CN211074873U - 一种瓦楞纸箱全自动钉箱机翻箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种瓦楞纸箱全自动钉箱机翻箱装置，涉及瓦楞纸箱生产设备领域，包括钉箱机、工作台、翻箱组件和夹持组件，所述工作台的顶部两侧固定连接有固定板，所述转轴的一端固定连接在电机的输出端，所述转轮套接在转轴上，所述传送带安装在转轮之间，所述第一推板固定连接在第一电动推杆的顶部，所述支撑杆固定连接在工作台的顶部，所述安装板固定连接在支撑杆的顶部，所述限位块固定连接在安装板的顶部，本实用新型通过设计的夹持组件，通过第一滑块和第二滑块移动时的配合，以及滑槽的限定，使夹块之间的距离缩短，从而使得瓦楞纸箱的一侧被升高，最后通过电动推杆推倒，完成翻箱，将扣紧钉折边翻折至最外侧，便于后续的捆扎。

Description

一种瓦楞纸箱全自动钉箱机翻箱装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产设备领域，具体为一种瓦楞纸箱全自动钉箱机翻箱装置。

背景技术

瓦楞纸箱由瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成，它是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，它除了保护商品、便于运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输等。

在使用自动钉箱机完后，扣紧钉的一侧位于最上方，瓦楞纸箱板计数打捆工序是需将扣紧钉或糊盒折边翻折至最外侧，中国专利CN209257561U公开了一种瓦楞纸箱用翻箱结构，使得瓦楞纸箱在传送过程中将瓦楞纸箱沿靠近扣紧钉的折边翻折，但是，缺乏固定装置，只靠连接板在一侧将瓦楞纸升高，容易导致整个瓦楞纸箱均沿着连接板上升，而导致翻折失败，基于此，本实用新型设计了一种瓦楞纸箱全自动钉箱机翻箱装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱全自动钉箱机翻箱装置，以解决上述背景技术中提出的缺乏固定装置，只靠连接板在一侧将瓦楞纸升高，容易导致整个瓦楞纸箱均沿着连接板上升，而导致烦着失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱全自动钉箱机翻箱装置，包括钉箱机、工作台、翻箱组件和夹持组件，所述工作台固定连接在钉箱机的右侧，所述翻箱组件和夹持组件均安装在工作台的顶部。

所述翻箱组件包括电机、转轴、转轮、传送带、第一电动推杆、缓冲条、第一推板、支撑杆、安装板和限位块，所述工作台的顶部两侧固定连接有固定板，所述电机安装在工作台的顶部，所述转轴的一端固定连接在电机的输出端，且另一端转动连接在固定板上，所述工作台顶部远离电机的一端也转动连接有转轴，所述转轮套接在转轴上，所述传送带安装在转轮之间，所述第一电动推杆安装在固定板的一侧，所述第一推板固定连接在第一电动推杆的顶部，所述缓冲条安装在远离第一电动推杆的固定板上，所述支撑杆固定连接在工作台的顶部，所述安装板固定连接在支撑杆的顶部，所述限位块固定连接在安装板的顶部。

优选的，所述夹持组件包括第一滑块、第二滑块、连接杆、第一夹块、第二夹块、弹簧、连接块、凸块和传动机构，所述工作台的顶部和底部均开设有滑槽，所述传动机构安装在滑槽的下方，所述第一滑块和第二滑块均滑动连接在滑槽的内部，所述连接块固定连接在第二滑块靠近滑槽的一侧，且相对设置，所述弹簧固定连接在第一滑块和第二滑块之间，所述连接杆的底部固定连接在第一滑块的顶部，所述第一夹块固定连接在连接杆的顶部，所述第二夹块也通过连接杆固定连接在第二滑块的顶部，所述凸块固定连接在第二夹块的顶部。

优选的，所述钉箱机的右侧设有出料口，所述工作台的顶部还安装有支撑腿，所述工作台的高度和出料口的高度相匹配。

优选的，所述滑槽的一侧为弧形，所述连接块的尺寸和滑槽的弧形外侧相匹配。

优选的，所述限位块为弧形凸块，且限位块的最高点位于滑槽内腔两侧距离最端处的右侧。

优选的，所述固定板之间远离第一电动推杆的一端还设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部还固定连接有第二推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的夹持组件，通过第一滑块和第二滑块移动时的配合，以及滑槽的限定，使夹块之间的距离缩短，从而使得瓦楞纸箱的一侧被升高，最后通过电动推杆推倒，完成翻箱，将扣紧钉折边翻折至最外侧，便于后续的捆扎。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台顶部示意图；

图3为本实用新型安装板顶部局部示意图；

图4为本实用新型夹持组件局部示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

钉箱机1、工作台2、翻箱组件3、电机301、转轴302、转轮303、传送带304、第一电动推杆305、缓冲条306、第一推板307、支撑杆308、安装板309、限位块310、夹持组件4、第一滑块401、第二滑块402、连接杆403、第一夹块404、第二夹块405、弹簧406、连接块407、凸块408、传动机构409、固定板5、滑槽6、出料口7、支撑腿8、第二电动推杆9、第二推板10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸箱全自动钉箱机翻箱装置，包括钉箱机1、工作台2、翻箱组件3和夹持组件4，工作台2固定连接在钉箱机1的右侧，翻箱组件3和夹持组件4均安装在工作台2的顶部。

翻箱组件3包括电机301、转轴302、转轮303、传送带304、第一电动推杆305、缓冲条306、第一推板307、支撑杆308、安装板309和限位块310，工作台2的顶部两侧固定连接有固定板5，电机301安装在工作台2的顶部，转轴302的一端固定连接在电机301的输出端，且另一端转动连接在固定板5上，工作台2顶部远离电机301的一端也转动连接有转轴302，转轮303套接在转轴302上，传送带304安装在转轮303之间，第一电动推杆305安装在固定板5的一侧，第一推板307固定连接在第一电动推杆305的顶部，缓冲条306安装在远离第一电动推杆305的固定板上，支撑杆308固定连接在工作台2的顶部，安装板309固定连接在支撑杆308的顶部，限位块310固定连接在安装板309的顶部。

其中，夹持组件4包括第一滑块401、第二滑块402、连接杆403、第一夹块404、第二夹块405、弹簧406、连接块407、凸块408和传动机构409，工作台2的顶部和底部均开设有滑槽6，传动机构409安装在滑槽6的下方，第一滑块401和第二滑块402均滑动连接在滑槽6的内部，连接块407固定连接在第二滑块402靠近滑槽6的一侧，且相对设置，弹簧406固定连接在第一滑块401和第二滑块402之间，连接杆403的底部固定连接在第一滑块401的顶部，第一夹块404固定连接在连接杆403的顶部，第二夹块405也通过连接杆403固定连接在第二滑块402的顶部，凸块408固定连接在第二夹块405的顶部。

其中，钉箱机1的右侧设有出料口7，工作台2的顶部还安装有支撑腿8，工作台2的高度和出料口7的高度相匹配。

其中，滑槽6的一侧为弧形，连接块407的尺寸和滑槽6的弧形外侧相匹配。

其中，限位块310为弧形凸块，且限位块310的最高点位于滑槽6内腔两侧距离最端处的右侧。

其中，固定板5之间远离第一电动推杆的一端还设有第二电动推杆9，所述第二电动推杆9的底部还固定连接有第二推板10。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给电机301、电动推杆以及传动机构409提供电能，并通过控制面板控制它们的开闭；

使用时，瓦楞纸板从钉箱机1的出料口7被排出至传送带304上，通过打开第一电动推杆305，带动第一推板307，推动瓦楞纸板，使其正放在传送带304上，再打开电机301和传动机构409，电机301驱动传送带304，使瓦楞纸板右移，同时传动机构409带动第一滑块401和第二滑块402同步移动，第二滑块402沿着滑槽6右移，并逐渐与第一滑块401的距离缩短，使得第二夹块405和第一夹块404的距离变短，随着第二夹块405的移动，第二夹块405顶部的凸块408使得瓦楞纸板的一侧逐渐升高，同时，设置的限位块310也使得瓦楞纸板的外侧被抬高，随着传送带304的前进，瓦楞纸板被完全抬高后，在移动至第二推板10的前端，通过打开第二电动推杆9，使得第二推板10推向被抬高的一侧，使该侧翻折并盖在瓦楞纸板的最上方，从而将扣紧钉折边翻折至最外侧，完成翻箱过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱全自动钉箱机翻箱装置，其特征在于：包括钉箱机(1)、工作台(2)、翻箱组件(3)和夹持组件(4)，所述工作台(2)固定连接在钉箱机(1)的右侧，所述翻箱组件(3)和夹持组件(4)均安装在工作台(2)的顶部；

所述翻箱组件(3)包括电机(301)、转轴(302)、转轮(303)、传送带(304)、第一电动推杆(305)、缓冲条(306)、第一推板(307)、支撑杆(308)、安装板(309)和限位块(310)，所述工作台(2)的顶部两侧固定连接有固定板(5)，所述电机(301)安装在工作台(2)的顶部，所述转轴(302)的一端固定连接在电机(301)的输出端，且另一端转动连接在固定板(5)上，所述工作台(2)顶部远离电机(301)的一端也转动连接有转轴(302)，所述转轮(303)套接在转轴(302)上，所述传送带(304)安装在转轮(303)之间，所述第一电动推杆(305)安装在固定板(5)的一侧，所述第一推板(307)固定连接在第一电动推杆(305)的顶部，所述缓冲条(306)安装在远离第一电动推杆(305)的固定板上，所述支撑杆(308)固定连接在工作台(2)的顶部，所述安装板(309)固定连接在支撑杆(308)的顶部，所述限位块(310)固定连接在安装板(309)的顶部。

2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱全自动钉箱机翻箱装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括第一滑块(401)、第二滑块(402)、连接杆(403)、第一夹块(404)、第二夹块(405)、弹簧(406)、连接块(407)、凸块(408)和传动机构(409)，所述工作台(2)的顶部和底部均开设有滑槽(6)，所述传动机构(409)安装在滑槽(6)的下方，所述第一滑块(401)和第二滑块(402)均滑动连接在滑槽(6)的内部，所述连接块(407)固定连接在第二滑块(402)靠近滑槽(6)的一侧，且相对设置，所述弹簧(406)固定连接在第一滑块(401)和第二滑块(402)之间，所述连接杆(403)的底部固定连接在第一滑块(401)的顶部，所述第一夹块(404)固定连接在连接杆(403)的顶部，所述第二夹块(405)也通过连接杆(403)固定连接在第二滑块(402)的顶部，所述凸块(408)固定连接在第二夹块(405)的顶部。

3.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱全自动钉箱机翻箱装置，其特征在于：所述钉箱机(1)的右侧设有出料口(7)，所述工作台(2)的顶部还安装有支撑腿(8)，所述工作台(2)的高度和出料口(7)的高度相匹配。

4.如权利要求2所述的一种瓦楞纸箱全自动钉箱机翻箱装置，其特征在于：所述滑槽(6)的一侧为弧形，所述连接块(407)的尺寸和滑槽(6)的弧形外侧相匹配。

5.如权利要求2所述的一种瓦楞纸箱全自动钉箱机翻箱装置，其特征在于：所述限位块(310)为弧形凸块，且限位块(310)的最高点位于滑槽(6)内腔两侧距离最端处的右侧。

6.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱全自动钉箱机翻箱装置，其特征在于：所述固定板(5)之间远离第一电动推杆(305)的一端还设有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆的底部还固定连接有第二推板(10)。

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