该固定压板设置在加工平台1前端，活动压板通过支撑架悬置在加工平台1上方；该固定压板、活动压板均设置有气缸；该活动压板由伺服电机通过丝杆带动，垂直上下移动；

所述贴卡机构4由左贴卡机构、右贴卡机构构成，分别沿压合机构3后方，设置在加工平台1两侧；

所述输送机构5包括：链式输送带、皮带输送带；该链式输送带设置在加工平台中线部位开设的输送槽内，皮带输送带设置有两条，分别设置在链式输送带的两侧；所述链式输送带、皮带输送带的移动速度设置为相同速度；

所述折叠机构6包括：左折叠机构、右折叠机构，左折叠机构设置在加工平台左侧，右折叠机构设置在加工平台右侧；该左折叠机构、右折叠机构为相同结构的两个机构，分别设置在加工平台两侧，位于贴卡机构后方；

所述收料箱7位于加工平台1后端下方。

进一步地，如图4所示，所述左贴卡机构、右贴卡机构为结构相同的两个机构；分别由支架41、卡片架42、气缸43、推送板44，推送通道45构成；该推送通道45由支架41支撑，其前端靠近加工平台1一侧设置，推送板44通过活动销441设置在推送通道45内，气缸43设置在推送通道45后端，卡片架42设置在推送通道45上方；

进一步地，所述卡片架42呈倾斜设置，其前端下方设置有活动开口；

进一步地，如图6所示，所述气缸43前端朝向推送板44倾斜设置在推送通道45后端内壁上，气缸43与推送板44的连接处，设置有活动销；

进一步地，如图5所示，所述推送板44下端设置有销孔，并通过两端设置在推送通道45两侧壁上的活动销441，横向悬置在推送通道45内；

进一步地，所述推送板44下端靠近推送通道45前端，上端靠近卡片架42下端设置的活动开口，其上端朝向推送通道45后端倾斜设置；

进一步地，所述推送通道45为前后贯通的腔体，该腔体前端口靠近加工平台1侧面设置；

进一步地，如图5、图6所示，所述推送通道45上端，设置有进料口451，该进料口451与卡片架42的活动开口呈相互靠近状态设置。

所述压合机构3用于把两条同等长度的扁纸带中间部分相互粘合，形成纸质提手的提把a，同时对两条扁纸带的两端，沿提把a两端朝相互远离状态，各形成一次90度的折叠；

所述贴卡机构4用于端头卡c输送，并把端头卡c覆盖粘贴在两条扁纸带90度折叠后共同形成的一个面上；端头卡c覆盖粘贴在两条扁纸带上，提升了纸质提手的抗拉能力，同时提升纸质提手端头b的支撑力；

所述折叠机构6用于把一条扁纸带一端，沿端头卡c一端由上至下折叠，并覆盖在端头卡c上重叠粘合；另一条扁纸带一端，沿端头卡c另一端由下向上折叠，并覆盖在折叠后的一条扁纸带上重叠粘合；

如图2所示，采用上述技术方案的新型纸质提手，其提把a到两端端头b是两条扁纸带相互折叠粘合而成，因此，端头b与提把a的连接部位没有接头存在，避免了提把a与端头b发生脱离，并插入端头卡c同时粘贴两条扁纸带折叠处，使纸质提手端头b与提把a的连接部位更加牢固，进一步提升纸质提手的抗拉能力；

如图2所示，采用上述技术方案的新型纸质提手，其两端的端头b由三层扁纸带加上端头卡c重叠粘贴而成，利用叠加方式进一步增加了端头b的刚性，为纸质提手在提起纸箱时，提供更强的支撑力。

如图1所示，需要提出的是，采用上述技术方案及设备制作的新型纸质提手，其纸质提手两端端头b插入纸箱d槽孔后，就可以直接提起纸箱d。

Claims (9)

1.一种新型纸质提手，包括纸质提手原材料，所述纸质提手原材料由多股直径在一毫米左右的纸绳并排排列，并由胶水粘合而成的扁纸带；该纸质提手由两条扁纸带粘合而成，其两条扁纸带中间部分相互粘合形成为纸质提手的提把，两端折叠后相互粘合形成有插入纸箱槽孔的端头；

其特征在于：所述端头内插入有端头卡；

所述端头为两条扁纸带两端折叠过程中，放入端头卡，并相互重叠粘合而成的矩形体。

2.根据权利要求1所述的一种新型纸质提手，其特征在于：所述端头卡为纸质提手原材料截取的一段，其长度小于端头长度。

3.一种新型纸质提手加工设备，包括：加工平台、上料机构、压合机构、贴卡机构、输送机构、折叠机构、收料箱；所述上料机构设置在加工平台前端一侧，沿加工平台前端至后端依次设置有压合机构、贴卡机构、输送机构、折叠机构、收料箱；

其特征在于：所述贴卡机构由左贴卡机构、右贴卡机构构成，分别沿压合机构后方，设置在加工平台两侧；

所述左贴卡机构、右贴卡机构为结构相同的两个机构，分别由支架、卡片架、气缸、推送板，推送通道构成；该推送通道由支架支撑，其前端靠近加工平台一侧设置，推送板通过活动销设置在推送通道内，气缸设置在推送通道后端，卡片架设置在推送通道上方。

4.根据权利要求3所述的一种新型纸质提手加工设备，其特征在于：所述卡片架呈倾斜设置，其前端下方设置有活动开口。

5.根据权利要求3所述的一种新型纸质提手加工设备，其特征在于：所述气缸前端朝向推送板倾斜设置在推送通道后端内壁上，气缸与推送板的连接处，设置有活动销。

6.根据权利要求3所述的一种新型纸质提手加工设备，其特征在于：所述推送板下端设置有销孔，并通过两端设置在推送通道两侧壁上的活动销，横向悬置在推送通道内。

7.根据权利要求6所述的一种新型纸质提手加工设备，其特征在于：所述推送板下端靠近推送通道前端，上端靠近卡片架下端设置的活动开口，其上端朝向推送通道后端倾斜设置。

8.根据权利要求3所述的一种新型纸质提手加工设备，其特征在于：所述推送通道为前后贯通的腔体，该腔体前端口靠近加工平台设置。

9.根据权利要求8所述的一种新型纸质提手加工设备，其特征在于：所述推送通道上端，设置有进料口，该进料口与卡片架的活动开口呈相互靠近状态设置。