JP2000034776A - 梁と柱の接合方法 - Google Patents
梁と柱の接合方法Info
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- JP2000034776A JP2000034776A JP10204828A JP20482898A JP2000034776A JP 2000034776 A JP2000034776 A JP 2000034776A JP 10204828 A JP10204828 A JP 10204828A JP 20482898 A JP20482898 A JP 20482898A JP 2000034776 A JP2000034776 A JP 2000034776A
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- steel pipe
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼管柱へのコンクリートの充填性をよくする
とともに、梁を柱に容易に接合できる梁と柱の接合方法
を提供することである。 【解決手段】 鋼管柱本体１の梁接続箇所における貫通
孔２に第一プレート３を差し込んで鋼管柱本体１の側面
１１から突出した接続部材５を形成するとともに、前記
貫通孔２と交差する方向の貫通孔２に第一プレート３と
交差する第二プレート４を差し込んで鋼管柱本体１の側
面１１から突出した接続部材５を形成した後、これら第
一プレート３と第二プレート４を鋼管柱本体１に固定
し、前記接続部材５に鉄骨梁８をそれぞれ接合する。
とともに、梁を柱に容易に接合できる梁と柱の接合方法
を提供することである。 【解決手段】 鋼管柱本体１の梁接続箇所における貫通
孔２に第一プレート３を差し込んで鋼管柱本体１の側面
１１から突出した接続部材５を形成するとともに、前記
貫通孔２と交差する方向の貫通孔２に第一プレート３と
交差する第二プレート４を差し込んで鋼管柱本体１の側
面１１から突出した接続部材５を形成した後、これら第
一プレート３と第二プレート４を鋼管柱本体１に固定
し、前記接続部材５に鉄骨梁８をそれぞれ接合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鉄骨梁と鋼管柱の接
合方法に関するものである。
合方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の梁と柱の接続方法は、図８の
（１）〜（３）に示すように、梁接続部材１６を有孔の
ダイヤフラム１７を介して上下の鋼管柱１８間に接続し
ていた。この方法は、梁接続部材１６の上下面に有孔の
ダイヤフラム１７が取り付けられているために、鋼管柱
１８へのコンクリートの充填性の確保が困難であった。
（１）〜（３）に示すように、梁接続部材１６を有孔の
ダイヤフラム１７を介して上下の鋼管柱１８間に接続し
ていた。この方法は、梁接続部材１６の上下面に有孔の
ダイヤフラム１７が取り付けられているために、鋼管柱
１８へのコンクリートの充填性の確保が困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、鋼管柱
へのコンクリートの充填性をよくするとともに、梁を柱
に容易に接合できる梁と柱の接合方法を提供することで
ある。
問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、鋼管柱
へのコンクリートの充填性をよくするとともに、梁を柱
に容易に接合できる梁と柱の接合方法を提供することで
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上の課題を達成するた
めの手段は、請求項１の発明が、鋼管柱本体の梁接続箇
所における貫通孔に第一プレートを差し込んで鋼管柱本
体の側面から突出した接続部材を形成するとともに、前
記貫通孔と交差する方向の貫通孔に第一プレートと交差
する第二プレートを差し込んで鋼管柱本体の側面から突
出した接続部材を形成した後、これら第一プレートと第
二プレートを鋼管柱本体に固定し、前記接続部材に鉄骨
梁をそれぞれ接合することを特徴とする。
めの手段は、請求項１の発明が、鋼管柱本体の梁接続箇
所における貫通孔に第一プレートを差し込んで鋼管柱本
体の側面から突出した接続部材を形成するとともに、前
記貫通孔と交差する方向の貫通孔に第一プレートと交差
する第二プレートを差し込んで鋼管柱本体の側面から突
出した接続部材を形成した後、これら第一プレートと第
二プレートを鋼管柱本体に固定し、前記接続部材に鉄骨
梁をそれぞれ接合することを特徴とする。
【０００５】請求項１の発明によれば、鋼管柱本体に第
一プレートおよび第二プレートを差し込んで接続部材を
形成することにより、鋼管柱の切削加工を減少させるこ
とができるとともに、溶接長を短くすることができる。
また梁柱接合部内に水平のダイヤフラムがないので、コ
ンクリートの充填不良などを防ぐことができる。
一プレートおよび第二プレートを差し込んで接続部材を
形成することにより、鋼管柱の切削加工を減少させるこ
とができるとともに、溶接長を短くすることができる。
また梁柱接合部内に水平のダイヤフラムがないので、コ
ンクリートの充填不良などを防ぐことができる。
【０００６】また請求項２の発明が、請求項１におい
て、前記鉄骨梁と接続部材をボルトで接合することを特
徴とする。
て、前記鉄骨梁と接続部材をボルトで接合することを特
徴とする。
【０００７】請求項２の発明によれば、梁と柱の接合を
容易に行うことができる。
容易に行うことができる。
【０００８】また請求項３の発明が、請求項１におい
て、前記鉄骨梁と接続部材をボルトで接合した後、鉄骨
梁のフランジと鋼管柱本体を水平スチフナで接合するこ
とを特徴とする。
て、前記鉄骨梁と接続部材をボルトで接合した後、鉄骨
梁のフランジと鋼管柱本体を水平スチフナで接合するこ
とを特徴とする。
【０００９】請求項３の発明によれば、鉄骨梁のフラン
ジと鋼管柱本体を水平スチフナで接合することにより、
ばらつきの大きな現場溶接であっても、大きな力が作用
した場合に梁のフランジを降伏させることができる。
ジと鋼管柱本体を水平スチフナで接合することにより、
ばらつきの大きな現場溶接であっても、大きな力が作用
した場合に梁のフランジを降伏させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の梁と柱の接合方法
の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明するが、まず
ピン接合および剛接合の梁と柱の接合構造を説明し、そ
の後に梁と柱の接合方法について説明する。図１の
（１）はピン接合の梁と柱の接合構造の断面図、（２）
は同側面図、図２の（１）は剛接合の梁と柱の接合構造
の断面図、（２）は同側面図である。
の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明するが、まず
ピン接合および剛接合の梁と柱の接合構造を説明し、そ
の後に梁と柱の接合方法について説明する。図１の
（１）はピン接合の梁と柱の接合構造の断面図、（２）
は同側面図、図２の（１）は剛接合の梁と柱の接合構造
の断面図、（２）は同側面図である。
【００１１】図１に示すピン接合の梁と柱の接合構造
は、平面四角形の鋼管柱本体（以下、柱本体という）１
の貫通孔２に第一プレート３と第二プレート４が差し込
まれて交差し、これらの端部が柱本体１の各側面から突
出して接続部材５を形成している。これらの接続部材５
には、ウエブ６がボルト７で接合されて鉄骨梁８がピン
接合されている。また柱本体１内にはコンクリート９が
充填されている。
は、平面四角形の鋼管柱本体（以下、柱本体という）１
の貫通孔２に第一プレート３と第二プレート４が差し込
まれて交差し、これらの端部が柱本体１の各側面から突
出して接続部材５を形成している。これらの接続部材５
には、ウエブ６がボルト７で接合されて鉄骨梁８がピン
接合されている。また柱本体１内にはコンクリート９が
充填されている。
【００１２】また、図２に示す剛接合の梁と柱の接合構
造は、ほぼ前記のピン接合と同様の構成であり、フラン
ジ１０と柱本体の側面１１に水平スチフナ１２を設けた
構成が異なるのみである。この水平スチフナ１２は、あ
らかじめ鉄骨梁８に溶接接合されており、該鉄骨梁８を
ボルト７で接合した後に柱本体１に溶接接合するもので
ある。
造は、ほぼ前記のピン接合と同様の構成であり、フラン
ジ１０と柱本体の側面１１に水平スチフナ１２を設けた
構成が異なるのみである。この水平スチフナ１２は、あ
らかじめ鉄骨梁８に溶接接合されており、該鉄骨梁８を
ボルト７で接合した後に柱本体１に溶接接合するもので
ある。
【００１３】以下、図３〜図７に基づいてピン接合およ
び剛接合の梁と柱の接合方法を説明する。まずピン接合
は、図３に示すように、各側面１１に貫通孔２を設けた
柱本体１と、第一プレート３および第二プレート４をそ
れぞれ準備する。これらの第一プレート３および第二プ
レート４の両端部にはボルト孔１３がそれぞれ設けら
れ、かつ第一プレート３には差込孔１４が開口されてい
る。
び剛接合の梁と柱の接合方法を説明する。まずピン接合
は、図３に示すように、各側面１１に貫通孔２を設けた
柱本体１と、第一プレート３および第二プレート４をそ
れぞれ準備する。これらの第一プレート３および第二プ
レート４の両端部にはボルト孔１３がそれぞれ設けら
れ、かつ第一プレート３には差込孔１４が開口されてい
る。
【００１４】そして、第一プレート３を貫通孔２に差し
込むとともに、第二プレート４を貫通孔２および第一プ
レート３の差込孔１４に差し込むことにより、図４に示
すような側面１１から接続部材５が突出した柱本体１が
形成される。この柱本体１は通常工場で製作するが、必
要に応じて現場で製作することもできる。なお、第一プ
レート３の差込孔１４は、図５に示すような差込溝１５
であってもよい。
込むとともに、第二プレート４を貫通孔２および第一プ
レート３の差込孔１４に差し込むことにより、図４に示
すような側面１１から接続部材５が突出した柱本体１が
形成される。この柱本体１は通常工場で製作するが、必
要に応じて現場で製作することもできる。なお、第一プ
レート３の差込孔１４は、図５に示すような差込溝１５
であってもよい。
【００１５】次に、上記の柱本体１を現場に運搬して、
その立て込み箇所に建て込んだ後に、図６に示すように
鉄骨梁８を接合する。この接合はウエブ６と接続部材５
を重ね合わせてボルト７で接合する。そして各接続部材
５に鉄骨梁８をボルト７で接合した後に、柱本体１内に
コンクリート９を充填して、ピン接合の梁と柱の接合構
造を完成させる。このコンクリート９の充填は柱本体１
内に水平のダイヤフラムがないので容易に行うことがで
き、充填不良を防止することができる。
その立て込み箇所に建て込んだ後に、図６に示すように
鉄骨梁８を接合する。この接合はウエブ６と接続部材５
を重ね合わせてボルト７で接合する。そして各接続部材
５に鉄骨梁８をボルト７で接合した後に、柱本体１内に
コンクリート９を充填して、ピン接合の梁と柱の接合構
造を完成させる。このコンクリート９の充填は柱本体１
内に水平のダイヤフラムがないので容易に行うことがで
き、充填不良を防止することができる。
【００１６】また図７は、剛接合の梁と柱の接合方法を
示したものであり、側面１１から接続部材５が突出した
柱本体１は前記と同様の方法で形成する。そしてこの柱
本体１を前記と同様に、現場に運搬してその立て込み箇
所に建て込んだ後に、フランジ１０に水平スチフナ１２
を備えた鉄骨梁８を、接続部材５にボルト７で接合す
る。次に、前記水平スチフナ１２を柱本体１の側面１１
に溶接接合するとともに、柱本体１内にコンクリート９
を充填して剛接合の梁と柱の接合構造を完成させる。な
お、前記水平スチフナ１２は現場において鉄骨梁８に溶
接接合することもできる。
示したものであり、側面１１から接続部材５が突出した
柱本体１は前記と同様の方法で形成する。そしてこの柱
本体１を前記と同様に、現場に運搬してその立て込み箇
所に建て込んだ後に、フランジ１０に水平スチフナ１２
を備えた鉄骨梁８を、接続部材５にボルト７で接合す
る。次に、前記水平スチフナ１２を柱本体１の側面１１
に溶接接合するとともに、柱本体１内にコンクリート９
を充填して剛接合の梁と柱の接合構造を完成させる。な
お、前記水平スチフナ１２は現場において鉄骨梁８に溶
接接合することもできる。
【００１７】
【発明の効果】鋼管柱本体に第一プレートおよび第二プ
レートを差し込んで接続部材を形成することにより、鋼
管柱の切削加工を減少させることができるとともに、溶
接長を短くすることができる。
レートを差し込んで接続部材を形成することにより、鋼
管柱の切削加工を減少させることができるとともに、溶
接長を短くすることができる。
【００１８】また梁柱接合部内に水平のダイヤフラムが
ないので、コンクリートの充填不良を防ぐことができ
る。
ないので、コンクリートの充填不良を防ぐことができ
る。
【００１９】梁と柱の接合を容易に行うことができる。
【００２０】鉄骨梁のフランジと鋼管柱本体とを水平ス
チフナで接合することにより、ばらつきの大きな現場溶
接であっても、大きな力が作用した場合に梁のフランジ
を降伏させることができる。
チフナで接合することにより、ばらつきの大きな現場溶
接であっても、大きな力が作用した場合に梁のフランジ
を降伏させることができる。
【図１】（１）はピン接合の梁と柱の接合構造の断面
図、（２）は同側面図である。
図、（２）は同側面図である。
【図２】（１）は剛接合の梁と柱の接合構造の断面図、
（２）は同側面図である。
（２）は同側面図である。
【図３】柱本体の貫通孔に第一プレートおよび第二プレ
ートを差し込む斜視図である。
ートを差し込む斜視図である。
【図４】柱本体の貫通孔に第一プレートおよび第二プレ
ートを差し込んだ断面図である。
ートを差し込んだ断面図である。
【図５】柱本体の貫通孔に第一プレートおよび第二プレ
ートを差し込む斜視図である。
ートを差し込む斜視図である。
【図６】ピン接合の梁と柱の接合方法の断面図である。
【図７】剛接合の梁と柱の接合方法の断面図である。
【図８】従来の梁と柱の接合方法を示す斜視図である。
１ 柱本体 ２ 貫通孔 ３ 第一プレート ４ 第二プレート ５ 接続部材 ６ ウエブ ７ ボルト ８ 鉄骨梁 ９ コンクリート １０ フランジ １１ 側面 １２ 水平スチフナ １３ ボルト孔 １４ 差込孔 １５ 差込溝 １６ 梁接続部材 １７ ダイヤフラム １８ 鋼管柱
Claims (3)
- 【請求項１】 鋼管柱本体の梁接続箇所における貫通孔
に第一プレートを差し込んで鋼管柱本体の側面から突出
した接続部材を形成するとともに、前記貫通孔と交差す
る方向の貫通孔に第一プレートと交差する第二プレート
を差し込んで鋼管柱本体の側面から突出した接続部材を
形成した後、これら第一プレートと第二プレートを鋼管
柱本体に固定し、前記接続部材に鉄骨梁をそれぞれ接合
することを特徴とする梁と柱の接合方法。 - 【請求項２】 前記鉄骨梁と接続部材をボルトで接合す
ることを特徴とする請求項１に記載の梁と柱の接合方
法。 - 【請求項３】 前記鉄骨梁と接続部材をボルトで接合し
た後、鉄骨梁のフランジと鋼管柱本体を水平スチフナで
接合することを特徴とする請求項１に記載の梁と柱の接
合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10204828A JP2000034776A (ja) | 1998-07-21 | 1998-07-21 | 梁と柱の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10204828A JP2000034776A (ja) | 1998-07-21 | 1998-07-21 | 梁と柱の接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000034776A true JP2000034776A (ja) | 2000-02-02 |
Family
ID=16497066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10204828A Pending JP2000034776A (ja) | 1998-07-21 | 1998-07-21 | 梁と柱の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000034776A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI493092B (zh) * | 2013-06-11 | 2015-07-21 | Architecture And Building Res Inst Ministry Of The Interior | 塡充型鋼管混凝土梁柱的接頭結構 |
| KR101804171B1 (ko) * | 2016-07-22 | 2017-12-04 | 주식회사 씨엠파트너스건축사사무소 | 수직내다이아프램이 내장된 cft기둥 구조체 |
| CN109424072A (zh) * | 2017-08-23 | 2019-03-05 | 香港华艺设计顾问(深圳)有限公司 | 一种钢梁上支撑钢筋混凝土柱的连接节点及施工方法 |
| KR102540650B1 (ko) * | 2022-08-29 | 2023-06-07 | 주식회사 힐 엔지니어링 | Cft 기둥의 제작방법 |
-
1998
- 1998-07-21 JP JP10204828A patent/JP2000034776A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI493092B (zh) * | 2013-06-11 | 2015-07-21 | Architecture And Building Res Inst Ministry Of The Interior | 塡充型鋼管混凝土梁柱的接頭結構 |
| KR101804171B1 (ko) * | 2016-07-22 | 2017-12-04 | 주식회사 씨엠파트너스건축사사무소 | 수직내다이아프램이 내장된 cft기둥 구조체 |
| CN109424072A (zh) * | 2017-08-23 | 2019-03-05 | 香港华艺设计顾问(深圳)有限公司 | 一种钢梁上支撑钢筋混凝土柱的连接节点及施工方法 |
| CN109424072B (zh) * | 2017-08-23 | 2022-05-03 | 香港华艺设计顾问(深圳)有限公司 | 一种钢梁上支撑钢筋混凝土柱的连接节点及施工方法 |
| KR102540650B1 (ko) * | 2022-08-29 | 2023-06-07 | 주식회사 힐 엔지니어링 | Cft 기둥의 제작방법 |
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