JP3007332B1 - 布類の折り重ね装置 - Google Patents
布類の折り重ね装置Info
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- JP3007332B1 JP3007332B1 JP26405398A JP26405398A JP3007332B1 JP 3007332 B1 JP3007332 B1 JP 3007332B1 JP 26405398 A JP26405398 A JP 26405398A JP 26405398 A JP26405398 A JP 26405398A JP 3007332 B1 JP3007332 B1 JP 3007332B1
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Abstract
【要約】
【目的】 小型で、大量に扱われる布類を高品質かつ高
速度で折り重ね可能とする。 【構成】 ガイドコンベア１５を布類１１の移動経路に
傾斜配置し、布類１１にエアを噴射するエアノズル１９
をガイドコンベア１５から垂れ下がる位置の布類１１の
一方の側に配置するとともに、エア噴射を受けた布類１
１を受け支える受け板２０を垂れ下がり位置の布類１１
の他方の側に配置し、受け板２０は先端部２１にて布類
１１を支えることにより、二つ折り状態で複数枚を折り
重ね可能とし、折り重ねた布類１１を下流へ送るために
受け板２０を下流へ移動可能とする。
速度で折り重ね可能とする。 【構成】 ガイドコンベア１５を布類１１の移動経路に
傾斜配置し、布類１１にエアを噴射するエアノズル１９
をガイドコンベア１５から垂れ下がる位置の布類１１の
一方の側に配置するとともに、エア噴射を受けた布類１
１を受け支える受け板２０を垂れ下がり位置の布類１１
の他方の側に配置し、受け板２０は先端部２１にて布類
１１を支えることにより、二つ折り状態で複数枚を折り
重ね可能とし、折り重ねた布類１１を下流へ送るために
受け板２０を下流へ移動可能とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、移動経路を移動す
る布類を複数枚折り重ねた状態とする布類の折り重ね装
置に関するものである。
る布類を複数枚折り重ねた状態とする布類の折り重ね装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】化学雑巾や工業用ウエス等の布類は、例
えばシーツ等の布類と比較して小型であるけれども、そ
の分、処理枚数は多くなる。これら小型の布類は、洗濯
後、重ねて適当な大きさに折り畳まれるが、小型である
ため一般的なシーツ等の折り畳みでは処理することがで
きない。
えばシーツ等の布類と比較して小型であるけれども、そ
の分、処理枚数は多くなる。これら小型の布類は、洗濯
後、重ねて適当な大きさに折り畳まれるが、小型である
ため一般的なシーツ等の折り畳みでは処理することがで
きない。
【０００３】この目的に使用可能な装置としては、特許
第２６７１２７３号が公知である。同号の発明は、布類
の長さの略２分の１の箇所等所定の箇所を受取り部材上
にて押さえ機構により押さえ、ノズルからエアを噴射し
て二つ折りする構成を有する。
第２６７１２７３号が公知である。同号の発明は、布類
の長さの略２分の１の箇所等所定の箇所を受取り部材上
にて押さえ機構により押さえ、ノズルからエアを噴射し
て二つ折りする構成を有する。
【０００４】しかしその構成上、布類を押さえ、エアを
噴射し、二つ折りののち押さえている部材を布類から離
して次の布類を導入可能な隙間を作り、また布類を押さ
えるという動作を繰り返す必要がある。この構成は装置
を複雑化し、作業速度の向上を制限する。また布類は搬
送姿勢から略２７０度あおる必要があり、作業性及び品
質に好ましくない影響が生じ得る。
噴射し、二つ折りののち押さえている部材を布類から離
して次の布類を導入可能な隙間を作り、また布類を押さ
えるという動作を繰り返す必要がある。この構成は装置
を複雑化し、作業速度の向上を制限する。また布類は搬
送姿勢から略２７０度あおる必要があり、作業性及び品
質に好ましくない影響が生じ得る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に着
目してなされたものであり、その課題は化学雑巾や工業
用ウエス等の小型で大量に扱われる布類を高品質かつ高
速度で折り重ね可能とすることである。
目してなされたものであり、その課題は化学雑巾や工業
用ウエス等の小型で大量に扱われる布類を高品質かつ高
速度で折り重ね可能とすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、本発明は、布類の先端部を垂れ下がらせるガイドコ
ンベアを布類の移動経路に傾斜配置し、布類にエアを噴
射するためのエアノズルを布類の垂れ下がり位置の布類
の一方の側に配置し、エアの噴射を受けて吹き飛ばされ
た布類を受け板の先端部にて支えることによって二つ折
りにすると同時に、二つ折り状態の布類の複数枚を折り
重ね可能とするという手段を講じたものである。
め、本発明は、布類の先端部を垂れ下がらせるガイドコ
ンベアを布類の移動経路に傾斜配置し、布類にエアを噴
射するためのエアノズルを布類の垂れ下がり位置の布類
の一方の側に配置し、エアの噴射を受けて吹き飛ばされ
た布類を受け板の先端部にて支えることによって二つ折
りにすると同時に、二つ折り状態の布類の複数枚を折り
重ね可能とするという手段を講じたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に係る布類の折り重ね装置
を搭載した折り重ね機１０は、布類１１を投入し、複数
枚を重ねて折り曲げた状態とするための装置である。
を搭載した折り重ね機１０は、布類１１を投入し、複数
枚を重ねて折り曲げた状態とするための装置である。
【０００８】化学雑巾や工業用ウエス等の比較的小型の
布類１１は搬入コンベア１２によって移動経路を移動す
る。搬入コンベア１２では搬送中に布類１１の長さを計
測可能である。測長の１例を述べると、搬入コンベア１
２に布類１１の進入を検出するセンサ１３を配置すると
ともに、布類１１の移動に要する時間をパルス計数し、
それと布類移動速度との演算等により布類１１の長さを
知る方法がある。布類１１の長さは、二つの折り位置を
左右するガイドコンベア１５の駆動制御に用いられる。
布類１１は搬入コンベア１２によって移動経路を移動す
る。搬入コンベア１２では搬送中に布類１１の長さを計
測可能である。測長の１例を述べると、搬入コンベア１
２に布類１１の進入を検出するセンサ１３を配置すると
ともに、布類１１の移動に要する時間をパルス計数し、
それと布類移動速度との演算等により布類１１の長さを
知る方法がある。布類１１の長さは、二つの折り位置を
左右するガイドコンベア１５の駆動制御に用いられる。
【０００９】搬送される布類１１には加圧ロール１４に
よって押し潰すような力を加えて修正することができ
る。小さなウエス等は相対的に厚地となるが、加圧ロー
ル１４により加圧して偏平に修正し、安定性を高めるこ
とができる。
よって押し潰すような力を加えて修正することができ
る。小さなウエス等は相対的に厚地となるが、加圧ロー
ル１４により加圧して偏平に修正し、安定性を高めるこ
とができる。
【００１０】搬入コンベア１２の出口には、布類の移動
経路の次に位置するガイドコンベア１５への布類１１の
移行を案内するガイド板１６が設けられる。例示のガイ
ド板１６は搬入コンベア１２の出口のロールの曲面に沿
って布類を１１を誘導し、ガイドコンベア１５へ滑らか
に載せ変える。
経路の次に位置するガイドコンベア１５への布類１１の
移行を案内するガイド板１６が設けられる。例示のガイ
ド板１６は搬入コンベア１２の出口のロールの曲面に沿
って布類を１１を誘導し、ガイドコンベア１５へ滑らか
に載せ変える。
【００１１】ガイドコンベア１５は、布類１１の折り重
ねのためにその先端部の垂れ下がり位置に垂れ下がらせ
るもので、布類の移動経路に傾斜して配置される。布類
１１が十分大きい場合には傾斜したガイドコンベア１５
の必要性は少ないが、ウエスの中には１５センチ四方程
度の極く小型のものがあり、このように小型の布類１１
を垂直に移動させて正確に二つ折りすることは困難であ
る。そこで本発明では布類１１が滑らないように摩擦が
得られる傾斜面から供給する。
ねのためにその先端部の垂れ下がり位置に垂れ下がらせ
るもので、布類の移動経路に傾斜して配置される。布類
１１が十分大きい場合には傾斜したガイドコンベア１５
の必要性は少ないが、ウエスの中には１５センチ四方程
度の極く小型のものがあり、このように小型の布類１１
を垂直に移動させて正確に二つ折りすることは困難であ
る。そこで本発明では布類１１が滑らないように摩擦が
得られる傾斜面から供給する。
【００１２】布類１１の中には、ほぼ乾燥した物もあれ
ばまだ濡れている化学雑巾等もあり様々である。しかし
好ましくは３０〜６０度、図示の例では４５度の傾斜を
与えたガイドコンベア１５により布類１１の滑りを防止
することができる。なおコンベアベルトの材質は従来と
同様の綿又はそれと同等品で良い。
ばまだ濡れている化学雑巾等もあり様々である。しかし
好ましくは３０〜６０度、図示の例では４５度の傾斜を
与えたガイドコンベア１５により布類１１の滑りを防止
することができる。なおコンベアベルトの材質は従来と
同様の綿又はそれと同等品で良い。
【００１３】ガイドコンベア１５の駆動は、主駆動モー
タ１７によって制御され、布類１１は正確に二つ折りさ
れるようにガイドコンベア１５の先端部から垂れ下が
る。正確に二つ折りするために、前記パルス計数値から
演算された長さに基づいてガイドコンベア１５の先端か
らの布類１１の垂れ下がり長さをセンサ１８により検出
する。
タ１７によって制御され、布類１１は正確に二つ折りさ
れるようにガイドコンベア１５の先端部から垂れ下が
る。正確に二つ折りするために、前記パルス計数値から
演算された長さに基づいてガイドコンベア１５の先端か
らの布類１１の垂れ下がり長さをセンサ１８により検出
する。
【００１４】ガイドコンベア１５の先端部から垂れ下が
っている布類１１にエアを噴射するためにエアノズル１
９を上記垂れ下がっている布類１１の一方の側に配置す
る。図示の例では傾斜配置されたガイドコンベア１５の
下にエアノズル１９が配置される。
っている布類１１にエアを噴射するためにエアノズル１
９を上記垂れ下がっている布類１１の一方の側に配置す
る。図示の例では傾斜配置されたガイドコンベア１５の
下にエアノズル１９が配置される。
【００１５】エアの噴射を受けた布類を受け支える受け
板２０は上記垂れ下がり位置の他方の側に配置される。
受け板２０の先端部２１はガイドコンベア１５の先端部
から離れ過ぎない位置に配置される。
板２０は上記垂れ下がり位置の他方の側に配置される。
受け板２０の先端部２１はガイドコンベア１５の先端部
から離れ過ぎない位置に配置される。
【００１６】布類１１を支える受け板２０は、移動経路
の下流へ布類１１を送るために動作可能である。この動
作は、受け板２０を下流の搬送コンベア２２方向へ移動
させまた布類を受け支える位置へ戻す往復動作が適して
いる。図示の例では受け板２０を上部に設けた作動部材
２３が下部で機体に軸支され、作動部材２３の中間部に
一端を軸支し、他端を機体に軸支したシリンダ装置２４
の伸縮により、受け板２０に上記往復動作を行わせてい
る。
の下流へ布類１１を送るために動作可能である。この動
作は、受け板２０を下流の搬送コンベア２２方向へ移動
させまた布類を受け支える位置へ戻す往復動作が適して
いる。図示の例では受け板２０を上部に設けた作動部材
２３が下部で機体に軸支され、作動部材２３の中間部に
一端を軸支し、他端を機体に軸支したシリンダ装置２４
の伸縮により、受け板２０に上記往復動作を行わせてい
る。
【００１７】作動部材２３は、受け板先端部２１が上向
き傾斜の状態で折り重ね位置に置かれ、搬送コンベア２
２上に移動した状態では略水平となる（図８参照）。つ
まり二つ折り状態で重ねられた布類はそのまま搬送コン
ベア２２上へ作動部材の揺動によって送られる。
き傾斜の状態で折り重ね位置に置かれ、搬送コンベア２
２上に移動した状態では略水平となる（図８参照）。つ
まり二つ折り状態で重ねられた布類はそのまま搬送コン
ベア２２上へ作動部材の揺動によって送られる。
【００１８】搬送コンベア２２の出口端には落とし板２
５が開閉可能に設けられる。落とし板２５は閉じ位置
で、二つ折り状態の重ねられた布類を載せ、開く動作の
のち上記布類１１を自然落下させる構成を有する。図示
の例の場合、下向きに観音開き式に開く一対の落とし板
２５、２５を有し、両落とし板２５、２５はシリンダ装
置２６とリンク２７により結合され、開閉動作する。
５が開閉可能に設けられる。落とし板２５は閉じ位置
で、二つ折り状態の重ねられた布類を載せ、開く動作の
のち上記布類１１を自然落下させる構成を有する。図示
の例の場合、下向きに観音開き式に開く一対の落とし板
２５、２５を有し、両落とし板２５、２５はシリンダ装
置２６とリンク２７により結合され、開閉動作する。
【００１９】２８は搬出コンベアであり、上記落とし板
２５の直下に位置する。また２９は作動部材２３の軸支
点、３０は折り重ね機１０の操作盤を示す。
２５の直下に位置する。また２９は作動部材２３の軸支
点、３０は折り重ね機１０の操作盤を示す。
【００２０】かくして本機に布類１１が投入されると、
布類１１は搬入コンベア１２を搬送され、加圧ロール１
４により修正されたあとガイド板１６によりガイドコン
ベア１５へ移動する。図３、図４参照。搬入コンベア１
２にて布類１１の長さが計測され、その値は、ガイドコ
ンベア１５の先端部からどれだけ布類１１の先端部が垂
れ下がった位置でエアノズル１９からエアを噴射させた
ら良いかを決定する。図５。
布類１１は搬入コンベア１２を搬送され、加圧ロール１
４により修正されたあとガイド板１６によりガイドコン
ベア１５へ移動する。図３、図４参照。搬入コンベア１
２にて布類１１の長さが計測され、その値は、ガイドコ
ンベア１５の先端部からどれだけ布類１１の先端部が垂
れ下がった位置でエアノズル１９からエアを噴射させた
ら良いかを決定する。図５。
【００２１】ガイドコンベア１５の先端部から垂れ下が
った布類１１の中間点にエアノズル１９からエアが布類
幅方向にわたって噴射される。この結果、布類１１はエ
アによって吹き飛ばされる状態となり、エアノズル１９
の反対側に配置された受け板２０の先端部２１にて受け
支えられる。図６参照。移動経路を送られる布類１１に
ついて上の動作が繰り返されると、所定枚数の布類１
１′が夫々二つ折りされた状態で受け板２０の先端部２
１に重ねられる。図７。
った布類１１の中間点にエアノズル１９からエアが布類
幅方向にわたって噴射される。この結果、布類１１はエ
アによって吹き飛ばされる状態となり、エアノズル１９
の反対側に配置された受け板２０の先端部２１にて受け
支えられる。図６参照。移動経路を送られる布類１１に
ついて上の動作が繰り返されると、所定枚数の布類１
１′が夫々二つ折りされた状態で受け板２０の先端部２
１に重ねられる。図７。
【００２２】二つ折り状態で布類１１′が所定枚数受け
板２０に重ねられ、操作盤３０に設定された値と比較さ
れ満数になったとき、或いは手動操作されたとき、受け
板２０が動作する。受け板２０は搬送コンベア２２上
へ、折り重ねられた布類１１′を送り込む。図８参照。
このとき布類１１′の下側はカバー３１によって乱れが
防止される。
板２０に重ねられ、操作盤３０に設定された値と比較さ
れ満数になったとき、或いは手動操作されたとき、受け
板２０が動作する。受け板２０は搬送コンベア２２上
へ、折り重ねられた布類１１′を送り込む。図８参照。
このとき布類１１′の下側はカバー３１によって乱れが
防止される。
【００２３】折り重ねられた布類１１′は落とし板２５
上へ送られ、そこから下部の搬出コンベア２８上へ落と
される。折り重ねられた布類１１′はサイズ（大きさ）
の異なるものが混在しても正確に二つ折りされており、
品質の高いものとなる。
上へ送られ、そこから下部の搬出コンベア２８上へ落と
される。折り重ねられた布類１１′はサイズ（大きさ）
の異なるものが混在しても正確に二つ折りされており、
品質の高いものとなる。
【００２４】本発明において、布類１１の二つ折りのた
めにエアを噴射する場合、ガイドコンベア１５を作動さ
せたまま、エア噴射により二つ折りするのが普通であ
る。これは布類１１がウエス等のため折り畳み精度が余
り要求されないこと、また作動を止めない方が効率が良
く、ばらつきも少ないということによる。しかし、高い
精度を要求される場合には、ガイドコンベア１５を一旦
停止して折り畳むことも勿論可能である。
めにエアを噴射する場合、ガイドコンベア１５を作動さ
せたまま、エア噴射により二つ折りするのが普通であ
る。これは布類１１がウエス等のため折り畳み精度が余
り要求されないこと、また作動を止めない方が効率が良
く、ばらつきも少ないということによる。しかし、高い
精度を要求される場合には、ガイドコンベア１５を一旦
停止して折り畳むことも勿論可能である。
【００２５】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成されかつ作用す
るものであるから、布類の二つ折りと重なりとが同時的
に行なわれ、化学雑巾や工業用ウエス等の小型で大量に
扱われる布類を高品質かつ高速度で折り畳むことができ
るという効果を奏する。
るものであるから、布類の二つ折りと重なりとが同時的
に行なわれ、化学雑巾や工業用ウエス等の小型で大量に
扱われる布類を高品質かつ高速度で折り畳むことができ
るという効果を奏する。
【図１】本発明に係る布類の折り重ね装置の１実施例を
示す後面図。
示す後面図。
【図２】図１のものの側面図。
【図３】布類投入状態の説明図。
【図４】布類修正状態の説明図。
【図５】ガイドコンベアから垂れ下がり状態の説明図。
【図６】二つ折り状態の説明図。
【図７】折り重ね状態の説明図。
【図８】折り重なった布類を送り出す状態の説明図。
【図９】落とし板上の折り重ね布類を示す説明図。
【図１０】本機より搬出される布類を示す説明図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06F 89/00 B65H 45/18 D06F 95/00
Claims (3)
- 【請求項１】 移動経路を移動する布類を複数枚折り重
ねた状態とする装置であって、布類の先端部を垂れ下が
らせるガイドコンベアを布類の移動経路に傾斜配置し、
布類にエアを噴射するためのエアノズルを布類の垂れ下
がり位置の布類の一方の側に配置し、エアの噴射を受け
て吹き飛ばされた布類を受け板の先端部にて支えること
によって二つ折りにすると同時に、二つ折り状態の布類
の複数枚を折り重ね可能としたことを特徴とする布類の
折り重ね装置。 - 【請求項２】 布類の長さを計測し、その計測値により
垂れ下がり位置におけるガイドコンベア先端部からの垂
れ下がり長さを決定し、布類を２分の１折り可能とした
請求項１記載の布類の折り重ね装置。 - 【請求項３】 受け板は作動部材により揺動可能に軸支
され、作動部材は、受け板先端部が上向き傾斜の状態で
折り重ね位置に置かれ、搬送コンベア上に移動可能に構
成された請求項１記載の布類の折り重ね装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26405398A JP3007332B1 (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 布類の折り重ね装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26405398A JP3007332B1 (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 布類の折り重ね装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3007332B1 true JP3007332B1 (ja) | 2000-02-07 |
| JP2000070600A JP2000070600A (ja) | 2000-03-07 |
Family
ID=17397898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26405398A Expired - Fee Related JP3007332B1 (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 布類の折り重ね装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3007332B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111844646A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-30 | 浙江思纳克热流道科技有限公司 | 一种注塑用热流道系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2985031C (en) | 2015-05-29 | 2019-09-24 | Totofolder Manufacturing Co., Ltd. | Automatic cloth feeder |
-
1998
- 1998-09-02 JP JP26405398A patent/JP3007332B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111844646A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-30 | 浙江思纳克热流道科技有限公司 | 一种注塑用热流道系统 |
| CN111844646B (zh) * | 2020-07-20 | 2021-06-11 | 浙江思纳克热流道科技有限公司 | 一种注塑用热流道系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000070600A (ja) | 2000-03-07 |
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