JP2002129224A - ガス吹き込み用プラグおよびその使用方法 - Google Patents
ガス吹き込み用プラグおよびその使用方法Info
- Publication number
- JP2002129224A JP2002129224A JP2000323806A JP2000323806A JP2002129224A JP 2002129224 A JP2002129224 A JP 2002129224A JP 2000323806 A JP2000323806 A JP 2000323806A JP 2000323806 A JP2000323806 A JP 2000323806A JP 2002129224 A JP2002129224 A JP 2002129224A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- plug
- refractory
- blowing
- height
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安定したガスの吹き込みを確保しつつ使用限
界を明確に判別することができ、交換時期を逸すること
なく安全操業を達成できるようにすることを課題とす
る。 【解決手段】 上下に貫通する細孔および／またはスリ
ットからなるガス通路２６を有するガス吹き込み用プラ
グにおいて、プラグを構成する耐火物の前記ガス通路２
６に干渉しない位置の下端部内に所要高さを有する通気
性耐火物２３を埋設したことを特徴とする。
界を明確に判別することができ、交換時期を逸すること
なく安全操業を達成できるようにすることを課題とす
る。 【解決手段】 上下に貫通する細孔および／またはスリ
ットからなるガス通路２６を有するガス吹き込み用プラ
グにおいて、プラグを構成する耐火物の前記ガス通路２
６に干渉しない位置の下端部内に所要高さを有する通気
性耐火物２３を埋設したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製鋼過程において
溶鋼中に各種ガスを吹き込むために用いられるガス吹き
込み用プラグおよびその使用方法に関する。
溶鋼中に各種ガスを吹き込むために用いられるガス吹き
込み用プラグおよびその使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】製鋼過程において用いられる取鍋やタン
デイッシュ等の溶融金属容器では、その内部に収容され
る溶鋼を攪拌するために各種のガスを吹き込むことが行
われる。
デイッシュ等の溶融金属容器では、その内部に収容され
る溶鋼を攪拌するために各種のガスを吹き込むことが行
われる。
【０００３】このガスの吹き込みには、通常図５に一部
の断面図を示すように、溶融金属容器１の底部にガス吹
き込み用プラグ２が設けられ、ガス供給管３から上記ガ
ス吹き込み用プラグ２を通じて溶融金属容器１内の溶鋼
中にガスを吹き込むようになされている。
の断面図を示すように、溶融金属容器１の底部にガス吹
き込み用プラグ２が設けられ、ガス供給管３から上記ガ
ス吹き込み用プラグ２を通じて溶融金属容器１内の溶鋼
中にガスを吹き込むようになされている。
【０００４】従来のガス吹き込み用プラグ２は、上記図
５に断面を示しているように、下端にガス供給管３が接
続された截頭円錐形を有する金属ケース４内にポーラス
質耐火物５が装填され、金属ケース４の外周が緻密質耐
火物６でカバーされたポーラス式プラグが用いられる。
５に断面を示しているように、下端にガス供給管３が接
続された截頭円錐形を有する金属ケース４内にポーラス
質耐火物５が装填され、金属ケース４の外周が緻密質耐
火物６でカバーされたポーラス式プラグが用いられる。
【０００５】一般的には、例えば特開平９−１９４９２
７号公報にみられるもの（図６（Ａ））が代表的なガス
吹き込みプラグであり、このプラグは、矩形の板状耐火
物７、７…を重ね合わせ、その接合面間にスリット８、
８…を形成し、これら板状耐火物７、７…の下端位置に
ポーラス質耐火物９を配置してガス供給管３からポーラ
ス質耐火物９、前記スリット８、８…を通じてガスを吹
き込むようにしたスリット式プラグ、あるいは図６
（Ｂ）に断面図を示すように、緻密質耐火物１０に複数
の細孔１１、１１…を上下に貫通して穿設し、これら細
孔１１、１１…を通じてガスを吹き込むようにした細孔
式プラグが用いられている。
７号公報にみられるもの（図６（Ａ））が代表的なガス
吹き込みプラグであり、このプラグは、矩形の板状耐火
物７、７…を重ね合わせ、その接合面間にスリット８、
８…を形成し、これら板状耐火物７、７…の下端位置に
ポーラス質耐火物９を配置してガス供給管３からポーラ
ス質耐火物９、前記スリット８、８…を通じてガスを吹
き込むようにしたスリット式プラグ、あるいは図６
（Ｂ）に断面図を示すように、緻密質耐火物１０に複数
の細孔１１、１１…を上下に貫通して穿設し、これら細
孔１１、１１…を通じてガスを吹き込むようにした細孔
式プラグが用いられている。
【０００６】このほかマルチホールタイプでガスの流量
変化により使用終点を検出するものとして、実開昭６３
−７３３４４号公報、実開昭６３−９０５６２公報に示
されるものがある。
変化により使用終点を検出するものとして、実開昭６３
−７３３４４号公報、実開昭６３−９０５６２公報に示
されるものがある。
【０００７】またマルチホールタイプであって、ガス吹
き込みプラグの判定に耐火材の材質を異ならせて使用終
点を検出するようにしたものとして、特開平１０−２１
９３３８号公報、特開平１０−２１９３３９号公報に示
されるものが提案されている。
き込みプラグの判定に耐火材の材質を異ならせて使用終
点を検出するようにしたものとして、特開平１０−２１
９３３８号公報、特開平１０−２１９３３９号公報に示
されるものが提案されている。
【０００８】なお図５において符号１２は溶融金属容器
の鉄皮、１３は上マス煉瓦、１４は下マス煉瓦、１５は
炉底耐火物、１６は押え煉瓦を示す。
の鉄皮、１３は上マス煉瓦、１４は下マス煉瓦、１５は
炉底耐火物、１６は押え煉瓦を示す。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記のガス吹き込み用
プラグは、いずれの構造によるものにおいても使用によ
り溶鋼に接する上端側が損傷し、一定量損傷が進んだと
きガス吹き込みプラグを交換する必要がある。
プラグは、いずれの構造によるものにおいても使用によ
り溶鋼に接する上端側が損傷し、一定量損傷が進んだと
きガス吹き込みプラグを交換する必要がある。
【００１０】しかして前記のポーラス式プラグでは、ポ
ーラス耐火物５の先端面に地金が付着してガスの吹き込
みが困難になりやすいのでその地金を酸素洗浄により除
去しなければならないが、酸素洗浄を行うとポーラス質
耐火物５が溶損されてしまい、早期に耐用期限に至って
しまうと同時にその耐用期限に到達したか否かの判定も
困難であり、的確な時期に新規のガス吹き込み用プラグ
と交換することが難しいという問題点がある。
ーラス耐火物５の先端面に地金が付着してガスの吹き込
みが困難になりやすいのでその地金を酸素洗浄により除
去しなければならないが、酸素洗浄を行うとポーラス質
耐火物５が溶損されてしまい、早期に耐用期限に至って
しまうと同時にその耐用期限に到達したか否かの判定も
困難であり、的確な時期に新規のガス吹き込み用プラグ
と交換することが難しいという問題点がある。
【００１１】次に図６（Ａ）のスリット式プラグでは、
ポーラス質耐火物９の上部に板状耐火物７、７…が内設
されるのでその枚数に制限があり、そのためスリット
８、８…の数も制約されてガスの吹き込み量が少なくな
る。さりとて所定のガス吹き込み量を得るためにはスリ
ット幅を大きくせざるを得ないが、そのようにするとス
リット８、８…に地金が侵入しやすくなってガスの吹き
込みが阻害され、そのため地金を酸素洗浄すると前記と
同様に溶損を生じ、耐用寿命を短縮する結果となる。
ポーラス質耐火物９の上部に板状耐火物７、７…が内設
されるのでその枚数に制限があり、そのためスリット
８、８…の数も制約されてガスの吹き込み量が少なくな
る。さりとて所定のガス吹き込み量を得るためにはスリ
ット幅を大きくせざるを得ないが、そのようにするとス
リット８、８…に地金が侵入しやすくなってガスの吹き
込みが阻害され、そのため地金を酸素洗浄すると前記と
同様に溶損を生じ、耐用寿命を短縮する結果となる。
【００１２】さらに前記スリット８、８…へはポーラス
質耐火物９を通じてガスを供給するので、このポーラス
質耐火物９の品質のバラツキによりガスの吹き込み量が
安定しないことが起きるという問題点がある。
質耐火物９を通じてガスを供給するので、このポーラス
質耐火物９の品質のバラツキによりガスの吹き込み量が
安定しないことが起きるという問題点がある。
【００１３】次に図６（Ｂ）の細孔式プラグによるもの
では、断面の狭い緻密質耐火物１０に多数の細孔１１、
１１…を貫設するために手数が掛り、コストが高く、ま
たガスの吹き込み量を増すためには細孔数を増設しなけ
ればならず、益々コスト高になる。また細孔１１の本数
を増やさずにガスの吹き込み量を多くしようとすると細
孔１１の内径を大きくすることが必要となり、これによ
ると前記と同様に地金の侵入の問題が発生することにな
る。
では、断面の狭い緻密質耐火物１０に多数の細孔１１、
１１…を貫設するために手数が掛り、コストが高く、ま
たガスの吹き込み量を増すためには細孔数を増設しなけ
ればならず、益々コスト高になる。また細孔１１の本数
を増やさずにガスの吹き込み量を多くしようとすると細
孔１１の内径を大きくすることが必要となり、これによ
ると前記と同様に地金の侵入の問題が発生することにな
る。
【００１４】本発明は、安定したガスの吹き込みを確保
しつつ使用限界を明確に把握することができ、交換時期
を逸する危険をなくし、安全操業を達成することができ
るガス吹き込み用プラグおよびその使用方法を提供する
ことを課題としてなされたものである。
しつつ使用限界を明確に把握することができ、交換時期
を逸する危険をなくし、安全操業を達成することができ
るガス吹き込み用プラグおよびその使用方法を提供する
ことを課題としてなされたものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する手段
として本発明は、上下に貫通する細孔および／またはス
リットからなるガス通路を有するガス吹き込み用プラグ
において、プラグを構成する耐火物の前記ガス通路に干
渉しない位置の下端部内に所要高さを有する通気性耐火
物を埋設したことを特徴とする。
として本発明は、上下に貫通する細孔および／またはス
リットからなるガス通路を有するガス吹き込み用プラグ
において、プラグを構成する耐火物の前記ガス通路に干
渉しない位置の下端部内に所要高さを有する通気性耐火
物を埋設したことを特徴とする。
【００１６】こうしたことにより、ガスの吹き込みはプ
ラグの下端面に開口するガス通路を通じ、ポーラス質等
の通気性耐火物を経ずして溶鋼中に直接吹き込まれるの
で、吹き込むガス量が安定化する。
ラグの下端面に開口するガス通路を通じ、ポーラス質等
の通気性耐火物を経ずして溶鋼中に直接吹き込まれるの
で、吹き込むガス量が安定化する。
【００１７】またプラグの上部が損傷して通気性耐火物
の上端が露出すると、この通気性耐火物からガスが吹き
出し、その上端が黒色に変色することからプラグの交換
時期が到来したことを直ちに知ることになって安全性が
高められる。
の上端が露出すると、この通気性耐火物からガスが吹き
出し、その上端が黒色に変色することからプラグの交換
時期が到来したことを直ちに知ることになって安全性が
高められる。
【００１８】前記ガス通路および通気性耐火物の下端部
にガスプール部を設けるようにすることが各ガス通路へ
のガスの供給量を均一化するうえで好ましい。
にガスプール部を設けるようにすることが各ガス通路へ
のガスの供給量を均一化するうえで好ましい。
【００１９】また前記通気性耐火物の高さをプラグの高
さに対し３／４〜１／４の範囲とすることがプラグの交
換時期を確実に把握する上で望ましい。
さに対し３／４〜１／４の範囲とすることがプラグの交
換時期を確実に把握する上で望ましい。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
一形態を参照して説明する。図１は本発明によるガス吹
き込み用プラグ２０の一実施形態の断面図を示すもの
で、上端が開放された截頭円錐形状を有する金属ケース
２１と、この金属ケース２１内に装入された緻密質耐火
物２２と、この緻密質耐火物２２の下部内に内装される
通気性耐火物２３とからなっており、前記金属ケース２
１の下面中央にはガス供給管２４が接続されている。
一形態を参照して説明する。図１は本発明によるガス吹
き込み用プラグ２０の一実施形態の断面図を示すもの
で、上端が開放された截頭円錐形状を有する金属ケース
２１と、この金属ケース２１内に装入された緻密質耐火
物２２と、この緻密質耐火物２２の下部内に内装される
通気性耐火物２３とからなっており、前記金属ケース２
１の下面中央にはガス供給管２４が接続されている。
【００２１】上記緻密質耐火物２２の材質としては、溶
融金属により容易に溶損されることのないものであれば
よく、例えば高アルミナ質、アルミナ−カーボン質、マ
グネシア質、マグネシア−クロム質等の材料が用いられ
る。
融金属により容易に溶損されることのないものであれば
よく、例えば高アルミナ質、アルミナ−カーボン質、マ
グネシア質、マグネシア−クロム質等の材料が用いられ
る。
【００２２】前記緻密質耐火物２２の下端面は周辺を残
して凹状に凹陥されていてガスプール部２５とされ、こ
のガスプール部２５から上端面２２ａにかけて貫通する
スリットまたは細孔、またはその組み合わせからなる複
数のガス通路２６，２６…が形成されている。
して凹状に凹陥されていてガスプール部２５とされ、こ
のガスプール部２５から上端面２２ａにかけて貫通する
スリットまたは細孔、またはその組み合わせからなる複
数のガス通路２６，２６…が形成されている。
【００２３】このガス通路２６は、緻密質耐火物２２の
軸方向中心部所要領域を除く範囲に形成されており、ス
リットによる場合は図３（Ａ），（Ｂ）に示すように水
平断面において周方向に継続する形態に設けるか、ある
いは図３（Ｃ）に示すように緻密質耐火物２２の半径線
上に継続的に整列するように形成される。
軸方向中心部所要領域を除く範囲に形成されており、ス
リットによる場合は図３（Ａ），（Ｂ）に示すように水
平断面において周方向に継続する形態に設けるか、ある
いは図３（Ｃ）に示すように緻密質耐火物２２の半径線
上に継続的に整列するように形成される。
【００２４】またスリットを周方向に継続的に形成する
場合も、前記図３（Ａ）のように半径線上に揃うように
形成するか、図３（Ｂ）のように半径線上で千鳥配置に
なるようにするかは任意である。
場合も、前記図３（Ａ）のように半径線上に揃うように
形成するか、図３（Ｂ）のように半径線上で千鳥配置に
なるようにするかは任意である。
【００２５】さらにスリットの形成において、図４
（Ａ）の直線状、同（Ｂ）の１箇所が捩れたもの、同
（Ｃ）の螺旋状等のいずれであってもよい。またスリッ
トによらず細孔によるものであってもよい。
（Ａ）の直線状、同（Ｂ）の１箇所が捩れたもの、同
（Ｃ）の螺旋状等のいずれであってもよい。またスリッ
トによらず細孔によるものであってもよい。
【００２６】前記通気性耐火物２３はポーラス質の耐火
材からなっていて、ガス吹き込み用プラグ２０の使用限
界判定用となるもので、緻密質耐火物２２の下部からガ
ス吹き込み用プラグ２０の高さの３／４〜１／４の高さ
を有し、その下端が前記ガスプール部２５に露出するよ
うに緻密質耐火物２２の軸方向中央に前記ガス通路２
６，２６…に干渉せずにガス通路２６，２６…とは隔絶
された状態として埋設されている。
材からなっていて、ガス吹き込み用プラグ２０の使用限
界判定用となるもので、緻密質耐火物２２の下部からガ
ス吹き込み用プラグ２０の高さの３／４〜１／４の高さ
を有し、その下端が前記ガスプール部２５に露出するよ
うに緻密質耐火物２２の軸方向中央に前記ガス通路２
６，２６…に干渉せずにガス通路２６，２６…とは隔絶
された状態として埋設されている。
【００２７】上記通気性耐火物２３は緻密質耐火物２２
と略相似形の截頭円錐形状とすることが好ましいが、そ
れに限らず円柱状、角柱状、円錐状、多角錐状、台形状
等、任意に選定することができる前記通気性耐火物２３
の外周部には凹部２７が形成されており、この凹部２７
内に緻密質耐火物２２の一部が入り込むことにより両者
が一体化されて通気性耐火物２３がみだりに動くことが
なく、安全性が高められている。
と略相似形の截頭円錐形状とすることが好ましいが、そ
れに限らず円柱状、角柱状、円錐状、多角錐状、台形状
等、任意に選定することができる前記通気性耐火物２３
の外周部には凹部２７が形成されており、この凹部２７
内に緻密質耐火物２２の一部が入り込むことにより両者
が一体化されて通気性耐火物２３がみだりに動くことが
なく、安全性が高められている。
【００２８】次に作用を説明する。ガス供給管２４を通
じて供給されるガスはガスプール部２５に入り、ここか
ら直接ガス通路２６，２６…に均等に分配されて溶鋼中
に吹き込まれる。このとき通気性耐火物２３の下端から
該通気性耐火物２３内にもガスが入るが、この通気性耐
火物２３はその全外周面が緻密質耐火物２２により囲ま
れているのでガスの流出はない。
じて供給されるガスはガスプール部２５に入り、ここか
ら直接ガス通路２６，２６…に均等に分配されて溶鋼中
に吹き込まれる。このとき通気性耐火物２３の下端から
該通気性耐火物２３内にもガスが入るが、この通気性耐
火物２３はその全外周面が緻密質耐火物２２により囲ま
れているのでガスの流出はない。
【００２９】使用によりガス吹き込み用プラグ２０の上
方部が次第に溶損され、使用限界に近づくと図２に示す
ように通気性耐火物２３の上端が溶鋼中に露出し、この
通気性耐火物２３内に供給されていたガスが通気性耐火
物２３の上端から吹き出すことになり、これにより通気
性耐火物２３がガスにより冷却作用を受けてその上端面
２３ａが黒色に変色するのでガス吹き込み用プラグ２０
が使用限界に至ったことを直ちに知ることができる。
方部が次第に溶損され、使用限界に近づくと図２に示す
ように通気性耐火物２３の上端が溶鋼中に露出し、この
通気性耐火物２３内に供給されていたガスが通気性耐火
物２３の上端から吹き出すことになり、これにより通気
性耐火物２３がガスにより冷却作用を受けてその上端面
２３ａが黒色に変色するのでガス吹き込み用プラグ２０
が使用限界に至ったことを直ちに知ることができる。
【００３０】したがってガスの吹き込み時には緻密質耐
火物２２の上下に貫通する複数のガス通路２６，２６…
を通じてガスの安定供給ができ、使用限界に至ったとき
はそのガスを利用して通気性耐火物２３が変色すること
を把握して使用限界に達したことを容易迅速に判別する
ことができる。
火物２２の上下に貫通する複数のガス通路２６，２６…
を通じてガスの安定供給ができ、使用限界に至ったとき
はそのガスを利用して通気性耐火物２３が変色すること
を把握して使用限界に達したことを容易迅速に判別する
ことができる。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ガス吹き
込み用プラグを緻密質耐火物を主体として構成し、ガス
吹き込み用の通路は上記緻密質耐火物の上下に貫通する
スリット、細孔からなるガス通路により構成したので、
プラグ自体の耐用性が高いプラグとすることができなが
ら供給ガスの安定化を図ることができる。
込み用プラグを緻密質耐火物を主体として構成し、ガス
吹き込み用の通路は上記緻密質耐火物の上下に貫通する
スリット、細孔からなるガス通路により構成したので、
プラグ自体の耐用性が高いプラグとすることができなが
ら供給ガスの安定化を図ることができる。
【００３２】また使用限界判定用煉瓦として、これを前
記緻密質耐火物の下部内に埋設される通気性耐火物で構
成し、プラグが使用限界に達したとき通気性耐火物の上
端が溶鋼中に露出してそこからガスが吹き出すことによ
る冷却作用により通気性耐火物が黒く変色することで使
用限界を知ることができ、これにより使用限界であるこ
とを容易に識別することができる。
記緻密質耐火物の下部内に埋設される通気性耐火物で構
成し、プラグが使用限界に達したとき通気性耐火物の上
端が溶鋼中に露出してそこからガスが吹き出すことによ
る冷却作用により通気性耐火物が黒く変色することで使
用限界を知ることができ、これにより使用限界であるこ
とを容易に識別することができる。
【００３３】そして上記通気性耐火物は、緻密質耐火物
に上下に貫通して形成されているガス通路とは隔絶して
設けられているので、通気性耐火物の存在にかかわるこ
となく安定したガス量を供給することができるととも
に、緻密質耐火物と通気性耐火物とは一体構成となるた
め製造も容易であり、コストの低減を図ることができ
る。
に上下に貫通して形成されているガス通路とは隔絶して
設けられているので、通気性耐火物の存在にかかわるこ
となく安定したガス量を供給することができるととも
に、緻密質耐火物と通気性耐火物とは一体構成となるた
め製造も容易であり、コストの低減を図ることができ
る。
【図１】本発明によるガス吹き込み用プラグの一実施形
態を示す断面図。
態を示す断面図。
【図２】同、使用限界に至った状態を示す断面図。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は図１におけるガス通路をスリ
ットで構成する場合の形態例を示す図１のＡ−Ａ相当の
拡大断面図。
ットで構成する場合の形態例を示す図１のＡ−Ａ相当の
拡大断面図。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は図３のスリットの形態例を示
す斜視図。
す斜視図。
【図５】ガス吹き込み用プラグの設置個所を示す溶融金
属容器の一部の断面図。
属容器の一部の断面図。
【図６】（Ａ），（Ｂ）は従来のガス吹き込み用プラグ
を示す断面図。
を示す断面図。
２，２０ ガス吹き込み用プラグ ６，１０，２２ 緻密質耐火物 ５，９ ポーラス質耐火物 ２１ 金属ケース ２３ 通気性耐火物（ポーラス質耐火物） ２５ ガスプール部 ２６ ガス通路 ２７ 凹部
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ２１Ｃ 5/48 Ｃ２１Ｃ 5/48 Ｃ 7/00 7/00 Ｈ Ｆターム(参考） 4E004 HA10 4K002 BG01 BG02 4K013 CA11 CA21 CA23 CC02 CF13 CF19
Claims (4)
- 【請求項１】上下に貫通する細孔および／またはスリッ
トからなるガス通路を有するガス吹き込み用プラグにお
いて、プラグを構成する耐火物の前記ガス通路に干渉し
ない位置の下端部内に所要高さを有する通気性耐火物を
埋設したことを特徴とするガス吹き込み用プラグ。 - 【請求項２】前記ガス通路および通気性耐火物の下端部
にガスプール部を有している請求項１記載のガス吹き込
み用プラグ。 - 【請求項３】前記通気性耐火物の高さがプラグの高さに
対し３／４〜１／４とされている請求項１記載のガス吹
き込み用プラグ。 - 【請求項４】上下に貫通する細孔および／またはスリッ
トからなるガス通路を有しプラグを構成する耐火物の前
記ガス通路に干渉しない位置の下端から該プラグの高さ
に対し３／４〜１／４の高さを有する通気性耐火物を埋
設したガス吹き込み用プラグを用い、該プラグの損傷に
より前記通気性耐火物が露出したときガス冷却による黒
色変色を識別して交換時期であることを判定するように
したことを特徴とするガス吹き込み用ブラグの使用方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000323806A JP3623440B2 (ja) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | ガス吹き込み用プラグおよびその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000323806A JP3623440B2 (ja) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | ガス吹き込み用プラグおよびその使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002129224A true JP2002129224A (ja) | 2002-05-09 |
| JP3623440B2 JP3623440B2 (ja) | 2005-02-23 |
Family
ID=18801427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000323806A Expired - Fee Related JP3623440B2 (ja) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | ガス吹き込み用プラグおよびその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3623440B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003103877A1 (en) * | 2002-06-07 | 2003-12-18 | Vesuvius Crucible Company | Injection device and process for the injection of a fluid |
| JP2008231554A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Tokyo Yogyo Co Ltd | ガス吹込みプラグの製造方法及びガス吹込みプラグ |
| JP2015508022A (ja) * | 2012-02-07 | 2015-03-16 | ベスビウス クルーシブル カンパニー | ウエアインジケータを備えるガスパージプラグ |
| JP2015533938A (ja) * | 2012-09-20 | 2015-11-26 | リフラクトリー・インテレクチュアル・プロパティー・ゲー・エム・ベー・ハー・ウント・コ・カーゲー | 耐火セラミック製ガスパージ用プラグ、及びこのガスパージ用プラグの製造プロセス |
| JP2016027201A (ja) * | 2014-06-30 | 2016-02-18 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 転炉の底吹き羽口ブロック |
| CN107745112A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-03-02 | 武汉科技大学 | 狭缝式钢包透气砖 |
| CN109079105A (zh) * | 2018-10-31 | 2018-12-25 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种铸造模具排气结构 |
| JP2020164953A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 東京窯業株式会社 | ガス吹き込みプラグ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102179491B (zh) * | 2011-04-08 | 2013-09-25 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种连铸中间包盖用吹氩预制件 |
-
2000
- 2000-10-24 JP JP2000323806A patent/JP3623440B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003103877A1 (en) * | 2002-06-07 | 2003-12-18 | Vesuvius Crucible Company | Injection device and process for the injection of a fluid |
| AU2003249790B2 (en) * | 2002-06-07 | 2007-12-13 | Vesuvius Usa Corporation | Injection device and process for the injection of a fluid |
| KR100999987B1 (ko) | 2002-06-07 | 2010-12-10 | 비수비우스 크루서블 컴패니 | 유체 주입 장치 및 주입 방법 |
| JP2008231554A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Tokyo Yogyo Co Ltd | ガス吹込みプラグの製造方法及びガス吹込みプラグ |
| JP2015508022A (ja) * | 2012-02-07 | 2015-03-16 | ベスビウス クルーシブル カンパニー | ウエアインジケータを備えるガスパージプラグ |
| JP2015533938A (ja) * | 2012-09-20 | 2015-11-26 | リフラクトリー・インテレクチュアル・プロパティー・ゲー・エム・ベー・ハー・ウント・コ・カーゲー | 耐火セラミック製ガスパージ用プラグ、及びこのガスパージ用プラグの製造プロセス |
| JP2016027201A (ja) * | 2014-06-30 | 2016-02-18 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 転炉の底吹き羽口ブロック |
| CN107745112A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-03-02 | 武汉科技大学 | 狭缝式钢包透气砖 |
| CN109079105A (zh) * | 2018-10-31 | 2018-12-25 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种铸造模具排气结构 |
| CN109079105B (zh) * | 2018-10-31 | 2019-09-10 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种铸造模具排气结构 |
| JP2020164953A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 東京窯業株式会社 | ガス吹き込みプラグ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3623440B2 (ja) | 2005-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002129224A (ja) | ガス吹き込み用プラグおよびその使用方法 | |
| KR100469090B1 (ko) | 제강용 전로를 위한 플러그부재 | |
| JP5225635B2 (ja) | ガス吹込みプラグ | |
| JPS59225862A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル | |
| JP3126122B1 (ja) | ガス吹き込み用プラグ及びその製作方法 | |
| JP3717159B2 (ja) | ガス吹込用ポーラスプラグ | |
| JP4044649B2 (ja) | ポーラスプラグ | |
| JP2007167956A (ja) | セラミック台座石及び冶金容器 | |
| KR200215009Y1 (ko) | 래들의 가스 취입용 버블링 플러그 | |
| JPH0449169Y2 (ja) | ||
| JP2002003931A (ja) | 溶湯用吹込ポーラスプラグ | |
| KR20030016280A (ko) | 용융금속의 탭핑시에 슬래그의 동반의 방지방법 및 방지장치 | |
| JPS6311162Y2 (ja) | ||
| JPS6360092B2 (ja) | ||
| RU2309183C2 (ru) | Способ продувки жидкого металла в ковше и устройство для продувки металла газом | |
| JPH0129233Y2 (ja) | ||
| CA2376066A1 (en) | Discharge channel for melting furnaces and pouring ladles | |
| JPH0931527A (ja) | ガス吹き込み用プラグ | |
| JP2557475Y2 (ja) | ガス吹込み用ポ−ラスプラグ | |
| JP3769060B2 (ja) | 溶融金属内へのガスの底吹き方法 | |
| JP2005023333A (ja) | 溶鋼の二次精錬方法、二次精錬装置及び二次精錬用ランス | |
| JP3984352B2 (ja) | ガスシール装置 | |
| KR20000014689U (ko) | 제강용 슬래그 체크볼 | |
| JP2002047512A (ja) | 溶鋼鍋における内装式ポーラスプラグの構造 | |
| JPS60145315A (ja) | プレート摺動面に傾斜したガス吹込みプラグを有する溶融金属容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041021 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041029 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041124 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081203 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091203 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101203 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111203 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |