CN210911323U - 一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，且公开了一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第一齿条。该基于包装纸箱生产的快速压痕装置，能够达到该基于包装纸箱生产的快速压痕装置方便调节的目的，避免了一般压痕装置会使纸箱出现压痕错位情况的出现，方便了工作人员的工作，提高了工作人员的工作效率，加快了包装纸箱的生产速度，增加了人们的经济收入，解决了一般基于包装纸箱生产压痕装置调节不便的问题，从而给人们的工作和生活带来了极大的便利。

Description

一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置。

背景技术

瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。瓦楞纸箱是用瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储和运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。在瓦楞纸箱的成型过程中，必须对折曲部分先压痕，方可顺利制成纸箱。

目前市场上大部分的瓦楞纸箱压痕装置不能针对不同的瓦楞纸厚度和强度调整凹陷的深度和宽度进行及时的调节，导致压痕的纸箱普遍存在糊盒错位的问题，给工作人员的工作带来了极大的麻烦，降低了工作人员的工作效率，影响了包装纸箱的生产速度，从而进一步影响了人们的工作和生活。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，具备方便调节等优点，解决了一般基于包装纸箱生产的压痕装置调节不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述基于包装纸箱生产的压痕装置方便调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，包括工作台，所述工作台的内部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第一齿条，所述第一齿条的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有衔接块，所述衔接块的一侧活动连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定连接第二齿轮，所述第二齿轮的外壁啮合有第二齿条，所述顶板的顶部固定固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有固定管，所述固定管的外壁活动连接有弹簧，所述固定管的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有压痕装置本体。

优选的，所述工作台的一侧开设有开槽口，所述支撑板的一侧固定连接有连接杆，且连接杆的外壁活动连接有滑轮，且滑轮的形状大小与槽口的形状大小均相互匹配。

优选的，所述衔接块的一侧开设有滑动槽，且滑动槽的数量为两个，且两个滑动槽以衔接块的水平中线为对称轴对称设置，所述支撑块的一侧固定连接有转动杆，且转动杆的外壁活动连接有滚轮，且滚轮的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配。

优选的，所述第一伺服电机的形状大小与第二伺服电机的形状大小均相互匹配，且第一伺服电机中心线与第一齿轮的中心线重合。

优选的，所述液压缸的形状大小与液压杆的形状大小均相互匹配，且液压缸倾斜设置在顶板的底部。

优选的，所述连接块的一侧开设有滑槽，且滑槽的形状大小与压痕装置本体的形状大小均相互匹配。

优选的，所述固定管的形状大小与弹簧的形状大小均相互匹配，且固定管的形状大小与活动杆的形状大小均相互匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，具备以下有益效果：

1、该基于包装纸箱生产的快速压痕装置，通过第一齿轮、第一齿条、支撑板、第二齿轮、第二齿条、液压缸、液压杆和连接块的相互配合使用，能够达到该基于包装纸箱生产的快速压痕装置方便调节的目的，避免了一般压痕装置会使纸箱出现压痕错位情况的出现，方便了工作人员的工作，提高了工作人员的工作效率，加快了包装纸箱的生产速度，增加了人们的经济收入，解决了一般基于包装纸箱生产压痕装置调节不便的问题，从而给人们的工作和生活带来了极大的便利。

2、该基于包装纸箱生产的快速压痕装置，通过设置的支撑板、衔接块与支撑块的相互配合使用，能够达到该基于包装纸箱生产的快速压痕装置结构间磨损小的目的，延长了基于包装纸箱生产的快速压痕装置的使用寿命，降低了结构间零件更换的频率，减小了人们的生产资金投入。

3、该基于包装纸箱生产的快速压痕装置，通过设置的固定管、弹簧和活动杆的相互配合使用，能够达到该基于包装纸箱生产的快速压痕装置在减震效果好的目的，减少了在机体工作时压痕装置的震动，减少了压痕装置的日常磨损，避免了人们大量的经济消耗，方便了人们的工作和生活。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台与支撑板连接关系示意图；

图3为本实用新型衔接块俯视图；

图4为本实用新型顶板与支撑块连接关系示意图。

图中：1、工作台；2、第一伺服电机；3、第一转动轴；4、第一齿轮；5、第一齿条；6、支撑板；7、衔接块；8、支撑块；9、顶板；10、第二伺服电机；11、第二转动轴；12、第二齿轮；13、第二齿条；14、液压缸；15、液压杆；16、连接块；17、固定管；18、弹簧；19、活动杆；20、压痕装置本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，包括工作台1，工作台1的内部固定连接有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴3，第一转动轴3的外壁固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的外壁啮合有第一齿条5，第一齿条5的顶部固定连接有支撑板6，工作台1的一侧开设有开槽口，支撑板6的一侧固定连接有连接杆，且连接杆的外壁活动连接有滑轮，且滑轮的形状大小与槽口的形状大小均相互匹配，支撑板6的一侧固定连接有衔接块7，衔接块7的一侧活动连接有支撑块8，衔接块7的一侧开设有滑动槽，且滑动槽的数量为两个，且两个滑动槽以衔接块7的水平中线为对称轴对称设置，支撑块8的一侧固定连接有转动杆，且转动杆的外壁活动连接有滚轮，且滚轮的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配，通过设置的支撑板6、衔接块7与支撑块8的相互配合使用，能够达到该基于包装纸箱生产的快速压痕装置结构间磨损小的目的，延长了基于包装纸箱生产的快速压痕装置的使用寿命，降低了结构间零件更换的频率，减小了人们的生产资金投入，支撑块8的顶部固定连接有顶板9，顶板9的底部固定连接有第二伺服电机10，第一伺服电机2的形状大小与第二伺服电机10 的形状大小均相互匹配，且第一伺服电机2中心线与第一齿轮4的中心线重合，第一伺服电机2与第二伺服电机10均为SGMGV-13ADC61型伺服电机，第二伺服电机10的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴11，第二转动轴 11的外壁固定连接第二齿轮12，第二齿轮12的外壁啮合有第二齿条13，顶板9的顶部固定固定连接有液压缸14，液压缸14的输出端活动连接有液压杆 15，液压缸14的形状大小与液压杆15的形状大小均相互匹配，且液压缸14 倾斜设置在顶板9的底部，液压缸14为YQL-580-240-22-10-700N型液压伸缩杆，液压杆15的一端固定连接有连接块16，通过第一齿轮4、第一齿条5、支撑板6、第二齿轮12、第二齿条13、液压缸14、液压杆15和连接块16的相互配合使用，能够达到该基于包装纸箱生产的快速压痕装置方便调节的目的，避免了一般压痕装置会使纸箱出现压痕错位情况的出现，方便了工作人员的工作，提高了工作人员的工作效率，加快了包装纸箱的生产速度，增加了人们的经济收入，解决了一般基于包装纸箱生产压痕装置调节不便的问题，从而给人们的工作和生活带来了极大的便利，连接块16的一侧固定连接有固定管17，固定管17的外壁活动连接有弹簧18，固定管17的内壁活动连接有活动杆19，固定管17的形状大小与弹簧18的形状大小均相互匹配，且固定管17的形状大小与活动杆19的形状大小均相互匹配，通过设置的固定管17、弹簧18和活动杆19的相互配合使用，能够达到该基于包装纸箱生产的快速压痕装置在减震效果好的目的，减少了在机体工作时压痕装置的震动，减少了压痕装置的日常磨损，避免了人们大量的经济消耗，方便了人们的工作和生活，活动杆19的一端固定连接有压痕装置本体20，连接块16的一侧开设有滑槽，且滑槽的形状大小与压痕装置本体20的形状大小均相互匹配。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将瓦楞纸箱板放置在工作台1的顶部，启动液压缸14使液压杆15将压痕装置本体20与瓦楞纸箱板接触，启动第一伺服电机2，使第一转动轴3带动第一齿轮4转动，在啮合作用下第一齿轮4带动第一齿条5运动，从而使压痕装置本体20在瓦楞纸箱板的表面压痕，启动第二伺服电机10，第二转动轴11带动第二齿轮12转动，在啮合作用下第二齿轮12带动第二齿条 13运动，从而将压痕装置本体20移动至下一个压痕位置，从而完成快速压痕工作。

综上所述，该基于包装纸箱生产的快速压痕装置，能够达到该基于包装纸箱生产的快速压痕装置方便调节的目的，避免了一般压痕装置会使纸箱出现压痕错位情况的出现，方便了工作人员的工作，提高了工作人员的工作效率，加快了包装纸箱的生产速度，增加了人们的经济收入，解决了一般基于包装纸箱生产压痕装置调节不便的问题，从而给人们的工作和生活带来了极大的便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定连接有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的外壁固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的外壁啮合有第一齿条(5)，所述第一齿条(5)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的一侧固定连接有衔接块(7)，所述衔接块(7)的一侧活动连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的顶部固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的底部固定连接有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)的外壁固定连接第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的外壁啮合有第二齿条(13)，所述顶板(9)的顶部固定固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端活动连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的一端固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的一侧固定连接有固定管(17)，所述固定管(17)的外壁活动连接有弹簧(18)，所述固定管(17)的内壁活动连接有活动杆(19)，所述活动杆(19)的一端固定连接有压痕装置本体(20)。

2.根据权利要求1所述的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧开设有开槽口，所述支撑板(6)的一侧固定连接有连接杆，且连接杆的外壁活动连接有滑轮，且滑轮的形状大小与槽口的形状大小均相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，其特征在于：所述衔接块(7)的一侧开设有滑动槽，且滑动槽的数量为两个，且两个滑动槽以衔接块(7)的水平中线为对称轴对称设置，所述支撑块(8)的一侧固定连接有转动杆，且转动杆的外壁活动连接有滚轮，且滚轮的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，其特征在于：所述第一伺服电机(2)的形状大小与第二伺服电机(10)的形状大小均相互匹配，且第一伺服电机(2)中心线与第一齿轮(4)的中心线重合。

5.根据权利要求1所述的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，其特征在于：所述液压缸(14)的形状大小与液压杆(15)的形状大小均相互匹配，且液压缸(14)倾斜设置在顶板(9)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，其特征在于：所述连接块(16)的一侧开设有滑槽，且滑槽的形状大小与压痕装置本体(20)的形状大小均相互匹配。

7.根据权利要求1所述的一种基于包装纸箱生产的快速压痕装置，其特征在于：所述固定管(17)的形状大小与弹簧(18)的形状大小均相互匹配，且固定管(17)的形状大小与活动杆(19)的形状大小均相互匹配。

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