CN103625011A - 天地盖纸盒组装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天地盖纸盒组装设备，包括承载座、置于所述承载座上并用于提供底板料的底板供料装置、用于将所述底板供料装置提供的一块所述底板料推出并送至组装成型装置的底板推送装置、置于所述底板推送装置推送所述底板料至所述组装成型装置途中的上胶装置、用于对所述底板料的粘接处进行上胶；置于所述组装成型装置两侧以提供左、右侧板的侧板供料装置、用于接收所述底板料和左、右侧板的所述组装成型装置，所述组装成型装置将接收到的所述底板料进行折叠后，将所述左、右侧板与折叠后的所述底板料上的粘接处粘接以组装成天地盖纸盒；以及电性连接并控制所述底板推送装置、上胶装置、侧板供料装置和组装成型装置工作的控制装置。
Description
技术领域
本发明涉及纸盒组装领域，尤其涉及一种天地盖纸盒组装设备。
背景技术
天地盖纸盒（如鞋盒、衬衫盒、礼品盒、手机盒等）是一种通过底板和侧板粘合而成的无盖方形。目前，天地盖纸盒用的坯盒是经纸板模切、四角贴合而成的。然后再对该坯盒使用手工进行上胶、折叠、贴合等工序而形成天地盖纸盒成品。
现有的这种手工制作方式生产效率低，不良率高，劳动强度大，造成大量的劳动力浪费，不能满足现代化生产需要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述问题，提供一种天地盖纸盒组装设备，实现全自动化生产，生产效率高，而且能够有效减少不良率以及节约大量的劳动力，满足现代化生产需要。
本发明提供了一种天地盖纸盒组装设备，包括：
承载座；
置于所述承载座上并用于提供底板料的底板供料装置；
用于将所述底板供料装置提供的一块所述底板料推出并送至组装成型装置的底板推送装置；
置于所述底板推送装置推送所述底板料至所述组装成型装置途中的上胶装置，用于对所述底板料的粘接处进行上胶；
置于所述组装成型装置两侧以提供左、右侧板的侧板供料装置；
用于接收所述底板料和左、右侧板的所述组装成型装置，所述组装成型装置将接收到的所述底板料进行折叠后，将所述左、右侧板与折叠后的所述底板料上的粘接处粘接以组装成天地盖纸盒；以及
电性连接并控制所述底板推送装置、上胶装置、侧板供料装置和组装成型装置工作的控制装置。
作为上述技术方案的改进，所述天地盖纸盒组装设备还包括:置于所述组装成型装置的天地盖纸盒输出端的加热烘干装置，用于将所述组装成型装置输出的天地盖纸盒进行加热烘干。
作为上述技术方案的改进，所述底板推送装置包括置于所述承载座上并设有输送带的输送轨道、驱动所述输送带运动的第一驱动电机以及随同所述输送带一起运动以推送所述底板料的推料部件。
作为上述技术方案的改进，所述底板供料装置包括置于所述输送轨道上且靠近输送始端的多个纵向支架，以构成容置所述底板料的收容空间，且处于所述收容空间的最低的一块所述底板料紧挨所述推料部件。
作为上述技术方案的改进，所述推料部件的前端设有一凸台，用于承载处于所述收容空间的最低的一块所述底板料。
作为上述技术方案的改进，所述上胶装置包括置于所述输送轨道上且靠近输送终端的上胶机架、设于所述上胶机架上的两上胶轮以及驱动所述两上胶轮转动的第二驱动电机；当所述推料部件推送所述底板料经过所述上胶装置时，所述两上胶轮滚过所述底板料的底面作为所述粘接处的两侧端。
作为上述技术方案的改进，所述侧板供料装置包括分别置于所述组装成型装置两侧用于构成所述左、右侧板的收容及输送通道的横向支架、 可在所述横向支架上滑动以推送所述左、右侧板至所述组装成型装置的推送部件以及驱动所述推送部件的电机。
作为上述技术方案的改进，所述组装成型装置包括置于所述承载座上用于构成所述天地盖纸盒输出通道的机架、设于所述输出通道内的折边组件以及驱动所述折边组件的电机，所述折边组件包括纸盒上推部件以及置于纸盒上推部件上方并能配合所述纸盒上推部件使底板料的前后两段形成向下90°翻折的前、后下压部件。
作为上述技术方案的改进，所述前、后下压部件之间的距离与所述纸盒上推部件的长度、被折后的所述底板料的中间段长度以及所述左、右侧板的长一致；被折后的所述底板料的前后两段的长度与所述左、右侧板的宽一致。
作为上述技术方案的改进，可在构成所述天地盖纸盒输出通道的机架外围设置散热风扇以对所述输出通道内输出的天地盖纸盒上的胶水进行烘干。
与现有技术相比，本发明公开的天地盖纸盒组装设备具有自动化程度高，生产效率高，而且能够有效减少不良率以及节约大量的劳动力等有益效果，满足现代化生产需要。
附图说明
图1是本发明实施例中一种天地盖纸盒组装设备的结构示意图。
图2是图1所示的天地盖纸盒组装设备的底板供料装置和底板推送装置的结构示意图；
图3是图1所示的天地盖纸盒组装设备的上胶装置的结构示意图；
图4是图1所示的天地盖纸盒组装设备的侧板供料装置的结构示意图；
图5是利用图1所示的天地盖纸盒组装设备的组装成型装置组装成天地盖纸盒的示意图；
图6是图1所示的天地盖纸盒组装设备的工作过程示意图；
图7是利用图1所示的天地盖纸盒组装设备制作天地盖纸盒的工作过程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1和图6，是本发明实施例提供的一种天地盖纸盒组装设备的结构示意图。所述天地盖纸盒组装设备包括承载座1以及置于所述承载座1上的底板供料装置2、底板推送装置3、上胶装置4、侧板供料装置5、组装成型装置6、加热烘干装置7以及控制装置8。其中，所述底板供料装置2置于所述承载座上1并用于提供底板料21a；所述底板推送装置3用于将所述底板供料装置2提供的所述底板料21a中的一块底板料21a推出并送至组装成型装置6；所述上胶装置4置于所述底板推送装置3推送所述底板料21a至所述组装成型装置6的途中某个位置，用于对所述底板料21a的粘接处进行上胶（水）；所述侧板供料装置5置于所述组装成型装置6两侧以提供左、右侧板61a、61b；所述组装成型装置6用于接收所述底板料21a和左、右侧板61a、61b，将接收到的所述底板料21a进行折叠，并将所述左、右侧板61a、61b与折叠后的所述底板料21a上的所述粘接处粘接以组装成天地盖纸盒；所述加热烘干装置7置于所述组装成型装置6的天地盖纸盒输出端，用于将所述组装成型装置6输出的天地盖纸盒进行加热以将天地盖纸盒上的胶水烘干；以及所述控制装置8电性连接并控制所述底板推送装置3、上胶装置4、侧板供料装置5、组装成型装置6和加热烘干装置7工作。
具体的，结合参考图2，所述底板推送装置3包括置于所述承载座1上的机架301、成型于所述机架301上并设有输送带303的输送轨道302、能够驱动所述输送带303运动的第一驱动电机304以及随同所述输送带303一起运动以推送所述底板料21的推料部件305。所述底板供料装置2包括置于所述输送轨道上且靠近输送始端的多个纵向支架201，以构成容置所述底板料21a的收容空间，且处于所述收容空间的最低的一块所述底板料21a紧挨所述底板推送装置3的推料部件305。其中，所述推料部件305的前端设有一凸台305a，用于承载且利于推出处于所述收容空间的最低的一块所述底板料21a。当所述第一驱动电机304接收到所述控制装置8发送的控制指令时驱动所述输送带303运动，从带带动所述推料部件305前进。所述推料部件305在前进时，利用所述凸台305a将处于所述收容空间的最低的一块所述底板料21a推出以离开所述收容空间。当所述推料部件305将所述底板料21a推送至所述组装成型装置6（即输送终端）后，所述第一驱动电机304在所述控制装置8的控制下驱动所述输送带303反向运动以带动所述推料部件305复位到所述输送轨道302的输送始端，从而使推料部件305再次与处于所述收容空间的最低的一块所述底板料相接触，以继续下一轮的底板料输送。
优选的，在本实施例中，所述底板供料装置2在所述底板料21a推出的方向上设有一挡板202，所述挡板202设置在所述纵向支架201上且用于阻挡除所述底板料21a外的其他底板料随同所述底板料21a一起送出，以保证所述推料部件305每次只推送出一块底板料21a。
结合参考图3，所述上胶装置4包括置于所述输送轨道302上且靠近输送终端的上胶机架401、设于所述上胶机架上的两上胶轮402以及驱动所述两上胶轮转动的第二驱动电机403。其中，所述两上胶轮402之间的距离略少于所述底板料的宽度，从而使所述推料部件305推送所述底板料经过所述上胶装置时，所述两上胶轮滚过所述底板料底面的两侧端（作为与左、右侧板粘接的粘接处），以在所述底板料底面的两侧端涂上胶水。所述第二驱动电机403与所述控制装置8电连接以接受所述控制装置8发出的控制指令控制所述两上胶轮402转动。优选的，在本实施例中，所述两上胶轮402转动的方向与其接触的所述底板料的前进方向相反，以将两上胶轮402上的胶水充分的涂在所述底板料底面的两侧端。
结合参考1和图4，所述侧板供料装置5包括分别置于所述组装成型装置6两侧用于构成所述左、右侧板61a、61b的收容及输送通道的横向支架501、 可在所述横向支架501上滑动以推送所述左、右侧板61a、61b至所述组装成型装置的推送部件502以及驱动所述推送部件502的电机（图未示）。所述电机与所述控制装置8连接以接收所述控制装置8的指令，驱动所述推送部件502，从而推动所述左、右侧板61a、61b至所述组装成型装置6的适当位置上，以供所述组装成型装置6进行天地盖纸盒组装。
结合参考1、图5和图7，所述组装成型装置6包括置于所述承载座上用于构成所述天地盖纸盒输出通道601a的机架601、设于所述输出通道内的折边组件602以及驱动所述折边组件602的电机（图未示）。所述折边组件602包括纸盒上推部件602a以及置于纸盒上推部件602a上方并能配合所述纸盒上推部件602a使底板料的前后两段21a’、21a’’’形成向下90°翻折的前、后下压部件602b。其中，所述前、后下压部件602b之间的距离L与所述纸盒上推部件602a的长度H、被折后的所述底板料的中间段21a’’长度以及所述左、右侧板61a、61b的长是一致的；被折后的所述底板料21a的前后两段21a’、21a’’’的长度与所述左、右侧板61a、61b的宽一致；而所述纸盒上推部件602a的宽度少于所述底板料21a的宽度以露出所述底板料21a底面的两侧端（作为与左、右侧板粘接的粘接处）。因此，当所述底板推送装置3的推料部件305将所述底板料21a推送至组装成型装置6，并使所述底板料21a恰好置于所述纸盒上推部件602a和前、后下压部件602b之间（使底板料21a的前段21a’与中间段21a’’的连接线，也对折线正对所述前下压部件602b，并使底板料21a的后21a’’’与中间段21a’’的连接线，也对折线正对所述后下压部件602b），然后，所述前、后下压部件602b在电机的作用下向下压向所述底板料21a，使所述底板料21a的前后两段21a’、21a’’’向下弯折90°，同时由所述侧板供料装置5推送来的左、右侧板61a、61b分别与折叠后的所述底板料21a底面的两侧端（作为与左、右侧板粘接的粘接处）粘合并粘紧，从而组装成一个天地盖纸盒100。当粘接完成后，所述纸盒上推部件602a在电机的驱动作用下将组装成的天地盖纸盒100向上推出，推到适当位置后反向运动复位，以继续下一个天地盖纸盒的组装操作。
优选的，在本实施例中，所述加热烘干装置7可设在构成所述天地盖纸盒输出通道的机架601外围，包括多个散热风扇701以对所述输出通道内输出的天地盖纸盒上的胶水进行烘干。
综上所述，本发明公开的天地盖纸盒组装设备具有自动化程度高，生产效率高，而且能够有效减少不良率以及节约大量的劳动力等有益效果，满足现代化生产需要。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种天地盖纸盒组装设备，其特征在于，包括：
承载座；
置于所述承载座上并用于提供底板料的底板供料装置；
用于将所述底板供料装置提供的一块所述底板料推出并送至组装成型装置的底板推送装置；
置于所述底板推送装置推送所述底板料至所述组装成型装置途中的上胶装置，用于对所述底板料的粘接处进行上胶；
置于所述组装成型装置两侧以提供左、右侧板的侧板供料装置；
用于接收所述底板料和左、右侧板的所述组装成型装置，所述组装成型装置将接收到的所述底板料进行折叠，并将所述左、右侧板与折叠后的所述底板料上的所述粘接处粘接以组装成天地盖纸盒；以及
电性连接并控制所述底板推送装置、上胶装置、侧板供料装置和组装成型装置工作的控制装置。
2.如权利要求1所述的天地盖纸盒组装设备，其特征在于，还包括:
置于所述组装成型装置的天地盖纸盒输出端的加热烘干装置，用于将所述组装成型装置输出的天地盖纸盒进行加热烘干。
3.如权利要求1所述的天地盖纸盒组装设备，其特征在于，所述底板推送装置包括置于所述承载座上并设有输送带的输送轨道、驱动所述输送带运动的第一驱动电机以及随同所述输送带一起运动以推送所述底板料的推料部件。
4.如权利要求3所述的天地盖纸盒组装设备，其特征在于，所述底板供料装置包括置于所述输送轨道上且靠近输送始端的多个纵向支架，以构成容置所述底板料的收容空间，且处于所述收容空间的最低的一块所述底板料紧挨所述推料部件。
5.如权利要求4所述的天地盖纸盒组装设备，其特征在于，所述推料部件的前端设有一凸台，用于承载处于所述收容空间的最低的一块所述底板料。
6.如权利要求3所述的天地盖纸盒组装设备，其特征在于，所述上胶装置包括置于所述输送轨道上且靠近输送终端的上胶机架、设于所述上胶机架上的两上胶轮以及驱动所述两上胶轮转动的第二驱动电机；当所述推料部件推送所述底板料经过所述上胶装置时，所述两上胶轮滚过所述底板料的底面作为所述粘接处的两侧端。
7.如权利要求1所述的天地盖纸盒组装设备，其特征在于，所述侧板供料装置包括分别置于所述组装成型装置两侧用于构成所述左、右侧板的收容及输送通道的横向支架、 可在所述横向支架上滑动以推送所述左、右侧板至所述组装成型装置的推送部件以及驱动所述推送部件的电机。
8.如权利要求1所述的天地盖纸盒组装设备，其特征在于，所述组装成型装置包括置于所述承载座上用于构成所述天地盖纸盒输出通道的机架、设于所述输出通道内的折边组件以及驱动所述折边组件的电机，所述折边组件包括纸盒上推部件以及置于纸盒上推部件上方并能配合所述纸盒上推部件使底板料的前后两段形成向下90°翻折的前、后下压部件。
9.如权利要求8所述的天地盖纸盒组装设备，其特征在于，所述前、后下压部件之间的距离与所述纸盒上推部件的长度、被折后的所述底板料的中间段长度以及所述左、右侧板的长一致；被折后的所述底板料的前后两段的长度与所述左、右侧板的宽一致。
10.如权利要求8所述的天地盖纸盒组装设备，其特征在于，可在构成所述天地盖纸盒输出通道的机架外围设置散热风扇以对所述输出通道内输出的天地盖纸盒上的胶水进行烘干。
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