JPH02178334A - ポリイミド発泡体の製造方法 - Google Patents
ポリイミド発泡体の製造方法Info
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Landscapes
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、耐熱性、耐薬品性に浸れ、かつ成形加工性に
優わるポリイミド発泡体の製造方法に関する。
優わるポリイミド発泡体の製造方法に関する。
従来からポリイミド発泡体を用いた成形品は断熱性、高
1品時における寸法安定性に優れ、軽量で耐薬品性に優
れる1〜、宇宙航空機等の内部構造材として1主目され
ている。
1品時における寸法安定性に優れ、軽量で耐薬品性に優
れる1〜、宇宙航空機等の内部構造材として1主目され
ている。
[発明が解決しようとする問題点]
然しなから、ポリイミドは一般的に溶融粘度が高い為、
押出機の如く、連続的に加熱溶融した後、発泡体を得る
には加工条件か厳し過ぎたり、また、長時間高温に保た
れると、徐々に溶融樹脂の流動性が低下するという問題
があった。
押出機の如く、連続的に加熱溶融した後、発泡体を得る
には加工条件か厳し過ぎたり、また、長時間高温に保た
れると、徐々に溶融樹脂の流動性が低下するという問題
があった。
本発明の[J的は、ポリイミドが本来有する耐熱性、寸
法安定性、耐薬品性等の諸特性を損うことなく、断熱性
、緩衝性や軽11化を付加した発泡成形体を長時間にわ
たって良好な発泡状7聾を維持しなから安定して運転す
ることの町11ヒなポリイミド発泡体の製造方法を提供
することにある。
法安定性、耐薬品性等の諸特性を損うことなく、断熱性
、緩衝性や軽11化を付加した発泡成形体を長時間にわ
たって良好な発泡状7聾を維持しなから安定して運転す
ることの町11ヒなポリイミド発泡体の製造方法を提供
することにある。
[問題点を解決するためのf段]
末完町名らは前記問題点を解決する為に鋭意研究を行っ
て本発明を完成した。すなわち、本発明は、ポリイミド
100gに対し該樹脂の熱変形温度(ASTI4 D−
648)以トの沸点を有する昇崩性物質0.01〜0.
1molを加熱溶融して加圧混練した後、減圧Fに放出
して多泡状の成形体を得ることを特徴とするポリイミド
9′、泡体の製造方法。
て本発明を完成した。すなわち、本発明は、ポリイミド
100gに対し該樹脂の熱変形温度(ASTI4 D−
648)以トの沸点を有する昇崩性物質0.01〜0.
1molを加熱溶融して加圧混練した後、減圧Fに放出
して多泡状の成形体を得ることを特徴とするポリイミド
9′、泡体の製造方法。
本発明で使用されるポリイミドは、次の構造の繰り返し
Q’−(iンをイ11“るものである。
Q’−(iンをイ11“るものである。
(式中、Xは直結、炭素!′;!i1乃金10の−fイ
+Iliの炭化水素J、(、六フッ素化されたイソプロ
ピリデン基、カルボニル基、チt J、4;またはスル
ホニル基から成る群より選ばれた基を表わし、Y、、Y
、、Y。
+Iliの炭化水素J、(、六フッ素化されたイソプロ
ピリデン基、カルボニル基、チt J、4;またはスル
ホニル基から成る群より選ばれた基を表わし、Y、、Y
、、Y。
およびY4は夫々独へγに水素、低級アルギル基、低級
アルコキシ基、塩素または臭素からなる群より選ばわた
基を表わし、Rは炭素数2以上の脂肪族基、環式脂肪族
基、単環式芳香族J、(、縮合多種式芳香族基、芳香族
基が直接または架橋員により相Iiに連結された非縮合
多環式芳再族基から成る群より選ばわた4価の基を表わ
1−0)また、本発明でポリイミド発泡体を得る場合、
本発明の目的を損なわない範囲で他の熱可塑性樹脂、例
えば、ポリエーテルイミド、変性ポリフェニレンオキシ
ドなどを目的に応じ適当量を配合することも可能である
。
アルコキシ基、塩素または臭素からなる群より選ばわた
基を表わし、Rは炭素数2以上の脂肪族基、環式脂肪族
基、単環式芳香族J、(、縮合多種式芳香族基、芳香族
基が直接または架橋員により相Iiに連結された非縮合
多環式芳再族基から成る群より選ばわた4価の基を表わ
1−0)また、本発明でポリイミド発泡体を得る場合、
本発明の目的を損なわない範囲で他の熱可塑性樹脂、例
えば、ポリエーテルイミド、変性ポリフェニレンオキシ
ドなどを目的に応じ適当量を配合することも可能である
。
本発明で用いる昇華性物質とは、ポリイミドの熱変形温
度(^STM [1−648)以十で沸点を有するもの
であり、例えば、無水フタル酸が挙げられる。
度(^STM [1−648)以十で沸点を有するもの
であり、例えば、無水フタル酸が挙げられる。
昇華性物質は、樹脂100gに対し、0.01〜0.1
molである。0.O1mo1未満では、溶融混練した
樹脂混合物が高1#状、聾から減圧された場合、気泡分
布にムラがあり、均質な発泡体が得らねない。
molである。0.O1mo1未満では、溶融混練した
樹脂混合物が高1#状、聾から減圧された場合、気泡分
布にムラがあり、均質な発泡体が得らねない。
また逆に0°、1molを赳えると、高圧状態から減ル
状態に移る11余部で発泡体表面の気泡か破れる。
状態に移る11余部で発泡体表面の気泡か破れる。
また、気泡の大きさ、数を制御する為に、無機質、例え
ばタルク、炭酸カルシウム等を添加しても何ら差支えな
い。
ばタルク、炭酸カルシウム等を添加しても何ら差支えな
い。
[実施例]
以−)、本発明を実施例及び比較例により具体的に説明
する。
する。
実施例1
かきまぜ機、ぷ流冷加温お上び′や索導入管を備えた反
応容器に、ビロメリッ1へ酸二無水物218g(1,0
モル)およびN、N−ジメチルアセトアミド11.83
0 gを装入し、アニリン5.51]g (0,(]I
iモル)を添加し、約20分間かきまぜた。次に、4.
4ヒス(3−アミノフェノキシ)ビフェニル357g
(0,!17モル)を溶7夜温J迂の1−昇に注7位し
ながら加え、Z輸、■で約10時間かきまぜた。この溶
液に202g(2モル)のトリエチルアミンおよび25
5 g(2,5モル)の無水酢酸を滴トし、室温で10
時間かきまぜて、淡62色スラリーを得た。このスラリ
ーをろ別した復、メタノールで洗浄し、180℃で8時
間減圧乾燥して523gの淡黄色ポリイミド粉を得た。
応容器に、ビロメリッ1へ酸二無水物218g(1,0
モル)およびN、N−ジメチルアセトアミド11.83
0 gを装入し、アニリン5.51]g (0,(]I
iモル)を添加し、約20分間かきまぜた。次に、4.
4ヒス(3−アミノフェノキシ)ビフェニル357g
(0,!17モル)を溶7夜温J迂の1−昇に注7位し
ながら加え、Z輸、■で約10時間かきまぜた。この溶
液に202g(2モル)のトリエチルアミンおよび25
5 g(2,5モル)の無水酢酸を滴トし、室温で10
時間かきまぜて、淡62色スラリーを得た。このスラリ
ーをろ別した復、メタノールで洗浄し、180℃で8時
間減圧乾燥して523gの淡黄色ポリイミド粉を得た。
このポリイミドの熱変形温度は238℃であった。、(
八STM t)−1i4B)このポリイミドと無水フタ
ル酸(この比率はボリイミ)・樹脂100gに対し0.
05mol)を混合し530mmφの押出機で加熱溶融
した後、押出機先端に取イ・1けた0、5mm X 5
0mmのスリットを打するL]金から、減圧しなから、
l[1x 50n+a+のサイジング金型で十分発泡さ
せた成形品にした。
八STM t)−1i4B)このポリイミドと無水フタ
ル酸(この比率はボリイミ)・樹脂100gに対し0.
05mol)を混合し530mmφの押出機で加熱溶融
した後、押出機先端に取イ・1けた0、5mm X 5
0mmのスリットを打するL]金から、減圧しなから、
l[1x 50n+a+のサイジング金型で十分発泡さ
せた成形品にした。
得られた発泡体は密度が0.09g/ccであり、気泡
も均質であり、5時間連続運転してもその発泡状態はほ
とんど変化なかった。
も均質であり、5時間連続運転してもその発泡状態はほ
とんど変化なかった。
比較例1.2
無水フタル酸の混合量を樹脂100gに対し0.009
mo1とO,lImolにする以外は、実施例1と同様
にして押出した。
mo1とO,lImolにする以外は、実施例1と同様
にして押出した。
無水フタル酸が0.009molの場合、発泡体断面の
気泡が不均質であり、また、0.llmolの場合は発
泡体の表面にコスレ傷が入り、均一で良好な発泡体は得
ら九なかった。
気泡が不均質であり、また、0.llmolの場合は発
泡体の表面にコスレ傷が入り、均一で良好な発泡体は得
ら九なかった。
[発明の効果]
本発明によれば、ポリイミドが本来有する耐熱性、寸法
安定性や耐薬品性等の優れた特性に加え、断熱性、緩衝
性を付加した良好な発泡状態のポリイミド発泡体を安定
して得る方法が提供される。
安定性や耐薬品性等の優れた特性に加え、断熱性、緩衝
性を付加した良好な発泡状態のポリイミド発泡体を安定
して得る方法が提供される。
Claims (3)
- (1)ポリイミド100gに対し該樹脂の熱変形温度(
ASTM D−648)以上の沸点を有する昇華性物質
0.01〜0.1molを加熱溶融して加圧混練した後
、減圧下に放出して多泡状の成形体を得ることを特徴と
するポリイミド発泡体の製造方法。 - (2)ポリイミドが下記の繰り返し単位の構造を有する
特許請求の範囲第一項のポリイミド発泡体の製造方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Xは直結、炭素数1乃至10の二価の化水素基
、六フッ素化されたイソプロピリデン基、カルボニル基
、チオ基またはスルホニル基から成る群より選ばれた基
を表わし、Y_1、Y_2、Y_3およびY_4は夫々
独立に水素、低級アルキル基、低級アルコキシ基、塩素
または臭素からなる群より選ばれた基を表わし、Rは炭
素数2以上の脂肪族基、環式脂肪族基、単環式芳香族基
、縮合多環式芳香族基、芳香族基が直接または架橋員に
より相互に連結された非縮合多環式芳香族基から成る群
より選ばれた4価の基を表わす。) - (3)昇華性物質が無水フタル酸である特許請求の範囲
第一項のポリイミド発泡体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63334659A JP2504820B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ポリイミド発泡体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63334659A JP2504820B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ポリイミド発泡体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02178334A true JPH02178334A (ja) | 1990-07-11 |
JP2504820B2 JP2504820B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=18279828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63334659A Expired - Lifetime JP2504820B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ポリイミド発泡体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2504820B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006218106A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Olympus Corp | 内視鏡用可撓管 |
JP2007291202A (ja) * | 2006-04-24 | 2007-11-08 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 熱可塑性ポリイミド系樹脂発泡体及びその製造方法 |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP63334659A patent/JP2504820B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006218106A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Olympus Corp | 内視鏡用可撓管 |
JP2007291202A (ja) * | 2006-04-24 | 2007-11-08 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 熱可塑性ポリイミド系樹脂発泡体及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2504820B2 (ja) | 1996-06-05 |
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