JP2557475Y2 - ガス吹込み用ポ−ラスプラグ - Google Patents
ガス吹込み用ポ−ラスプラグInfo
- Publication number
- JP2557475Y2 JP2557475Y2 JP1994016975U JP1697594U JP2557475Y2 JP 2557475 Y2 JP2557475 Y2 JP 2557475Y2 JP 1994016975 U JP1994016975 U JP 1994016975U JP 1697594 U JP1697594 U JP 1697594U JP 2557475 Y2 JP2557475 Y2 JP 2557475Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- porous plug
- circular
- cross
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、溶融金属の攪拌用とし
て使用するガス吹込み用ポ−ラスプラグに関する。
て使用するガス吹込み用ポ−ラスプラグに関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、鋼材の品質を向上するために、ガ
ス吹込み用ポ−ラスプラグを介してアルゴン、窒素、酸
素等のガスを溶鋼中に吹込んで溶鋼を攪拌し、脱炭、非
金属介在物を除去することが増加している。
ス吹込み用ポ−ラスプラグを介してアルゴン、窒素、酸
素等のガスを溶鋼中に吹込んで溶鋼を攪拌し、脱炭、非
金属介在物を除去することが増加している。
【０００３】ポ−ラスプラグは、取鍋等の底部に配置さ
れるため、その残存量の判断は非常に重要であり、もし
ポ−ラスプラグの寿命の限界を越えて使用した場合に
は、湯洩れ等の重大な事故を引き起こすおそれがある。
そこで、ポ−ラスプラグの安全性のために、使用する限
界の残存寸法を決めているが、正確さが得られず、経験
や勘で判断したり、限界寸法を大きくして安全をはかっ
ていた。
れるため、その残存量の判断は非常に重要であり、もし
ポ−ラスプラグの寿命の限界を越えて使用した場合に
は、湯洩れ等の重大な事故を引き起こすおそれがある。
そこで、ポ−ラスプラグの安全性のために、使用する限
界の残存寸法を決めているが、正確さが得られず、経験
や勘で判断したり、限界寸法を大きくして安全をはかっ
ていた。
【０００４】また、近年、ポ−ラスプラグの通気性耐火
物を上下に分断したりして、最小残存部分から上方部を
円錐形に、その下方部を四角錐形等に最小残存部で段差
を設けて形成し、使用限界を検出できるようにしたもの
が提案されている。
物を上下に分断したりして、最小残存部分から上方部を
円錐形に、その下方部を四角錐形等に最小残存部で段差
を設けて形成し、使用限界を検出できるようにしたもの
が提案されている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかし、ポ−ラスプラ
グの通気性耐火物は、最小残存部の上方では断面形状が
同一形状で、最小残存部でいきなり断面形状が異形形状
に変化するので、最小残存部を越えて使用されることも
あり、危険であった。
グの通気性耐火物は、最小残存部の上方では断面形状が
同一形状で、最小残存部でいきなり断面形状が異形形状
に変化するので、最小残存部を越えて使用されることも
あり、危険であった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記のような
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、外側
部を緻密質耐火物で形成し、内側部を通気性耐火物で形
成してガスを吹込み自在としたガス吹込み用ポーラスプ
ラグにおいて、ポーラスプラグの残存状態を判別可能に
内側の通気性耐火物の巾間の所要の横断面を多角形状か
ら円形形状または円形形状から多角形状に漸次変化させ
ていて、通気性耐火物の上部である３分の１〜４分の１
の長さの部分の横断面を多角形状または円形状とし、通
気性耐火物の中間部である２分の１〜３分の１の長さの
部分の横断面を多角形状から円形形状または円形形状か
ら多角形状に漸次変化させ、上記通気性耐火物の下部を
円錐形として、この下部の円錐形状部に金属のメタルケ
ースを嵌装したことを特徴とするガス吹込み用ポーラス
プラグを提供するにある。
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、外側
部を緻密質耐火物で形成し、内側部を通気性耐火物で形
成してガスを吹込み自在としたガス吹込み用ポーラスプ
ラグにおいて、ポーラスプラグの残存状態を判別可能に
内側の通気性耐火物の巾間の所要の横断面を多角形状か
ら円形形状または円形形状から多角形状に漸次変化させ
ていて、通気性耐火物の上部である３分の１〜４分の１
の長さの部分の横断面を多角形状または円形状とし、通
気性耐火物の中間部である２分の１〜３分の１の長さの
部分の横断面を多角形状から円形形状または円形形状か
ら多角形状に漸次変化させ、上記通気性耐火物の下部を
円錐形として、この下部の円錐形状部に金属のメタルケ
ースを嵌装したことを特徴とするガス吹込み用ポーラス
プラグを提供するにある。
【０００７】
【作用】本考案のポ−ラスプラグを使用すると、ポ−ラ
スプラグが溶損していけば、内側の通気性耐火物の断面
形状が多角形状または円形形状から漸次円形形状または
多角形状に変化していき、その通気性耐火物の断面形状
を検出することでポ−ラスプラグの残存量を判断でき
る。そして、使用限界近くになると、通気性耐火物の断
面形状が円形形状または多角形状またはそれらに近似形
状であることを検出することによって、使用限界近くで
あることを正確に判断できる。
スプラグが溶損していけば、内側の通気性耐火物の断面
形状が多角形状または円形形状から漸次円形形状または
多角形状に変化していき、その通気性耐火物の断面形状
を検出することでポ−ラスプラグの残存量を判断でき
る。そして、使用限界近くになると、通気性耐火物の断
面形状が円形形状または多角形状またはそれらに近似形
状であることを検出することによって、使用限界近くで
あることを正確に判断できる。
【０００８】そして、通気性耐火物の上部、中間部、下
部を３分の１〜４分の１、２分の１〜３分の１、３分の
１〜４分の１の長さとしているので、通気性耐火物の断
面形状の検出でいずれの段階で、どれ程の残存状態であ
るかを正確に判断することができる。また、さらに使用
限界では、通気性耐火物の上部の断面形状と同じとする
ことによって、使用限界を正確に判断できて、ポーラス
プラグを交換するようにできる。
部を３分の１〜４分の１、２分の１〜３分の１、３分の
１〜４分の１の長さとしているので、通気性耐火物の断
面形状の検出でいずれの段階で、どれ程の残存状態であ
るかを正確に判断することができる。また、さらに使用
限界では、通気性耐火物の上部の断面形状と同じとする
ことによって、使用限界を正確に判断できて、ポーラス
プラグを交換するようにできる。
【０００９】
【実施例】以下、本考案を実施例にもとづいて説明す
る。図１以下は、本考案の一実施例である。ガス吹込み
のポ−ラスプラグ１は、図１のようにガス吹出しの先端
側が細くなった円錐台形状に形成していて、その後端部
にガス供給用のガス供給管２を接続している。ポ−ラス
プラグ１は、図のように内側の中央部分を多孔質のガス
が通過可能な通気性耐火物３で形成し、その外側をガス
を通過させない緻密質耐火物４を充填して形成してい
る。
る。図１以下は、本考案の一実施例である。ガス吹込み
のポ−ラスプラグ１は、図１のようにガス吹出しの先端
側が細くなった円錐台形状に形成していて、その後端部
にガス供給用のガス供給管２を接続している。ポ−ラス
プラグ１は、図のように内側の中央部分を多孔質のガス
が通過可能な通気性耐火物３で形成し、その外側をガス
を通過させない緻密質耐火物４を充填して形成してい
る。
【００１０】上記内側の通気性耐火物３部は、図１のよ
うにその長さのほぼ３分の１〜４分の１の上部を外形に
そって図２のように断面円形状とし、中間部のほぼ２分
の１〜３分の１の部分の横断面を円形形状から四角形状
に図１〜図４に示すように漸次連続的に変化させて形成
し、この中間部においてポ−ラスプラグ１の残存状況を
連続的に判断できて使用限界を検出できるようにしてい
る。
うにその長さのほぼ３分の１〜４分の１の上部を外形に
そって図２のように断面円形状とし、中間部のほぼ２分
の１〜３分の１の部分の横断面を円形形状から四角形状
に図１〜図４に示すように漸次連続的に変化させて形成
し、この中間部においてポ−ラスプラグ１の残存状況を
連続的に判断できて使用限界を検出できるようにしてい
る。
【００１１】そして、その下部のほぼ３分の１〜４分の
１の部分の底部は、再び第１図のように外形にそって図
４の点線のように断面円形状の円錐状とし、通気性耐火
物３の下部の円錐形状部５に図１のように鋼、銅、アル
ミニュウム等の金属のメタルケ−ス６を嵌装している。
１の部分の底部は、再び第１図のように外形にそって図
４の点線のように断面円形状の円錐状とし、通気性耐火
物３の下部の円錐形状部５に図１のように鋼、銅、アル
ミニュウム等の金属のメタルケ−ス６を嵌装している。
【００１２】メタルケ−ス６の下部には、ガス供給管２
を接続するとともに円錐形状部５の下面にガス溜り部７
を凹設し、ガス供給管２を介して送給するアルゴン、窒
素、酸素等のガスを均一状に通気性耐火物３部を流通し
て上端から吹き出すようにしている。
を接続するとともに円錐形状部５の下面にガス溜り部７
を凹設し、ガス供給管２を介して送給するアルゴン、窒
素、酸素等のガスを均一状に通気性耐火物３部を流通し
て上端から吹き出すようにしている。
【００１３】しかして、上記したポ−ラスプラグ１を使
用してほぼ３分の１〜４分の１の上部が溶損すると、図
３から図４のように通気性耐火物３の断面形状が円形形
状から漸次四角形状に変化していき、その変化状態を検
出することによってポ−ラスプラグ１の残存状況が３分
の２〜４分の３から３分の１〜４分の１の長さであるこ
とが判断できる。
用してほぼ３分の１〜４分の１の上部が溶損すると、図
３から図４のように通気性耐火物３の断面形状が円形形
状から漸次四角形状に変化していき、その変化状態を検
出することによってポ−ラスプラグ１の残存状況が３分
の２〜４分の３から３分の１〜４分の１の長さであるこ
とが判断できる。
【００１４】そして、通気性耐火物３の断面が図４の点
線のように上部の断面と同じ円形形状となるのを検出す
ることによって、ポ−ラスプラグの使用限界が判断でき
る。
線のように上部の断面と同じ円形形状となるのを検出す
ることによって、ポ−ラスプラグの使用限界が判断でき
る。
【００１５】なお、実施例では、通気性耐火物を上下に
わたって一体的に形成しているため、使用途中で通気性
耐火物が剥離するおそれが全くない。また、通気性耐火
物の下端部分を円錐形状としているため、図のように簡
単にメタルケ−スを嵌装できて、ポ−ラスプラグの使用
後にメタルケ−スが周辺のれんがに溶着して取り外しが
困難となるのを防止できる。
わたって一体的に形成しているため、使用途中で通気性
耐火物が剥離するおそれが全くない。また、通気性耐火
物の下端部分を円錐形状としているため、図のように簡
単にメタルケ−スを嵌装できて、ポ−ラスプラグの使用
後にメタルケ−スが周辺のれんがに溶着して取り外しが
困難となるのを防止できる。
【００１６】上記実施例で、たとえば、通気性耐火物は
一体的に成形した円錐台形状の中間部の外周の四面部に
切り込みを設けることによって製造することができ、ま
た最初から切り込みを設けた一体成形物としても製造す
ることができる。
一体的に成形した円錐台形状の中間部の外周の四面部に
切り込みを設けることによって製造することができ、ま
た最初から切り込みを設けた一体成形物としても製造す
ることができる。
【００１７】また、通気性耐火物の中間部を断面正方形
にしたが、長方形や六角形等の多角形とすることもでき
る。さらに、通気形耐火物の断面形状は、上記とは逆に
多角形状から円形形状に漸次連続的に変化するように形
成しても、上記と同様にポ−ラスプラグの使用状態を判
断できて、使用限界を検出することができるものであ
る。
にしたが、長方形や六角形等の多角形とすることもでき
る。さらに、通気形耐火物の断面形状は、上記とは逆に
多角形状から円形形状に漸次連続的に変化するように形
成しても、上記と同様にポ−ラスプラグの使用状態を判
断できて、使用限界を検出することができるものであ
る。
【００１８】
【考案の効果】以上のように本考案にあっては、ポ−ラ
スプラグが溶損していくと、ポ−ラスプラグの内側の通
気性耐火物の中間部の断面形状が変化し、断面形状が多
角形状または円形形状から漸次円形形状または多角形状
に変化していき、その通気性耐火物の断面形状を検出す
ることでポ−ラスプラグの残存量を判断できるととも
に、断面形状が円形形状または多角形状またはそれらに
近似形状であることを検出することによって、使用限界
近くであることを正確に判断できる。
スプラグが溶損していくと、ポ−ラスプラグの内側の通
気性耐火物の中間部の断面形状が変化し、断面形状が多
角形状または円形形状から漸次円形形状または多角形状
に変化していき、その通気性耐火物の断面形状を検出す
ることでポ−ラスプラグの残存量を判断できるととも
に、断面形状が円形形状または多角形状またはそれらに
近似形状であることを検出することによって、使用限界
近くであることを正確に判断できる。
【００１９】また、通気性耐火物の上部、中間部、下部
を３分の１〜４分の１、２分の１〜３分の１、３分の１
〜４分の１の長さとしているので、通気性耐火物の断面
形状の検出でいずれの段階で、どれ程の残存状態である
かを正確に判断することができる。そしてまた、通気性
耐火物の下端部分を円錐形状としているため、図のよう
に簡単にメタルケースを嵌装できて、ポーラスプラグの
使用後にメタルケースが周辺のれんがに溶着して取り外
しが困難となるのを防止できる。
を３分の１〜４分の１、２分の１〜３分の１、３分の１
〜４分の１の長さとしているので、通気性耐火物の断面
形状の検出でいずれの段階で、どれ程の残存状態である
かを正確に判断することができる。そしてまた、通気性
耐火物の下端部分を円錐形状としているため、図のよう
に簡単にメタルケースを嵌装できて、ポーラスプラグの
使用後にメタルケースが周辺のれんがに溶着して取り外
しが困難となるのを防止できる。
【００２０】また、使用限界になると、通気性耐火物の
上部の断面形状と同じ断面形状となるようにしておくこ
とによって、使用限界を正確に判断できて、ポーラスプ
ラグを交換するようにでき、溶融金属容器を安全に操業
することができる。さらに、通気性耐火物の下部の円錐
形状部の底面にガス溜まり部を凹設するとともに、メタ
ルケースの下部にガス供給管を気密状に接続したことに
よって、アルゴン、窒素、酸素等のガスを周辺に漏出さ
せることなく均一状に通気性耐火物３部を流通して上端
から吹き出すようにできる。
上部の断面形状と同じ断面形状となるようにしておくこ
とによって、使用限界を正確に判断できて、ポーラスプ
ラグを交換するようにでき、溶融金属容器を安全に操業
することができる。さらに、通気性耐火物の下部の円錐
形状部の底面にガス溜まり部を凹設するとともに、メタ
ルケースの下部にガス供給管を気密状に接続したことに
よって、アルゴン、窒素、酸素等のガスを周辺に漏出さ
せることなく均一状に通気性耐火物３部を流通して上端
から吹き出すようにできる。
【図１】本発明の一実施例の側断面図、
【図２】図１の矢視Ａ−Ａ断面図、
【図３】図１の矢視Ｂ−Ｂ断面図、
【図４】図１の矢視Ｃ−Ｃ断面図。
１…ポ−ラスプラグ ３…通気性耐火物 ４…
緻密性耐火物
緻密性耐火物
Claims (3)
- 【請求項１】 外側部を緻密質酎火物で形成し、内側部
を通気性耐火物で形成してガスを吹込み自在としたガス
吹込み用ポーラスプラグにおいて、 ポーラスプラグの残存状態を判別可能に内側の通気性耐
火物の中間の所要の横断面を多角形状から円形形状また
は円形形状がら多角形状に漸次変化させていて、 通気性耐火物の上部である３分の１〜４分の１の長さの
部分の横断面を多角形状または円形状とし、通気性耐火
物の中間部である２分の１〜３分の１の長さの部分の横
断面を多角形状から円形形状または円形形状から多角形
状に漸次変化させる形状とし、 上記通気性耐火物の下部を円錐形として、この下部の円
錐形状部に金属のメタルケースを嵌装した ことを特徴と
するガス吹込み用ポーラスプラグ。 - 【請求項２】 通気性耐火物の下部である３分の１〜４
分の１の長さの部分の横断面を上部の横断面と同様の断
面形状とした請求項１に記載のガス吹込み用ポーラスプ
ラグ。 - 【請求項３】 通気性耐火物の下部の円錐形状部の底面
にガス溜まり部を凹設するとともに、メタルケースの下
部にガス供給管を気密状に接続した請求項１または２に
記載のガス吹込み用ポーラスプラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1994016975U JP2557475Y2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | ガス吹込み用ポ−ラスプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1994016975U JP2557475Y2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | ガス吹込み用ポ−ラスプラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0849U JPH0849U (ja) | 1996-01-19 |
| JP2557475Y2 true JP2557475Y2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=11931077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1994016975U Expired - Lifetime JP2557475Y2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | ガス吹込み用ポ−ラスプラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2557475Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0144421Y2 (ja) * | 1985-07-02 | 1989-12-22 |
-
1994
- 1994-12-26 JP JP1994016975U patent/JP2557475Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0849U (ja) | 1996-01-19 |
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