JPH02200814A - 改質ポリエステル繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、色調が良好で、張り、腰に優れるとともに柔
軟な風合いを有するポリエステル繊維に関するものであ
り、更に詳しくは、単！！Ｉ！維の繊維軸方向にランダ
ムに微細分割部と微細毛羽を有するポリエステル繊維に
関するものである。

［従来の技術］ ポリエステル繊維よりなるフィラメント織編物は、プラ
スチックライクな外観と感触を与え、天然繊維に較べ風
合い、柔軟性、外観などの点で劣っていた。

近年、かかる欠点を′解消するための研究が盛んに行わ
れている。

例えば、（１）ポリエステルとポリエステルに非相溶の
樹脂を溶融ブレンド紡糸した繊維であって、繊維表面の
糸長方向にフィブリル状筋と微細な毛羽を付与する方法
（特開昭５７−９５３４０号公報）、（２）特定の口金
を有し、紡糸原液の吐出速度、巻取速度を周期的に変化
せしめ、太細繊維の紡糸を行ない互いに分離した複数の
繊維からなり細繊度を有する部分と単一の繊維とする方
法（特開昭５７−１６９１０号公報）、（３）非相溶の
添加剤を配合せしめたポリエステル系繊維織物を凹凸処
理を施し、アルカリ溶液処理し特殊毛羽を付与する方法
（特公昭６３−６６７１号公報）、（４）互いに相溶性
のない２種類の熱可塑性高分子を複合繊維とし、割繊す
る方法（特公昭５９−３８３３０号公報）、（５）常温
で固形である高分子と常温で流動性を有する成分を混合
紡糸し、分割繊維を得る方法（特開昭５５−２６２５８
号公報）などが知られている。

これら前記の技術において、（１）の方法は、得られる
毛羽が剥離し易く耐久性に欠ける問題点があった。（２
）の方法は、製造上大物用途には適用できるが衣料用用
途には困難である問題点があった。さらに、（３）の方
法は、アルカリ処理とバッフィング加工を行い毛羽を付
与するため抗フロスティング性が悪いという問題点があ
った。（４）の方法は、相溶性のない２種類の熱可塑性
高分子を複合紡糸し繊維化するために、コスト高の原因
や、分割工程での糸切れを起こして工程通過性が不良に
なる問題点があった。（５）の方法は、常温で流動性を
有する成分を混合紡糸するため、高温での溶融紡糸工程
で糸切れを起こし実用にそくしがたい問題があった。

これら従来の公知技術をもってしても、ポリエステル繊
維の有する欠点の一部は改良されるものの、絹、羊毛、
綿などの天然繊維が持つ独特の風合い、柔軟性、外観に
劣り天然繊維に代替できるものが得られるに至っていな
い。本発明者らは、これら従来技術の欠点を解消するた
めに鋭意検討した結果、単繊維に極細分割部と該分割部
に微細毛羽とを付与することにより、従来の合成繊維で
は得られなかった天然繊維が持つ独特の柔軟な風合いを
ポリエステル繊維に付与することができることを見出だ
し本発明に到達したものである。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、色調が良好で、張り、腰に優れるとと
もに、柔軟な風合いを有するポリエステル繊維を提供す
るものである。

［課題を解決するための手段］。

前記した本発明の目的は、主たる繰り返し単位がエチレ
ンフタレートからなるポリエステル９９．９〜９０重量
部と該ポリエステルに非相溶な筋状形成物質０．１〜１
０重量部からなるポリエステル繊維であって、該単繊維
の繊維軸方向に沿ってランダムに存在する極細分割部を
有しかつ該分割部にｍ細な毛羽を有してなる改質ポリエ
ステル繊維によって達成できる。

本発明のポリエステルとはポリエチレンテレフタレート
を主体とするポリエステルであれば、ホモポリエステル
でも多価カルボン酸、金属スルホネート基を有する多価
カルボンサン酸、脂肪族カルボン酸、脂肪族多価アルコ
ールなどの共重合ポリエステルでも良い。

本発明において、ポリエステルに非相溶な筋状形成物質
とはポリエステルに配合し通常の方法で溶融紡糸して繊
維状に形成したとき、繊維の長さ方向に筋状に存在する
ものであれば特に限定されないが、好ましくは一創成Ｒ
・５０５Ｍで示される有機スルホン酸金属塩、ワックス
である。

前記−創成で示される有機スルホン酸金属塩において、
Ｒは炭素数３〜３０のアルキル基又は、炭素数７〜４０
のアリール基もしくはアルキルアリール基、Ｍはアルカ
リ金属、もしくはアルカリ土類金属を示す。ＭとしてＮ
ａ、Ｋ、Ｌｉ等のアルカリ金属、Ｍｇ、Ｃａ等のアルカ
リ土類金属が挙げられるが、なかでもＮａが好ましい。

このような有機スルホン酸金属塩としては、具体的には
、ステアリルスルホン酸ソーダ、オクチルスルホン酸ソ
ーダ、ドデシルスルホン酸ソーダ、ドデシルベンゼンス
ルホン酸ソーダ等が挙げられる。

ワックスは、天然ワックス、合成ワックスが挙げられる
。具体的には天然ワックスの場合、ビーズワックス、ラ
ノリン、カルナウバワックス、ライスワックス、モンタ
ンワックス、カンデリラワックス等が挙げられる。

合成ワックスの場合、ポリエチレンワックス、モンクン
酸エチレングリコールワックス、モンタン酸ワックス等
が挙げられる。

前記したポリエステルに非相溶な筋状形成物質の配合量
は、ポリエステル９９゜９〜９０重量部に対して０．１
〜１０重量部が必要であり、好ましくは２〜７重量部で
ある。０．１重量部より少ないと単繊維の分割が十分で
なく柔軟性が劣り粗硬な風合いとなる。配合量が１０重
量部より多いとポリエステル繊維が着色して実用に適さ
ない。

なお、本発明のポリエステルには、必要に応じて耐熱剤
、耐光剤、抗酸化剤、制電剤、難燃剤、Ｔ　ｉ　Ｏ２等
の艶消割等任意の添加剤を含有することが出来る。

本発明のポリエステルを得る方法には限定なく、公知の
方法で得ることが出来る。有機スルホン酸金属塩、ワッ
クスのポリエステルへの配合方法には限定なく、重縮合
反応前、重縮合反応中、重縮合反応後、チップ乾燥時、
又は強制混線機による混線等いずれでもよいが、重縮合
反応後がポリエステルへの分散、着色の面から好ましい
。

本発明において、有機スルホン酸金属塩、ワックスを一
定量、ポリエステルに含有させる方法として、有機スル
ホン酸金属塩、ワックスを多量に含有するポリエステル
と他のポリエステルを希釈混合する方法も採用出来る。

このようにして得られたポリエステルを溶融紡糸して繊
維とするには、格別な方法を採用する必要はなく、通常
のポリエステルの溶融紡糸方法が採用される。

該ポリエステル繊維を分割する方法は格別な方法を採用
する必要はなく、例えば、該繊維を連続的にギヤーを通
す方法、丸編みした後詰布帛を機械的に行右加工（例え
ば特定の粒子を叩打せしめる方法）を施し解編する方法
、織物にした布帛を機械的に行右する方法、熱を用いず
仮撚強撚し撚りをかける方法が採用できる。又、通常の
アルカリ減量処理を施してから前記の処理も採用できる
。

［実施例］ 以下に実施例をあげて本発明を説明する。なお実施例中
のポリエステルおよびポリエステル繊維の各特性値の測
定法は次の方法で行った。

（極限粘度［η］の測定法） ポリマーを０−クロロフェノールに溶解し、２５℃で測
定した値である。

（色調） 評価すべき筒編地を６枚以上重ね、デジタル測色色差計
算機［スガ試験機（株）製］で照射光が透過しない状態
で測定されるｂ値で表す。

ｂ値が大きいほど黄色を帯びており、色調は劣る。

（柔軟性） 評価すべき筒編地１ｇを１０人のパネラ−が手で触り、
官能検査を行い、５Å以上のパネラ−が柔軟性有りとし
たものを０１２〜４人のパネラ−が柔軟性有りとしたも
のをΔ、その他をＸとした。

実施例 テレフタル酸ジメチル１００重量部、エチレングリコー
ル６２重量部に酢酸カルシウム０゜０６重量部、二酸化
アンチモン０．０４重量部をエステル交換缶に仕込み、
常法によりエステル交換反応を行い、その生成物にリン
酸トリメチルを０．０５重量部加えた後、重縮合反応を
行った。反応終了後第１表に示す有機スルホン酸の金属
塩、ワックスを添加し、窒素気流下約１０分間の減圧混
練を行った。得られたポリエステルの極限粘度を第１表
に示す。これらのポリエステルを直径０．２３ｍｍ、紡
糸孔２４個を有する紡糸口金を用いて紡糸温度２９０℃
、吐出量３１ｇ／ｍｉｎ、６（）Ｏｍ／ｍｉｎの巻取速
度でボビンに巻き取った。得られた未延伸糸をホットロ
ーラーで加熱し延伸した後、連続的にホットプレートで
熱固定する方式で３．６倍に延伸、熱処理し、強度４．
６〜５．１ｇ／ｄ、伸度３４〜３８％の６５デニール２
４フイラメントのポリエステルフィラメントを得た。

このポリエステルフィラメントを用いて筒編地を作成し
、精練径粒子を叩打せしめる行右加工を行った。

官能テスト結果を第１表に示す。

第１表から明らかのように、本発明の範囲内である実験
Ｎｏ２，４，６，８．９．１０は色調、柔軟性に優れて
いる。有機スルホン酸金属塩、ワックスの添加量の少な
い実験Ｎｏｌ、５は柔軟性に劣り、有機スルホン酸金属
塩、ワックスの添加量の多い実験Ｎｏ３．７は色調が劣
る。（第１図は実験Ｎｏ２で得られた叩解繊維である。

） （以下余白） ［発明の効果コ 本発明の改質繊維は、ポリエステルに非相溶な筋状形成
物質を筋状に配合したものであって、かつポリエステル
フィラメントの糸長方向にランダムに、０．０５〜２．
０デニールの極細分割部と最大炎１００μ以下、最大幅
３μ以下の微細な毛羽を有するものであるため、張り、
腰があり、柔軟性に優れ、天然繊維、特に綿、麻、羊毛
様の風合いを有したポリエステル繊維として使用するに
好適な繊維である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の細分割されたポリエステル繊維の側
面顕微鏡写真（倍率５００倍）である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートか
   らなるポリエステル９９．９〜９０重量部と該ポリエス
   テルに非相溶な筋状形成物質０．１〜１０重量部からな
   るポリエステル繊維であつて、該単繊維の繊維軸方向に
   沿ってランダムに存在する極細分割部を有し、かつ該分
   割部に微細な毛羽を有してなる改質ポリエステル繊維。
2. （２）非相溶な物質が有機スルホン酸金属塩である請求
   項（１）記載の改質ポリエステル繊維。
3. （３）非相溶な物質がワックスである請求項（１）記載
   の改質ポリエステル繊維。