JPH01306683A - 繊維用処理剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、Ｉ雑用処理剤組成物に間する。

［従来の技術］ 従来、木綿、麻、絹、羊毛、アンゴラ、モヘアのような
天然ｍ＆Ｋ、レーヨン、ベンベルブのような再生ｍ　！
Ｌ　　アセテートのような半合成繊維、ポリエステル、
ポリアミド、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、
ビニロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、スパンデッ
クスのような合成繊維等の繊維材料に潤滑性を付与する
ために、式 ％式％ で示される基を有するオルガノポリシロキサンを主剤と
する繊維処理剤（特公昭５７−４３（３７３号公報参照
）が使用されてきた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、式 ％式％） て示される基を有するオルガノポリシロキサンで処理し
た繊維は、経口により自然に酸化されて黄色味を帯びる
という欠点があった。また、該オルガノポリシロキサン
油剤を入れた浴からローラーを使用して連続的にオイリ
ングすると、空気中の水分と炭酸ガスを吸収して、液が
白濁したり、ゲル状物が沈降してくるという欠点があっ
た。また、ポリアクリロニトリル系の炭素繊維を処理し
た場合、高温で該オルガノポリシロキサンをオイリング
するために、熱によりガム状に変質したオルガノポリシ
ロキサンがローラー等に付着し、それにより糸切れが発
生するという欠点があった。

本発明は、上述した欠点を解消することを目的とし、保
存中、処理中および加熱中に、ゲル化、ガム化および白
濁化することがなく、また繊維材料を黄変させずに、優
れた柔軟性、潤滑性を付与することのできる繊維用処理
剤を提供するものである。

［課題を解決するための手段とその作用コ前記した目的
は、 （Ａ）　　−形成 ［式中、Ｒは一価炭化水素基、ＡはＲもしくは式−Ｒ’
（ＮＨＣｌｂＣＬ）、ＮＬ　　で示される基、Ｒ１は二
価炭化水素基、ａは０〜１０の数、ｐおよびｑは０もし
くは１以上の数、ただしρ＋ｑは１０〜２０００である
］て示され、１分子中に少なくとも１個の式　−Ｒ’（
ＮＨＣｔ１２Ｃｔ１２）ａＮＬ　　て示される基を有す
るオルガノポリシロキサン および （Ｂ）　　炭素原子数が１０〜２０の範囲である高級脂
肪酸 （Ａ）成分の１級および２ 級アミノ基１モルに対 し、０．２〜１．３モル とからなることを特徴とする繊維用処理剤組成物により
達成される。

これを説明するに、（Ａ）成分は一般式％式％ ［式中、Ｒは一価炭化水素基、ＡはＲもしくは式Ｒ’（
ＮＨＣｔ１２ＣＨ２）ｓＮＨ２て示される基、Ｒ１は二
価炭化水素基、ａは０〜ｌＯの数、ｐおよびｑは０もし
くは１以上の数、ただしｐ＋ｑは１０〜２０００である
コで示され、　１分子中に少なくとも１個の式　−Ｒ’
（ＮｌＩＣｔ１２ＣＨ２）−Ｎ）Ｉ２　　て示される基
を有するオルガノポリシロキサンである。式中、Ｒは一
価炭化水素基であり、これには、メチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基のようなアルキル基；２−フェニ
ルエチル基、２−フェニルプロピル基のようなアラルキ
ル基；３，３．３−トリフルオロプロピル基のようなハ
ロゲン原子置換アルキル基；ビニル基、プロペニル基、
ブタジェニル基のようなアルケニル基；シクロヘキシル
基のようなシクロアルケニル基；フェニル基、ナフチル
基のようなアリール基；　トリル基、キセニル基のよう
なアルカリル基が例示される。好ましくは、アルキル基
、アルケニル基、アリール基である。１分子中のＲは同
種であってよく、また異種であってよい。

Ｒ１は二価炭化水素基であり、これにはメチレン基、ｎ
−プロピレン基、ｎ−ブチレン基、イソブチレン基、イ
ソプロピレン基のようなアルキレン基；フェニレン基の
ようなアリーレン基；エチレンフェニレン基のようばア
ルキレンアリーレン基が例示される。このうちアルキレ
ン基が一般的である。Ａは０〜１０の数である。またｐ
およびｑは０もしくは１以上の数である。ＡはＲもしく
は式　−Ｒ’（ＮＨＣｌｈＣｈ）−Ｎｌ２で示される基
であり、Ａが２個とも式　−Ｒ’　（ＮＨＣＨ２Ｃｌｈ
）、Ｎｌｈて示される基の場合は、ｑが０てあってよい
。ただしｐ＋ｑは１０〜２０００の数である。これは１
０未満では、繊維材料に柔軟性、平滑性の付与効果が乏
しく、２０００を越えると乳化しにくくなるからである
。

（Ａ）成分の構造中、ジオルガノポリシロキサン部分は
柔軟性、平滑性を発現する作用があり、アミノ基の部分
は（Ｂ）成分の高級脂肪酸と塩を形成する作用がある。

（Ｂ）成分の高級脂肪酸は、炭素原子数が１０〜２０の
範囲のものであり、これには飽和高級脂肪酸または不飽
和高級脂肪酸がある。これは炭素原子数２以下の脂肪酸
は、１５０℃以下の加熱処理により容易に蒸発し、また
炭素原子数３〜９の範囲の脂肪酸では、風合低下を招く
ためである。またジまたはトリカルボン酸では（Ａ）成
分のオルガノポリシロキサンと架橋反応するために、本
発明では使用できない。

（Ｂ）成分の具体例としては、カプリン酸、ウンデシル
酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタ
デシル酸、パルミチン酸、ヘプタデシル酸、ステアリン
酸、ノナデカン酸、アラキン酸、オレイン酸、エライジ
ン酸、リノール酸、リルン酸がある。

本発明組成物は、（Ａ）成分中の１級および２級アミノ
基１モルに対し、（Ｂ）成分が０．２〜１．３モルとな
るように配合すればよい。これは（Ｂ）成分が０．２モ
ルに満たない場合には、黄変防止やゲル、白濁化防止効
果が無く、また１、３モルを越える場合には、風合いが
悪くなるからである。

本発明組成物は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分を単に均一に
混合すればよいが、（Ｂ）成分が室温で固体状の場合に
は、融点以上に加熱融解するか、有機溶媒に溶解してか
ら、（Ａ）成分と混合することが好ましい。

本発明の組成物は、そのまま繊維材料に付着させるか、
トルエン、キシレン、ベンゼン、ｎ−ヘキサン、ヘプタ
ン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ミネラルターペン、
パークロルエチレン、トリクロロエチレン等の有機溶剤
に溶解して処理するか、またはカチオン系および／また
はノニオン系界面活性剤により乳化させて処理する。

カチオン系界面活性剤としては、オクチルトリメチルア
ンモニウムヒドロキシド、ドデシルトリメチルアンモニ
ウムヒドロキシド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウ
ムヒドロキシド、オクチルジメチルベンジルアンモニウ
ムヒドロキシド、デシルジメチルベンジルアンモニウム
ヒドロキシド、ジドデシルジメチルアンモニウムヒドロ
キシド、ジオクタデシルジメチルアンモニウムヒ丁ロキ
シド、牛脂トリメチルアンモニウムヒドロキシド、ヤシ
油トリメチルアンモニウムヒドロキシドのような第４級
アンモニウムヒドロキシドおよびこれらの塩が例示され
る。

ノニオン系界面活性剤としてはポリオキシアルキレンア
ルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェノ
ールエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエステル
、ポリオキシアルキレンソルビタンアルキルエステル、
ポリエチレングライコール、ポリプロピレングライコー
ル、ジエチレングライコールが例示される。

界面活性剤の使用量は、（Ａ）成分のオルガノポリシロ
キサン１００重量部に対し、５〜５０重量部が好ましく
、より好ましくは、１０〜３０重量部である。

水の使用量は、任意量で構わないが、−船釣には、オル
ガノポリシロキサン１度が５〜６０重量％となるような
量であり、より好ましくは１０〜４０重量％となるよう
な量である。

本発明組成物を乳化するには、（Ａ）成分および（Ｂ）
成分の混合物に、前記した界面活性剤と少量の水を加え
て均一に混合し、これをホモゲナイザー、コロイドミル
、ラインミキサー、プロペラミキサー、真空乳化機など
の乳化機で乳化すればよい。

また本発明組成物には（従来公知の帯電防止剤、柔軟剤
、防しわ剤、耐熱剤、難燃剤等の他の添加剤を併用して
よい。

繊維材料を処理するには、スプレー付着、口−ル付着、
ハケ塗りまたは浸漬等の方法を用いる。付着量は、繊維
材料によって異なり特に限定されないが、繊維材料に対
し、オルガノポリシロキサン分換算で０．０１〜１０．
０重量％の範囲であるのが一般的である。ついで常温放
置、熱風吹付、加熱処理などにより繊維材料を処理する
。

繊維材料としては、材質的には羊毛、絹、麻、木綿、ア
ンゴラ、モヘア、アスベストのような天然繊維；レーヨ
ン、ベンベルブのような再生繊維、アセテートのような
半合成繊維：ポリエステルボリアミド、ポリアクリロニ
トリル、ポリ塩化ビニル、ビニロン、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、スパンデックスのような合成繊維；ガラ
ス繊維、炭素繊維、シリコンカーバイド繊維のような舞
機！！維が例示され、形状的にはステーブル、フィラメ
ント、トウ、トップ、糸が例示され、形態的には組物、
織物、不織布が例示される。

［実施例コ 次に本発明を実施例により説明する。実施例中、特に断
りのない限り、部とあるのは重量部を、％とあるのは重
量％を意味し、粘度は２５℃における１直である。

実施例１ 式 ％式％） で表されるアミノ基含有オルガノポリシロキサン（シロ
キサンＡ）とステアリン酸およびトルエン（希釈溶媒）
を第１表の通り配合して処理浴ア〜力を作製した。

第１表 この処理浴に５０ｃｍＸ５０ｃｍの大きさの蛍光増白し
た綿１００％ののメリヤス地を１０秒間浸漬し、引上げ
た後、紋りローラーで絞り率１００％に調整し、室温で
広げて乾燥した（シロキサンＡの付着量物０．９％）。

次いで、　１３０℃の熱風乾燥機中で３分閏加熱処理し
、取出した。

メリヤス地を中央から切断して二倍し、一方を触感によ
る現金検査をした。残りの一方の布から１０ｃｍＸ　１
０ｃｍをそれぞれ切断し、１８０℃のオーブンに５分間
加熱処理して取り出し、ＪＩＳＬＯ８０４に準じた変退
色用グレースケールを用い黄変の程度を比較した。

第２表に示した通り、本発明処理剤により処理した処理
布（イおよびつ）は風合も良好で黄変も極めて少なく良
好であった。

第２表 実施例２ ポリアクリルニトリル系炭素繊維用油剤として必要な特
性である高温安定性を調べるため、次の通り処理液を作
製した。なお、組成は第３表に示した通りであり、シロ
キサンＡは実施例１で使用したものである。　（高級脂
肪酸／シロキサンＡ中のアミノ基のモル比は１）。

○処理液の調整 ３００ｃｃの四つロフラスコにシロキサンＡを入れ、第
３表に示した高級脂肪酸を加え、窒素ガスでシール後室
温で２時間均一に混合した。ただし処理液キ〜ケの高級
脂肪酸は室温で固体のため、８０℃に昇温して均一に混
合させた。かくして得られた処理液キル力を次の通り乳
化してそれぞれのエマルジョンを作製した。

Ｏエマルジョン６部： 処理液キル力液　　　　　　　　　２０．０部ポリオキ
シエチレン（６モル） トリメチルノナノールエーテル　　　４．０部ポリオキ
シエチレン（１０モル） トリメチルノナノールエーテル　　　１．０部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７５．０
部Ｏ乳化方法： 処理液キル力に２種の乳化剤を加え、１０分間攪拌機で
混合した後、水５部を加え、さらに１０分間混合した１
次いで残りの７０部の水を加え、３０分間混合してエマ
ルジョンを作製した。

・かくして得られたエマルジョン４ｇを直径５１、深さ
１．５ｃｍのアルミニウム製のカップに入れ、１５０℃
の温度で放置してゲル化のテストを実施した。なお評価
は次の通り判定した。

Ｏオイル状を呈し、粘度の変化がほとんどなく、ゲル物
の発生もない。

△　かなり増粘し、一部にゲル物が発生。

×　完全にゲル化し、流動性がなく、粘着性の強いゲル
化物となる。

その結果、第４表に示した通り本発明の処理剤組成物は
ゲル化もなく、非常に良好であった。

第４表 実施例３ 実施例２て作製したキおよびシのエマルジョン６部に水
９５部を加えて処理浴を調製し、この処理浴に３０ｃｍ
Ｘ　３０ｃｍの大きざの蛍光増白処理した市販の綿１０
０％のブロード布を１０秒問浸漬した。次いでマングル
ロールで絞り率１００％に紋った後、室温で乾燥したく
シリコーン付着量１％）。次いで１３０℃で３分間オー
ブンに入れて加熱処理を行なった。この処理布の風合を
触感により調べた。次いで５ｃｍＸ１０ｃｍの大きさに
処理布を切断し、半分を黒紙で覆ってフェードメーター
型耐光性試験機で３時間光照射して黄変をＪ　ｌ５ＬＯ
８０４に準じた変退色用グレースケールで判定（級）し
た。第５表に示した通り、本発明の処理剤で処理した布
は風合も良好で、光による黄変も少なかった。

第５表 ［発明の効果コ 本発明によれば、保存中、処理中および加熱中に、ゲル
化、ガム化および白濁化することがなく、また繊維材料
を黄変させずに優れた柔軟性、潤滑性を付与することの
できる繊維用処理剤が提供できる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １（Ａ）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ ［式中、Ｒは一価炭化水素基、ＡはＲもしくは式−Ｒ＾
   １（ＮＨＣＨ＿２ＣＨ＿２）＿ａＮＨ＿２で示される基
   、Ｒ＾１は二価炭化水素基、ａは０〜１０の数、ｐおよ
   びｑは０もしくは１以上の数、ただしｐ＋ｑは１０〜２
   ０００である］で示され、１分子中に少なくとも１個の
   式−Ｒ＾１（ＮＨＣＨ＿２ＣＨ＿２）＿ａＮＨ＿２で示
   される基を有するオルガノポリシロキサン および （Ｂ）炭素原子数が１０〜２０の範囲である高級脂肪酸 （Ａ）成分の１級および２級アミノ基１モルに対し、０
   ．２〜１．３モル とからなることを特徴とする繊維用処理剤組成物。