JPH02167813A - コロイダルシリカメタノールゾルの製造方法 - Google Patents

コロイダルシリカメタノールゾルの製造方法

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JPH02167813A
JPH02167813A JP32236288A JP32236288A JPH02167813A JP H02167813 A JPH02167813 A JP H02167813A JP 32236288 A JP32236288 A JP 32236288A JP 32236288 A JP32236288 A JP 32236288A JP H02167813 A JPH02167813 A JP H02167813A
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aqueous
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美穂 山田
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    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/14Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
    • C01B33/145Preparation of hydroorganosols, organosols or dispersions in an organic medium

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野1 本発明は、コロイグルシリ力メタノールゾルの91遣方
法に関する。更に詳しくは、コロイダルシリ力水性ゾル
から、分散性の安定なコロイグルシリ力メタノールゾル
を製造する方法に関する。
「従来の技術1 シリカゾルの分散媒が水であるため、接着剤、横斜、樹
脂加工等の用途に使用される際、分散性が悪いという問
題があった。このような有機物との分散性を改良するた
めには、シリカゾルの分散媒を水から有機溶媒に代えて
、オルガ/シリカゾルにすることが必要であった。
従来、オルガ/シリカゾルを91造する方法としては、
米国特許第2,285,446号〜第2,285.44
9号明細書に示されているように、水を分散媒とするシ
リカゾルに、水と共沸組成を形成する極性有機溶媒を混
合し、共沸させて水を除去する方法、特公昭53−79
9号公報に示されているように、水ガラスの中和水溶液
からシロキシシラ/−ルを極性有機溶媒で抽出分離し、
得られた溶液中にオルガ/シリカゾルを添加する方法、
等が提案されている。
しかしながら、前者の方法によるときは、加熱によって
共沸させる際、シリカ粒子同士が衝突し合い凝集が起る
ため、ゾルの安定性が悪化するばかりでなく、低沸点の
有機溶媒を使用する場合は、共沸させる際の有機溶媒の
蒸発割合が水のそれに比較して多いために、多量の有機
溶媒を使用する必要がある、という欠点がある。一方、
後者の方法では、水〃ラスを中和する工程があるため、
ナトリウム塩の混入は避けられず、またシリカが低分子
量であることから、高濃度でかつ安定なオルガノシリカ
ゾルを得ることは困難である。また、低沸点の極性有機
溶媒を使用して抽出分離する場合は、シリカの収率が低
いために安価にオルガノシリカゾルを得ることができな
いばかりでなく、作業の再現性に乏しい、という欠点が
ある。
1−、記方法の欠点を排除しrこ方法として、特開昭5
9 8614号公報に記載の方法が提案されている。こ
の方法は、水を分散媒としたシリカゾルに有機溶媒を添
加したあと、限外濾過膜で脱水する方法である。しかし
ながら、発明者の実験によると、水を分散媒とした通常
のシリカゾルは、メタノールやエタノールに難溶性の金
属イオンを含有してす3す、これら金属イオンの含有量
が多いときは、これに有機溶媒を混合すると、シリカが
凝集してしまい、シリカが限外W過膜に付着してしまう
、という問題があることが分った。
「発明が解決しようとする課題1 本発明は、上記の従来の欠点を排除した、次の課題を解
決することを目的とする。
(1)金属イオンを含まないオルが/シリカゾルの製法
を提供する。
(2) シリカ濃度の高いオルガノシリカゾルの製法を
提供する。
(3)分散安定性の優れたオルガノシリカゾルの製法を
提供する。
「課題を解決するための手#′;L] 上記目的を遠戚するために、本発明は、コロイダルシリ
カ水性ゾルに含まれている金属イオンをイオン交換法に
よって除去し、ついで有機性の塩基を添加し、続いてメ
タノールと混合したあと、限外濾過膜によって8B縮脱
水することを特徴とするコロイグルシリ力メタノールゾ
ルの製造方法を要旨とする。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明では、コロイグルシリカ水件ゾルを原料とする。
本発明を適用するのに好ましいコロイダルシリカ水性ゾ
ルは、シリカの平均粒子径が30−〜500nmの範囲
であり、水性ゾル中の濃度がSiO□として1〜50重
量%の範囲のものである。シリカの平均粒子径が30L
I+未満または500nmを超えるものは、最終的に得
られるコロイグルシリカメタノールゾルの分散安定性が
低下するので、好ましくない。また、水性ゾル中の濃度
がS i O2として1重量%未満では、濃度が低すぎ
て経済的ではなく、50重量%を超えるときは、分散性
が悪いので好ましくない。水性ゾル中の濃度はS i 
02 として20〜50重量%が好ましく、特に好まし
いのは25〜45重量%の範囲である。
本発明では、上記のコロイダルシリカ水性ゾルを原料と
し、まず、イオン交換法によってコロイダルシリカ水性
ゾルに含まれている金属イオンを除去する9金属イオン
を除去するのは、最終的に得られるコロイグルシリカメ
タノールゾル中のシリカの凝集を起こさせないようにす
るためである。
コロイダルシリカ水性ゾルに含まれている金属イオンと
しては、ナトリウム、アルミニウム、鉄などがあ1デら
れ、中でもナトリウムイオンが最も多く含まれる。これ
ら金属イオンをイオン交換法によって除去するには、陽
イオン交換法により、通常の操作条件によればよい。
本発明方法によるときは、イオン交換性1コよって金属
イオンを除去したコロイダルシリカ水性ゾルに、有機性
の塩基を添加する。有機性の塩基は、コロイダルシリカ
水性ゾルのpHを9〜12の範囲にm%して水性ゾルの
分散安定性を向上させるととらに、この水性ゾルにメタ
ノールを加えたときのコロイグルシリ力の分散安定性を
も向上させ!I機能を果す。
本発明で使用される有機性の塩基としては、アンモニア
、水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラエチ
ルアンモニウム、水酸化テトラブチルアンモニウム、水
酸化メチルトリエタノールアンモニウム、水酸化ノメチ
ルジエタ/−ルアンモニウム、水[e)リメチルエタ/
−ルアンモニウム、メチルアミン、ジメチルアミン、エ
チルアミン、ノエチルアミン、モ7エタ/−ルアミンな
どがあげられる。これらは1fI′!でも、2 、f!
J以ト、であってもよい。
コロイダルシリカ水性ゾルに添加する有hl性の塩基の
童は、化合物の種類によって異なり、水性ゾルのpHを
9〜12の範囲とする量で選ぶのが己好ましい。
一1本発明方法によるときは、有機性の塩基を添加した
あとのコロイダルシリカ水性ゾルとメタノールとを混合
する。水性ゾルとメタノールとの混合手順には特に制約
はなく、水性ゾルにメタノールを加える方法、メタノー
ルに水性ゾルを加える方法、両者を一定の割合で混合す
る方法等、いずれであってもよい、水性ゾルに混合する
メタノールの量は、特に制約はないが、水性ゾルに含ま
れる水に対して重量比で1倍以上とするのが好ましい。
両者を混合したあとは、充分に攪拌する必要がある。
本発明方法によるときは、上記メタノールを混合したあ
との混合物を、限外濾過法によって濾過し、濃縮を行な
う。得られた濃縮液に再びメタノールを添加して希釈し
、限外濾過法によるa1@操作を行なうという操作を数
回繰り返すことにより、分散媒を水からメタノールにI
n換することができる。
一ヒの限外濾過法による濃縮脱水操作を行なう際に使用
できる限外濾過膜は、孔径が散大から数百大のものであ
れば制限なく使用できるが、濾過膜は、原料とするコロ
イダルシリカ水性ゾル中のシリカの平均粒子径、シリカ
の濃度などを勘案して、選択するのが好ましい。これら
に配慮すれば、濾、過膜の形状に制限がなく、平膜、管
状、中空糸、スパイラル等のどの形状であってもよい。
また、限外濾過操作中にシリカゾルがvF、燥するのを
防ど。
目的で低温とし、かつ密閉状態で操作するのが好ましい
本発明方法によるときは、上記限外濾過法によって分散
媒を水からメタノールに置換し、シリカの濃度を高める
ことができるが、シリカ)農度が高すぎると分散安定性
が悪くなるので、S i O2として70重1%以下、
好ましくは60重量%以下とするのがよい。
本発明方法で得られたコロイダルシリカメタノールゾル
は、有機物との親和性に優れているという長所を生かし
、接着剤、漿料、樹脂加工等の用途に使用できる。
「発明の奏する効果1 本発明は以上説明したとおりであり、次のように特別に
顕著な効果を奏し、その産業上の利用価値は極めて大で
ある。
(1)本発明方法によるときは、金属イオンを含まない
オルガノシリカゾルを、工業的有利に製造することがで
きる。
(2)本発明方法によるときは、シリカ濃度の高いオル
が/シリカゾルを、工業的有利に91造することができ
る。
(3)本発明方法によるときは、コロイダルシリカ水性
ゾル、コロイグルシリ力メタノールゾルともに分散安定
性が優れているので、シリカの凝集がおこりにくく、限
外濾過法による操作の際に、限外濾過膜にi果物が付着
するという問題が生じない。
「実施例」 次に、本発明を実施例および比較例によって、更に詳細
に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下
の例に制約されるものではない。
実施例1 平均粒子径が125n+lIで、シリカ粒子を50重1
%含有するコロイダルシリカ水性ゾル1.0OOn+l
 を、陽イオン交換樹脂(三菱化成(株)製のDIAI
ON  SK  IB)を通過させて陽イえ、水性ゾル
のpHを10.6に調節した。
pHを調節したあとの水性ゾルに、メタノール1.00
0+al を加えてよく溜1合したあと、分両分子電限
界がio、oooの限外濾過膜(MILLPORE畦製
のPc1lcon PT膜)を使用して、濾過操作を行
なった。濾過液量が1,000+al に達した時に、
母液に新たにメタノール1.000m1 を追加しl!
過操作を行なった。その後同様の操作を合計して6回行
なった。この間、限外1Ilt過膜への凝集シリカの付
着は全く認められなかった。
最終的に得られたものは、980gのコロイグルシリ力
メタノールゾルであり、シリカ濃度(SiOzとして)
43.6重量%、水分含有率0.4重量%の組成であっ
た。
実施例2 実施例1に記載の例において、水性ゾルに添加する有機
性の塩基をモノエタ/−ルアミンに代え、水性ゾルのl
)Hを10.1に調節したほかは、同例におけると同様
の手順で、コロイグルシリカメタノールゾルを製造した
RlP−的に得られたものは992gのコロイグルシリ
カメタノールゾルであり、シリカ濃度(S;02として
)45.7重量%、水分含有率0.74重重景の組成で
あった。
比較例1 実施例1に記載の例において、水性ゾルから金属イオン
を除去せず、かつ、水性ゾルにアンモニアを添加しなか
ったほかは、同例におけると同様の手順て゛、コロイダ
ルシリカメタノールゾルを製造した。
水性ゾルにメタノールを添加、混合し、この混合物を限
外m適法によってlAi遇する際、凝集したシリカが限
外濾過膜に多量付着し、濾過操作が啄めて困難であった
比較例2 実施例1に記載の例において、水性ゾルにアンモニアを
添加しなかったほかは、同例におけると同様の手順で、
フロイダルシリカメタノールゾルを製造した。
水性ゾルにメタノールを添加、混合し、この混合物を限
外!f適法によって濾過する際、凝集したシリカが限外
′ti過膜に付消し、濾過操作が困難であった。
出願人 三菱モンサント化或株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. コロイダルシリカ水性ゾルに含まれている金属イオンを
    イオン交換法によって除去し、ついで有機性の塩基を添
    加し、続いてメタノールと混合したあと、限外濾過法に
    よって濃縮脱水することを特徴とする、コロイダルシリ
    カメタノールゾルの製造方法。
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