JPH08284250A - 木部材の柱と鉄骨梁の接合部 - Google Patents
木部材の柱と鉄骨梁の接合部Info
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- JPH08284250A JPH08284250A JP8544895A JP8544895A JPH08284250A JP H08284250 A JPH08284250 A JP H08284250A JP 8544895 A JP8544895 A JP 8544895A JP 8544895 A JP8544895 A JP 8544895A JP H08284250 A JPH08284250 A JP H08284250A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 木部材の柱と鉄骨梁の接合部について、現場
での作業性および経済性に優れ、かつ剛性が高く、強固
な接合部を提供する。 【構成】 柱１を構成する木部材を、鉄骨梁２を接合す
る高さで上下に分割し、端部に切込み形状の細径部６を
加工する。細径部６を接合金物３を構成する角形鋼管３
ａ角形鋼管３ａに挿入し、木部材の柱１と接合金物３を
接着剤またはピン７により一体化する。角形鋼管３ａの
外周面には、ボルト孔４を形成した梁接合用鋼板３ｂを
縦方向に取り付けてある。Ｈ形鋼からなる鉄骨梁２のウ
ェブ部分を接合金物３の梁接合用鋼板３ｂのボルト孔４
に対し、ボルト５で接合する。
での作業性および経済性に優れ、かつ剛性が高く、強固
な接合部を提供する。 【構成】 柱１を構成する木部材を、鉄骨梁２を接合す
る高さで上下に分割し、端部に切込み形状の細径部６を
加工する。細径部６を接合金物３を構成する角形鋼管３
ａ角形鋼管３ａに挿入し、木部材の柱１と接合金物３を
接着剤またはピン７により一体化する。角形鋼管３ａの
外周面には、ボルト孔４を形成した梁接合用鋼板３ｂを
縦方向に取り付けてある。Ｈ形鋼からなる鉄骨梁２のウ
ェブ部分を接合金物３の梁接合用鋼板３ｂのボルト孔４
に対し、ボルト５で接合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、鉄骨木造併用構造に
おける木部材の柱と鉄骨梁の接合部の構造に関するもの
である。
おける木部材の柱と鉄骨梁の接合部の構造に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄骨木材併用構造の鉄骨梁（通
常、Ｈ形鋼）と木部材の接合は、木部材を接合金物で接
合する構造となっている。
常、Ｈ形鋼）と木部材の接合は、木部材を接合金物で接
合する構造となっている。
【０００３】例えば、Ｈ形鋼２２を大梁、木部材２１を
柱として接合する場合、図１０に示すように木部材２１
を接合金物としてのＺ形接合金物２３ａで両側から挟み
込み、Ｈ形鋼２２の端部を添柱２４に載せ、木部材２
１、Ｚ形接合金物２３ａ、Ｈ形鋼２２を同時にボルト接
合している。
柱として接合する場合、図１０に示すように木部材２１
を接合金物としてのＺ形接合金物２３ａで両側から挟み
込み、Ｈ形鋼２２の端部を添柱２４に載せ、木部材２
１、Ｚ形接合金物２３ａ、Ｈ形鋼２２を同時にボルト接
合している。
【０００４】あるいは、図１１に示すように、木部材２
１を接合金物としてのＵ形接合金物２３ｂで挟み込み、
ボルト接合した後、Ｕ形接合金物２３ｂに溶接した鋼板
２５とＨ形鋼２２をボルト接合している。
１を接合金物としてのＵ形接合金物２３ｂで挟み込み、
ボルト接合した後、Ｕ形接合金物２３ｂに溶接した鋼板
２５とＨ形鋼２２をボルト接合している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の木部材の柱とＨ
形鋼等の鉄骨梁の接合部では、接合金物の形状が、例え
ばＺ形接合金物では折曲げ加工が複雑であり、Ｕ型接合
金物では折曲げ加工、溶接加工と加工工数が多いという
問題がある。
形鋼等の鉄骨梁の接合部では、接合金物の形状が、例え
ばＺ形接合金物では折曲げ加工が複雑であり、Ｕ型接合
金物では折曲げ加工、溶接加工と加工工数が多いという
問題がある。
【０００６】また、接合金物は、木部材、鉄骨梁のサイ
ズに合わせたものが必要となり、部品数が多く、費用が
かかるという問題がある。
ズに合わせたものが必要となり、部品数が多く、費用が
かかるという問題がある。
【０００７】さらに、従来の接合金物による各ボルト接
合の作業は、現場で同時に行われているが、接合金物と
木部材がボルトのみで接合されており、また単に木部材
の外周面に沿わせただけの形状である接合金物自体、断
面剛性が低く、強度的に不安がある。
合の作業は、現場で同時に行われているが、接合金物と
木部材がボルトのみで接合されており、また単に木部材
の外周面に沿わせただけの形状である接合金物自体、断
面剛性が低く、強度的に不安がある。
【０００８】また、木部材はその特性上、乾燥収縮を生
じるため、接合金物との間にガタが生じるという問題も
ある。
じるため、接合金物との間にガタが生じるという問題も
ある。
【０００９】さらに、木部材にボルト接合のためのボル
ト孔を設ける必要があり、断面欠損が生じるため強度が
低下する。
ト孔を設ける必要があり、断面欠損が生じるため強度が
低下する。
【００１０】本願発明は、上述のような従来の技術にお
ける課題の解決を図ったものであり、木部材の柱と鉄骨
梁の接合部について、現場での作業性および経済性に優
れ、かつ剛性が高く、強固な接合部を提供することを目
的としたものである。
ける課題の解決を図ったものであり、木部材の柱と鉄骨
梁の接合部について、現場での作業性および経済性に優
れ、かつ剛性が高く、強固な接合部を提供することを目
的としたものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本願の請求項１に係る発
明は、木部材の柱と鉄骨梁との接合部において、木部材
の外周に角形鋼管とその外面に取り付けられたボルト孔
を有する梁接合用鋼板とからなる接合金物を固定し、Ｈ
形鋼等の鉄骨梁を接合金物の梁接合用鋼板にボルト接合
してなることを特徴とするものである。
明は、木部材の柱と鉄骨梁との接合部において、木部材
の外周に角形鋼管とその外面に取り付けられたボルト孔
を有する梁接合用鋼板とからなる接合金物を固定し、Ｈ
形鋼等の鉄骨梁を接合金物の梁接合用鋼板にボルト接合
してなることを特徴とするものである。
【００１２】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明において、接合金物を構成する角形鋼管の内径が木部
材の柱の外径より小さく、木部材を柱・梁接合部位置で
上下に分割して端部に切込みによる細径部を形成し、上
下の木部材の細径部を接合金物の角形鋼管内に挿入し、
固定した場合である。
明において、接合金物を構成する角形鋼管の内径が木部
材の柱の外径より小さく、木部材を柱・梁接合部位置で
上下に分割して端部に切込みによる細径部を形成し、上
下の木部材の細径部を接合金物の角形鋼管内に挿入し、
固定した場合である。
【００１３】請求項３に係る発明は、請求項１または２
記載の木部材の柱と鉄骨梁の接合部において、木部材の
柱と接合金物を接着剤で固定した場合である。
記載の木部材の柱と鉄骨梁の接合部において、木部材の
柱と接合金物を接着剤で固定した場合である。
【００１４】請求項４に係る発明は、同様に木部材の柱
と前記接合金物を接合金物を貫通させて打ち込んだピン
材により固定した場合である。
と前記接合金物を接合金物を貫通させて打ち込んだピン
材により固定した場合である。
【００１５】本願の請求項５に係る発明は、木部材の柱
と鉄骨梁との接合部において、木部材の柱・梁接合部位
置の断面内に水平断面がＴ字形または十字形の接合金物
を組み込み、木部材の柱断面より突出する接合金物の突
出部にボルト孔を形成し、鉄骨梁をこの突出部にボルト
接合してなることを特徴とするものである。
と鉄骨梁との接合部において、木部材の柱・梁接合部位
置の断面内に水平断面がＴ字形または十字形の接合金物
を組み込み、木部材の柱断面より突出する接合金物の突
出部にボルト孔を形成し、鉄骨梁をこの突出部にボルト
接合してなることを特徴とするものである。
【００１６】請求項６に係る発明は、請求項５に係る発
明において、木部材を柱・梁接合部位置で上下に相欠き
状に分割し、接合金物のＴ字形または十字形を構成する
一方向の鋼板をこの相欠き状の継手部分に挟み込み、相
欠き状に継がれる上下の木部材の少なくとも一方にこれ
と直交する方向の鋼板を挟み込むための溝が形成されて
いる場合を規定したものである。
明において、木部材を柱・梁接合部位置で上下に相欠き
状に分割し、接合金物のＴ字形または十字形を構成する
一方向の鋼板をこの相欠き状の継手部分に挟み込み、相
欠き状に継がれる上下の木部材の少なくとも一方にこれ
と直交する方向の鋼板を挟み込むための溝が形成されて
いる場合を規定したものである。
【００１７】請求項７に係る発明は、請求項５または６
記載の木部材の柱と鉄骨梁の接合部において、接合金物
の下端に、鉄骨梁の端部下面を支持するための水平方向
に延びる受け鋼板を一体化した場合である。
記載の木部材の柱と鉄骨梁の接合部において、接合金物
の下端に、鉄骨梁の端部下面を支持するための水平方向
に延びる受け鋼板を一体化した場合である。
【００１８】請求項８に係る発明は、木部材が集成材で
あり、水平断面をＴ字形または十字形とした接合金物が
集成材による木部材の集成過程で組み込まれている場合
を規定したものである。
あり、水平断面をＴ字形または十字形とした接合金物が
集成材による木部材の集成過程で組み込まれている場合
を規定したものである。
【００１９】
【実施例】図１(a) ，(b) は、本願発明の一実施例にお
ける接合金物３の取付けの様子とその取付け状態を示し
たもので、請求項１〜４に対応する。
ける接合金物３の取付けの様子とその取付け状態を示し
たもので、請求項１〜４に対応する。
【００２０】本実施例では、接合金物３を構成する角形
鋼管３ａに、内径が木部材からなる柱１の外径より小さ
い角形鋼管３ａを用いている。
鋼管３ａに、内径が木部材からなる柱１の外径より小さ
い角形鋼管３ａを用いている。
【００２１】柱１の木部材は、図に示すように柱・梁接
合位置の高さで上下に分割されており、その端部に切込
み形状の切断加工または集成加工による細径部６が加工
されている。この細径部６は角形鋼管３ａの内径以下の
径になっており、上下の木部材１ａ，１ｂ合わせて接合
金物３の全長以上となるようにしてある。この細径部６
を接合金物３の角形鋼管３ａに挿入し、接着剤またはピ
ン７により一体化する。
合位置の高さで上下に分割されており、その端部に切込
み形状の切断加工または集成加工による細径部６が加工
されている。この細径部６は角形鋼管３ａの内径以下の
径になっており、上下の木部材１ａ，１ｂ合わせて接合
金物３の全長以上となるようにしてある。この細径部６
を接合金物３の角形鋼管３ａに挿入し、接着剤またはピ
ン７により一体化する。
【００２２】角形鋼管３ａの外周面には、ボルト孔４を
形成した梁接合用鋼板３ｂを縦方向に溶接により取り付
けてある。この梁接合用鋼板３ｂは、角形鋼管３ａの幅
方向中央位置、もしくは鉄骨梁２としてのＨ形鋼が柱１
の幅方向中央部に取り付くようＨ形鋼のウェブの板厚分
ずれた位置に取り付ける。
形成した梁接合用鋼板３ｂを縦方向に溶接により取り付
けてある。この梁接合用鋼板３ｂは、角形鋼管３ａの幅
方向中央位置、もしくは鉄骨梁２としてのＨ形鋼が柱１
の幅方向中央部に取り付くようＨ形鋼のウェブの板厚分
ずれた位置に取り付ける。
【００２３】本実施例では、３方向に鉄骨梁２を取り付
け可能なように、角形鋼管３ａに３枚の梁接合用鋼板３
ｂを取り付けている。鉄骨梁２はそのウェブ部分を梁接
合用鋼板３ｂに穿設したボルト孔４に対し、ボルト５で
接合する。
け可能なように、角形鋼管３ａに３枚の梁接合用鋼板３
ｂを取り付けている。鉄骨梁２はそのウェブ部分を梁接
合用鋼板３ｂに穿設したボルト孔４に対し、ボルト５で
接合する。
【００２４】図２は、本願発明の木部材の柱１と鉄骨梁
２の接合部の他の実施例を示したもので、木部材からな
る柱１には、特に加工を施さず、接合金物３の角形鋼管
３ａを柱１の外径以上の内径を有するものとし、柱１の
木部材の端部より挿入して取り付けた場合である。柱１
への接合金物３の固定には、接着剤またはピン７等を用
いることができる。
２の接合部の他の実施例を示したもので、木部材からな
る柱１には、特に加工を施さず、接合金物３の角形鋼管
３ａを柱１の外径以上の内径を有するものとし、柱１の
木部材の端部より挿入して取り付けた場合である。柱１
への接合金物３の固定には、接着剤またはピン７等を用
いることができる。
【００２５】図３は、本願発明（請求項１〜４に対応す
るもの）で用いる接合金物３の変形例を示したもので、
梁接合用鋼板３ｂを縦方向でなく、角形鋼管３ａに対し
横方向に上下２枚１組として、数組、溶接により取り付
けて製作した場合である。
るもの）で用いる接合金物３の変形例を示したもので、
梁接合用鋼板３ｂを縦方向でなく、角形鋼管３ａに対し
横方向に上下２枚１組として、数組、溶接により取り付
けて製作した場合である。
【００２６】図では、鉄骨梁２が２方向に取り付けられ
るように、梁接合用鋼板３ｂを２組４枚取り付けてい
る。接合金物３の梁接合用鋼板３ｂと鉄骨梁２としての
Ｈ形鋼のフランジ部分にはボルト孔４を穿設し、これら
をボルト５で接合する。なお、鉄骨梁２はＨ形鋼以外の
形鋼でもよい。
るように、梁接合用鋼板３ｂを２組４枚取り付けてい
る。接合金物３の梁接合用鋼板３ｂと鉄骨梁２としての
Ｈ形鋼のフランジ部分にはボルト孔４を穿設し、これら
をボルト５で接合する。なお、鉄骨梁２はＨ形鋼以外の
形鋼でもよい。
【００２７】図４は、本願の請求項２に係る接合金物３
の下部に、細径部６を設けたことによる柱１の木部材の
割裂を防ぐため、接合金物受け部材９を配置した例を示
したものである。
の下部に、細径部６を設けたことによる柱１の木部材の
割裂を防ぐため、接合金物受け部材９を配置した例を示
したものである。
【００２８】この場合、接合金物受け部材９は、木部材
の切込みの一部分のみに取り付けてもよいし、全周に取
り付けてもよい。
の切込みの一部分のみに取り付けてもよいし、全周に取
り付けてもよい。
【００２９】図５(a) ，(b) は、本願の請求項５，６に
係る発明の一実施例における接合金物１３の取付けの様
子とその取付け状態を示したものである。
係る発明の一実施例における接合金物１３の取付けの様
子とその取付け状態を示したものである。
【００３０】本実施例では、接合金物１３として、フラ
ンジ幅が柱１１の木部材の幅以上で、ウェブ高さが木部
材の幅の１／２以上のＴ字形断面の接合金物１３を用
い、これを柱１１の木部材の断面内に埋め込み、各先端
部が柱１１の断面から外に縦に突出するようにしてい
る。各突出部１３ａにはボルト孔１４を穿設し、このボ
ルト孔１４に対し、鉄骨梁１２としてのＨ形鋼のウェブ
をボルト接合する。Ｔ字形断面の接合金物１３は、鋼板
を溶接しても、圧延で製作してもよい。
ンジ幅が柱１１の木部材の幅以上で、ウェブ高さが木部
材の幅の１／２以上のＴ字形断面の接合金物１３を用
い、これを柱１１の木部材の断面内に埋め込み、各先端
部が柱１１の断面から外に縦に突出するようにしてい
る。各突出部１３ａにはボルト孔１４を穿設し、このボ
ルト孔１４に対し、鉄骨梁１２としてのＨ形鋼のウェブ
をボルト接合する。Ｔ字形断面の接合金物１３は、鋼板
を溶接しても、圧延で製作してもよい。
【００３１】本実施例において、柱１１の木部材は、図
に示すように柱・梁接合位置の高さで上下に相欠き状に
切断加工あるいは集成加工されており、相欠き状に継が
れる下側の木部材１１ｂには、接合金物１３が挿入でき
るように、接合金物１３の板厚と同程度の溝１６を設け
てある。
に示すように柱・梁接合位置の高さで上下に相欠き状に
切断加工あるいは集成加工されており、相欠き状に継が
れる下側の木部材１１ｂには、接合金物１３が挿入でき
るように、接合金物１３の板厚と同程度の溝１６を設け
てある。
【００３２】接合金物１３の埋め込みは、接合金物１３
を上下の木部材１１ａ，１１ｂの間に挿入し、接着剤等
で一体化して行う。
を上下の木部材１１ａ，１１ｂの間に挿入し、接着剤等
で一体化して行う。
【００３３】図６は、本願発明（請求項５，６，８に対
応するもの）で用いる接合金物１３の変形例を示したも
ので、１方向のみに鉄骨梁を取り付ける場合において、
施工の際じゃまにならないよう接合金物１３のＴ字形の
フランジ部分を柱１１の木部材からはみ出さないように
したものである。
応するもの）で用いる接合金物１３の変形例を示したも
ので、１方向のみに鉄骨梁を取り付ける場合において、
施工の際じゃまにならないよう接合金物１３のＴ字形の
フランジ部分を柱１１の木部材からはみ出さないように
したものである。
【００３４】図７は、接合金物１３のさらに他の変形例
として、４方向に鉄骨梁を取り付けられるよう水平断面
を十字形とした接合金物１３を示したものである。この
場合、上下の木部材１１ａ，１１ｂ（図５参照）の両方
に溝１６を設けておく。
として、４方向に鉄骨梁を取り付けられるよう水平断面
を十字形とした接合金物１３を示したものである。この
場合、上下の木部材１１ａ，１１ｂ（図５参照）の両方
に溝１６を設けておく。
【００３５】図８は、接合金物１３の接着剤以外の固定
方法の一例として、接合金物をピン１７で木部材に固定
し一体化した場合を示したものである。
方法の一例として、接合金物をピン１７で木部材に固定
し一体化した場合を示したものである。
【００３６】図９は、本願の請求項７に係る発明の実施
例を示したもので、鉄骨梁１２をボルト１５で接合する
際、鉄骨梁１２を仮置き可能なように、接合金物１３の
下端に、鉄骨梁１２の端部下面を支持するための受け鋼
板１８を一体化している。
例を示したもので、鉄骨梁１２をボルト１５で接合する
際、鉄骨梁１２を仮置き可能なように、接合金物１３の
下端に、鉄骨梁１２の端部下面を支持するための受け鋼
板１８を一体化している。
【００３７】
【発明の効果】 本願発明では、接合金物と木部材を組み合せ、ボル
ト接合によりＨ形鋼等の鉄骨梁を簡易に接合することが
でき、作業工数を削減し、工期を短縮し、剛性が高く強
固な接合構造が得られる。また、接合金物は木部材にあ
らかじめ工場等で取り付けておくことにより、鉄骨梁の
取付けを現場でのボルト接合のみで行え、作業工数を削
減し、工期を短縮できる。
ト接合によりＨ形鋼等の鉄骨梁を簡易に接合することが
でき、作業工数を削減し、工期を短縮し、剛性が高く強
固な接合構造が得られる。また、接合金物は木部材にあ
らかじめ工場等で取り付けておくことにより、鉄骨梁の
取付けを現場でのボルト接合のみで行え、作業工数を削
減し、工期を短縮できる。
【００３８】 請求項１〜４に係る発明において、接
合金物は角形鋼管に鋼板を１枚あるいは数枚取り付けた
形状であり、鋼板を溶接加工するだけで簡単に製作で
き、柱サイズに影響を受けないため、部品数も少なく、
量産が可能であり、安価に製造できる。
合金物は角形鋼管に鋼板を１枚あるいは数枚取り付けた
形状であり、鋼板を溶接加工するだけで簡単に製作で
き、柱サイズに影響を受けないため、部品数も少なく、
量産が可能であり、安価に製造できる。
【００３９】 請求項１〜４に係る発明において、接
合金物は木部材の外周に一体化されており、剛性が高
く、木部材の断面欠損もないため、強固な接合構造が得
られるとともに、木部材の乾燥収縮に影響されないた
め、ガタが生じない。
合金物は木部材の外周に一体化されており、剛性が高
く、木部材の断面欠損もないため、強固な接合構造が得
られるとともに、木部材の乾燥収縮に影響されないた
め、ガタが生じない。
【００４０】 請求項５〜８に係る発明において、接
合金物は水平断面がＴ字形または十字形の形状であるた
め、鋼板を溶接加工する、あるいはカットＴ形鋼を切断
加工すること等により簡易に製作でき、柱サイズに影響
を受けないため、部品数も少なく、量産が可能であり、
安価に製造できる。
合金物は水平断面がＴ字形または十字形の形状であるた
め、鋼板を溶接加工する、あるいはカットＴ形鋼を切断
加工すること等により簡易に製作でき、柱サイズに影響
を受けないため、部品数も少なく、量産が可能であり、
安価に製造できる。
【００４１】 請求項５〜８に係る発明において、接
合金物は木部材の断面内に一体化されており、剛性が高
く、強固な接合構造が得られるとともに、木部材の乾燥
収縮に影響されないため、ガタが生じない。
合金物は木部材の断面内に一体化されており、剛性が高
く、強固な接合構造が得られるとともに、木部材の乾燥
収縮に影響されないため、ガタが生じない。
【図１】 本願の請求項２に係る発明の一実施例を示し
たもので、(a) は接合金物の取付けの様子を示す斜視
図、(b) は取付け状態を示す斜視図である。
たもので、(a) は接合金物の取付けの様子を示す斜視
図、(b) は取付け状態を示す斜視図である。
【図２】 本願の請求項１に係る発明の一実施例におけ
る接合金物の取付けの様子を示す正面図である。
る接合金物の取付けの様子を示す正面図である。
【図３】 本願の請求項１〜４に係る接合金物の他の例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図４】 本願の請求項２に係る接合金物の下部に接合
金物受け部材を配置した例を示す鉛直断面図である。
金物受け部材を配置した例を示す鉛直断面図である。
【図５】 本願の請求項５，６に係る発明の一実施例を
示したもので、(a)は接合金物の取付けの様子を示す斜
視図、(b) は取付け状態を示す斜視図である。
示したもので、(a)は接合金物の取付けの様子を示す斜
視図、(b) は取付け状態を示す斜視図である。
【図６】 本願の請求項５，６，８に係る接合金物の他
の例を示す斜視図である。
の例を示す斜視図である。
【図７】 本願の請求項５，６，８に係る接合金物のさ
らに他の例を示す斜視図である。
らに他の例を示す斜視図である。
【図８】 本願の請求項５，６に係る接合金物の固定構
造の一例を示す鉛直断面図である。
造の一例を示す鉛直断面図である。
【図９】 本願の請求項７に係る発明の一実施例を示す
鉛直断面図である。
鉛直断面図である。
【図１０】 従来の木部材の柱と鉄骨梁の接合部の一例
を示したもので、(a) は斜視図、(b) は水平断面図であ
る。
を示したもので、(a) は斜視図、(b) は水平断面図であ
る。
【図１１】 従来の木部材の柱と鉄骨梁の接合部の他の
例を示したもので、(a) は斜視図、(b) は水平断面図で
ある。
例を示したもので、(a) は斜視図、(b) は水平断面図で
ある。
１…柱、１ａ…上側木部材、１ｂ…下側木部材、２…鉄
骨梁、３…接合金物、３ａ…角形鋼管、３ｂ…梁接合用
鋼板、４…ボルト孔、５…ボルト、６…細径部、７…ピ
ン、８…梁接合用鋼板、９…接合金物受け部材、１１…
柱、１１ａ…上側木部材、１１ｂ…下側木部材、１２…
鉄骨梁、１３…接合金物、１３ａ…突出部、１４…ボル
ト孔、１５…ボルト、１６…溝、１７…ピン、１８…受
け鋼板、
骨梁、３…接合金物、３ａ…角形鋼管、３ｂ…梁接合用
鋼板、４…ボルト孔、５…ボルト、６…細径部、７…ピ
ン、８…梁接合用鋼板、９…接合金物受け部材、１１…
柱、１１ａ…上側木部材、１１ｂ…下側木部材、１２…
鉄骨梁、１３…接合金物、１３ａ…突出部、１４…ボル
ト孔、１５…ボルト、１６…溝、１７…ピン、１８…受
け鋼板、
Claims (8)
- 【請求項１】 木部材の柱と鉄骨梁との接合部におい
て、前記木部材の外周に角形鋼管と該角形鋼管の外面に
取り付けられたボルト孔を有する梁接合用鋼板とからな
る接合金物を固定し、前記鉄骨梁を前記接合金物の梁接
合用鋼板にボルト接合してなることを特徴とする木部材
の柱と鉄骨梁の接合部。 - 【請求項２】 前記角形鋼管の内径が前記木部材の柱の
外径より小さく、前記木部材を柱・梁接合部位置で上下
に分割して端部に切込みによる細径部を形成し、上下の
木部材の前記細径部を前記接合金物の角形鋼管内に挿入
し、固定してある請求項１記載の木部材の柱と鉄骨梁の
接合部。 - 【請求項３】 前記木部材の柱と前記接合金物とは、接
着剤で接着固定されている請求項１または２記載の木部
材の柱と鉄骨梁の接合部。 - 【請求項４】 前記木部材の柱と前記接合金物とは、接
合金物を貫通させて打ち込んだピン材により固定されて
いる請求項１または２記載の木部材の柱と鉄骨梁の接合
部。 - 【請求項５】 木部材の柱と鉄骨梁との接合部におい
て、前記木部材の柱・梁接合部位置の断面内に水平断面
がＴ字形または十字形の接合金物を組み込み、前記木部
材の柱断面より突出する前記接合金物の突出部にボルト
孔を形成し、前記鉄骨梁を前記突出部にボルト接合して
なることを特徴とする木部材の柱と鉄骨梁の接合部。 - 【請求項６】 前記木部材を柱・梁接合部位置で上下に
相欠き状に分割し、前記接合金物のＴ字形または十字形
を構成する一方向の鋼板をこの相欠き状の継手部分に挟
み込み、相欠き状に継がれる上下の木部材の少なくとも
一方には前記鋼板と直交する方向の鋼板を挟み込むため
の溝が形成されている請求項５記載の木部材の柱と鉄骨
梁の接合部。 - 【請求項７】 前記接合金物の下端に、前記鉄骨梁の端
部下面を支持するための水平方向に延びる受け鋼板が一
体化されている請求項５または６記載の木部材の柱と鉄
骨梁の接合部。 - 【請求項８】 前記木部材が集成材であり、前記接合金
物が前記集成材による木部材の集成過程で組み込まれて
いる請求項５記載の木部材の柱と鉄骨梁の接合部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8544895A JPH08284250A (ja) | 1995-04-11 | 1995-04-11 | 木部材の柱と鉄骨梁の接合部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8544895A JPH08284250A (ja) | 1995-04-11 | 1995-04-11 | 木部材の柱と鉄骨梁の接合部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08284250A true JPH08284250A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=13859170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8544895A Pending JPH08284250A (ja) | 1995-04-11 | 1995-04-11 | 木部材の柱と鉄骨梁の接合部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08284250A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102220785A (zh) * | 2010-04-15 | 2011-10-19 | 花鼎臣 | 一种组合节头与预制箱房、钢砼结构多高层建筑的施工方法 |
| KR101295740B1 (ko) * | 2011-07-26 | 2013-08-12 | 주식회사 액트파트너 | 콘크리트충전강관기둥의 상하 분리식 접합부구조 |
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| JP2014109150A (ja) * | 2012-12-03 | 2014-06-12 | Takenaka Komuten Co Ltd | 柱梁接合構造 |
| CN104120791A (zh) * | 2014-07-27 | 2014-10-29 | 俞东晖 | 一种利用结构体联结组件建造建筑物的方法 |
| CN105178447A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-23 | 沈阳建筑大学 | 回字形木结构隐藏式耗能连接件 |
| CN108999278A (zh) * | 2018-10-12 | 2018-12-14 | 扬州市建筑设计院有限公司 | 一种钢木复合剪力墙结构房屋体系 |
-
1995
- 1995-04-11 JP JP8544895A patent/JPH08284250A/ja active Pending
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