CN213441390U - 一种多功能纸箱生产用贴盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能纸箱生产用贴盒机，包括运输带，运输带左端设有主动转辊，运输带右端设有从动转辊，主动转辊上设有支腿，运输带上连接有涂胶装置，运输带右侧底部设有底座，底座上设有工作台，所述工作台上设有挤压装置，壳体顶部设有成型模具，成型模具包括限位装置，限位装置包括方形板，方形板内设有方形槽，方形槽内设有伸缩板，伸缩板后端连接有电动伸缩杆a，伸缩板前端设有凹型槽，凹型槽内设有转筒，转筒转动连接在凹型槽内，限位装置下方设有承压板，承压板下方连接有液压杆a，本实用新型通过调节电动伸缩杆a可对伸缩板进行调节，可对成型槽孔的大小进行改变，可使得成型模具对一定尺寸内的纸盒进行贴盒工序。

Description

一种多功能纸箱生产用贴盒机

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备技术领域，具体是一种多功能纸箱生产用贴盒机。

背景技术

用包装盒包装商品不仅具有存储、防潮等作用，还可以提高商品的竞争力、增加商品的附加值，尤其是对于化妆品、茶叶、收藏品及礼品等，而在各种产品盒子用于封装前，先要制造出盒胚，然后在盒胚的表面上贴上产品相应的装饰贴纸。

现有的包装盒贴盒工序为：先将需要所贴的装饰贴纸上涂满胶水，再将需要包装的纸盒底部与装饰贴纸中贴在盒体底部的部分进行固定，然后再通过刮料工具将装饰贴纸与包装盒四壁进行贴合，现有的贴合工序一般都是由人工来进行，但是，人工贴和效率很低，不利于生产，为此，人们发明了纸箱贴盒机。

但是，目前市场上存在的大部分贴盒机都是一次只能对一种尺寸的包装盒进行贴盒工序，如果需要对其他尺寸的包装盒进行贴盒，还需要对成型模具和挤压装置进行更换，然而贴盒机对于成型模具和挤压装置的更换又极其繁琐，这种方式不利于纸箱贴盒的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能纸箱生产用贴盒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能纸箱生产用贴盒机，包括运输带，运输带左端设有主动转辊，运输带右端设有从动转辊，主动转辊上设有支腿，运输带上固定连接有涂胶装置，运输带右侧底部设有底座，底座上设有工作台，所述工作台上设有挤压装置，工作台包括壳体，壳体顶部设有成型模具，成型模具包括限位装置，限位装置包括方形板，方形板内设有方形槽，方形槽内设有伸缩板，伸缩板后端连接有电动伸缩杆a，电动伸缩杆a固定在方形槽内，伸缩板前端设有凹型槽，凹型槽内设有转筒，转筒转动连接在凹型槽内，限位装置下方设有承压板，承压板下方连接有液压杆a。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位装置数量为四个，所述成型模具由四个限位装置对接而成，四个限位装置分别位于工作台前后左右四个侧壁的顶端中间处。

作为本实用新型的进一步方案：所述转筒两侧固定连接有转轴，转轴另一端固定连接有轴承，轴承固定连接在凹型槽内壁处。

作为本实用新型的进一步方案：所述承压板顶部粘贴有保护软垫，所述工作台内部设有横向通槽，横向通槽内设有液压箱，液压箱右端固定连接有液压杆b，液压杆b另一端固定连接有推板，壳体外壁固定连接有导料板，导料板固定在横向通槽下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述涂胶装置包括胶水储存箱，胶水储存箱固定连接在涂胶装置顶部内壁，胶水储存箱底部固定连接有涂胶口。

作为本实用新型的进一步方案：所述挤压装置包括支撑座，支撑座的横向杆顶部设有电机，电机下方设有伸缩管，伸缩管下方设有按压装置。

作为本实用新型的再进一步方案：所述按压装置包括微型双向电箱a，微型双向电箱a上连接有电动伸缩杆b，电动伸缩杆b另一端连接有微型双向电箱b，微型双向电箱b上固定连接有电动伸缩杆c，电动伸缩杆c另一端连接有压块，压块数量为四个，压块底部设有吸附装置，微型双向电箱a上端与伸缩管底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过调节双向电箱a、电动伸缩杆b、双向电箱b和电动伸缩杆c即可改变按压装置的按压面积，从而可在一定尺寸内对纸盒进行固定，避免了更换一种尺寸的纸箱就需要对按压装置进行更换的工序，为纸箱贴盒节省了大量的时间。

2.本实用新型通过调节电动伸缩杆a可对伸缩板进行伸缩调节，从而可对成型槽孔的大小进行改变，从而可使得成型模具可对一定尺寸内的纸盒进行成型贴盒工序，避免了避免了更换一种尺寸的纸箱就需要对成型模具进行更换的工序，为纸箱贴盒节省了大量的时间。

附图说明

图1为一种多功能纸箱生产用贴盒机整体的结构示意图。

图2为一种多功能纸箱生产用贴盒机中工作台俯视的结构示意图。

图3为一种多功能纸箱生产用贴盒机中图2A处放大的结构示意图。

图4为一种多功能纸箱生产用贴盒机中工作台剖视的结构示意图。

图5为一种多功能纸箱生产用贴盒机中按压装置的结构示意图。

图中：1、运输带；2、主动转辊；3、支腿；4、涂胶装置；4-1、胶水储存箱；4-2、涂胶口；5、从动转辊；6、底座；7、工作台；7-1、壳体；7-2、限位装置；7-3、方形板；7-4、电动伸缩杆a；7-5、伸缩板；7-7、转轴；7-8、轴承；7-9、凹型槽；7-10、保护软垫；7-11、承压板；7-12、液压杆a；7-13、液压箱；7-14、液压杆b；7-15、推板；7-16、横向通槽；7-17、导料板；8、支撑座；9、电机；10、伸缩管；11、按压装置；11-1、微型双向电箱a；11-2、电动伸缩杆b；11-3、微型双向电箱b；11-4、电动伸缩杆c；11-5、压块；11-6、吸附装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种多功能纸箱生产用贴盒机，包括运输带1，设置运输带1是为了输送装饰贴纸，运输带1左端设有主动转辊2，运输带右端设有从动转辊5，主动转辊2上设有支腿3，运输带1上固定连接有涂胶装置4，运输带右侧底部设有底座6，底座6上设有工作台7，所述工作台7上设有挤压装置，所述涂胶装置4包括胶水储存箱4-1，胶水储存箱4-1固定连接在涂胶装置4顶部内壁，胶水储存箱4-1底部固定连接有涂胶口4-2，设置涂胶口4-2是为了对装饰贴纸表面涂上胶水，方便进行下一步贴盒工序，所述挤压装置包括支撑座8，支撑座8的横向杆顶部设有电机9，电机9下方设有伸缩管10，设置电机9与伸缩管10是为了使按压装置11向下运动，伸缩管10下方设有按压装置11。

请参阅图2-4，所述工作台7包括壳体7-1，壳体7-1顶部设有成型模具，成型模具包括限位装置7-2，限位装置7-2包括方形板7-3，方形板7-3内设有方形槽，设置方形槽是为了使伸缩板7-5可以在方形板7-3上进行伸缩移动，方形槽内设有伸缩板7-5，伸缩板7-5后端连接有电动伸缩杆a7-4，设置电动伸缩杆a7-4是为了控制伸缩板7-5的伸缩移动，电动伸缩杆a7-4固定在方形槽内，伸缩板7-5前端设有凹型槽7-9，凹型槽7-9内设有转筒7-6，设置转筒7-6是为了对纸箱四壁与装饰贴纸进行贴合，转筒7-6外表面设有保护垫层，防止转筒7-6对装饰贴纸造成破坏，转筒7-6转动连接在凹型槽7-9内，限位装置7-2下方设有承压板7-11，设置承压板7-11是为了对纸箱底部进行支撑，承压板7-11下方连接有液压杆a7-12，所述限位装置7-2数量为四个，所述成型模具由四个限位装置7-2对接而成，四个限位装置7-2分别位于工作台7前后左右四个侧壁的顶端中间处，所述转筒7-6两侧固定连接有转轴7-7，转轴7-7另一端固定连接有轴承7-8，轴承7-8固定连接在凹型槽7-9内壁处，所述承压板7-11顶部粘贴有保护软垫7-10，设置保护软垫7-10是为了防止承压板7-11对纸盒底部的贴纸造成损坏，所述工作台7内部设有横向通槽7-16，横向通槽7-16内设有液压箱7-13，液压箱7-13右端固定连接有液压杆b7-14，液压杆b7-14另一端固定连接有推板7-15，设置液压箱7-13与推板7-15是为了将已经贴合好的纸箱推出工作台，并由导料板7-17输送到储存装置内供工人进行检测，壳体7-1外壁固定连接有导料板7-17，导料板7-17固定在横向通槽7-16下方。

请参阅图5，所述按压装置11包括微型双向电箱a11-1，微型双向电箱a11-1上连接有电动伸缩杆b11-2，电动伸缩杆b11-2另一端连接有微型双向电箱b11-3，微型双向电箱b11-3上固定连接有电动伸缩杆c11-4，电动伸缩杆c11-4另一端连接有压块11-5，压块11-5数量为四个，设置微型双向电箱a11-1与微型双向电箱b11-3是为了使压块11-5可以向外部进行移动，从而增加按压装置11的挤压面积，使得按压装置11可以适应不同尺寸的纸箱，压块11-5底部设有吸附装置11-6，设置吸附装置11-6是为了对纸箱进行吸附固定，微型双向电箱a11-1上端与伸缩管10底端固定连接。

本实用新型的工作原理是：首先，通过控制微型双向电箱a11-1与微型双向电箱b11-3对电动伸缩杆b11-2和电动伸缩杆c11-4进行调节，使得压块11-5可以适应需要贴合纸箱的尺寸，通过控制电动伸缩杆a7-4对伸缩板7-5进行调节，使得转筒7-6与纸箱外壁之间的距离要等于或者小于纸箱加上装饰贴纸的厚度，调节结束后，将需要贴合的装饰贴纸放置在运输带1上，通过涂胶装置4对装置贴纸表面进行涂胶，同时，利用按压装置11内的吸附装置11-6从纸箱内部吸住，并利用伸缩管10将纸箱升起，然后将涂好胶水的装饰贴纸放置在限制装置7-2组成的成型槽孔上，缓慢下降伸缩管10，使得纸箱底部先于装饰贴纸接触贴合后，在继续透过成型槽孔与承压板7-11顶部接触，接着压动承压板7-11向下运动，于此同时，液压缸控制液压杆a7-12以与伸缩管10相同的速度向下运动，此时纸盒底部与承压板7-11顶部紧密贴住，在纸箱向下运动的同时，转筒7-6一边旋转，一边将装饰贴纸与纸箱四壁进行贴合，直到承压板7-11与底部的限位槽接触后，伸缩管10与液压杆a7-12停止运动，侧壁的液压箱7-13通过液压杆b7-14控置推板7-15将贴合后的纸盒向导料板7-17的方向推去，最终纸箱顺着导料板7-17进入到储存装置内，推动结束后，液压杆b7-14收回，液压杆a7-12将承压板7-11进行复位，进行下一个纸箱的贴合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种多功能纸箱生产用贴盒机，包括运输带(1)，运输带(1)左端设有主动转辊(2)，运输带右端设有从动转辊(5)，主动转辊(2)上设有支腿(3)，运输带(1)上固定连接有涂胶装置(4)，运输带右侧底部设有底座(6)，底座(6)上设有工作台(7)，其特征在于，所述工作台(7)上设有挤压装置，工作台(7)包括壳体(7-1)，壳体(7-1)顶部设有成型模具，成型模具包括限位装置(7-2)，限位装置(7-2)包括方形板(7-3)，方形板(7-3)内设有方形槽，方形槽内设有伸缩板(7-5)，伸缩板(7-5)后端连接有电动伸缩杆a(7-4)，电动伸缩杆a(7-4)固定在方形槽内，伸缩板(7-5)前端设有凹型槽(7-9)，凹型槽(7-9)内设有转筒(7-6)，转筒(7-6)转动连接在凹型槽(7-9)内，限位装置(7-2)下方设有承压板(7-11)，承压板(7-11)下方连接有液压杆a(7-12)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能纸箱生产用贴盒机，其特征在于，所述限位装置(7-2)数量为四个，所述成型模具由四个限位装置(7-2)对接而成，四个限位装置(7-2)分别位于工作台(7)前后左右四个侧壁的顶端中间处。

3.根据权利要求1所述的一种多功能纸箱生产用贴盒机，其特征在于，所述转筒(7-6)两侧固定连接有转轴(7-7)，转轴(7-7)另一端固定连接有轴承(7-8)，轴承(7-8)固定连接在凹型槽(7-9)内壁处。

4.根据权利要求1所述的一种多功能纸箱生产用贴盒机，其特征在于，所述承压板(7-11)顶部粘贴有保护软垫(7-10)，所述工作台(7)内部设有横向通槽(7-16)，横向通槽(7-16)内设有液压箱(7-13)，液压箱(7-13)右端固定连接有液压杆b(7-14)，液压杆b(7-14)另一端固定连接有推板(7-15)，壳体(7-1)外壁固定连接有导料板(7-17)，导料板(7-17)固定在横向通槽(7-16)下方。

5.根据权利要求1所述的一种多功能纸箱生产用贴盒机，其特征在于，所述涂胶装置(4)包括胶水储存箱(4-1)，胶水储存箱(4-1)固定连接在涂胶装置(4)顶部内壁，胶水储存箱(4-1)底部固定连接有涂胶口(4-2)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能纸箱生产用贴盒机，其特征在于，所述挤压装置包括支撑座(8)，支撑座(8)的横向杆顶部设有电机(9)，电机(9)下方设有伸缩管(10)，伸缩管(10)下方设有按压装置(11)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能纸箱生产用贴盒机，其特征在于，所述按压装置(11)包括微型双向电箱a(11-1)，微型双向电箱a(11-1)上连接有电动伸缩杆b(11-2)，电动伸缩杆b(11-2)另一端连接有微型双向电箱b(11-3)，微型双向电箱b(11-3)上固定连接有电动伸缩杆c(11-4)，电动伸缩杆c(11-4)另一端连接有压块(11-5)，压块(11-5)数量为四个，压块(11-5)底部设有吸附装置(11-6)，微型双向电箱a(11-1)上端与伸缩管(10)底端固定连接。

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