JPS6147875A - ポリエステル織編物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明は絹同様風合を有するポリエステル織編物の製造
方法に関する。

〈従来技術〉 ポリエチレンテレフタレート等ポリエステルＭ　＃ａは
種々の優れた特性を有し工いるため、広＜ａＫｉ物に使
用されている。しかしながら、かかるポリエステル繊維
を使用した織編物は。

天然の絹繊維ｔ＆編物に比較して、その感触は好まれる
ものではない。

例えば＃ｌｌ繊維ｌ組編物特有の高級なドライ感、きし
み感を有するが、これをポリエステル繊維で表現する事
は極めて困難である。このため、ポリエステルに非相容
の物質、例えば有機スルホン酸の金属塩を添加混合し、
これをアルカリ液で処理する事によって繊維素面に筋状
空隙部を縞状に存在せしめる事によってポリエステル織
編物の風合を絹に近づける方法が提案されている（特開
昭見−２，６７）号公報）。この改質方法によりドライ
感、きしみ感が著しく向上する事はａｍすべきである。

しかしながら、一方で、該ａ編物を使用する際、ｕｌ、
維のフィブリル化特に繊維表面のフィブリル化の現象が
生じ、表面の摩耗や、摩耗した部分の変退色等の問題が
あった。

〈発明の目的〉 本発明の目的は上記の問題を解決し高級なドライ感を有
し、しかもフィブリル化の現数を生じないポリエステル
織編物の製造方法を提供することである。

、　　〈発明の構成及び作用〉 本発明は有機スルホン酸の金属塩を０．５〜３重量％含
むポリエステルを５０００？ｒＬ／分以上の引き取り速
度で高速紡糸した紡出糸を実質的に延伸する事なく織編
物となし、しかる後に該織編物をアルカリ性溶液で処理
する事により繊維の表直に筋状空隙部を発生せしめる事
を特徴とするポリエステル織編物の製造方法である。

本発明におけるポリエステルとは芳香族ジカルボン酸を
主成分とするｒＡ維形成能を有するポリエステルのこと
であり、例えば、ポリエチレンテンフタレート、ポリテ
トラメチレンテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメ
チレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタ
レンジカルボキシレート等を挙げることができる。また
、これらポリエステルは第３成分として、他のグリコー
ル又はイソフタル酸、５−ンデイクムスルホイソフタル
酸等の他のカルボン酸を共重合させた共重合体でもよく
、更にこれら各種ポリエステルの混合体でも良い。就中
ポリエチレンテレフタレートが最適である。

更に、これらポリエステルには必要に応じて艶消剤、熱
安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、末端停止剤、螢光
増白剤等が含まれていてもよい。

また、重合度については通常の繊維成盤用の範囲であれ
ば特に制限はないが、繊維表面のフィブリル化を防止す
る観点からは高分子量ポリエステルの方がより好ましい
。しかし、ポリマーの重合コストが高くなる他、製糸調
子が若干悪化する傾向があるためポリマー重合度、すな
わちポリエチレンテレフタレートの固有粘度は目的に応
じて選択すればよい。

本発明において、上記ポリエステルに配合する有機スル
ホン酸金属塩としては下記一般Ｒ−Ｓｏ、Ｍ で示されるものが適当である。一般式におｔ・てＲがア
ルキル基又はアルキルアリール基であるときは、直鎖状
あるいは分岐した側鎖を有してもよい。特にポリエステ
ルの相喜性の面からＲがアルキル基である有機スルホン
酸金属塩が好ましい。ＭはＮａ、に、Ｌｉ等の７ルカリ
金属あるいはＭｇ、Ｃａ等のアルカリ土類金属などが挙
げられる。なかでもＮａ　、　Ｋが好ましい。なお有機
スルホン酸金属塩の使用に際しては、単一の化合物であ
る必要はなく、各種のフルキル基あるいはアルキルアリ
ール基を有する有機スルホン酸金属塩の混合物であって
もよい。

このような有機スルホン酸金属塩としてを家具体的には
、ステアリルスルホン酸ソーダ。

オクチルスルホン酸ソーダ、ドデシルスルホン酸ソーダ
あるいは炭素数の平均が１４であるフルキルスルホン酸
ソーダの混合物などが好ましいものとして挙げられる。

かかる有機スルホン酸金ＰＡ塩のポリエステルへの配合
量は、ポリエステル１００重量％あたり０．５〜３重量
％の範囲が好ましい。添加配合量が０．５重量％より少
ないと、後述するアルカリ処理を施しても充分な徹細孔
が生ぜず、目的とする高級なドライタッチが得られ難く
なり、３重量％より多いと混合操作、紡糸等が困難とな
るので好ましくない。

このような有機スルホン酸金Ｍ＊は紡糸完了以前の任意
の段階でポリエステルに添加配合せしめる。例えばポリ
エステル製造の原料に予め添加しても、第１段反応時又
は、これに続＜　ｇ　２　Ｒ（Ｆ）ｆｆｉ縮合反応時等
に添加することも可能であり、又重縮合反応後に得られ
るポリマーと有機スルホン酸金へ塩とを例えば溶融押出
し機を用いて溶融混合する方法、溶融紡糸時に紡出孔以
前の段階でポリマーに添加し混合する事も可能である。

本発明において最も重要な要件は上記のポリエステルを
５０００ｍ／”以上で紡出してから、実質的に延伸する
事なくａ編物となす点にある。ここで、１実質的に延伸
しない０とは５チを越えるよ５な伸長を紡出糸に与えな
い事を意味する。５％を越えるような延伸が糸に加わっ
た場合、マトリックスであるベースポリエステルと添加
された有機スルホン酸の金Ｆ４塩が伸長歪に対し異なっ
た挙動で応答しようとする結果、両成分の界面で剥離が
生ずる。そして、本発明によればこの界面の剥離が繊維
表面のフィブリ）し化を引き起すことが判明した。

上記のように糸を実質的に延伸する事なく織編物を製造
するためには紡糸段階で高配向紡糸してお（事が必要で
ある。但し、直延は紡糸工糧に連続して「延伸」を行う
製象法であるから不適当である。次に、吐出された県東
な冷却後加熱筒の中を走行させる加熱帯走行高速紡糸に
ついては加熱筒の中で一種の非接触タイプの「延伸」が
起るので、やはり耐フィブリル性のうえで問題がある。

同様に吐出フィラメントの冷却過程でビンを設（す強い
張力を付与する所謂ピン紡糸法もピンの直下で「延伸」
が行われるので好ましくない。またポリエステル能動の
単糸デニールが０．８デニール以下と細く、かつ紡糸口
金と糸条集束点に至る迄の走行距離が長い場合、空気抵
抗力による一稲の「冷延伸」が起るので、耐フィブリル
性の上で好ましくない。

本発明にとって最も好適な高速紡糸とは吐出〜冷却〜糧
維径の細化およびネッキングさらにネッキング以降３０
信程度以内で繊維構造が形成され、その後は根本的な構
造の変化が起らないようなものである。この場合、紡糸
引き取り速度としては５ｏｏｏｍ／分以上が必要である
。引取り速比が５０００ｍ／分に達しないような場合、
織編物を製造する際、あるいは織編物を使用するに際し
て力学的性能が不充分であり「ひ（す」　「笑いｊ等の
問題点を生ずる。これに対して５０００ｍ／分以上更に
好ましくは６０００．ｎ７分以上の引取り速度の場合に
は、力学特性は衣料用途として使用するに充分であり上
記の問題は起らない。

本発明において、高速紡出糸からなる織編物は公知の方
法によりカセイソーダ等アルカリ性水溶液で前記添加剤
およびポリエステルをエツチング除去し、繊維の光面上
に筋状空隙部を発生せしめる事が必要である。これは全
空隙部のうち半数以上が長さが５μ以上で、かつ、長さ
／空隙部の比が５以上の筋状空隙部を繊維軸方向に配列
せしめたものである事が好ましいが該空隙部はかならず
しも連続している必要はない。

このような筋状空隙部の存在によってポリエステル織編
物は絹に近い高級なドライ感、きしみ感を得る事ができ
る。また前記アルカリ性溶液による減量率はｔ！Ｉ１．
ｔａ′Ｍ量の５〜３０φの範囲で行なうのが好ましい。

尚；゛減量に当っては、織編物は必ずしも有機スルホン
酸含有フィラメント１００％からなるものである必要は
なくこのフィラメント及び該フィラメントより沸水収縮
率の高いフィラメントからなる混繊糸織物であってもよ
い。

〈実施例〉 以下実施例により本発明の詳細な説明するが、実施例中
における摩耗フィブリル評価は以下の方法による。すな
わち、大栄科学音器製作所の学振鳳染色物摩擦堅牢度試
貌機を用い、摩擦布としてポリエステルフィラメント７
５　ｄｏ／３６　ｆｉｌ　　使いの梨地ジョーゼット（
撚数２５００　Ｔ／Ｍ　、経密度３７本／菌、緯密度３
７本／ｃｘ）を使用した。摩擦回数は２００回で摩擦後
、顕＠１ｉＱＫより織物表面の線維のフィブリル状態な
視感評価した。

実施例１ 炭素数８〜２ｏで平均炭素数が１４であるフルキルスル
ホン酸ソーダの混合物を種々の割合で添加したポリエチ
レンテレフタレート（極限粘度０．６５　）を２７０〜
３００’Ｏで溶融した後、Ｙ′！ｊ−壓断面の吐出孔を
３６個有する紡糸口金より吐出し、横吹き気流（型温空
気、風速２５蓮／秒）により冷却固化させた後、オイリ
ング−−ラによって給油し、６０００ｍ／分の引取り速
度で引きとり、２個のゴデツトローラを経た後三角断面
を有する５０ｄｅ　／　２４ｆｉｌ　　のポリエテルマ
ルチフィラメントとしてワイングーに巻き取った。

なおこの時、高速紡糸時の空気抵抗力を引き下げ紡糸調
子を改善する目的でオイリングルーラの上流側にインタ
ーレースノズルを設置す走行マルチフィラメントを集束
した。紡糸口金から該インターレースノズル塩の距離は
３．５ｍであり、紡糸口金から糸条集束点迄の距離はほ
ぼ１．４ｍであった。

この方法で得た各ポリエステルフィラメント糸５０　ｄ
ｅ／　２４　ｆｉｌ　　を経緯糸として経密度４０本／
ｃｌＬ、緯密度３７本／αで平織に製織し、次いで該生
機な常法に従って精練、プレセットし、この後、３５１
／ｌのカセイソーダの沸水浴にて１０〜６０分間処理（
１５重量−減量）後、染色、ファイナルセットを行なっ
て仕上げた。

これらの実施例について、高速紡糸時の製糸調子、織布
をアルカリ処理した後の筋状空隙の発生状態、風合（ド
ライ感）、耐フィブリル性を＠１表に比較する。

高１の場合はフルキルスルホン酸ソーダを添加しない通
常のＰＥＴの高速紡糸であるので紡糸性は良好であるが
、アルカリ処理による筋状空隙の発生はなく織物風合に
ドライ感は全くみられない。Ａ２の場合もフルキルスル
ホン酸ソーダの添加量が少ないため轟１に準じて織物風
合にドライ感が不足する。

一方、Ａ８はアルキルスルホン酸ソーダの添加量が多す
ぎるため、高速紡糸中、該添加物が異物として作用し単
糸切れが発生するなど製糸調子が著し、（悪化する。

これに゛対しム３〜７は本発明の例であるが。

前記のように空気抵抗力を引き下げる特別の対策を講じ
た場合、親糸調子上特別の問題はなかった。一方、アル
カリ処理による筋状空隙の発生は大になり、これに伴っ
て織物風合の高級なドライ感がみちれるようになった。

さらに耐フィブリ性は実用上問題のないレベルにあった
。

実施例２ 炭素数８〜２０で平均炭素数が１４であるアルキルスル
ホン酸ソーダの混合物を１重−ｔ％添加したポリエチレ
ンテレフタレート（極限粘度０．６５　）を２７０〜３
００°０で溶融した後、Ｙ字鳳断面の吐出孔を２４個有
する紡糸口金より吐出した後、以下の条件により製糸を
行い三角断面を有する５０ｄｅ／２４ｆｉｌ　　のポリ
エステル繊維を得た。

サンプルＡ（比較例）； 横吹き気流（室温空気、風速２５　ｔｘ　７秒）により
冷却固化させた後、オイリうグー一ラによって給油し、
４５００ｍ／分の引取り速度で引取り２個のゴデツトル
ーラを介してワイングーに巻取った。

サンプルＢ（本発明）； 引取りおよび巻ぎ取りの速度を５０００ｒｎＺ分とする
以外はサンプルＡと同様にして製糸した。

サンプルＣ（本発明）； サンプルＡと同様冷却、給油させた後 ７ｏｏｏｍ／分の速度でゴデツトローラを用いる事なく
直接ワイングーに巻取った。

なおこの時、高速紡糸性を維持する目的でオイリングリ
ーラの上流側にインターレースノズルを設置す走行マル
チフィラメントを集束した。また紡糸口金から巻取り機
造の距離は４ｍＫ短縮し、紡糸口金からインターレース
ノズル迄の距離を２．７ｍ、紡糸口金から糸条集束点迄
の距離なは［１，１ｍとした。

サンプルＤ（比較例）； サンプルＡと同様にして４ｓｏｏｍ／分で引取った後、
巻取る事な（ｓｏｏｏｍ／分の速度で直接延伸を行いワ
イングーに巻取った。この時、４５０（１ｍ／分の第１
ゴデットー−ラは非加熱であり、６０００ｍ／分の第２
ゴデツトローラは１８０°０に加熱した。

サンプルＥ（比較例）； サンプルＡと同様に冷却した後、紡糸口金下２．５ｍか
ら３．３　ｍの位置に設置された加熱筒（筒内雰囲気温
度２２０°０）を走行させ給油した後、５０００ｍ／分
の速度で引き取り、２個のゴデッ）Ｒ−ラを介してワイ
ングーに巻取った。

サンプルＦ（比較例）； サンプルＡと同様にして１５００ｍ／分で巻取った。こ
の巻取り糸を改めて予熱温度８０°Ｃ，スリットヒータ
一温度２００°０で３．５倍に延伸熱処理した。

以上のサンプルについて実施例１と同様にして製繊、精
練、プレセット、アルカリ処理、染色、ファイナルセッ
トを行い、筋状空隙の発生状態および織物風合（ドライ
感）、耐フィブリル性を評価した。その結果を第２表に
示す。

サンプルＤ　、　Ｅ　、　Ｐにおいては製糸過程におい
て何らかの形で「延伸」が行われる。このため耐フィブ
リル性が悪化する。

サンプルＡｆ）場合、耐フィブリル性は良好であるが、
まだ原糸に伸度が残っており力学特性が不充分であるた
め、織物に「ひげ」が多発した。

以上に対しサンプルＢ、Ｃでは織物風合（ドライ感）お
よび耐フィブリル性は申し分なく、また織物「ひけ」あ
るいは「笑い」の欠点も見られなかった。

実施例３ 実施例１−Ａ５のポリニスデル繊維を改めて、予熱温度
８５゛０、スリットヒーター２００　’Ｏで種々の倍率
で死神した。以下実施例１と同様の方法により、耐フィ
ブリル性の評価を行った新築３表の結果を得た。

５１〜３は本発明によるものであり耐フィブリル性は良
好であるが、５４〜６のように５チを越えるような伸長
を糸に与えると耐フィブリル性が悪化する。

く効果〉 以上の例からも明らかなように１本発明によれば、ドラ
イ感、きしみ感を得るのに有用であるがフィブリル化し
易いという欠点を有していた有機スルホン酸含有ポリニ
スデル繊維をして、その紡糸過程で実質的に延伸を伴わ
ない高速紡糸の採用により前記欠点を排除したので実用
に供し得る絹様のポリエステル織編物が提供される。

特許出願人帝人株式会社１．−：、 代理人　弁理士　　前　　１）　純　　博　、−４゛Ｓ
、−８−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）有機スルホン酸の金属塩を０．５〜３重量％含む
   ポリエステルを５０００ｍ／分以上の引き取り速度で高
   速紡糸した紡出糸を実質的に延伸する事なく織編物とな
   し、しかる後に該織編物をアルカリ性溶液で処理する事
   により繊維の表面に筋状空隙部を発生せしめる事を特徴
   とするポリエステル織編物の製造方法。