JPH02169076A - 消防ホース洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、長尺なホース類、特に消防用のホースの洗
浄に好適なホース洗浄装置に関するものである。

〔従来の技術〕

長尺のホース、例えば消防用ホースは使用後に必ず洗浄
して乾燥させ、次回の使用時に支障なく素早く使用でき
るようにしておく必要がある。

例えば実公昭５２−１２３８０号公報に開示されたホー
ス洗浄装置においては、８！枠に送りロールと下方手段
ロールとを軸架し、一端を軸着しだ回動フレームに上方
ブラシロールを架設して上記した下方ブラシロール上に
位置させ、機枠の一側に設けたレバーに取り付けた押え
ローラを送りローラに圧接し、レバーを操作したとき、
押えローラを上昇させるとともに１回動フレームを上方
に移動させて両ブラシロールの間を開かせるように構成
されている。

また、特公昭５１−３７４６２号公報に開示された消防
用ホース自動洗浄機によると、一対の平行するコンベア
間に、消防用ホース口金具を搬送する掛金具を備えた１
ないし数個のスラットを配置し、また該スラット通路、
Ｅ下に各１対の回転ブラシおよび送りロールを上−ド揺
動自在に設け、各回転ブラシ上方に洗剤および水の散布
装置を設け、さらに駆動軸にクラッチを備えた構成にな
っている。

〔発明が解決しようとする課題〕

前者のホース洗浄装置は、送りロールおよびブラシロー
ルを上下に対数し、放水ノズルや接続金具の通過時には
レバーの操作で各ロールの間隔を広げるようにし、ホー
スを無理なく移送して連続的にホースの表面を洗浄する
ように意図されている。そして、送りロールおよびブラ
シロールの間隔を閉じることによってホースを強制的に
移送するように構成されている。

しかしながら、このように対向する送りロールおよびブ
ラシロールを手動で開くと口金をきれいに洗浄すること
ができないばかりでなく、高速で洗浄する場合、手動操
作が間に合わなくて操作上危険でもあるし、また、余り
早く開いてしまうと、１０金近くのホースの洗浄がうま
くできない場合もある。

後者の自動洗浄機では１コ金も洗えるように掛は金具を
備えた数個のストラットをコンベア間に設けているが、
口金を引っ掛けて搬送するとき以外は不要であり、その
分洗浄作業に直接関係のない部分にコストがかかること
になる。また、搬送経路の外側にスラットが突出したコ
ンベアが露出するので、操作時の安全性が万全であると
は言い難い面がある。

したがって、この発明の第１の目的は、１コ金の付いた
長尺の消防ホースを高速で洗浄することができる消防ホ
ース洗浄装置を提供することにある。

また、第２の目的は１コ金もホースも同時に搬送して洗
浄することが可能であって、特に口金だけを搬送するた
めの部品が不要な消防ホース洗浄装置を提供することに
ある。

さらに第３の目的は、操作時の安全性が確保できるよう
にした消防ホースの洗浄装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、この発明においては、消防ホ
ースの搬送経路に沿って設けられた消防ホース洗浄手段
および該洗浄手段に洗浄水を供給する洗浄水供給手段と
、上記消防ホース搬送経路の上記洗浄手段設置箇所より
搬送方向下流側において所定の間隔をもって配置された
第１および第２消防ホース搬送手段と、上記消防ホース
搬送経路の異なる位置において消防ホースの口金を検出
する複数の口金検出手段と、該口金検出手段の検出結果
に応じて上記第１および第２消防ホース搬送手段を交代
的に作動させる搬送制御手段とを備えている。

〔作　　　用〕

洗浄すべき消防ホースの一端の口金に、例えばリードホ
ースの一端の口金を連結し、リードホースの他端の口金
を第１および第２消防ホース搬送手段の間にセットして
、リードホースのホース部分を洗浄手段に近い方の消防
ホース搬送手段と洗浄手段の間に通し、スタートボタン
を押すと、まず１コ金検出手段が第１および第２消防ホ
ース搬送手段の間に上記口金が位置していることを検出
し、この検出結果により搬送制御手段が作動して。

洗浄手段より離れた側にある第１消防ホース搬送手段が
休止状態とされ、洗浄手段に近い方の第２消防ホース搬
送手段が作動状態となってリードホースを搬送し、口金
を支障なく通す、そして、洗浄手段を通過する間に洗浄
が行なわれるにの洗浄の間に、リードホースの他端側の
口金と連結された消防ホースの一端側の口金が口金検出
手段により第２？ｌ＃防ホース搬送手段の搬送方向上流
側で検出されると、搬送制御手段が第２消防ホース搬送
手段を休止状態とする一方で、第１消防ホース搬送手段
を作動状態とする。これにより、第１消防ホース搬送手
段によって消防ホースが搬送される。そして、両消防ホ
ース搬送手段の間に上記口金が位置すると第２消防ホー
ス搬送手段が作動状態、これに代って第１消防ホース搬
送手段が休止状態とされ１口金が同第１消防ホース搬送
手段を通過する。これを交互に繰り返して接続された長
尺の消防ホースが連続的に洗浄される。

〔実　施　例〕

以下、この発明の実施例を添付図面を参照しながら詳細
に説明する。

第１図はこの発明の第１の実施例に係る消防ホース洗浄
装置の正面図、第２図はその左側面図である。

これによると、この洗浄装置は、底部に移動用の車輪１
を有する台車３を備え、この台車３の正面には、装置手
前側に向けて下り勾配となる前面パネル５が設けられて
いる。この前面パネル５には、消防ホース洗浄部７と、
消防ホースＵσ送部９と、制御部としてのコン］−〇−
ルボックス１１とが取付けられている。

上記前面パネル５の正面が示されている第３図を併せて
参照すると、洗浄部７は、ブラシカバー１３によってカ
バーされた４対の洗浄ブラシ１４と。

前面パネル５の背後に設けられたブラシ駆動モータ１７
と、洗浄ブラシ１４の同転軸２９に設けられたスプロケ
ット１９と、これらのスプロケット１９に図示のように
順に懸架され、さらに別に設は柿れたスプロケット２１
に張設された一条のチェーン２３と。

対向する洗浄ブラシ１４の好ましくはその接触部に洗浄
水を供給する洗浄水供給用のパイプ２５とを備えている
。なお、ブラシカバー１３の下部には洗浄水受け２７が
設けられている。

この実施例においては、洗浄ブラシ１４は、水平方向に
２列に配置ａされ、そのそれぞれが回動自在に鵜支され
ている。そして、上記のように各々の回動軸２９にスプ
ロケット１９が固設されている。各洗浄ブラシ１４は、
その対向する同士のブラシ先端がそれぞれ接触する長さ
の毛足を有し、その接触部が搬送径路３５の一部を形成
している。チェーン２３は、上側の洗浄ブラシ列１５に
属する洗浄ブラシ１４が図示時計方向（矢印Ｂ方向）に
、下側の洗浄ブラシ列１６に属する洗浄ブラシ１４が図
示反時計方向（矢印Ｃ方向）に回転するようにそれぞれ
のスプロケット１９に懸架され、さらにスプロケット２
１によって、チェーン２３の張力が調整できるようにな
っている。

これらの洗浄ブラシ１４の接触部に洗浄水を供給するパ
イプ２５は、第３図の＋ｖ　−ｉｖ線断面図である第４
図に示されているように、前面パネル５の背後から前面
に張り出し、パイプ２５の洗浄ブラシ１４に対向する位
置に穿設されたノズル３１から洗浄ブラシ１４の接触部
、すなわち、消防ホース３３の搬送経路３５に向って洗
浄水の噴射が行えるように設定されている。ブラシカバ
ー１３は、このように構成された洗浄ブラシ列１．５．
１．６をそれぞれ覆うように設けられ、両ブラシカバー
１３の間には、洗浄に先立って後述のリードホース１０
１を洗浄ブラシ列１５゜１６の間にセットし得るような
間隙が形成されている。

消防ホース搬送部９は、上記洗浄部７を基準にして、消
防ホース３３の搬送方向下流側に設けられた第１および
第２消防ホース搬送手段３７．３９と。

搬送上流方向に設けられたガイドローラ４１とを備えて
いる。

第１消防ホース搬送手段３７は、第５図にも示されてい
るように、前面パネル５の背面側に設けられたキャプス
タン１康動モータ４３と、前面パネル５の前面側におい
てその回転軸４４に軸支されたキャプスタン４５と、支
持アーム４７の一端に回動自在に支持されたピンチロー
ラ４９とを有している。この支持アーム４７は、同支持
アーム４７を軸支する回動軸４８を介して前面パネル５
の背面側で軸受５０により回動口ｆ能に支持されている
。上記回動軸４８には、スプロケット５１が取り付けら
れている。また、キャプスタン駆動モータ４３の回転１
１４４にもスプロケット５３が軸着されている。

第２消防ホース搬送手段３９は、前面パネル５の背面側
の軸受に回動自在に支持された回動軸に。

前面パネル５の前面側で軸支されたキャプスタン５５と
、第６図の要部側面図に示されているように、前面パネ
ル５の前面側で軸受５７により回動自在に支持された回
動軸５９と、前面パネル５の前面側において回動軸５９
に軸支された支持アーム６１と、この支持アーム６１の
一端に回動自在に支持されたピンチローラ６３とを備え
ている。

キャプスタン５５の回動軸には、前面パネル５の背面側
においてスプロケット６５が軸着され、同スプロケット
６５と上記スプロケット５３との間にキャプスタン駆動
用チェーン６７が張設され、両キャプスタン４５．５５
が同期して回転するようになっている。その回転方向は
、当然消防ホース３３の搬送方向、すなわち図示時計方
向（矢印り方向）である。

」−記支持アーム６１を有する回動軸５９には、従動側
の歯車６９が軸着され、同歯車６９が噛合する駆動側の
歯車７１が支持アーム駆動モータ７３の回転軸７５に軸
着されている。この回転軸７５は、前面パネル５の背面
側で軸受７７によって回転自在に支持され、同回転軸７
５には、丘記歯車７１の他にスプロケット７９が軸着さ
れている。このスプロケット７９には。

上記第１消防ホース搬送手段３７の回動軸４８に軸着さ
れたスプロケット５１との間で支持アーム駆動用チェー
ン８１が張設される。上記回動軸５９には１例えば１２
０度回転検知センサ用ドッグ８３が備えられ。

これによって、支持アーム６１の回転位置を検出するよ
うにしている。

支持アーム４７．６１のピンチローラ支持構造は。

第７図の要部側面図にも示されているように、ピンチロ
ーラ４９．６３を軸支する支０５２．６２をコイルばね
５４，６４を介して回動軸４８．５９から離れる方向に
弾性付勢するようになっており、ヅなくとも上記支軸５
２．６２の移動ストロークは、消防ホース３３の厚み全
確保されている。

前面パネル５のヒ流側、すなわち第３図左側に配置され
ている上記ガイドローラ４１と、ブラシカバー１３の間
には第１のセンサ８５が設けられている。

また、ブラシカバー１３と第２消防ホース搬送手段３９
の間には、第２のセンサ８７が設けられており。

さらに、第１および第２消防ホース搬送手段３７゜３９
の間には、第３のセンサ８９が設けられている。

そして、第１消防ホース搬送手段３７のホース搬送方向
下流側にも第４のセンサ９１がそれぞれ配設されている
。

このうち、第１のセンサ８５は消防ホース３３の有無を
検出するもので、これには例えば光センサやイメージセ
ンサなどが用いられる。また、第２および＠３のセンサ
８７．８９は、消防ホース３３と口金９３の区別が必要
なため、例えばイメージセンサが使用される。また、第
４のセンサ９１は口金９３の通過のみ検出すればよいの
で１例えば支点９５によって揺動自在に軸支され、常時
図示時計方向に弾性付勢された検出板９７と、この検出
板９７の反時計方向の揺動動作によって作動するリミッ
トスイッチが利用される。なお、上記検出板９７は、ス
トッパ９９によってその反時計方向の揺動位置が規制さ
れる。なお、各センサは上記のものに限定されるもので
はなく、この他に例えば磁気センサや通常よく用いられ
ているマイクロスイッチを適用することもできる。

これらのセンサ８５．８７．８９．９１の検出出力は。

上記コントロールボックス１１に入力され、支持アーム
駆動モータ７３の回転制御や、キャプスタン駆動モータ
４３の回転制御が行われ、また、ブラシ駆動モータ１７
の回転制御もこのコントロールボックス１１を通じて行
われる。また、上記洗浄ブラシ列１５、１６のホース搬
送方向下流側と第２消防ホース搬送手段３９との＋ｍ、
および両消防ホース搬送手段３７、３９の間の搬送経路
には口金９３の受は板１００が配設され（第１図参照）
１口金９３の重量により、同口金および消防ホース３３
が下方に乗れ下がることのないように意図されている。

次に、第８＠ないし第Ｉ３図を参照しながら、上記のよ
うに構成された消防ホース洗浄装置の洗浄動作について
詳しく説明する。

消防ホース３３を洗浄するに際し、この実施例では、全
長１．５ｍ程度の長さのリードホース１０１と称される
ものを使用する。すなわち、これから洗浄すべき消防ホ
ース３３の一端の口金９３が雄型であるときには、リー
ドホース１０１の雌型の口金をそれに螺合させてリード
ホース１０１と消防ホース３３とを連結する。なお、一
端の口金９３が雌型であるときには雄型の口金を螺合さ
せて両者を連結する。

このようにリードホース１０１を連結した後゛、例えば
洗浄すべき消防ホース３３を次々に連結し、洗浄すべき
消防ホース３３が一連となるようにする。もっとも、こ
のホース連結作業は、洗浄作業と平行して行ってもよい
。

このように連結された消防ホース３３は、リードホース
１０１の非連結側の口金１０３を第１および第２消防ホ
ース搬送手段３７．３９の間に位置され、リードホース
１０１を洗浄ブラシ１４の間に挿入し、連結側のａ金９
３が洗浄ブラシ列１５．１６のホース搬送方向上流側に
位置するようにする。このとき、第２消防ホース搬送手
段３９の支持アーム６１は、第８図の初期位置を示す前
面パネル５の正面図からもわかるように、鎖線で示す作
動位置（搬送位置）から１２０度時針時計に回動された
図示実線の休止位置にあり、一方、第１消防ホース搬送
手段３７のピンチローラ４９は４作動状態すなわちキャ
プスタン４５に当接している。また２コントロールボッ
クス１１のメインスイッチ１０４はＯＮ、「洗浄Ｊ、「
休止」ｒクランプ」のいずれかを選択するセレクトスイ
ッチ１０７は、「洗浄」の位置に切替えられている。

この状態のとき、第１のセンサ８５はＯＮ（ホース検知
）、第２のセンサ８７はＯｆ−’　Ｆ　（口金検知なし
）、第３のセンサ８９はＯＮ（口金検知）、第４のセン
サ９１は○ＦＦ（口金検知なし）である。

この第８図に示す「準ｆａｊ状態から、スタートボタン
１０５をＯＮにすると、第９図に示すように、まず、支
持アーム駆動モータ７３が図示時計方向（矢印Ｅ方向）
に回転して、第２消防ホース搬送手段３９の支持アーム
６１を歯車７１を介して図示反時計方向に回動させ、同
時にスプロケット７９を介して支持アーム朦動用チェー
ン８１を１躯動して、第１消防ホース搬送手段３７の支
持アーム４７を時計方向に回動させる。この回動は上記
１２０度回転検知センサ用ドッグ８３を図示しないリミ
ットスイッチによって検出することにより、ピンチロー
ラ６３がキャプスタン５５に対向するまで行われ、リー
ドホース１０１を十分に挾持する。

次いで、キャプスタン駆動モータ４３とブラシ駆動モー
タ１７が回転を開始し、また、洗浄水がバイブ２５のノ
ズル３１から噴出する。このようにして。

洗浄作業が開始された洗浄ブラシ１４の間に口金９３が
入るとともに、リードホース１０１の非連結側口金１０
３が第１消防ホース搬送手段３７を通過し、検出板９７
に乗る。これにより、検出板９７が下方に回動され、そ
の結果、第４のセンサ９１がＯＮになるが、コントａ−
ルボックス１１の制御ｒ＝を路では、第１のセンサ８５
がＯＮ状態のときには第４のセンサ９１は、信号的には
ＯＦ　Ｆの状態になるように設定されている。このため
、第９図にも示すように。

第１消防ホース搬送手段３７は、開いた休止状態で。

第２消防ホース搬送手段３９によってリードホース１０
１の搬送が行われ、洗浄ブラシ１４によって口金９３お
よびそれに続く消防ホース３３の洗浄が行ねれる。この
洗浄は上記のごとく、消防ホース３３の搬送方向と対向
する方向に洗浄ブラシ１４を回転させて行うので、極め
て洗浄力が強い、また、この実施例では、洗浄ブラシ１
４は毛足の長いものを使用し、これにより口金９３の通
過時に洗浄ブラシＩ４を退避させる必要をなくしている
。

このようにしてリードホース３３を搬送し、後続の口金
９３が第１０図に示す洗浄ブラシ列１５．１６と第２消
防ホース搬送手段３９の間にくると、第２のセンサ８７
がこれを検知し、コントロールボックス１１側に検出信
号を出力する。コントロールボックス１１からは、この
検出信号の人力に応じてブラシ駆動モータ１７．キャプ
スタン駆動モータ４３をそれぞれ停止させるとともに、
洗浄水の供給も停止させる０次いで、支持アーム駆動モ
ータ７３を上記洗浄開始状態とは逆方向、すなわち、第
１０図反時計方向（矢印１−’方向）に回動させる。こ
れにより、第１消防ホース搬送手段３７の支持アーム４
７が反時計方向に、第２消防ホース搬送手段３９の支持
アーム６１が時計方向に回動し、上記１２０度回転検知
センサ用ドッグへ３が１２０度回転した位置で支持アー
ム駆動モータ７３の回転が停止する。この動作により。

ピンチローラ６３が搬送経路から退避し、これに代って
ピンチローラ４９がリードホース１０１を挾んでキャプ
スタン４５と対接する。この支持アーム４７゜６１の移
動が終ｒすると、ブラシ駆動モータ１７．キャプスタン
駆動モータ４３が回転を開始し、洗浄水の供給も開始さ
れる。

上記のようにして洗浄を行い、口金９３が第１および第
２消防ホース搬送手段３７．３９の間に位置すると、第
３のセンサ８９がこれを検出し、ブラシ駆動モータ１７
およびキャプスタン駆動モータ４３の回転を停止し、同
時に洗浄水の供給も停止する１次いで支持アーム駆動モ
ータ７３を第１１図時計方向（矢印Ｇ方向）に回動させ
、支持アーム６１を反時計方向に、また支持アーム４７
を時計方向に回動させる。これにより、ピンチローラ６
３を消防ホース３３を介してキャプスタン５５に対接さ
せ、ピンチローラ４９を搬送経路から退避させる。この
支持アーム４７、６１の移動が終了すると、ブラシ駆動
モータ１７、キャプスタン駆動モータ４３の駆動を再開
し、洗浄水を供給して洗浄を開始する。

このようにして第２消防ホース搬送手段３９によって、
消防ホース３３を次の口金９３が第２のセンサ８７の検
出位置にくるまで搬送し、洗浄を行う、そして、次の口
金９３が第２のセンサ８７の検出位置にきたときに、第
１０図に示すようにピンチローラ６３を退避させ、ピン
チローラ４９とキャプスタン４５で消防ホース３３を挾
持して洗浄しながら搬送する。

この第１０図およびｔＪＳ１］図に示す動作を第１２図
に示す最後の口金９３が第２のセンサ８７の検出位置に
くるまで交互に繰り返す。

この位置に最後の口金９３がくると、第１のセンサ８５
はＯＦＦとなり、洗浄ブラシ列１５．１６の搬送方向上
流側には、消防ホース３３がないことが検知される。し
たがって、上記第２のセンサ８７の検出位置に最後の口
金９３がくると、ブラシ駆動モータ１７およびキャプス
タン駆動モータ４３を停止させ、洗浄水の供給も停止さ
せる。

次いで、支持アーム駆動モータ７３を第１２図反時計方
向（矢印Ｈ方向）に回動させ、支持アーム６１を時計方
向に回動させてピンチローラ６３を退避させるとともに
、支持アーム４７を反時計方向に回動させてピンチロー
ラ４９を消防ホース３３を介してキャプスタン４５に対
接させる。このように、ピンチローラ４９がキャプスタ
ン４５との間で消防ホース３３を挾持すると、キャプス
タン駆動モータ４３のみが回転する。そして、第１消防
ホース搬送手段３７と第２７ｔ’ｌ防ホ一ス搬送手段３
９の間に口金９３がくると、第３のセンサ８９がこれを
検出し、この検出に応じてキャプスタンモータ４３が停
止するとともに、支持アーム駆動モータ７３が第１３図
時計方向（矢印Ｉ方向）に回転する。これにより、支持
アーム４７が時計方向に回動し、支持アーム６１が反時
計方向に回動する。この回動によって、第１消防ホース
搬送手段３７のピンチローラ４９が搬送経路から退避す
るとともに、第２消防ホース搬送手段３９のピンチロー
ラ６３がキャプスタン５５に当接する。・この状態にな
ると、もうキャプスタン駆動モータ４３も回転せず、こ
のまま消防ホース３３を受は仮１．００に沿って引き出
す、このようにして消防ホース３３を引き出すと、口金
９３が検出板９７をｆ方に回動させ、第４のセンサ９１
のＯＮ動作は制御回路で有効になり、支持アーム駆動モ
ータ７３が反時計方向に回転して、支持アーム６】を時
計方向に回動させ、また支持アーム４７を時計方向に回
動させて第８図に示す初期位置に復帰させる。

このようにして、口金９３を支持アーム６１．４７が交
互に避けながら消防ホース３３を搬送する。この間、口
金９３が２つの消防ホース搬送手段３９．３７を通過す
るとき以外は洗浄ブラシ１４の回転が停止することはな
く、高速で消防ホース３３を送りながら連続的に洗浄す
ることができる。

なお、この洗浄作業においては、予め消防ホース３３を
リールに巻回しておき、洗浄後再度巻回するということ
もできるし、洗浄後そのまま延ばして乾燥させるという
ことも簡単にできる。また。

リードホース１０１の先端の口金１０３が雄型であろう
が雌型であろうがどちらでも支障なく消防ホース３３の
ローディングが行える。

また、上記実施例にあっては１口金９３の退避機構をピ
ンチローラ４９．６３を支持する支持アーム４７゜６１
を支持アーム駆動モータ７３を介して揺動させるような
構造にしているが、駆動手段としてはこのほかに電動シ
リンダ、油、空圧シリンダ、あるいはカム手段などの公
知の駆動手段が採用できる。

これに関連して、ピンチローラ４９．６３ばかりでなく
、キャプスタン４５．５５を退避させるように構成する
こともできる。

上記実施例では、各支持アーム４７．６１をその回転軸
４８．５９を含む仮想の垂直面を基準にして、消防ホー
ス搬送方向上流側において回動させているが、第１４図
に示されているように、各支持アーム４７、６１を消防
ホース搬送方向下流側に延ばしてもよい、その場合にお
いて、第１５図に例示されているように、回転軸４８．
５９と支持アーム４７．６１との間に、コイルバネ６０
を介装し、例えばその支持アーム４７．６１を４０度の
範囲で回動させる際、３０度の回転位置で、ピンチロー
ラ４９．６３がキャプスタン４５、５５に当接するよう
にし、残りの１０度分をコイルバネ６０に受は持たさせ
るようにするとよい。

他方、第２の実施例として第１６図に示されているよう
に、各支持アーム４７．６１の回転軸４８．５９に対し
て、モータ７３Ａを所定位置、好ましくは二等辺三角形
の頂点位置に配置し、同モータ７３Ａおよび回転軸４８
．５９の各スプロケット（図示省略）にチェーン８１Ａ
をかけわたし、モータ７３Ａを正逆回転させることによ
っても、上記実施例と同様に、各ピンチローラ４９．６
３を交代的に作動させることができる。

また、洗浄機本体から排出される消防ホース３３をつづ
ら折り状に整頓する場合には、これまでに示した実施例
のように、第１消防ホース搬送手段３７のキャップスタ
ン４５が前面パネル５の低い位置に設けられていると、
つづら折りできる段数が限られてしまうことになる。

そこで、第３の実施例においては、第１７図および第１
８図に示すように、前述のキャプスタン４５゜５５にア
イドラ１１１を加えて、消防ホース搬送部９を洗浄ブラ
シ列からの排出方向に対して直線状に水ヅに配置するよ
うにしている。以下、前述の実施例と同一もしくは同一
と見なせる構成要素には同一の参照符号を付し、重複す
る説明は省略する。

すなわち、この第３の実施例における消防ホース搬送部
９は、洗浄ブラシ１４の毛先の接触部１４Ａに対し、水
平方向に延長した位置にキャプスタン５５とピンチロー
ラ６３のニップおよびキャプスタン４５とピンチローラ
４９のニップがそれぞれ位置するように配置され、さら
にその水平方向の延長線上にアイドラ１１１が配されて
いる。これらのキャプスタン５５およびアイドラ１１１
間には搬送ベルト１１３が張架され、キャプスタン５５
およびアイドラ１１１間にキャップスタン４５が位置す
るようになっている。そして、これらのピンチローラ４
９．６３は、第１８図のピンチローラ４９とキャプスタ
ン４５との関係を示す要部断面図からもわかるように、
前面パネル５の裏面側において支持アーム４７．６１の
回動軸の端部に設けられたスプロケット１１４．１１．
５と、支持アーム駆動モータ７３Ｂの回動軸に設けられ
たスプロケット１１７との間に張架されたチェーン８１
Ｂによって駆動されるようになっている。この例の場合
、支持アーム駆動モータ７３Ｂは、前記スプロケット１
１４．１１５に対して略二等辺三角形になるように前面
パネル５の裏面の下部に取り付けられている。また、上
記ピンチローラ４９．６３は相互の移送が１２０度ずれ
て揺動するように予めスプロケット１１４．１１５とチ
ェーン８１Ｂとの噛み合わせ位置が考慮されている。

ピンチローラ４９．６３の回動角を検出するため、ピン
チローラ４９の回動軸４８には、−１；記１２０度回転
位置検知センサ用ドッグ８３（第６図参照）と同様の回
転位置検知センサ用ドッグ】１９が設けられている。

一方、キャプスタン４５．５５の回動軸にも前面パネル
５の裏面側でそれぞれスプロケット１２０．１２１が軸
着されている。また、前面パネル５の裏面側にはキャプ
スタン駆動モータ４３Ｂが取り付けられており、その回
動軸に軸着されたスプロケット５３と上記スプロケット
１．２０．１２１との間にチェーン６７Ｂが張架され、
これにより、キャプスタン４５．５５゜搬送ベルト１１
．３およびアイドラ１１１を第１７図時計方向（消防ホ
ース排出方向）に回転させるようにしでいる。また１両
キャプスタン４５．５５の間、およびキャプスタン４５
よりも搬送方向下流側には消防ホース３３の口金９３（
１０３）との接触によって作動するスイッチ手段からな
る前述のものと同様の第３のセンサ８９Ｂおよび第４の
センサ９１Ｂが設けられている。なお、アイドラ１１１
のド流側には消防ホースを洗浄機本体から外部に導くガ
イド１２３が取り付けられている。

その他、特に説明しない各部は前述の実施例と同様に構
成されている。

次に、上記のように構成されたこの第３の実施例に係る
消防ホース洗浄機の洗浄動作を第１９図ないし第２３図
の動作説明図を参照して説明する。

第１９図はリードホース１０１をセットした状態を示す
もので、このリードホース１０１をセットする際には、
前記コントロールボックス１１（第１図参照）のメイン
スイッチ１０４をＯＮ、セレクトスイッチ１０７を「ク
ランプＪの位置にすると、支持アーム駆動モータ７３Ｂ
が第１７図の位置から反時計方向に若干同転して停止す
る。これにより、第１９図に示すようにピンチローラ４
９．６３のいずれもがキャプスタン４５．５５および搬
送ベルト１１３から離れる。

そこで、リードホース１０１を洗浄ブラシ１４列を通し
、キャプスタン５５とピンチローラ６３との間、および
キャプスタン４５とピンチローラ４９との間の搬送ベル
ト１１３上に位置させ、口金１０３をガイド１２３から
０９面パネル５外に導出しておく。

この位置から、セレクトスイッチ１０７を「洗浄」の位
置にすると、支持アーム駆動モータ７３Ｂが第１７図時
計方向に回転してチェーン８１Ｂを同方向に開動し、第
２０図に示すように搬送方向下流側のピンチローラ４９
がキャプスタン４５に圧接して搬送ベルト１１３とピン
チローラ４９間にリードホース１０１を挾持するととも
に、ピンチローラ６３を最大限キャプスタン５５から離
れた位置に保持する。このようにリードホース１０１が
挾持されると、前記ドッグ１、１９によって回転角が検
出され、その検出に応じて支持アーム駆動モータ７３Ｂ
が止まり、引き続きキャプスタン駆動モータ４３Ｂが第
１７図時計方向に回転を始める。これによって、リード
ホース１０１が第２０図右方向に搬送される。そして、
第２１図に示すようにリードホース１０１の末端、すな
わち消防ホース３３の先端側の口金９３がセンサ８９Ｂ
の検出アーム１２５を回動させると、この回動を第３の
センサ８９Ｉ３であるリミットスイッチが検出して、コ
ントロールボックス１１内の制御回路に口金９３が第３
のセンサ８９Ｂの検出位置に来たことを知らせる。

この状態になると、コントロールボックス１１の制御回
路では、キャプスタン駆動モータ４３Ｂを停止させ、支
持アーム駆動モータ７３Ｂを今度は反時計方向に前記ド
ッグ１．１９によって１．２０度回転したことが検出さ
れるまで回動させて停止させる。これにより、第２２図
に示すようにピンチローラ４９がキャプスタン４５から
離間して消防ホース３３の搬送路から退避するとともに
、今度はピンチローラ６３がキャプスタン５５に当接し
、ピンチローラ６３とキャプスタン５５との間で搬送ベ
ルト＋１３とともに消防ホース３３を挾持する。すると
、」二記制御回路からの指令により、キャプスタン駆動
モータ４３Ｂが同じく図示時計方向に回転し、消防ホー
ス３３を搬送する。そして、第２３図に示すように口金
９３が第４のセンサ９１Ｂ（リミットスイッチ）の検出
アーム】２７に当接して、このセンサ９１ＢをＯＮにす
ると、口金９３が二つのピンチローラ４９．６３を通過
したことになる。

このようにして、口金９３が二つのピンチローラ４９、
６３を通過し、第４のセンサ９１Ｂ位置に来ると、キャ
プスタン駆動モータ４３Ｂが停止するとともに。

支持アーム駆動モータ７３Ｂが前記ドッグ１１９によっ
て１２０度回転したことが検出されるまで時計方向に回
動し、ピンチローラ４９がキャプスタン４５に当接して
キャプスタン４５とピンチローラ４９との間で消防ホー
ス３３と搬送ベルト１１３を挾持する。すると、キャプ
スタン駆動モータ４３Ｂが同様に図示時計方向にＩＰ１
転して５次の口金、すなわち、消防ホース３３の末端側
の口金９３が前記第３のセンサ８９ＢをＯＮにするまで
継続的に消防ホース３３を前述の洗浄部７で洗浄しなが
ら搬送する。

したがって、この第３の実施例によれば、キャプスタン
駆動モータ４３Ｂの駆動方向を口金９３の検、１１）位
置に応じて自動的に変えることによって、能率よく消防
ホース３３の洗浄が行え、また洗浄後のつづら折りもそ
のまま行うことができる。なお、この実施例によると、
前述の実施例における第２のセンサ８７が不要となる。

また、上記の各実施例では、キャプスタンを二つ用い、
それぞれのキャプスタンに対し、消防ホース３３を挾持
させるため、ピンチローラを二つ用意し、両者の挾持動
作を入れ替えて口金９３を通過させるようにしているが
、キャプスタンおよびピンチローラを一組用いて搬送を
行うように構成することもできる。この実施例を第２４
図および第２５図に示す。

第２４図は一つのキャプスタン１３１と５このキャプス
タン１３１に対向する位置に俯仰自在に配設されたピン
チローラ１３３と、エアシリンダ１３５．１３６によっ
て作動されるホース挾持搬送機構１３７とから構成され
た第４の実施例に係る消防ホース搬送部の要部構造図で
ある。なおこの第４の実施例および以下に説明の他の実
施例においては、キャプスタン１３１とピンチローラ１
３３が上記第１の実施例における例えば第２消防ホース
搬送手段３９に相当し、ホース挾持搬送機構１３７が第
１消防ホース搬送手段３７に対応することになる。

この第４の実施例の場合、キャプスタン１３１は図示し
ないキャプスタン駆動モータによって図示時計方向に回
転駆動され、ピンチローラ１３３は、図示しない支持ア
ーム駆動モータによって駆動される回動軸１３９に回動
自在に支持され、常時コイルばね１４１によって回動軸
１３９から離れる方向に弾性付勢されている１回動＃】
３９は第２４図において２点鎖線で示される待機位置と
、実線で示される挟持位置との間、すなわち略９０度の
範囲にわたって上記支持アーム駆動モータの駆動に応じ
て揺動自在である。

ホース挾持搬送機構１３７は、第１のシリンダ１３５お
よび第２のシリンダ１３６の二つのシリンダと。

第１のシリンダ１３５の作動に応じて消防ホース３３の
搬送方向と平行な方向に延設されたレール１４５に沿っ
てこのホース挾持搬送機構１３７全体を平行移動させる
レール受け１４３と、第２のシリンダ１３６によって消
防ホース３３を挟持する挾持部１４９ａ。

１４９ｂを有する１対のリンクプレート１４７ａ　、　
１４７ｂおよびこのリンクプレートとともにパンタグラ
フを構成するリンクメンバー１４７ｃ　、　１４７ｄと
、このリンクメンバー１４７ｃ　、　１４７ｄの支持軸
１４７ｇを直線的に案内する断面はぼＣ字状のガイドレ
ール１４６と、上記リンクプレート１４７ａ　、　１４
７ｂを揺動自在に軸支するとともに、上記レール受け１
４３に一体的に固定されたリンクプレート保持板１４８
と。

リンクプレート１４７ａ　、　１４７ｂを常時互いに離
反する方向に弾性付勢する引っ張りコイルばね１５１と
を備えている。

レール受け１４３は、エアシリンダ１３５によって進出
・後退動作するピストンロッド】５３の先端に連結され
、第２５図（第２４図における要部断面図）に示すよう
に２本のレール１４５に沿って摺動自在であり、リンク
プレート１４７ａ　、　１４７ｂを枢軸１５５を介して
軸支している。リンクプレート１．４７　ａ　、、　１
．４７　ｂの軸支部分から挾持部１４９ａ　、　１４９
ｂ側には、第２のシリンダ１．３６のピストンロッド１
５７と係合する係合部１５９．１６１が設けられ、これ
らの各係合部１５９゜１６】はピストンロッド１５７の
図において下端に設けられたストッパ１６３．１６５に
それぞれ下側および」；側から係合している。なお、第
２のエアシリンダ１３６自体は、ピストンロッド１５７
を介してリンクプレート１４７ａ　、　１４７ｂと連結
され、図においてＬ下自在になっている６また。上記挾
持部１４９ａ　、　１４９ｂはリンクプレート１４７ｇ
　、　１．４７ｂに回動不能に固設されている。その他
特に説明しない各部は前述の実施例と同様に構成されて
いる。

」−記のように構成すると、第２４同実線で示すように
消防ホース３３をキャプスタン１３】とピンチローラ１
３３とによって挾持して搬送する過程におい・で、消防
ホース３３の口金９３を例えば第２のセンサ８７（第１
図参照）が検出した時点で、図示しない支持アーム駆動
モータが回動してピンチローラ１３３を回動軸１３９を
中心して図示時計方向に回動させ、２点鎖線で示した待
機位置に退避させる。これと同時に、キャプスタン駆動
モータも停まり、消防ホース３３の搬送を一時停止させ
る。その後、第２のエアシリンダ１３６を駆動してビン
トンロッド１５７を後退させる。すると、第２４図から
れかるように。

リンクプレート１４７ａがストッパ１６３の作用により
図示時計方向に、一方対向するリンクプレート＋４７ｂ
はストッパ１６５の作用により上方位置を規制されるが
、ピストンロッド１５７が後退するにしたがって、第２
のシリンダ１３６は相対的に降下し、リンクプレート１
４７ｂを反時計方向に回動させる。

そして、第２のエアシリンダ１３６が最大ストローク近
くピストンロッド１５７を後退させると１両挾持部１４
９ａ　、　１４９ｂが消防ホース３３を挾持することに
なる。このように挾持部１４９　ａ　、　１４９　ｂで
消防ホース３３が確実に挾持されると、第１のエアシリ
ンダ１３５が作動してピストンロッド】５３を進出させ
。

レール受け１４３をレール１４５に沿って消防ホース３
３の搬送方向に平行移動させる。この移動がピストンロ
ッド１５３のフルストローク近く行われると、ピストン
検知センサ】６７がピストンロッド１５３の後端を検知
し、エアシリンダ１３５の駆動が停止する。

この時点で口金９３はキャプスタン１３１を通り越して
いるので、ピストン検知センサのＯＮ動作に応じて支持
アーム駆動モータが逆方向に同動し、ピンチローラ１３
３がキャプスタン１３１との間で消防ホース３３を挾持
し、キャプスタン駆動モータの回動によって消防ホース
３３を引き続き搬送し、洗浄を行う。

第２６図はエアシリンダを使用した他の実施例で。

ホース挾持搬送機構１３７が一つのエアシリンダと、一
対のリンクプレートと、レール受けとからなる。

その他の各部は上Ｋｄ実施例と同様なので、異なる構成
およびその動作のみ説明する。

この第５の実施例において、エアシリンダは」二記第１
のエアシリンダ１３５と同様である。このエアシリンダ
１３５のピストンロッド１５３には、レール受け１４３
の下端で回動自在に軸支されたリンクプレート駆動板１
６９がガイド構１７１に沿って移動自在に接合されてい
る。上記リンクプレート駆動板１６９の図において下端
には、カム溝１７３．１７４が切溝されている。それら
のカム溝１７３．１７４には、レール受け１４３の同じ
く下部に枢軸１５５を介して回動自在に軸支されたリン
クプレート！７５　ａ　、　１．７５　ｂのｇＪが係合
し、カムｉ＃１７３．１７４に沿った動作を規定してい
る。また、リンクプレート１７５ａ　、　１７５ｂの他
端には、挾持部１４９ａ　、　１４９ｂが同様に固設さ
れている。さらに、レール受け１４３には挾持部１４９
ａ、１４９ｂが互いに離反するように常時付勢する引っ
張りばね１７７が上記リンクプレート１７５ｂとの間に
張設されているとともに、レール受け１４３を常時及消
防ホース搬送方向に弾性付勢するばね１７９も設けられ
ている。

上記のように構成すると、ピンチローラ１３３が。

口金９３の検出に応じて一ヒ方に退避した後、エアシリ
ンダ１３５が作動してピストンロッド１５３を進出させ
る。これにより、リンクプレート駆動板１６９が第２６
図２点鎖線に回動し、この回動に応じてリンクプレート
１７５ａ　、　１７５ｂの−・端がカム溝１７３．１７
４に沿って移動し、挾持部１４９ａ　、　１４９ｂが引
っ張りばね１７７の弾性力に抗して近接し、消防ホース
３３を挾持する。この挾持完了位置が第２６図２点鎖線
位置である。そして、この位置からさらにビス］−ンロ
ッド１５３が進出し、消防ホース３３をキャプスタン１
３１を越える位置まで搬送する。この間、レール受け１
４３はばね１７９によって搬送方向と逆側に弾性付勢さ
れており、必要以上にレール受け１４３が消防ホース３
３搬送方向に進行してリンクプレート駆動板１６９の回
動が聞書され、リンクプレート１７５ａ　、　１７５ｂ
の挾持力が小さくならないように意図される。このよう
にして、消防ホース３３の口金９３がキャプスタン１３
１を越える位置までの搬送が完！すると、エアシリンダ
１３５が逆方向に作動してピストンロッド１５３を後退
させるが、このとき、上記はね１７９の弾性力により、
レール受け１４３がピストンロッド１５３の後退に追従
して元の位置に戻る。これにより、リンクプレート１７
５ａ　、　１７５ｂの消防ホース３３の挾持解放動作が
スムーズかつ確実に行える。

このようにして、シリンダ１３５のピストンロッド１５
：（の後退作動が完ｒすると、上記図示しない支持アー
ム駆動モータが反対方向に同動し、ピンチローラ１３３
を消防ホース３３の挾持位置まで押し、消防ホース３３
をキャプスタン１３１との間で挾持して引き続くキャプ
スタン駆動モータの駆動により消防ホース３３の搬送を
行い、その搬送に伴って洗浄部７で洗浄作業が行われる
。

このように、この第５の実施例によれば、一つのエアシ
リンダ１３５と、リンクプレート駆動板１６９と、リン
クプレート＋７５　ａ、　、　１７５　ｂとを組み合わ
せ、カム溝１７３．１７４を利用して、簡単な機構で確
実に口金９３の退避動作を行わせることができる。

第２８図はエアシリンダを使用した他の実施例で、ホー
ス挾持搬送機［１，３７が一つのエアシリンダと、レー
ル受けと、ギアを利用した一対のリンクプレートとから
なっている。その他の各部は上記実施例と同様なので、
異なる構成およびその動作のみ説明する。

この第６の実施例では、一対のリンクプレート１８１　
ａ　、　１８１　ｂの基端に、その基端の一部を回転中
心とする平歯車１８３　ａ　、　１．８３　ｂの端面が
一体に固設され、レール受け１４３に両歯車１８３　ａ
、　、　１８３　ｂが互いに噛合した状態で回動自在に
取り付けられている。また、リンクプレート駆動板１６
９の基端にも平歯車１８５が一体に固設され、さらに一
方の平歯車１８３　ｂに噛合されて上記レール受け１４
３に回動自在に取り付けられている。第２８図は第２６
図において実線で示した通常の消防ホース３３の搬送ｕ
８ｖの状態を示す概略図で、このシリンダ１３５がピス
トンロッド１５３を後退させている位置のとき、リンク
プレート１８１　ａ　、　１８１　ｂは解放状態になっ
ており。

消防ホース３３の挾持は行われていない。この状態から
、エアシリンダ１３５が作動してピストンロッド１５３
を進出させると、リンクプレート駆動板１６９が図示時
計方向に回動し、この回動によって平歯車１８５に噛合
する平歯車１８３ｂが回動し、この平歯車１８３ｂの回
仙に応じてリンクプレート１８１　ｂが図示反時計方向
にＩ１１！１　＃ｌＩする。これと同時に平歯車１８３
　ｂに噛合する平歯車１８３ａが図示時計方向シ二回動
じ、この平歯車１８３ａの回動に応じて、リンクプレー
ｈ１８１ａが図示時計方向に回動する。そして、両リン
クプレート１８３ａ　、　ｌｌ１１３ｂの先端の挾持部
１４９ａ　、　１４９ｂが消防ホース３３を挾んで当接
すると、リンクプレート１８３ａ　、　１８３ｂの回動
が停止され、リンクプレート駆動板１６９の回動も阻止
される。これにより、消防ホース３３のクランプ動作が
完了し、さらにエアシリンダ１３５がビストーンロッド
１５３を進出させろと、消防ホース３３を挾持した状態
でレール受け１４３がレール１４５に沿って図示時計方
向にスライド移動して消防ホース３３を搬送させる。

この場合も口金９３がキャプスタン１３１を通り越すと
、エアシリンダ１３５が逆方向に作動し、消防ホース３
３に対するリンクプレート１８１　ａ　、　１８１　ｂ
の挾持を解除し、さらにレール受け１４３を初期位置に
戻して１次動作に備える。

このように、この第６の実施例によれば、一つのエアシ
リンダ１３５と、リンクプレート駆動板１６９と、リン
クプレート１７５ａ　、　１７５ｂとを組み合わせ。

平歯車１８３ａ　、　１８３ｂおよび平歯車１８５を利
用して、簡単な機構で確実に口金９３の退避動作を行わ
せることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、第１および第
２消防ホース搬送手段を、消防ホースの口金の位置に応
じて交代的に作動するようにしたことにより１口金を避
けながら消防ホースを搬送することができるので、口金
の付いた長尺の消防用ホースを口金部分をも含めて高速
で洗浄することができる。また、搬送ローラによって消
防ホースを挾持して搬送するため、特に口金だけを搬送
するための部品が不要である。さらに、装置本体の外周
側に搬送装置の一部が露出して稼動することがないので
、操作時の安全性が確保できる。

【図面の簡単な説明】

図は全てこの発明の詳細な説明するためのもので、第１
図は実施例に係る消防ホース洗浄装置の正面図、第２図
はその左側面図、第３図は同消防ホース洗浄装置におけ
る前面パネルの正面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線
断面図、第５同は第１消防ホース搬送手段を示す第１図
の要部側面図、第６図は第２消防ホース搬送手段の支持
アームの駆動機構を示す第１の要部断面図、第７図は支
持アームのピンチローラ支持機構を示す要部側面図。 第８図、第９図、第１０図、第１１図、第１２図および
第１３図はそれぞれ第１および第２消防ホース搬送手段
の動作を示す動作説明図、第１４図は支持アームの他の
実施例を概略的に示した説明図、第１５図は同支持アー
ムの回転軸まわりを示した側面図。 第１６図は支持アーム駆動手段の変形例を示した概略的
な正面図、第１７図は第３の実施例に係る消防ホース搬
送部の正面図、第１８回はその右側面図、第１９図ない
し第２３図は第３の実施例に係る消防ホースの搬送状態
を示す動作説明図、第２４図は第４の実施例に係る消防
ホース搬送部の概略構成を示す正面図、第２５図はその
右側面図、第２６図は第５の実施例に係る消防ホース搬
送部の概略構成を示す正面図、第２７図はその右側面図
、第２８図は第６の実施例に係る消防ホース搬送部の概
ｗｓ楕成を示す正面図、第２９図はその右側面図である
。 図中、３は台車、５は前面パネル、７は洗浄部。 ９は搬送部、１１はコントロールボックス、　１３．５
７゜６７Ｂ　、　８１．８１Ｂはチェーン、　１４は洗
浄ブラシ、１７はブラシ駆動モータ、　１９．２１．５
１．７９．１１４．１１５゜１．２０．１２１はスプロ
ケット、２５はパイプ、　３１はノズル、３３は消防ホ
ース、３５は搬送経路、　３７．３９は消防ホース搬送
手段、４３．４３Ｂはキャプスタン駆動モータ、４５．
５５．１３１はキャプスタン、４７．６１は支持アーム
、　４９．６３．１３３はピンチローラ、７３゜７３Ｂ
は支持アーム駆動モータ、８５は第１のセンサ。 ８７、１１７には第２のセンサ、　８９．８９Ｂは第３
のセンサ、９１．９１Ｂは第４のセンサ、９３．１（１
３は口金。 １０１はリードホース、１３５．１３６はエアシリンダ
、１３７はホース挾持搬送機構、１４３はレール受け。 １４５はレール、１４７ａ　、　１４７ｂ　、　１７５
．１７５ｂ　、　１８１　ａ　。 １．８１ｂはリンクプレート、　１４９ｇ　、　１４９
ｂは挾持部。 １．５３．１．５７はピストンロッド、１６３．１６５
はストッパ。 １６９はリンクプレート駆動板、１７３．１７４はカム
溝。 ］、８３ａ　、　１８３ｂ　、　１８５は平歯車である
。 第４図 第５図 特許出願人　　　正和機器産業株式会社代理人　弁理士
　　　大　原　　　拓　也第６図 第１４図 第１５図 第１６図 第 ア 図 第旧 図 第２１ 図 第２２図 第１９ 図 第２０図 第２３図 第２４図 ！

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）消防ホースの搬送経路に沿って設けられた消防ホ
   ース洗浄手段および該洗浄手段に洗浄水を供給する洗浄
   水供給手段と、上記消防ホース搬送経路の上記洗浄手段
   設置箇所より搬送方向下流側において所定の間隔をもっ
   て配置された第１および第２消防ホース搬送手段と、上
   記消防ホース搬送経路の異なる位置において消防ホース
   の口金を検出する複数の口金検出手段と、該口金検出手
   段の検出結果に応じて上記第１および第２消防ホース搬
   送手段を交代的に作動させる搬送制御手段とを備えてい
   ることを特徴とする消防ホース洗浄装置。
2. （２）上記消防ホース洗浄手段は、複数のブラシを消防
   ホースの搬送方向に並べて対向させた洗浄ブラシ列から
   なる請求項１記載の消防ホース洗浄装置。
3. （３）上記第１および第２消防ホース搬送手段は、キャ
   プスタンと、該キャプスタンに対して接離可能なピンチ
   ローラとからなる請求項１記載の消防ホース洗浄装置。
4. （４）上記第１および第２消防ホース搬送手段のうち、
   搬送方向上流側に配置される一方の消防ホース搬送手段
   はキャプスタンと、該キャプスタンに対して接離可能な
   ピンチローラとからなり、その下流側に配置される他方
   の消防ホース搬送手段はエアシリンダなどの駆動源によ
   って消防ホースを挟持して搬送する一対のリンクレバー
   を備えている請求項１記載の消防ホース洗浄装置。
5. （５）上記口金検出手段は、上記消防ホース洗浄手段の
   搬送方向上流側、同消防ホース洗浄手段とこれに近い方
   の上記消防ホース搬送手段との間、および上記第１、第
   ２消防ホース搬送手段の間にそれぞれ設けられている請
   求項１記載の消防ホース洗浄装置。