JPH0144421Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、住宅等の建築物の構築用パネルを縦
積みして輸送可能な、パネル用パレツトに関す
る。

（従来の技術） 近年、工場生産による精度の向上、製造費の低
減及び現場作業の省力化等を企図して、住宅等の
建築物の壁、屋根、床等の構築部分を大型パネル
化することが盛んに行われている。

かかる工場生産されたパネルをトラツク等の輸
送手段に積み込み、現場へ搬送し、さらに積み降
ろしする際に、１枚ずつ作業を行なうのは非能率
である。

また、トラツク輸送においては法令上、車両幅
の制限があるため、大型のパネルの場合は縦積み
輸送する必要がある。

よつて、複数枚の大型パネルを一度に縦積み収
納することができるパネル用パレツトが要望され
ており、かかるパネル用パレツトとして、実公昭
56−17306号公報、実公昭56−17307号公報及び実
公昭56−20353号公報に記載されたものがある。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上記各公報に記載されたパネル
用パレツトは、複数枚の大型パネルを一度に縦積
み収納することは可能であるが、各大型パネルを
積み込み、積み降ろす際の作業性、安全性に対す
る考慮が充分でない問題を有している。

即ち、上記各公報中にも記載されている如く、
近年の大型パネルのサイズは最大3600mm×2700mm
という大型のものであり、相当の重量を有するた
め、積み込み、積み降ろし作業にはクレーン等の
揚重機を必要とする。

しかして、揚重機のフツクとパネルとをワイヤ
ー等で連結する作業、及びワイヤーを解除する作
業は不可欠となるが、パネル高さが上記のように
相当高いため、これが高所での危険な作業とな
る。

上記各公報中では、パネルの積み込み時にはラ
ツクを横倒しにした状態で作業を行なう旨記載さ
れているが、このようにした場合であつても、最
終的にパネル用パレツトを正常位置に起こす作業
や、パネル用パレツトをトラツク等に積み込み、
積み降ろす作業は必要であり、その際に揚重機の
フツクとパネルとをワイヤー等で連結する作業、
及びワイヤーを解除する作業が、やはり不可欠と
なる事は同様である。

しかしながら、従来の上記各パネル用パレツト
にはかかる高所作業を考慮した手段が設けられて
いないため、作業者はパネル用パレツト側面によ
じ登つて不安定な態勢で危険な作業を行なうしか
ない。

よつて、作業性が非常に悪く、安全性の点で大
きな問題を有していた。

本考案はかかる従来の現状に鑑み開発されたも
のであり、積み込み及び積み降ろしの際の作業
性、安全性に優れたパネル用パレツトを提供する
ことを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本考案においては上
台部材と、該上台部材上に所定間隔で複数個立設
されたフレームと、該フレームの上端を相互に着
脱自在に緊結する幅止めタイとを備え、前記フレ
ームのうち、前記土台部材両端に位置するもの外
側に、吊り作業台が配設されてなり、該吊り作業
台は、鋼製骨組材に多孔状の鋼板を固着してな
り、前記フレームの外部側にヒンジにより回動自
在に取着されており、両側外方端に固着したフツ
クと、上部構成部材に固定された掛止用ボルトと
を鎖で着脱可能に連結することにより水平状態と
なるように、折畳み可能に形成することにより、
パネル積み込み、積み降ろし時のクレーン等によ
る吊り上げ作業が能率良く、かつ極めて安全に行
ない得るようにしている。

（実施例） 以下、本考案の好適な実施例を図面により説明
する。

第１図乃至第６図は本考案の一実施例を示すも
のであり、本実施例に係るパネル用パレツト１
は、大略土台部材２と、フレーム３と、幅止めタ
イ４とから構成されている。

土台部材２は、第１図の右上部に示す如く、本
実施例では角形鋼管２０１，２０２を格子状に配
設、各接合部を溶着して所定の剛性を持たせて形
成されている。

しかして、中央部の両側に平行して配置された
一対の角形鋼管２０２の両端は、外方側面に各々
開口されて、第２図に示す如くフオーク差込口
５，５が形成されている。

前記フレーム３は、土台部材２上に所定間隔で
複数個（本実施例では３個）並行して立設されて
おり、本実施例では角形鋼管３０１を組み合わせ
て構成されている。

土台部材２と接合される角形鋼管３０１は、第
２図のＡ−Ａ線断面図である第５図に示す如く、
土台部材２の角形鋼管２０１とボルト６により分
解可能に連結されている。また、第５図中７はカ
ラー、８はネジボスである。

また、各フレーム３は、本実施例では上部構成
部材３１と下部構成部材３２とに分解可能なよう
に、第２図のＢ−Ｂ線断面図である第６図に示す
如く、接合部の角形鋼管３０１，３０１相互が、
ボルト９及びナツト１０により着脱自在に連結さ
れている。

なお、上部構成部材は外形略凹字形をなすよう
に形成され、上端部に欠き込み部１１が画成され
て、後述の如くパネル吊り上げ時に便ならしめて
いる。

また、土台部材２と下部構成部材３２との接合
面のうち四つの隅角部には、接合部の補強のため
の補強プレート１２が土台部材２側に固着されて
配設されており、該補強プレート１２の上部が下
部構成部材３２とボルト１３により着脱自在に連
結されている。

さらに、各補強プレート１２の下部外面には、
後述するクレーン吊り作業用の吊りフツク１４が
各々設けられている。

前記フレーム３のうち、土台部材２の両端に立
設された一対のフレーム３には、その上部構成部
材３１の外部側に吊り作業台１５が、ヒンジ１６
により回動自在に取着されている。

該吊り作業台１５は、本実施例ではＬ形鋼材１
７からなる骨組に、多孔状のいわゆるエキスパン
ドメタル１８を固着してなり、両側外方端に固着
したフツク１９に一端を掛止した鎖２０の他端
を、第４図に示す如く上部構成部材３１の上端近
傍に突出して固定された掛止用ボルト２１に掛止
させることにより、水平状態にして上面に作業者
が乗つて、後述する吊り作業が可能なように構成
されている。

なお、吊り作業台１５は搬送時等には、鎖２０
の下端をフツク１９から解脱することにより第３
図中下方に回動させ、折り畳み状態で、上部構成
部材３１側に設けた拘束治具２２により固定して
おき、前記鎖２０の下端は、上部構成部材３１に
設けた鎖掛け２３に係止しておくようになつてい
る。

前記幅止めタイ４は、各フレーム３の上端を相
互に着脱自在に緊結するものであり、本実施例で
は中間位置にターンバツクル２４の配設されたロ
ツド２５の両端の折曲部２５ａを各上部構成部材
上面の対応位置に固着されたブラケツト２６の係
止孔に嵌合し、ターンバツクル２４を締め付ける
ことにより緊張状態を保つように構成されてい
る。

その他、第３図中２７は、使用条件によりフレ
ーム３の上部構成部材３１と下部構成部材３２と
を、もしくは下部構成部材３２と土台部材２とを
適宜補強プレートにより連結して接合部の強度を
さらに高めるための接合用のボルト孔である。

次に、本実施例に係るパネル用パレツト１の使
用態様につき説明する。

工場においては、パネル用パレツト１の各フレ
ーム３間に第２図において仮想線で示すようにパ
ネル２８を順次縦積みしてゆき、例えば標準的な
建物の１階分の壁パネルを積み終えた時点で、フ
オークリフトの爪（図示せず）をフオーク差込口
５に嵌入して運送手段としてのトラツクの荷台に
パネル用パレツト１全体を積み込むことができ
る。

なお、かかる積み込み時や運送時には台１５は
上述した如く折り畳んでおく。

また、パネル２８を積み終えたら、各幅止めタ
イ４を各フレーム３間に接続し、ターンバツクル
２４を締めて緊張状態にしておけば、搬送時にラ
ツク側面に慣性力等が加わつてラツク自体が不安
定となるのを防止し、安全かつ確実にパネルを運
ぶことができる。

しかして、目的とする建築現場等に到着する
と、土台部材２に設けた各吊りフツク１４に第２
図中仮想線で示すようにワイヤー掛けして、図示
しないクレーン等の吊上手段によりパネル用パレ
ツト全体を吊り上げてストツク場所に積み降ろす
ことができる。

よつて、各パネルを一枚ずつ積み降ろす手間が
省け、作業時間を大幅に短縮できる。

次に、ストツク場所から個々のパネル２８を構
築場所に移動する際には、まずターンバツクル２
４を緩めて各幅止めタイ４を外し、パネル２８の
上部を開放する。

しかして、折り畳み状態にある台１５を水平状
態まで起こし、鎖２０の下端をフツク１９に掛止
することにより、該台１５上に作業者が上がつて
各パネル２８をクレーン等で吊り上げるための作
業を能率良く、極めて安全に行うことができる。

この際、フレーム３の上部構成部材３１は上面
中央に欠き込み部１１を設けた凹字形に形成して
あるので、該欠き込み部１１において第２図に示
すようにパネル２８が上部構成部材３１よりも上
に突出することとなり、吊り上げ時にパネル２８
の上枠等に吊り治具を固定する作業が支障なく行
える。

次に、パネル２８の吊り上げ作業がすべて終了
し、パネル用パレツト１を工場へ返送する際に
は、上記した土台部材２とフレーム３との緊結ボ
ルト６、上部構成部材３１と下部構成部材３２と
の緊結用ボルト９及びナツト１０並びに補強プレ
ート１２と下部構成部材３２との緊結ボルト１３
をすべて緩めて取り外し、各パーツに分解してコ
ンパクトな形態にすることができるので、スペー
スをとらず、他の荷物等を帰りの便で積載するこ
とが可能となる。

また、工場等でパネル用パレツト１をストツク
しておく際も分解して収納しておけばよい。

なお、上記した他、土台部材２についても複数
のパーツに分解可能にしておくのが望ましい。

また、本実施例の如くパネル用パレツト１を縦
積み形式にすると、特に枠組材のみからなるパネ
ル等の場合構造安定性が良好であり、また建方作
業時の吊り作業性も良好となるメリツトを有する
ものである。

なお、本考案は上記した実施例に限定されるも
のではなく、例えばフレーム３をさらに細かく分
割可能としたり、あるいはフレーム３の設置個数
を条件に応じてさらに増やしたりする等、本考案
の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形例が可能
であることは言うまでもない。

（考案の効果） 本考案は上述した如く構成されており、土台部
材両端に位置するフレームの上部外側に折畳み可
能な吊り作業台を設けるように構成することによ
り、パネル積み込み、積み降ろし時のクレーン等
による吊り上げ作業が能率良く、かつ極めて安全
に行ない得るものである。

また、各フレームは、その上面中央に欠き込み
部を設けた外形略凹字形に形成され、パネル積載
時に前記欠き込み部ではパネル上部が上部構成部
材よりも上に突出するように構成することにより
吊り上げ作業がより能率良く行なえることとな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は、本考案の一実施例を示
し、第１図は本実施例に係るパネル用パレツトの
底面及び上面を示す平面図、第２図及び第３図は
各々該パネル用パレツトの正面図及び側面図、第
４図は、鎖の掛止用ボルト部分の詳細図、第５図
及び第６図は各々第２図のＡ−Ａ線及びＢ−Ｂ線
断面図である。 １……パネル用パレツト、２……土台部材、３
……フレーム、３１……上部構成部材、３２……
下部構成部材、４……幅止めタイ、５……フオー
ク差込口、６，９，１３……ボルト、１１……欠
き込み部、１４……吊りフツク、１５……吊り作
業台、２４……ターンバツクル、２５……ロツ
ド。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上台部材と、該上台部材上に所定間隔で複数
   個立設されたフレームと、該フレームの上端を
   相互に着脱自在に緊結する幅止めタイとを備
   え、前記フレームのうち、前記上台部材両端に
   位置するもの外側に、吊り作業台が配設されて
   なり、該吊り作業台は、鋼製骨組材に多孔状の
   鋼板を固着してなり、前記フレームの外部側に
   ヒンジにより回動自在に取着されており、両側
   外方端に固着したフツクと、上部構成部材に固
   定された掛止用ボルトとを鎖で着脱可能に連結
   することにより水平状態となるように、折畳み
   可能に形成されていることを特徴とするパネル
   用パレツト。 (2) 前記各フレームは、その上面中央に欠き込み
   部を設けた外形略凹字形に形成され、パネル積
   載時に前記欠き込み部ではパネル上部が各フレ
   ームよりも上に突出するように構成されている
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項に記載のパネル用パレツト。