JPH0197738A - 閉鎖型断面である柱梁の接合方法 - Google Patents

閉鎖型断面である柱梁の接合方法

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JPH0197738A
JPH0197738A JP25606587A JP25606587A JPH0197738A JP H0197738 A JPH0197738 A JP H0197738A JP 25606587 A JP25606587 A JP 25606587A JP 25606587 A JP25606587 A JP 25606587A JP H0197738 A JPH0197738 A JP H0197738A
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JP
Japan
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JP25606587A
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English (en)
Inventor
Kuniaki Sato
邦昭 佐藤
Yukihiro Omika
侑弘 五十殿
Yoshikatsu Miura
義勝 三浦
Koji Shimada
島田 晃治
Toshimasa Otsuka
大塚 敏正
Keiichi Kimura
恵一 木村
Hiroshi Ogawa
浩 小川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kajima Corp
Original Assignee
Kajima Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、閉鎖型断面に形成した柱、梁の接合を、現
場作業にてけう柱梁接合方法に関するものである。
〔従来技術およびこの発明が解決すべき問題点〕従来か
ら柱、梁を閉鎖断面にすると、圧縮に対して部材断面を
全て利用できると共に、断面2次半径が大きいので座屈
に対して有利となる。
また横座屈、ねじれに対してを利となる等の効果を有す
ることが知られている。
そしてこの閉鎖型断面とした柱、梁を接合しようとする
と、従来では梁の柱への接合作業が困難となる。
即ち溶接により接合する場合は、梁も閉鎖型断面である
ために、柱への溶接作業を外周面から行わなければなら
ず、梁を構成する下面では下方からの上方溶接が必要と
なる。そしてこの上方溶接は、現状の溶接技術では不可
能である。
またボルトにより接合する場合は、閉鎖断面なので梁内
に入ってボルト締め作業を行う必要があると共に、梁内
部に作業員が入るための作業孔が必要となる。
このように従来では、溶接作業の不可能な所があり、ま
たボルト接合が困難である等、閉鎖型断面の柱、梁を容
易かつ確実に接合する方法は確立されていない。
そのため従来では、前述したような有効な効果を有する
にもかかわらず、柱、梁とも閉鎖型断面にしたものはあ
まり使用されていない。
この発明は前述した事情に鑑みて創案されたもので、そ
の目的は閉鎖型断面の柱、梁を容易かつ確実に接合させ
ることのできる柱梁接合方法を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明によれば梁を閉鎖型断面にすると共に、その構
成側面の接合端に構成下面の柱への溶接作業用開口部を
形成する。
そしてこの開口部を利用して前記下面の柱への溶接作業
を梁の閉鎖断面内で行うと共に、梁を構成する両側面お
よび上面の柱への溶接作業を梁の外周面から行う、また
前記開口部へ蓋用プレートを取付けて閉鎖型断面の柱、
梁の接合を行うものである。
〔実 施 例〕
この発明の接合方法を行うに際して使用される梁1は、
第3図に示す如く上下面1a、lbおよび両側面1c、
ldから方形の閉鎖型断面に形成されていると共に、側
面ICの柱2への接合端に溶接作業用の開口部3を形成
してなっている。
そしてこの梁1を使用する本発明接合方法を説明すると
、まず予め梁1の上下面1a、lbの接合端部に建込み
用ジヨイントピース4を設けておくと共に、柱2の梁1
接合位置に梁1のジヨイントピース4と仮止めボルト(
図示せず)より連結される連結板5を設けておく。(第
3図参照) 次に立設させた柱2の横方向から梁1をはらい込むと共
に、柱2の連結板5に梁1のジヨイントピース4を当接
させ、仮止めボルトでジヨイントピース4と連結板5を
連結して梁1の建込みを行う、(第3図および第4図参
照)次にこの梁1の建込み後、梁1の上下面1a。
lb接合端における両側端にエンドタブ6を、また上下
面1a、lb接合端の下面および側面1dの接合端内面
にそれぞれ裏当で金7を取付ける。(第5図参照)そし
て上面1aと柱2とを、また下面1bと柱2とを、さら
に側面1dと柱2とをそれぞれ溶接する。(第6図参照
)なおこの時に下面1bと柱2との溶接は、側面1cに
形成されている開口部3を利用して、閉鎖型断面の梁1
内から通常の下向き作業で容易に行える。
次に開口部3を塞ぐべく蓋用プレート8を取付ける。こ
の蓋用プレート8の取付けは、梁1の開口部3周囲に裏
当て金7を設け、梁1および柱2と蓋用プレート8の周
囲とを溶接することで行われる。(第7図および第1図
参照)その後建込み用のジヨイントピース4を切断する
。また必要に応じてエンドタブ6を切断する。(第1図
参照) このようにして閉鎖型断面である柱2への梁1の接合が
完了する。
なお第2図にこの発明方法によって接合し組立てられた
閉鎖型断面の柱梁の正面図を示す。
〔発明の効果〕
閉鎖型断面梁における構成側面の柱への接合端に開口部
を設けて行う柱梁接合方法により、前記梁の柱への接合
用溶接作業を前記開口部の利用で容易に行える。
即ちこの開口部を利用すれば、梁を構成する下面の柱へ
の溶接作業を閉鎖断面の梁内から行える。このことは従
来のように閉鎖断面での各構成面の溶接を全て外周から
行わなければならないことから、下面の柱への溶接作業
を上向きで行わなければならず実情では不可能であった
のに対して、その溶接作業を通常の下向き作業で容易に
行うことができる。
従って閉鎖型断面梁の柱への溶接作業を容易に行える。
そのため圧縮、座屈、横座屈、ねじれに対して有利とな
る閉鎖型断面を柱と共に梁にも用いることができ、強固
な建築物を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は第2図のA部拡大斜視図、第2図はこの発明方
法で接合した柱および梁を示す正面図、第3図〜第7図
はこの発明方法の接合工程図である。 1・・・・・・梁、1a・・・・・・上面、1b・・・
・・・下面、lc、ld・・・・・・側面、2・・・・
・・柱、3・・・・・・開口部、4・・・・・・ジヨイ
ントピース、5・・・・・・連結板、6・・・エンドタ
ブ、7・・・・・・裏当て金、8・・・・・・蓋用プレ
ート。 第 7 x 第 3 閏 第 4 図 店 5 因 嬉 6 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 閉鎖型断面に形成した柱および梁の接合方法であり、 前記梁は、その構成側面の接合端に、構成下面の柱への
    溶接作業用開口部が形成されてなり、この開口部を利用
    して前記下面の柱への溶接作業を前記梁内で行うと共に
    、梁を構成する両側面および上面の柱への溶接作業を梁
    の外周面から行い、 その後、前記開口部へ蓋用プレートを取付けてなること
    を特徴とする閉鎖型断面である柱梁の接合方法。
JP25606587A 1987-10-09 1987-10-09 閉鎖型断面である柱梁の接合方法 Pending JPH0197738A (ja)

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JP25606587A JPH0197738A (ja) 1987-10-09 1987-10-09 閉鎖型断面である柱梁の接合方法

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JPH0197738A true JPH0197738A (ja) 1989-04-17

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JP25606587A Pending JPH0197738A (ja) 1987-10-09 1987-10-09 閉鎖型断面である柱梁の接合方法

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003047804A1 (fr) * 2001-12-04 2003-06-12 Yoshiyuki Onogi Procede de soudage en bout d'un corps tubulaire et corps tubulaire soude
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JP2006321371A (ja) * 2005-05-19 2006-11-30 Komatsu Ltd 構造体および構造体の構成部材および構造体の製造方法
JP2010275753A (ja) * 2009-05-27 2010-12-09 Daiwa House Industry Co Ltd 鋼製胴縁の無溶接・無塗装取付け構造

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