JPH0218557A - ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 - Google Patents

ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法

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JPH0218557A
JPH0218557A JP16777288A JP16777288A JPH0218557A JP H0218557 A JPH0218557 A JP H0218557A JP 16777288 A JP16777288 A JP 16777288A JP 16777288 A JP16777288 A JP 16777288A JP H0218557 A JPH0218557 A JP H0218557A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法に関し
、特に感光材料を大量に処理するときに発色現像液の経
時による影響を少なくして発色現像液の補充を容易にし
たハロゲン化銀写真感光材料の処理方法に関する。
〔従来の技術〕
ハロゲン化銀写真感光材料は露光後現像、漂白定着、水
洗などの処理をされて画像が形成されるが、発色現像液
などは感光材料の処理によって消耗するので補充される
。発色現像液の補充は感光材料の一定面積当り一定量の
補充が行われてきた。
これは感光層中の感光物質の量が感光材料の面積に比例
するためと、発色現像液の消耗の原因の一つである感光
材料による次槽への液の持ち込みが感光材料の面積に比
例するためである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、発色現像液の補充量は経済的にみて少な
い程好ましい。そのため、感光材料単位面積当りの補充
量を低減させる場合には、感光材料の現像率に応じて補
充量を調節する必要が出てきた。このことは、特に同一
画面を連続して多量に処理する場合にはこの調節手段が
重要となる。
また、一方、感光材料の処理量が少ない場合には経時に
よる劣化が生じる。これについては、従来経時補充液を
加える方法が知られているが、この手段を採用するとき
には処理補充と経時補充の両方の補充系を必要とするた
め、処理が複雑となる。特にこの場合組成の異なった2
種類の補充液を用いている。
さらに同一の処理機f異なる種類の感光材料を処理する
場合には、感光材料ごとに適切な補充量を設定し処理す
ることが必要とされる。例えばポジの原稿からポジの画
像を得る場合とネガの原稿からポジの画像を得る場合↑
は適切な補充量が違う。
発色現像液で問題なのはその液中のKBr濃度が少しで
も違ってくると現像条件が著しく異なってくるというこ
とである。
本発明の目的は、感光材料の現像率に応じて発色現像液
の補充量を調節する手段として、感光材料に照射される
光量に応じて補充量を変えて補充する方法を取る場合に
おいて発色現像液の現像条件が変らないように維持しよ
うとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕 本発明の目的は、ハロゲン化銀写真感光材料に照射され
る光量に応じて発色現像液の補充量を変えて補充するノ
・ロゲン化銀写真感光材料の処理方法において、発色現
像液に含有される臭化物イオンのグラムイオン濃度が0
.37119グラムイオン/l以上〒あることを特徴と
するハロゲン化銀写真感光材料の処理方法によって達成
された。
そのさい、発色現像液が下記−船人(1)又は−船人(
It)−1’表わされる化合物の少なくとも1種を含有
すれば前記の目的がなお一層良く達成される。
−船人+1) 式中、R1、R2およびR6はそれぞれ独立に水素原子
、アルキル基、アリール基又はヘテロ環基を表わし、R
4は水素原子、ヒドロキシ基、ヒドラジノ基、アルキル
基、アリール基、ヘテロ環基、アルコキシ基、アリーロ
キシ基、カルバモイル基又はアミン基を表わしXlは2
価の基を表わし、nは0または1を表わす。但し、n 
=== 00時、R4はアルキル基、アリール基又はへ
テロ環基を表わす。
R3とR4は共同してヘテロ環を形成してもよい。
−船人(II) R5−N−R6 H 式中R5およびR6は、それぞれ独立に、水素原子、無
置換もしくは置換アルキル基、無置換もしくは置換アル
ケニル基、無置換もしくは置換アリール基、または無置
換もしくは置換へテロ芳香族基を表わし、R5とR6は
連結して窒素原子と一緒にヘテロ環を形成してもよい。
なお、R5とR6は同時に水素原子fあることはない。
ハロゲン化銀写真感光材料に照射される光量に応じて発
色現像液の補充量を変えて補充する方法については後述
するが、発色現像液に含有される臭化物イオンのグラム
イオン濃度は2.5X103グラムイオン/l以上とす
る必要があるものの、実用上におけるその上限は現像の
条件などにより決まるものfある。
発色現像液に含有されろ臭化物イオンは通常KBrで表
わし、その含有量の下限は0311/lであって、これ
以下になると現像条件が著しく変動してしまう。その含
有量はあまり多くすると現像が起りにくくなり、その目
安はKBrとして大体31;l/l↑ある。
発色現像液に合宿される臭化物イオンの濃度を上記のよ
うにしておくときには、前記の処理補充と経時補充の場
合グ)ように2種類の補充液を使用することを要せず、
1種類の補光液を用い、感光材料に照射される光量に応
じて補充量を調整することにより良好な写真画像を安定
して得ることがfきる。
発色現像液の補充は次のように行われろ。
第1図は、ハロゲン化銀写真感光材料の処理装置を示す
。Plは発色現像槽、B2は漂白定着槽、Psl及びP
sシは水洗槽を示し、paは発色現像液の補充ポンプ、
pbは漂白定着液の補充ポンプ、 Pc。
Pd、 Peは水洗水の補充ポンプ、Pfは別の漂白定
着液の補充ポンプを示し、B1は発色現像液のyg )
 ル、B2は漂白定着液のボトル、B3は水洗水のボト
ルを示す。
発色現像液の補充の方式を大別すると、次のように別け
られろ。
(1)通常補充(処理補充) 感光材料の処理毎に、その際消費(液持出、液疲労)さ
れた処理液に対して補充する。
(2)蒸発補充(温調時) 温調時の規定時間内に通常補充が行われなかった場合、
その処理槽の蒸発分を補なうために補充する。
(3)閑散補充 処理の閑散性の度合に応じて、缶液な補充する。
これはパワーオン時にそれま↑の停止時間に応じて補充
する。したがって、パワーオン時にはまず閑散補充をし
てから次のパワーオン時フロートスイッチ補充が行われ
る。
(4)  パワーオン時フロートスイッチ補充処理装置
のパワーオン時K、フロートスイッチが動作しない場合
、フロートスイッチが動作(オン)するまフ補充する。
(ただし、前回パワーオフ時からの推定蒸発量まで補充
しても動作しない場合はエラーとする。) (5)  フロートスイッチ補充 運転中にフロートスイッチが動作しなくなった時、フロ
ートスイッチが動作(オン)するま〒補充する。(ただ
し、最大補充量を補充しても動作しない場合、エラーと
する。) (6)・ぞワーオフ時ローラー洗浄 ノξワーオフ時にローラー洗浄を行なう。ただし、[[
パワーオン/オフを繰り返す場合を考慮し、パワーオフ
時刻を管理する。
これの要因を考慮に入れて発色現像液の補充量は例えば
次のようにして算出することができる。
補充量をPaとすると、 Pa= pa + p’a (cc) paは端数補充量、D′1は算出補充量↑あって、1)
aは次のようにして求められる。
1)’a = 1)aj +paz +I)a3 +I
)a4 + Pa5この個別の因子について説明すると
、 この式の入カッぞラメ−ターは、 S:用紙サイズ(A4=1.OOとした面積比)D:原
稿画像率(原稿読取センサより算出、0、OO≦D≦1
.00) C:濃度調整ファクター(濃度調整値より算出、0.0
0≦C≦2.55) A:縮小率(0,50≦A≦1.00等倍〜拡大は、A
ミ1.[][l) β7:感材種ファクター(感材種別、 000≦βγ≦255) g:未露光感材現像率(未露光時の現像率、0.00≦
g≦100) α:アンダーコントロール係fi(o、oo≦α≦1.
00)xo:標準現像率     (000≦XO≦1
.oo)al(cc) :標準補充量(標準現像率のA
4コピ1枚当りの補充量 0≦31≦50) γ:大量処理係数 (4段階0.0θ〜100)(注)
C−D≧1,00のときは100とする。
これらの中、原稿画像率などの算出については次のよう
にする。
原稿画法科 ■ 原稿平均濃度算出 プ1ノスキャン時の原稿読取データ(R%G、 B三色
)の平均濃度(D′)を算出する。(原稿濃度読取最大
値=2.0) ■ 原稿画像率算出 D′の値より、テーブルを引き、対応するDを算出する
。テーブル引数8区分(0,25刻み)。
第2図にそのテーブルを示す。
11  濃度調整ファクタ マニュアル色・濃度調整モードにおける濃度センタ値を
1.00として、±7段階をテーブル化し、対応する数
値を引く。第3図にそのテーブルを示す。
fit  太量処理係数 複数枚数処理中のリセット時は、特に考慮しなし)。
(2)蒸発補充 温調時、n時間1−コピー↑補充する。(Paの補充タ
イミング↑タイマリセットする。
Va2= 8ま ただし、a2:蒸発分P1補充(温調1−コピーn時間
補充量 0≦a2≦50) (3)閑散補充 m時間(12時時間位の分解能)の停止より算出する。
停止時間 □ 二N −冒〕 余りのnは切りすてる。
閑散補充pa3 ” N ’ ”3 a6二m時間尚りの閑散補充、O≦86≦255(4)
  パワーオン時P1フロートヌイツチが動作していな
い時フロートスイッチが動作するまで補充する。ただし
、補充積算量が最大補充量paM1を越えても動作しな
い時、アラームとする。
その補充の仕方については第4図に示す。
p84:パワーオン時フロートスイッチ補充量、O≦p
a4≦50 最大補充量p3Miは次のようにして求める。
paMl−Ja−1off+Ja Ja(Cc):パワーオフ時の時間あたりの蒸発量(0
≦Ja≦255) Ja(CC):最低補充分(O≦Ja≦255)tof
f   :パワーオフ時間(0≦’off≦511)(
5)  フロートスイッチ補充 本体動作中にP1フロートスイッチが動作しなくなった
時、フロートスイッチが動作するまf補充する。ただし
、規定補充1tpaM2を越えても動作しないときアラ
ームとする。
Pa5 :フロートスイッチ補充量(0≦pa6≦50
)paM2(Cc):規定補充量(0≦pa M 2≦
255)そして、本発明においては、発色現像液に前記
−船人(1)又は−船人(Ml−II’表わされる化合
物を含有させることにより発色現像液を安定させること
が1きる。これらの化合物は保恒剤の作用をする。
−船人(1)で表わされる化合物は次に示される化合物
である。
一般式([) 式中、R1,R2およびR3はそれぞれ独立に水素原子
、アルキル基、アリール基又はヘテロ環基を表わし、R
4は水素原子、ヒドロキシ基、ヒドラジノ基、アルキル
基、アリール基、ヘテロ環基、アルコキシ基、アリーロ
ギゾ基、カルバモイル基又はアミノ基を表わしXlは2
価の基を表わし、nはOまたは1を表わす。但し、n 
= Oの時、R4はアルキル基、アリール基又はヘテロ
環基を表わす。R6とR4は共同してヘテロ環を形成し
てもよい。
本発明における一般式(1)1%表わされるヒドラジン
類縁体(ヒドラジノ基およびヒドラジノ基)を以下、詳
しく説明する。
R’、R2およびR3はそれぞれ独立に水素原子、置換
もしくは無置換のアルキル基(好ましくは炭素数1〜2
0、例えばメチル基、エチル基、スルホプロピル基、カ
ルゼキシプチル基、ヒドロキシエチル基、シクロヘキシ
ル基、ベンジル基、フェネチル基など)、置換もしくは
無置換のアリール基(好ましくは炭素数6〜20、例え
ばフェニル基、25−ジメトキシフェニル基、4−ヒド
ロキシフェニル基、2−カルゼキシフェニル基など)ま
たは置換もしくは無置換のへテロ環基(好ましくは炭素
数1〜20、好ましくは5〜6員環〒あり、ヘテロ原子
として酸素、窒素、硫黄などのうち少な(とも1つを含
むもの、例えばピリジン−4−イル基、N−アセチルピ
ペリジン−4−イル基など)を表わす。
R4は水素原子、ヒドロキシ基、置換もしくは無置換の
ヒドラジノ基(例えばヒドラジノ基、メチルヒドラジノ
基、フェニルヒドラジノ基など)、置換もしくは無置換
のアルキル基(好ましくは炭素数1〜20、例えばメチ
ル基、エチル基、スルホプロピル基、カルゼキシブチル
基、ヒドロキシエチル基、シクロヘキシル基、ベンジル
基、を−ブチル基、nオクチル基など)、置換もしくは
無置換の了り−ル基(好ましくは炭素数6〜20、例エ
バフェニル基、2.5−ジメトキシフェニル基、4−ヒ
ドロキシフェニル基、2−カルゼキシフェニル基、4−
スルホフェニル基ナト) 、tft換モしくは無置換の
へテロ環基(好ましくは炭素数1〜20、好ましくは5
〜6員環)ありへテロ原子として酸素、窒素、硫黄のう
ち少なくとも1つを含むものである。例えばピリジン−
4−イル基、イミダゾリル基など)、置換もしくは無置
換のアルコキシ基(好ましくは炭素数1〜20、例えば
メトキシ基、エトキシ基、メトキシエトキシ基、ベンジ
ロキシ基、シクロへキシロキシ基、オクチルオキシ基な
ど)、置換もしくは無置換のアリーロキシ基(好ましく
は炭素数6〜20、例えばフェノキシ基、p−メトキシ
エトキシ基、p−カルゼキシフェニル基、p−スルホフ
ェノキシ基など)、置換もしくは無置換のカルバモイル
基(好ましくは炭素数1〜20、例えば無置換カルバモ
イル基、N、N−ジエチルカルバモイル基、フェニルカ
ルゼニル基など)、または置換もしくは無置換のアミン
基(好ましくは炭素数0〜20.例えばアミン基、ヒド
ロキシアミノ基、メチルアミン基、ヘキシルアミノ基、
メトキシエチルアミノ基、カルゼキシエチルアミノ基、
スルホエチルアミノ基、N−フェニルアミノ基、p−ス
ルホフェニルアミノ基)を表わす。
R’、 R2,H3オよびR4の更なる置換基としては
、ハロゲン原子(塩素、臭素など)、ヒドロキシル、カ
ルゼキシ基、スルホ基、アミノ基、アルコキシ基、アミ
ド基、スルホンアミド基、カルバモイル基、スルファモ
イル基、アルキル基、ア+)−ル基、アリールオキシ基
、アルキルチオ基、アリールチオ基、ニトロ基、シアノ
基、スルホニル基、スルフィニル基などが好ましく、そ
れらは更に置換されていてもよい。
nはOまたは1〒ある。ただし、n=Qの時、R4は、
置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基及びヘテ
ロ環基から選ばれる基を表わす。R1とR2及びR3と
R4は共同してヘテロ環基を形成してもよい。nが0で
ある場合、R1−R4のうち少なくとも1つが置換もし
くは無置換のアルキル基が好ましく、特にRj、 R2
,H3及びR4が水素原子、または置換もしくは無置換
のアルキル基の場合が好ましい。(ただしBj、 R2
,R6,R4が同時に水素原子fあることはない。)な
かでも特に、R1,R2及びR3が水素原子↑あり、R
4が置換または無置換のアルキル基である場合、R1及
びR3が水素原子であり、R2及びR4が置換もしくは
無置換のアルキル基である場合、またはR1及びR2が
水素原子であり、R3及びR4が置換もしくは無置換の
アルキル基である場合(この時、R3とR4が共同して
ペテロ環を形成してもよい。)が好ましい。n = 1
の場合、Xlとしては−CO−が好ましく、R4として
は置換もしくは無置換のアミン基が好ましく、R1−R
3としては水素原子あるいは置換もしくは無直換のアル
キル基が好ましい。
nとしては0がより好ましい。
R1〜R4〒表わされるアルキル基としては好ましくは
炭素数1〜10のものフあり、更に好ましくは炭素数1
〜7である。また、アルキル基の好ましい置換基として
は、ヒドロキシル基、カルゼン酸基、スルホン酸基及び
ホスホン醒基を挙げることが〒きろ。置換基が2個以上
あるときは同じfも異なってもよい。
一般式(1)の化合物は、R1,R2,R3,H4で連
結されたビス体、トリス体またはポリマーを形成してい
てもよい。
一般式(1)で表わされろ化合物の具体例を以下に挙げ
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
HOC2H4\ □。、2H4/NNH2 (T−3) NH2NH−(CH2)3−8oろH ■ (l NaOOCCHN’HNHCHCOONa■−6) 1(00CC1(2NHNHCH,2COOH[−7) N)(2NH(−CH2H2NNH2 T−8) n6 H6 H2NNHCH2CH2SO3Na H2NN −(−CH2CH2CH2SO3Na )2
(I−16) (+−21) 2H5 NH2NHCONHNH2 H2NN−(−CHCOOH)2 CH3NHNH8O2NHNHCH3 NH2NHCONH (cu2)3 NHCONHNH2 x:y=60:40 平均分子量 約20,000 ([−27) (I H NH2NHCNH2 ([−29) ([−31) (CH3)6COCNHNH2 (夏−43) N a 03S CH2CH2NHCNHNH2(I NH2NHCH2PO3H2 (■−44) NaOSCHCHCONHNH2 上記以外の具体例としては特願昭61−170756号
明細魯11頁〜24頁、同61−171682号明細書
12頁〜22頁、同61−175468号明細書9頁〜
19頁などに記載の化合物例等を挙げることが1きる。
一般式(1)−t’表わされる化合物はその多くが市販
品として入手可能〒あるし、また「オーガニック・シy
セシスJ (Organic 5yntheses)、
 Co11゜Vol、2+ pp 208〜213: 
Jour、 Amer、 Chem。
Soc、、 36.1747(1914);油化学、 
24.31 (1975);Jour、Org、Che
m、 125144(1960);薬学雑誌、91゜1
127(1971);  rオーガニック・シンセシス
」(Organic 5yntheses)、Co11
.Vol、1.  p450:「新実験化学講座」、1
4巻、 In、 p1621〜1628(丸竹) ;B
e+1.+2+ 559: Be+1.+3+ 117
; E、B。
Mohr et al、、Inorg、Syn、+4+
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、Chem、 Soc、+ 123.394(1923
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 J、Org、Chem、。
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ス」(Organic 5yntheses)、 Co
11.Vol 、5. p 1055 :P、A、S、
Sm1th、 I’Derwaitives of h
ydrazine andother hidroni
trogens having−n −bondsJ 
p120−124. p130−131:THE BN
JAMIN/CUMMINGCOMPANY+ (19
83) : S tan I e’J RoSand 
I er Wa I f Karo 1rorgani
c Function  Group Prepara
tionsJ +Vo1.1+ 5econd Edi
tion+ p457などの一般的合成法に準じて合成
可能↑ある。
本発明の化合物の添加量は、カラー現像液11当たりo
、oiy 〜so、Ii+、好ましくは0.1g−30
1、より好ましくは0.59〜202″I%ある。
−船人(n)で表わされる化合物は次に示される化合物
である。
一般式(II) R5−N−R6 H 式中R5およびR6は、それぞれ独立に、水素原子、無
置換もしくは置換アルキル基、無置換もしくは置換アル
ケニル基、無置換もしくは置換アリル基、または無置換
もしくは置換へテロ芳香族基を表わし、R5とR6は連
結して窒素原子と一緒にペテロ環を形成してもよい。な
おR5とR6は同時に水素原子であることはない。
R5、R6↑表わされるアルキル基、アルケニル基は直
鎖、分岐鎖、環状のいずれでもよい。R5、R6−fQ
表わされるアルキル基、アルケニル基、アリル基の置換
基としてはハロゲンM子CF、Cl、Brなど)、アリ
ール基(フェニル基、p−クロロフェニル基など)、ア
ルキル基(メチル基、エチル基、イソプロピル基など)
、アルコキシ基(メトキシ基、エトキシ基、メトキシエ
トキシ基など)、アリールオキシ基(フェノキシ基すど
)、スルホニル基(メタンスルホニル基、p−トルエン
スルホニル基など)、スルホンアミド基(メタンスルホ
ンアミ)”基、ヘンゼンスルホンアミP基ナト) 、ス
ルファモイル基(Jエチルスルファモイル基、無置換ス
ルファモイル基など)、カルバモイル基(無置換カルバ
モイル基、ジエチルカルバモイル基など)、アミド基(
アセトアミド基、ベンズアミド基、ナフトアミP基など
)、ウレイド基(メチルウレイド基、フェニルウレイド
基すど)、アルコギシヵルゼニルアミノ基(メトキシ力
ルゼニルアミノ基など)、アリロキシ力ルゼニルアミノ
基(フエノキシヵルゼニルアミノ基ナト)、アルコキシ
力ルゼニル基(メタンスルホニル基など)、アリールオ
キシカルボニル基(フェノキシ力ルゼニル基すど)、シ
アノ基、ヒドロキシ基、カルダキシ基、スルホ基、ニト
ロ基、アミン基(無置換アミン基、ジエチルアミノ基な
ど)、アルキルチオ基(メチルチオ基など)、アリール
チオ基(フェニルチオ基など)、ヒドロキシアミノ基、
及びヘテロ環基(モルホリル基、ピリジル基など)を挙
げることができる。ここでR5とR6は互いに同じ↑も
異っていてもよ(、さらにR5、R6の置換基も同じで
も異なっていてもよい。
R5、R6〒表わされるへテロ芳香族基は、ピロル、ピ
ラゾール、イミダゾール R2,4−トリアゾール、テ
トラゾール ベンズイミダゾール、ベンズオキサゾール
、ベンズチアゾ−Jへ1,2.4−チアジアゾール、ピ
リジン、ピリミジン、トリアジン(S−トリアジン、1
.2.4−1リアジン)、インダゾール、プリン、キノ
リン、インキノリン、キナゾリン、ペリミジン、イミダ
ゾール、オキサゾール、チアゾール、セレナゾール、テ
トラアザインデン、s −t−リアゾo(1,5−a)
ピリミジン、s−)リアゾロ(1,5−b:]ピリダジ
ン、ペンタアザインデン、s−)リアゾロ(1,5−b
)(1。
2.4:])リアジン、s−)リアゾC15,1−d)
−us−)リアジン、トリアザインデン(イミダゾロ(
4、5−b)ピリジンなど)などが挙げられる。このヘ
テロ芳香族基にさらに置換基が置換してもよい。置換基
としては、アルキル基、アルケニル基、アリール基〒あ
げた置換基と同様fある。
R5とR6が連結して形成される含窒素へテロ環として
はピペリジル基、ピロリジル基、N−アルキルピペラジ
ル基、モルホリル基、インp IJニル基、ベンズトリ
アゾール基などが挙げられろ。
−船人+1)において、R5、R6がアルキル基または
アルケニル基の場合が好ましく、炭素数は1〜10が好
ましく、特に1〜5が好ましい。
R5とR6の好ましい置換基は、ヒドロキシ基、アルコ
キシ基、アルキル又はアリールスルホニル基、アミド基
、カルゼキシ基、シアノ基、スルホ基、ニトロ基及びア
ミノ基fある。
以下に本発明に用いられる一般式(1)−1!=表わさ
れる化合物の具体例な示すが本発明の範囲はこれら化合
物に限定されるものfはない。
1−IC21(5−N−C21(5 H 1[−2CH60C21(4−N−C2)I4−OCI
(3H H HOH H20H 一般式(Il)の化合物は市販品として入手することが
!きる。又、米国特許第3,661,996号、同3.
362,961号、同3,293,034号、同3,4
91,151号、同3,655,764号、同3,46
7.711号等に記載の方法で合成できる。又、これら
−船人(][)の化合物は塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、
シュウ酸、酢酸等の各種有機、無機酸と塩を形成してい
ても良0゜ 本発明の感光材料の現像処理に用いる発色現像液は、好
ましくは芳香族第一級アミン系発色現像主薬を主成分と
するアルカリ性水溶液フある。この発色現像主薬として
は、アミンフェノール系化合物も有用であるが、p−フ
ェニレンジアミン系化合物が好ましく使用され、その代
表例としては6−メチル−4−アミノ−N、N−ジエチ
ルアニリン、3−メチル−4−アミノ−N−エチル−N
−β−ヒrロキシエチルアニリン、6−メチル−4−ア
ミノ−N−エチル−N−β−メタンスルホンアミPエチ
ルアニリン、3−メチル−4−アミノ−N−エチル−N
−β−メトキシエチルアニリン及びこれらの硫酸塩、塩
酸塩もしくはp−トルエンスルホン酸塩などが挙げられ
ろ。これらの化合物は目的に応じ2種以上併用すること
もfきる。
発色現像液は、アルカリ金属の炭酸塩、ホウ酸塩もしく
はリン酸塩のようなpH緩衝剤、臭化物塩、沃化物塩、
ベンズイミダゾール類、ベンゾチアシル類もしくはメル
カプト化合物のような現像抑制剤またはカプリ防止剤な
どを含むのが一般的である。
また反転処理を実施する場合は通常黒白現像を行ってか
ら発色現像する。この黒白現像液には、ハイPロキノン
などのジヒドロキシベンゼン類、1−フェニル−6−ピ
ラゾリドンなどの6−ピラゾリドン類またはN−メチル
−p−アミンフェノールなどのアミンフェノール類など
公知の黒白現像主薬を単独であるいは組み合わせて用い
ることができる。
これらの発色現像液及び黒白現像液のpH9〜12↑あ
ることが一般的fある。またこれらの現像液の補充量は
、処理するカラー写真感光材料にもよるが、一般に感光
材料1平方メートル当たり31以下″I%あり、補充液
中の臭化物イオン濃度を低減させておくことにより50
〇−以下にすることもできる。補充量を低減する場合に
は処理槽の空気との接触面積を小さくすることによって
液の蒸発、空気酸化を防止することが好ましい。また現
像液中の臭化物イオンの蓄積を抑える手段を用いること
により補充量を低減することもできる。
発色現像後の写真乳剤層は通常漂白処理される。
漂白処理は定着処理と同時に行なわれてもよいしく漂白
定着処理)、個別に行なわれてもよい。更に処理の迅速
化を図るため、漂白処理後漂白定着処理する処理方法で
もよい。さらに二種の連続した漂白定着浴↑処理するこ
と、漂白定着処理の前に定着処理すること、又は漂白定
着処理後漂白処理することも目的に応じ任意に実施でき
る。漂白剤としては、例えば鉄(III)、コパル) 
(III)、クロム(IV)、銅(Il)などの多価金
属の化合物、過酸類、キノン類、ニトロ化合物等が用い
られる。代表的漂白剤としてはフェリシアン化物;重ク
ロ4塩;鉄(Ill)もしくはコパル) (Ill)の
有機錯塩、例えばエチレンジアミン四酢酸、ジエチレン
トリアミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、メ
チルイミノニ酢酸、1.6−ジアミツプロノゼン四酢酸
、グリコールエーテルジアミン四酢酸、などのアミノポ
リカルボン酸類もしくはクエン酸、酒石酸、リンビ酸な
どの錯塩;過硫酸塩;臭素酸塩;過マンガン酸塩;ニト
ロベンゼン類などを用いることができる。これらのうち
エチレンジアミン四酢酸鉄(1)錯塩を始めとするアミ
ノポリカルゼン酸鉄(III)錯塩及び過硫酸塩は迅速
処理と環境汚染防止の観点から好ましい。さらにアミノ
ポリカルゼン酸鉄(1[[)錯塩は漂白液においても、
漂白定着液においても特に有用?J、る。これらのアミ
ノポリカルゼン酸鉄(1)錯塩を用いた漂白液又は漂白
定着液のpHは通常55−8〒あるが、処理の迅速化の
ために、さらに低いpHで処理することもfきる。
漂白液、漂白定着液及びそれらの前浴には、必要に応じ
て漂白促進剤な使用することが1きる。
有用な漂白促進剤の具体例は、次の明細書に記載されて
いる:米国特許第3.893.858号、西独特許第1
,290,812号、同2.059.988号、特開昭
53−32,736号、同53−57,811号、同5
3−37,418号、同5ろ−72,623号、同53
.−95,630号、同53−95,631号、同53
−104,232号、同53−124424号、同53
−141,623号、同53−28゜426号、リザー
チ・ディスクロージャー嵐1乙129号(1978年7
月)などに記載のメルカプト基またはジスルフィド基を
有する化合物;特開昭50−140,129号に記載の
チアゾリジン誘導体;特公昭45−8,506号、特開
昭5220.832号、同55−32,735号、米国
特許第3,706,561号に記載のチオ尿素誘導体;
西独特許第1.127.715号、特開昭58−1(S
、235号に記載の沃化物塩;西独特許第966.41
0号、同2,748,430号に記載のポリオキシエチ
レン化合物類;特公昭45−883−6号記載のポリア
ミン化合物;その他特開昭49−42,434号、同4
9−59,644号、同53−94,927号、同54
−35,727号、同55−26,506号、同58−
163,940号記載の化合物;臭化物イオン等が使用
できる。なかfもメルカプト基またはジスルフィド基を
有する化合物が促進効果が太きい観点)好ましく、特に
米国特許第3,893.858号、西独特許第1.29
0.812号、特開昭53−95.(530号に記載の
化合物が好ましい。
更に、米国特許第4.552,834号に記載の化合物
も好ましい。これらの漂白促進剤は感材中に添加しても
よい。撮影用のカラー感光材料を漂白定着するときにこ
れらの漂白促進剤は特に有効↑ある。
定着剤としてはチオ硫酸塩、チオシアン酸塩、チオエー
テル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化物塩等をあげる
ことがfきるが、チオ硫酸塩の使用が一般的であり、特
にチオ硫酸アンモニウムが最も広範に使用できる。
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料は、脱銀処理
後、水洗及ば/又は安定工程を経るのが一般釣〒ある。
水洗工程での水洗水量は、感光材料の特性(例えばカプ
ラー等使用素材による)、用途、更には水洗水温、水洗
タンクの数(段数)、向流、順流等の補充方式、その他
種々の条件によって広範囲に設定し得る。このうち、多
段向流方式におけろ水洗タンク数と水量の関係は、Jo
urnalof  the  5ociety  of
  Motion  Picture  and  T
elevisionEngineers第64巻、P、
24B−253(1955年5月号)に記載の方法1、
求めることができる。
前記文献に記載の多段向流方式によれば、水洗水量を大
幅に減少し得るが、タンク内における水の滞留時間の増
加により、バクテリアが繁殖し、生成した浮遊物が感光
材料に付着する等の問題が生じる。本発明のカラー感光
材料の処理において、このような問題の解決策として、
特願昭61131.632号に記載のカルシウムイオン
、マグネシウムイオンを低減させる方法を極めて有効に
用いることが1きる。また、特開昭57−8,542号
に記載のインチアゾロン化合物やサイアベンダゾール類
、塩素化インシアヌール酸ナトリウム等の塩素系殺菌剤
、その他ベンゾトリアゾール等、堀口博著「防菌防黴剤
の化学」、衛生技術金網「微生物の滅菌、殺菌、防黴技
術」、日本防菌防黴学金網「防菌防黴剤事典」に記載の
殺菌剤を用いることもできる。
本発明の感光材料の処理におけろ水洗水のpI(は、4
−9〒あり、好ましくは5−8fある。水洗水温、水洗
時間も、感光材料の特性、用途等で種々設定し得るが、
一般には、15−45℃〒20秒−10分、好ましくは
25−40℃で30秒−5分の範囲が選択される。更に
、本発明の感光材料は、上記水洗に代り、直接安定液に
よって処理することも)きる。このような安定化処理に
おいては、特開昭57−8,543号、同58−14.
834号、同60−220,345号に記載の公知の方
法はすべて用いることができる。
又、前記水洗処理に続いて、更に安定化処理する場合も
あり、その例として、撮影用カラー感光材料の最終浴と
して使用される。ホルマリンと界面活性剤を含有する安
定浴を挙げることができる。
この安定浴にも各種キレート剤や防黴剤な加えることも
できる。
上記水洗及び/又は安定液の補充に伴うオーバーフロー
液は脱銀工程等信の工程において再利用することもfき
る。
本発明における各種処理液は10℃〜50℃において使
用される。通常は66℃〜38℃の温度が標準的↑ある
が、より高温にして処理を促進し処理時間を短縮したり
、逆により低温にして画質の向上や処理液の安定性の改
良を達成することができる。
本発明に用いられる写真感光材料の写真乳剤層には、臭
化銀、沃臭化銀、沃塩臭化銀、塩臭化銀および塩化銀の
いずれのハロゲン化銀を用いてもよい。
写真乳剤中のハロゲン化銀粒子は、立方体、八面体、十
四面体のような規則的な結晶体を有するいわゆるレギュ
ラー粒子でもよく、また球状などのような変則的な結晶
形を持つもの、双晶面などの結晶欠陥を持つものあるい
はそれらの複合形でもよい。また種々の結晶形の粒子の
混合物を用いてもよい。
ハロゲン化銀粒子はその粒径が、約0.1ミクロン以下
の微粒子↑も投影面積直径が約10ミクロンに至る迄の
大サイズ粒子でもよく、狭い分布を有する単分散乳剤で
も、あるいは広い分布を有する多分散乳剤でもよい。
本発明に使用できるハロゲン化銀写真乳剤は、公知の方
法を製造〒き、例えばリサーチ・ディスクロージャー、
176巻、扁17643(1978年12月)、22〜
23頁、゛1.乳剤製造(Emulsion  Pre
paration  and  Types)”および
同、187巻、A18716(1979年11月)、6
48頁に記載の方法に従うことができる。
本発明に用いられる写真乳剤は、グラフキデ著「写真の
物理と化学」、ポールモンテル社刊(P。
Glafkides、 Chimie et Phys
iquePhotographique Paul M
ontel、 1967)、ダフイン著「写真乳剤化学
」、フォーカスプレス社刊(G、 F、 Duffin
、 PhotographicEmulsion Ch
emistry (Focal Press;1966
)、ゼリクマンら著「写真乳剤の製造と塗布」、フォー
カルプレス社刊(V、 L、 Zelikman’el
al、 Making and Coating Ph
otographicEmulsion、 Focal
 Press、  1964)などに記載された方法を
用いて調製することができる。
すなわち、酸性法、中性法、アンモニア法等のいずれで
もよく、また可溶性銀塩と可溶性ハロゲン塩を反応させ
る方法としては片側混合法、同時混合法、それらの組合
わせなどのいずれを用いてもよい。粒子を銀イオン過剰
の下f形成させる方法(いわゆる逆混合法)を用いるこ
とも〒きる。同時混合法の一種としてハロゲン化銀の生
成する液相中のI)Agを一定に保つ方法、すなわちい
わゆるコンドロールド・ダブルジェット法を用いること
もできる。この方法によると、結晶形が規則的で粒子サ
イズが均一に近いハロゲン化銀乳剤が得られる。
また公知のハロゲン化銀溶剤(例えば、アンモーア、ロ
ダンカリまたは米国特許第3,271.157号、特開
昭51−12360号、特開昭53−82408号、特
開昭53−144319号、特開昭54−100717
号もしくは特開昭54−155828号等に記載のチオ
エーテル類およびチオン化合物)の存在下↑物理熟成を
行うこともできる。この方法によっても、結晶形が規則
的で、粒子サイズ分布が均一に近いハロゲン化銀乳剤が
得られる。
前記のレギュラー粒子からなるハロゲン化銀乳剤は、粒
子形成時のI)AgとpHを制御することにより得られ
る。詳しくは、例えばフォトグラフイク・サイエンス・
アンド・エンジニアリング(Photographic
 5cience and Engineering)
第6巻p159〜165頁(1962):ジャーナル・
オブ・フォトグラフイク・サイエンス(Journal
or Photographic Sヒ1ence)、
12巻、242〜251頁(1964)、米国特許第3
,655,394号および英国特許第1,413,74
8号に記載されている。
本発明に用いることのできる単分散乳剤としては、平均
粒径が約0.05μmより大きいハロゲン化銀粒子で、
その少なくとも95重重量型平均粒径の±40%以内に
あるような乳剤が代表的である。更に平均粒径が0.1
5〜2μmであり、少なくとも95重重量型たは(粒子
数)↑少なくとも95係のハロゲン化銀粒子を平均粒径
±2o%の範囲内としたような乳剤を使用できる。この
ような乳剤の製造方法は米国特許第3,574,628
号、同第3.655,394号および英国特許第1.4
13,748号に記載されている。また特開昭48−8
600号、同51−39027号、同51−83097
号、同53−137133号、同54−48521号、
同54−99419号、同58−37635号、同58
−49938号などに記載されたような単分散乳剤も好
ましく使用できる。
また、アスペクト比が5以上であるような平板状粒子も
本発明に使用できる。平板状粒子は、ガトフ著、フォト
グラフイク・サイエンス・アンド−xンジニアリング(
Gutoff、 PhotograhicScienc
e and Engineering)、第14巻。
248〜257頁(1970年): 米国特許第4.4
34.22<S号、同4,414,610号、同4,4
33,048号、同4,439,520号および英国特
許第2,112,157号などに記載の方法により容易
に調製することが↑きる。平板状粒子を用いた場合、被
覆力が向上すること、増感色素による色増感効率が向上
することなどの利点があり、先に引用した米国特許第4
.434,226号に詳しく述べられている。
粒子形成過程において、増感色素やある種の添加剤を用
いて、結晶の形をコントロールした粒子を用いることも
できる。
結晶構造は−様なものでも、内部と外部とが異質なハロ
ゲン組成からなる物でもよく、層状構造をなしていても
よい。これらの乳剤粒子は、英国特許第1,027,1
46号、米国特許第3,505,068号、同4,44
4,877号等に開示されている。また、エピタキシャ
ル接合によって組成の異なるハロゲン化銀が接合されて
いてもよく、jま、た例えばロダン銀、酸化鉛などのハ
ロゲン化銀以外の化合物と接合されていてもよい。これ
らの乳剤粒子は、米国特許第4,094,684号、同
4,142,900号、同4.459,353号、英国
特許第2,038,792号、米国特許第4,349,
622号、同4,395,478号、同4.433,5
01号、同4,466.087号、同”、、656,9
62号、同3,852,067号、特開昭59−162
540号等に開示されている。
更に、結晶表面に化学熟成して感光核(Ag2S、Ag
n、Auなど)を形成した後、更に周囲にハロゲン化銀
を成長させたいわゆる内部潜像型粒子構造をしているも
のを用いることもできる。
ハロゲン化銀粒子形成または物理熟成の過程において、
カドミウム塩、亜鉛塩、鉛塩、タリウム塩、イリジウム
塩またはその錯塩、ロジウム塩またはその錯塩、鉄塩ま
たは鉄錯塩などな共存させてもよい。
これらの各押の乳剤は潜像を主として粒子表面に形成づ
る表面潜像型〒も、粒子内部に形成する内部潜像型のい
ずれでもよい。
更に、直接反転乳剤であっても良い。直接反転乳剤はソ
ーラリゼーション型、内部潜像型、光カプラセ型、造核
剤使用型などいずれでもよく、またこれらを併用するも
のでも良い。
これらのうち、予めかぶらされていない内部潜像型乳剤
を使用し、処理前もしくし言処理中に光によりかぶらせ
、あるいは造核剤を使用してかぶらせ直接ポジ画像を得
ることが好ましい。
本発明に用いられろ予めかぶらされてない内部潜像型ハ
ロゲン化銀乳剤はハロゲン化銀粒子の表面が予めかぶら
されてなく、しかも潜像を主として粒子内部に形成する
ハロゲン化銀を含有する乳剤であるが、更に具体的には
、ハロゲン化銀乳剤を透明支持体上に一定量塗布し、こ
れに0.01ないし10秒の固定された時間↑露光を与
えた試料を下記現像液A(内部型現像液)中で、2DC
で6分間現像したとき通常の写真濃度測定方法によって
測られる最大濃度が、同様に露光した試料を下記現像液
B(表面型現像液)中で18C−t!5分間現像した場
合に得られる最大濃度の、少なくとも5倍大きい濃度を
有するものが好ましく、より好ましくは少なくとも10
倍大きい濃度を有するものである。
内部現像数人 メトール 亜硫酸ソーダ(無水) ハイドロキノン 炭酸ソーダ(−水塩) Br g 水を加えて 表面現像液B メトール            2.59ノーアスコ
ルビン酸      io、yNaBO2・4H203
5& 2.1i1 90.9 g 52.5.9 g 5g KBr                    1g
水を加えて            1ノ上記内部潜像
型乳剤の具体例としては英国特許第1011062号、
米国特許第2,592,250号、および、同2.45
6.943号に記載されているコンiぐ−ション型ハロ
ゲン化銀乳剤やコア/シェル型ハロゲン化銀乳剤を挙げ
る事がfき、該コア/シェル型ハロゲン化銀乳剤として
は、特開昭47−42813号、同47−62814号
、同52−134721号、同52−156614号、
同53−60222号、同53−%6218号、同53
−66727号、同55−127549号、同57−1
36641号、同58−70221号、同59−208
540号、同59−216136.i号、同60−10
7641号、同60−2472’37号、同61−21
48号、同61−3137号、特公昭56−18939
号、同58−1412号、同5B−1415号、同58
−6935号、同58−108528号、米国特許32
06316号、同3317322号、同3761266
号、同3761276号、同3850637号、同39
23513号、同4035185号、同4395478
号、同4504570号、ヨーロツ・ξ特許00171
48号、リサーチディスクロージャー誌A16345(
1977年11月)などに記載の乳剤が挙げられる。
物理熟成前後の乳剤から可溶性銀塩な除去するためには
、ターデル水洗、70キユレーシヨン沈降法または限外
漏過法などが使用できる。
本発明f使用される乳剤は、通常、物理熟成、化学熟成
および分光増感を行ったものが使用される。このような
工程で使用される添加剤は前述のリサーチ・ディスクロ
ージャーA17643(1978年12月)および同屋
18716(1979年11月)に記載さねており、そ
の該当個所を後掲の表にまとめた。
本発明に使用できる公知の写真用添加剤も上記の2つの
リサーチ・ディスクロー・ジャー誌に記載されており、
後掲の表に記載個所を示した。
1 化学増感剤 2 感度上昇剤 6 分光増感剤、 強色増感剤 4 増白剤 5 かぶり防止剤 および安定剤 6 光吸収剤、フ イルター染料 紫外線吸収剤 7 スティン防止剤 8 色素画像安定剤 9 硬膜剤 10 バインダー 11 可塑剤、潤滑剤 12 塗布助剤、表 面活性剤 13 スフチック防 止剤 23頁 23〜24頁 24頁 24〜25頁 25〜26頁 25頁右欄 25頁 26頁 26頁 27頁 26〜27頁 27頁 648頁右欄 同上 648頁右欄〜 649頁右欄 649頁右欄 649頁右欄〜 650頁左欄 65D頁左〜右欄 651頁左欄 同上 650頁右欄 同上 同上 本発明には種々のカラーカプラーを使用することができ
、その具体例は前出のリサーチ・ディスクロージャー(
RD )A17643、■−C−Gに記載された特許処
記載されている。
イエローカブ2−としては、例えば米国特許第3.93
3.50i号、同第4,022.620号、同第4.3
26,024号、同第4,41:H1752号、特公昭
58−10739号、英国特許第1.425.020号
、同第1.476.760号、等に記載のものが好まし
い。
マゼンタカプラーとしては5−ピラゾロン系及びピラゾ
ロアゾール系の化合物が好ましく、米国特許第4,31
0,619号、同第4.351,897号、欧州特許第
73.636.号、米国特許第3.061.432号、
同第3,725,0.!S7号、リサーチ・ディスクロ
ー・ジャー扁24220(1984年6月)、特開昭6
0−33552号、リサーチ・ディスクロージャーA2
4230(1984年6月)、特開昭60−43659
号、米国特許第4,500,630号、同第4,540
,654号等に記載のものが特に好ましい。
シアンカプラーとしては、フェノール系及びナフトール
系カプラーが挙げられ、米国特許第4,052.212
号、同第4A46,396号、同第4,228.233
号、同第4,296,200号、同第2,369、92
9号、同第2,801,171号、同第2,772.1
62号、同第2.895,826愕、同第3,772.
002号、同第3.758.308号、同第4,634
.001号、同第4,327,173号、西独特許公開
第3.329.729号、欧州特許第121.365A
号、米国特許第3.446.622号、同第4,633
、999号、同第4.451.559号、同第4,42
7、767号、欧州特許第161,626A号等に記載
のものが好ましい。
発色色素の不要吸収を補正するためのカラード・カプラ
ーは、リサーチ・ディスクロージャー煮17643の■
−G項、米国特許第4,163,670号、特公昭57
−39413号、米国特許第4゜004.929号、同
第4,138,258号、英国特許第1,146,36
8号に記載のものが好ましい。
発色色素が適度な拡散性を有するカプラーとしては、米
国特許第4,366.237号、英国特許第2.125
.57 [3号、欧州特許第96.57[1号、西独特
許(公開)第3,234,533号に記載のものが好ま
しい。
ポリマー化された色素形成カプラーの典型例は、米国特
許第3.451.820号、同第4,080,211号
、同第4,66ス282号、英国特許第2,102.1
73号等に記載されている。
カップ−リングに伴って写真的に有用き残基を放出する
カプラーもまた本発明で好ましく使用できる。現像抑制
剤を放出するDIRカプラーは、前述のRD17643
、■〜F項に記載された特許、特開昭57−15194
4号、同57−154234号、同60−184248
号、米国特許第4゜248.962号に記載されたもの
が好ましい。
現像時に画像状に造核剤もしくは現像促進剤を放出する
カプラーとしては、英国特許第2.097゜140号、
同2.131,188号、特開昭59−157638号
、同59−170840号に記載のものが好ましい。
その他、本発明の感光材料に用いることのできるカプラ
ーとしては、米国特許第4,130,427号等に記載
の競争カプラー、米国特許第4.283゜472号、同
第4,338.393号、同第4.310゜618号等
に記載の長当量カプラー、特開昭60−185950、
特開昭62−24252等に記載のDIRレドツクヌ化
合物もしくはDIRカブ2−又はDIRカプラー放出カ
プラーもしくはしPツクス、欧州特許第173,302
A号に記載の離脱後後色する色素を放出するカプラー、
R、D。
屋11449、同24241、特開昭61−20124
7等に記載の漂白促進剤放出カプラー、米国特許第4,
553,477号等に記載のりガンr放出力ゾラー等が
挙げられる。
〔実施例〕
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
ただし、本発明はこれらの実施例のみに限定されるもの
マはない。
実施例1 〈直接ポジカラー写真感光材料の作製〉ポリエチレン〒
両面ラミネートした紙支持体(厚さ100ミクロン)の
表側に、次の第−層から菓子四層を、裏側に弟子五層か
ら菓子六層を重層塗布したカシ−写真感光材料を作成し
た。ポリエチレンの第−層塗布側にはチタンホワイトを
白色顔料として、また微量の群青を青味染料として含む
〔感光層組成〕
以下に成分とg/−単位で示した塗布量を示す。
なおハロゲン化銀については銀換算の塗布量を示す。各
層に用いた乳剤は乳剤EM1の製法に準じて作られた。
ただし、第14層の乳剤は表面化学増感しないリッジマ
ン乳剤を用いた。
第1層(アンチハレーション層) 黒色コロイド銀           0.10ゼラチ
ン              1.30第2層(中間
層) ゼラチン             0.70第6層(
低感度赤感層) 7I 赤色増感色素(ExS−1、2、3) で分光増感され
た臭化銀(平均粒子サイズ0.6μ、サイズ分布〔変動
係数〕8%、八面体 ・・・・・・  0.06 赤色増感色素(ExS−1,2,3)f分光増感された
塩臭化銀(塩化銀5モル係、平均粒子サイズ0.45μ
、サイズ分布10係、八面体)・・・・・・  010 ゼラチンノ          ・・・・・・ 1.0
0シアンカプラー(ExC−1) ・・・・・・  011 シアンカプラー(ExC−2) 0.10 シアンカプラー(ExC−3) 0.01 DARカプラー(ExD−1) ・・・・・・3X14  ’ 退色防止剤(Cpd−2,3,4,13等量)・・・・
・・  0.12 カプラー分散媒(Cpd−5) 0.03 カプラー溶媒(So 1v−7,2,5等量)・・・・
・・  0.16 ・・・・・・  006 第4層(高感度赤感層) 赤色増感色素(ExS−1、2、3)  ↑分光増感さ
れた臭化銀(平均粒子サイズ060μ、サイズ分布15
係、八面体)  ・・・・・・ 0.14ゼラチン  
         ・・・・・・ 1.OOシアンカシ
7−(EXC−1)   ・・・・・・ 015シアン
カプラー(ExC−2)   ・・・・・・ 0.15
シアンカプラー(ExC−3)   ・・・・・・ 0
.01DARカプラー(ExD−1)   −2x1(
1’退色防止剤(Cpd−2,3,4,13等量)0.
15 カプラー分散媒(Cpd−5)   ・・・・・・ 0
.06カゾラー溶媒(Solv−7,2,3等量)第5
層(中間層) ゼラチン            ・・・・・・ 1.
00混色防止剤(Cpd−7)     ・・・・・・
 0.08混色防止剤溶媒(Solv”4.5等量)ポ
リマーラテックス(Cpd−8) ・・・・・・  0.10 第6層(低感度緑感層) 緑色増感色素(ExS−3)f分光増感された臭化銀(
平均粒子サイズ025μ、粒子サイズ分布8係、八面体
)     ・・・・・・ 0.04緑色増感色素(E
xS−3,4)で分光増感された臭化銀(平均粒子サイ
ズ0.45μ、粒子サイズ分布11%、八面体)  ・
・・・・・ 006ゼラチン            
・・・・・・ 0.80マゼンタカブシー(ExM−1
,2等量)・・・・・・  0.11 マゼンタカプラー(ExM−3)  ・・・・・・ 0
01DARカゾラー(ExD−1)   ・・・・・・
3X10−’退色防止剤(Cpd−9)     ・・
・・・・ 0.10ステイン防止剤(Cpd−1o、2
2等量)スティン防止剤(Cpd−23)  ・・・・
・・ o、ooiスティン防止剤((−pd−12) 
 ・・・・・・ 001力ゾラー分散媒(Cpd−5)
   ・・・・・・ 0.05カゾラー溶媒(Solv
4,6等量) 第7層(高感度緑感層) 緑色増感色素(EMS−3,4)で分光増感された臭化
銀(平均粒子サイズ08μ、粒子サイズ分布16%、八
面体)     ・・・・・・ 0.10ゼラチン  
         ・・・・・・ 080マゼンタカシ
2− (ExM−1、2)・・・・・・  011 マゼンクカプ7  (ExM−3)  ・・・・・・ 
001DARカゾラー(ExD−1)   ・・・・・
・1x10”−’退色防止剤(Cpd−9)     
・・−・・・ 0.10ステイン防止剤(Cpd−10
,22録量)(11,013 スティン防止剤(Cpd−23)  ・・・・・・ 0
.001ステイン防止剤(Cpd−12)  ・・・・
・・ 0.01力プラー分散媒(Cpd−5)   ・
・・・・・ 005カゾラー溶媒(Solv−4,6等
量)第8層(中間層) 第5層と同じ 第9層(イエローフィルター層) イエローコロイド銀−−−−・−0,20ゼラチン  
          ・・・・・・ 1.00混色防止
剤(Cpd−7)     ・・・・・・ 0.06混
色防止剤溶媒(Solv−4,5等量)ポリマーラテッ
クス(Cpd−8) ・・・・・・  0.10 第10層(中間層) 第5層と同じ 第11層(低感度青感層) 青色増感色素(ExS−5,6)で分光増感されン゛−
た臭化銀、(平均粒子サイズ0.45μ、粒子サイ4ズ
分布8功−5八面体)     ・・・・・・ 0.0
7青色増感色素(ExS−5、6) ′t%分光増感さ
れた臭化銀(平均粒子サイズ0.60μ、粒子サイズ分
布14%、八面体) ・・・・・・  015 ・・・・・・  0.10 ゼラチン           ・・・・・・ 0,5
0イエo−カプラー(ExY−1)  −0,22イエ
ローカプラー(ExY−2)  ・・・・・・ 001
DARカプラー(ExD−1)   −−−−−・2X
10 ’スティン防止剤(Cpd−11)  ・・・・
・・ [+、[+[31退色防止剤(Cpd−6)  
   ・・・・・・ o、i。
カプラー分散媒(Cpd−5)   ・・・・・・ 0
05カプラー溶媒(SOIV−2)    ・・・・・
・ 0.05第12層(高感度青感層) 青色増感色素(ExS−5,6)で分光増感された臭化
銀(平均粒子サイズ1.2μ、粒子サイズ分布21%、
八面体)   ・・・・・・ 025ゼラチン    
        ・・・・・・ 1.00イエローカプ
ラー(ExY−1)  ・・・・・・ 0.41イエロ
ーカゾラー(ExY−2)  ・・・・・・ 002D
ARカプラー(ExD−1)   ・・・・・・3x1
0  ’スティン防止剤(Cpd−11)   ・・・
・・・ 0002退色防止剤(Cpd−6)     
・・・・・・ 0.10カプラー分散媒(Cpd−5)
   ・・・・・・ 0.05カプラー溶媒(Solv
−2)   ・・・・・・ 0.1[1第13層(紫外
線吸収層) ゼラチン 紫外線吸収剤(Cpd−1、3、13等量)1.50 1.00 混色防止剤(Cpd−6,14等量)・・・・・・ 0
06分散媒(Cpd−5)       ・・・・・・
 0.05紫外線吸収剤溶媒(Solv−1,2等量)
・・・・・−〇、15 イラジェーション防止染料(Cpd−15,16等量)
・・・・・・  0.02 イラ、クエーション防止染料(Cpd−17,18等量
)・・・・・・  002 第14層(保護層) 微粒子塩臭化銀(塩化銀97モル係、平均サイズ0.2
μ)        ・・・・・・ 0,05ポリビニ
ルアルコールのアクリル変性共重合体(変性度17%)
      ・・・・・・ 0.02ポリメチルメタク
リレ一ト粒子(平均粒子サイズ2.4ミクロン)、酸化
珪素(平均粒子サイズ5ミクロン)等量     ・・
・・・・ 0.05ゼラチン            
・・・・・・ 1.50ゼラチン硬化剤(H−1)  
  ・・・・・・ 0.17第15層(裏層) ゼラチン            ・・・・・・ 2.
50黒色コロイr銀        ・・・・・・ 0
25第16層(裏面保護層) ポリメチルメタクリレート粒子(平均粒子サイズ2.4
ミクロン)、酸化珪素(平均粒子サイズ5ミクロン)等
量     ・・・・・・ 005ゼラチン     
      ・・・・・・ 2.00ゼラチン硬化剤(
H−2)    ・・・・・・ 011乳剤EM1の作
り方 臭化カリウムと硝酸銀の水溶液をゼラチン水溶液に激し
く攪拌しながら75Cf15分を要して同時に添加し、
平均粒径がo、4oミクロンの八面体臭化銀粒子を得た
。この乳剤に銀1モル当たり0.3Fの3,4−ジメチ
ル−1,6−チアゾリン−2−チオン、4s+yのチオ
硫酸ナトリウムと5■の塩化金酸(4水塩)を順次加え
75Cで80分間加熱することにより化学増感処理を行
った。こうして得た粒子をコアとして、第一回目と同様
な沈殿環境↑更に成長させ、最終的に平均粒径が0.6
5ミクロンの八面体単分散のコア/シェル臭化銀乳剤を
得た。粒子サイズの変動係数は約10係であった。どの
乳剤、銀1−E、ル当たり1.0■のチオ硫酸ナトリワ
ムと1.5Mの塩化金酸(4水塩)を加え60Cで45
分間加熱して化学増感処理を行い内部潜像型ハロゲン化
銀乳剤を得た。
各感光層には、造核剤としてExZK−1をハロゲン化
銀塗布量1モルに対し5.2X10  モル造核促進剤
Cpd−22を1.3XID’モル用いた。更に、各層
には乳化分散助剤としてアルカノールXc(Dupon
L社)及びアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムを、
塗布助剤としてコハク酸エステル及びMagefac 
F−12[1(犬日本インキ社製)を用いた。ハロゲン
化銀及びコロイド銀含有層には、安定剤として(cpd
−19,20。
21)を用いた。この試料番号とした。以下にこの実施
例に用いた化合物を示す。
ExS−1 ExS−2 E x S   3 pa−5 ExS−4 o6H Cpd Cpd H Cpd−10 H / C3H1,(t) Cpd−15 80、に 06K Cpd−19 Cpd−20 Cpd−21 H Cpd−24 Cpd (CH2)ASO3K (CH2) 3SoaK Cpd−17 O6K 03K Cpd−18 xM−1 ExM−2 \ C6H+7(t) olv−1 olv−2 olv−3 olv−4 olv−5 )(2−エチルヘキシル)フタレート トリノニルホスフェート 、)(3−メチルヘキシル)ツクレートトリクレジルホ
スフェート ・ジブチルフタレート ExM−2 l 5olv−6)リオクチルホスフエート5olv−7り
(2−エチルヘキシル)セパケート1.2−ビス(ビニ
ルスルホニルアセトアミド)エタン 4.6−、)クロロ−2−ヒFロキシー1゜5 、5−
トリアジンNa塩 ExZK−17−(ろ−シクロへキシルメトキシチオカ
ルボニルアミノベンズアミ)’)−10−プロノぞルギ
ル−1,2,3,4−テトラヒドロアクリジニウムトリ
フルオロメタンスルホナート 以上のように作成した感光材料をに−1とする。
感光材料に−1の試料101を、31000K の光源
を用いて、原稿画像率が5%となるように露光を与え、
下記の工程に従い、発色現像液の累積補充量がタンク容
量の3倍になるまで連続処理した。ここで原稿画像率が
5%になる露光条件とは、処理後得られる試料の平均現
像銀量が、最大濃度部〒の現像銀量の5係となるような
露光量で露光した場合の露光条件を表わす。(処理1−
■)発色現像 漂白定着 水洗(1) 水洗(2) 乾燥 135秒 38C151300ml/m’40 〃  
 63 〃       3 It   60040 
〃   63 〃       61t40〃631/
ろL/ろ20 30 〃   80 〃 水洗水の補充方式は、水洗浴(2)に補充し、水洗浴(
2)のオーバーフロー液を水洗浴(1)に導く、いわゆ
る向流補充方式とした。このとき感光材料による漂白定
着浴から水洗浴(1)への漂白定着液の持ち込み量は3
5m1/m″であり、漂白定着液の持ち込み量に対する
水洗水補充量の倍率は9.1倍であった。
各処理液の組成は、以下の通りであった。
発色現像液 エチレンジアミンテトラキス   1.5g1.5gメ
チシンホヌホン酸 、ジエチレングリコール      10d  iQm
A!ベンジルアルコール 臭化カリウム 岨硫酸ナトリウム ヒドロキンルアミン硫酸塩 ’12.0m1 i、6o、y 2.4 .9 3.4X10  ’モル 14、.417 0I 2.9g 4.1X10’モル N−エチル−N−(β−メタン スルホンアミドエチル)−3 メチル−4−アミノアニリン硫酸塩 6、DI 炭酸カリウム        30.0g蛍光増白印j
(、)アミノスチルベン系)  1.0g漂白定着液 エチレンジアミン2酢酸・2ナト リウム・2水塩         4.0.?エチレン
ジアミン2酢酸・Fe(1) ・アンモニウム・2水塩      70.0.9チオ
硫酸アンモニウム(700g/l)18[]mp−)ル
エンスルフィン酸ナトリウム 20.0.9重刑硫酸ナ
トリウム      20.0g7.2g 50g 1.2g 母液に同じ 2−アミノ−5−メルカプト−1,3 4−チアジアゾール        0,6g硝酸アン
モニウム      10.l[水を加えて     
   1000+11/pH(25C)       
 6.20水洗水 母液、補充液とも、 水道水をH型強酸性カチオン交換樹脂(ロームアンドハ
ース社製アンバーライ)IR−120B)と、OH型ア
ニオン交換樹脂(同アンバーライトIR−400)を充
填した混床式カラムに通水してカルシウム及びマグネシ
ウムイオン濃度を′zI■/l以下に処理し、続いて二
塩化インシアタール酸ナトリウム20yng/lと硫酸
ナトリウム1.5971を添加した。この液のpHは6
5〜7.5の範囲にあった。
次いで原稿画像率25%となるように露光し、他は上記
処理1−■と同様圧して連続処理を行なった(処理1−
■)。
次いf原稿画像率80係となるように露光し、他は上記
処理1−■と同様にして連続処理を行なった(処理1−
■)。
次いで原稿画像率に応じて発色現像液の補充量をかえて
連続処理を行なった。まず処理1−のにおいて発色現像
液の補充量を200 ml/m に変えて他は処理1−
■と同様に連続処理を行なった。(処理1−■) 次いで処理1−■において発色現像液の補充量をろOO
rR1/m”に変えて他は処理1−■と同様に連続処理
を行なった。(処理1−■) 次いで処理1−■において発色現像液の補充量を40[
1m/イに変えて他は処理1−■と同様に連続処理を行
なった。(処理1−■) 次いで原稿画像率に対して発色現像液の補充量を下記計
算式■に従って決定し、上と同様に連続処理を行なった
(処理1−■〜1−■)。
原稿画像率から発色現像液補充量を決定する計算式は以
下の通り↑ある。
計算式−■ 式中の変数と変数値範囲 Pa1:  単位面積当りの発色現像液補光量a1:標
準補充量 S :単位面積 D :原稿画像率       (o、ooとD=1.
oo)C:a度調整ファクター    (000≦C7
2,55)A :縮小率         (o、io
≦A=1.oo)βe : 感材種ファクター    
   (000≦βeイ255)g :最大現像率  
     (000≦、941.00)α : アンダ
ーコントロール係数  (o、oo=α41.00)x
o:標準現儂率       (0,00!xg≦i、
oo)ここf、 a 、: 5001Ll/rrt 、
 S=1 rrl 、 ’ C= 1.0 。
A=1.0.βe=1.0 、.9=0.70 、α”
” 0.5 、 xO=0.25として原稿画像率に対
する発色現像液の補充量を決定した。
以上の処理1−■から1−■において連続処理の前後で
のマゼンク画像の最大濃度の変化を調べた。
次に発色現像液の組成を下記のように変えて他は処理1
−■〜1−■と同様に連続処理を行ない、連続処理の前
後fのマゼンク画像の最大濃度の変化を調べた。(処理
1−qO〜1−[相])得られた結果を表1に示した。
処理1−■〜1−[相]に用いた発色現像液は以下の通
りであった。
発色現像液 エチレンジアミンテトラキス メチレンホスホン酸 ジエチレングリコール ベン・ジルアルコール 臭化カリウム 亜硫酸ナトリウム 例示化合物(I−5) トリエタノールアミン 1.4M    1.5g 10耐 12.01117 1゜609 2.4g 3.4X10−2モル 6、09 6.0g N−エチル−N−(β−メタン スルホンアミPエチル)−3− メチル−4−アミノアニリン硫酸塩 Qa1 14.4#17! 1.0g 2.9g 4.1刈0−2モル フ、2g 7.21 炭酸カリウム          3D、Og 25.
09蛍光増白剤(ジアミノスチルベン系)   1.0
g1.2II水を加えて          1000
m 10001d10.50  11.00 また、処理1−@1〜1−■には上記発色現像液の例示
化合物(I−5)に代え、例示化合物(■−1)を使用
したものによりgA像処理した。
表1より明らかなように、含有される臭化物のグラムイ
オン濃度が[1,37119グラムイオン/IDJ。
上である本発明の発色現像液を用いて、原稿画像率に応
じ、発色現像液の補充量を変更させて連続処理した方が
、連続処理前マのマゼンタ画像の最大濃度の変動が少な
く、処理安定性の優れた好ましい画像が得られた。
さらに計算式■に従って、原稿画像率に応じて発色現像
液の補充量を変えた場合には、より写真性の変動の少な
い好ましい結果が得られた。
また、処理1−■〜1−■に示したように、ヒドロキシ
ルアミンを除去し、例示化合物(1−5)又は例示化合
物(II−1)を用いた場合には、表1に示したようK
、写真性の変動が少なくなるとともに、マゼンタ画像の
最小濃度の低い新たな効果も見られた。
実施例2 感光材料として、実施例1の感光材料に−1より造核剤
E x Z K−1のみを除いたものをに−3として用
いた。
以上のようにして作成した感光材料に−3からの試料2
01を、3100°にの光源を用いて実施例1と同様に
原稿画像率5%となるように露光を与え下記の工程に従
い、発色現像液の累積補充量がタンク容量の6倍になる
ま〒連続処理した(処理2−■)。次い〒原稿画像率が
表2に示した値になるように露光な与えた試料201を
、計算式■に従って原稿画像率に応じて発色現像液の補
充量を決定し、上記と同様に連続処理を行なった。
(処理2−■〜2−■) 次いで発色現像液の臭化物イオン濃度を表2に示したよ
うに変えて他は処理2−■〜2−■と同様に連続処理を
行なった。(処理2−■〜2−(15)以上の連続処理
の前後においてマゼンタ画像の最大濃度の変化な調べ、
得られた結果を表2に示した。
なお、処理工程は以下の通り↑あった。
漂白定着   40ツノ 361/     6〃  
 600水洗(1)    40I  33tl   
  3Il水洗(2)    40I/ 33〃   
  3Il   320乾  燥   60Il  8
0Il ×発色現像処理中において、感光材料には光カプラセ処
理を施した。光カブラセ処理は、発色現像処理開始から
15秒後に搬送ラックに取り付けた蛍光灯によって感光
材料の乳剤面に10 Luxの光を10秒間照射するこ
とにより行なった。
水洗水の補充方式は、水洗浴(2)に補充し、水洗浴(
2)のオーバーフロー液を水洗浴(1)に導(、いわゆ
る向流補充方式とした。このとき感光材料による漂白定
着浴から水洗浴(1)への漂白定着液の持ち込み量は3
5rnl/TL2であり、漂白定着液の持ち込み量に対
する水洗水補充量の倍率は9.1倍↑あった。
用いた処理液は、実施例1の処理1−[F]〜1−[相
]に用いた処理液と同様の処理液な用い、発色現像液の
母液及び補充液中の臭化物イオンの濃度を表2に示した
ように変更して連続処理を行なった。
表2より明らかなように臭化物イオン濃度が5. OX
 10−3グラムイオン/e以上fある発色現像液を用
いて、補充量を原稿画像率に応じて変化させながら連続
処理した場合には、マゼンタ画像の最大濃度の変動が少
なく、写真性能の安定した好ましい結果が得られた。
〔発明の効果〕
本発明によれば感光材料に最適の現像を行うことが1き
、明瞭な画像を得ることが↑ぎろ。また、本発明によれ
は感光材料の現像率に応じて発色現像液の補充量を調節
する手段として感光材料に照射される光量に応じて補充
量を変えて補充する場合において発色現像液の現像条件
が変らないように維持することができる。
本発明に従って、臭化物イオン濃度が0.3/l19グ
ラムイオン/l以上〒ある発色現像液を用いて、補充量
を原稿画像率に応じて変化させながら連続処理した場合
には、マゼンタ画像の最大濃度の変動が少な(、写真性
能の安定した好ましい結果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、ハロゲン化銀写真感光材料の処理装置を示し
、第2図は、原稿画像率のテーブルを示し、第3図は濃
度調整ファクターのテーブルを示し、第4図は)ξツー
オフ時フロートスイッチ補充の仕方のフローシートを示
す。 Pl −・・発色現像槽   P2 ・・・漂白定着槽
Psi 、Ps2−−・水洗槽 Pa ・・・発色現像液の補充ポンプ 第 図 アラ ム 惰美兇■

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ハロゲン化銀写真感光材料に照射される光量に応じて発
    色現像液の補充量を変えて補充するハロゲン化銀写真感
    光材料の処理方法において、発色現像液に含有される臭
    化物イオンのグラムイオン濃度が2.5×10^−^3
    グラムイオン/l以上であるこことを特徴とするハロゲ
    ン化銀写真感光材料の処理方法。
JP63167772A 1988-07-07 1988-07-07 ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 Expired - Lifetime JP2670810B2 (ja)

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