JPS63219680A

JPS63219680A - 繊維用柔軟剤

Info

Publication number: JPS63219680A
Application number: JP4996687A
Authority: JP
Inventors: 正横山; 三村　浩司; 紘治坂手
Original assignee: Yushiro Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Yushiro Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1987-03-06
Filing date: 1987-03-06
Publication date: 1988-09-13
Also published as: JPH0314944B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、Ｆａ雌用柔軟剤に関し、さらに詳しくはフィ
ックス剤（固着剤）により処理したＨ＆維および未処理
のｔａ雄のいずれに対しても良好な柔軟性を付与できる
新規な柔軟剤に関する。

従来の技術ｍ、１ｔ−ａ立てまたは製織する前に柔軟性を付与し、
しなやかで良好な風合を与えるために柔軟加工を行なう
、この柔軟加工の方法として、機械的に行なう場合もあ
るが、通常はａｍを柔軟剤で処理する。

従来、柔軟剤として、オリーブ油や牛油などの動植物油
類あるいはこれらを乳化したものが用いられていたが、
最近ではシリコンソアナーやアルキルケテンダイマー、
オクタデシルエチレン尿素、ポリエチレンエマルジョン
、カチオン系柔軟剤などの各種の柔軟剤が使用されてお
り、その中でも通常は主として各種の界面活性剤が用い
られている。柔軟加工用の界面活性剤としては、アニオ
ン系（せっけん、硫酸化油、高級アルコール硫酸エステ
ル型、スルホン酸塩型など）、カチオン系（第４級アン
モニウム塩型、アミン塩型など）、非イオン系（多価ア
ルコール型、ポリエチレングリコール型など）および両
性系（ベタイン型、アミノ酸型など）などがある。

ところで、柔軟処理の対象となる繊維の表面は、染色加
工の有無やフィックス剤処理の有無等により非イオン性
であったり、アニオン性であったり、あるいはカチオン
性であったりする。

染色していない繊維または染色してもフィックス剤によ
る処理をしていないａｍの表面は、通常アニオン性ある
いは非イオン性である。これに対し、フィックス剤によ
る処理をしたＦａ雑の表面は、染色後処理において用い
られるフィックス剤（直接染料や反応性染料の固着剤）
が、カチオン性界面活性剤、ジシアンジアミド系やポリ
エチレンポリアミン系などの高分子量カチオン性樹脂等
のカチオン性物質である場合が多いため２通常カチオン
性である。このように、フィックス剤による処理の有無
によって繊維の表面の性質が異なるのである。

そして、表面が７ニオン性または非イオン性である１ｌ
ｒｔｓに対してはカチオン系の柔軟剤が有効であるが１
表面がカチオン性である繊維をタチオン系の柔軟剤で処
理しても、柔軟剤がａ！ｌによく付着しないので十分な
効果が得られない。

そこで、染色していない繊維または染色してもフィック
ス剤による処理をしていない繊維に対してはカチオン系
の柔軟剤を適用し、フィックス剤による処理をしたｍ！
に対してはアニオン系または非イオン系の柔軟剤を適用
するなどの対策がとられている。このように、フィック
ス剤による処理がなされているか否かによって、柔軟剤
を使い分けしなければならないので′、工程管理が複雑
になっている。また、柔軟剤の使い分けの誤号によって
、ｍｔａに所望の柔軟性を付与できない事態が頭発して
いる。

発明が解決しようとする問題点上記の現状であるから、フィックス剤による処理がなさ
れているｍｉｓに対しても、なされていない未処理の繊
維に対してもよく付着し、良好な柔軟性を付与できる柔
軟剤を提供することが本発明の目的である。

問題点を解決するための手段上記の問題点を解決するために１本発明者らは鋭意研究
を積み重ねた結果、特定のカチオン性物質とひまし油ま
たはひまし油誘導体とを特定の比率で含有する水性乳化
組成物が、フィックス剤による処理または未処理のＦａ
！ｌＩのいずれに対しても優れた柔軟性を付与する効果
を有することを見出し、その知見に基づいて本発明を完
成した。

すなわち２本発明の要旨は、（Ｌ）下記の（イ）、（ロ）および（ハ）から選ばれる
少なくとも１種のカチオン性物質、（イ）炭素原子数が
１２以上の脂肪酸工ないし２モルとジエチレントリアミ
ン、ジプロピレントリアミン、イミノビスプロピルアミ
ンおよびジェタノールアミンから選ばれる少なくとも１
種のアミン１モルとを加熱反応して得られる縮合物（Ａ
）を無ａｔ酸または有機酸で中和して得られる化合物（ロ）前記縮合物（Ａ）にエピクロルヒドリン、ｉｓジ
メチル、硫酸ジエチルおよび塩化メチルから選ばれる少
なくとも１種の化合物を付加させて得られるカチオン性
物質（ハ）下記の式（Ｉ）または式（■）で表される第４級
アンモニウム塩（ただしＲおよびＲ５は炭素原°十数が１２以上のアル
キル基、Ｒ、Ｒ、Ｒ４およびＲ８はベンジル基またはア
ルキル基、Ｘは一価の７ニオンで四級化剤の残基、ｍお
よびｎは１〜１０の整数である。）および（ｂ）ひまし油、硬化ひまし油、ひまし油のエチレンオ
キシド付加物および硬化ひまし油のエチレンオキシド付
加物から選ばれる少なくとも１種のひまし油またはひま
し油誘導体を水に乳化させた組成物であって、成分（ａ）と成分（
ｂ）の混合比率が重量比で成分（ａ）ｌに対して成分（
ｂ）が０．５ないし３０であることを特徴とするｔａ雑
用柔軟剤。

にある。

以下、本発明の構成要素について詳述する。

（成分）（成分（ａ））本発明で使用する成分（Ｌ）は、前記（イ）、（ロ）お
よび（ハ）から選ばれる少なくとも１種の化合物であっ
て、これらの化合物はいずれもカチオン性の物質である
。

（イ）および（ロ）の化合物は１度素原子数が１２以上
の脂肪酸と特定のアミンとを加熱反応して得られる縮合
物（Ａ）を変性したものである。

縮合物（Ａ）の一方の原料である炭素原子数が１２以上
の脂肪酸は、飽和脂肪酸であっても不飽和脂肪酸であっ
てもよく、また直鎖脂肪酸であっても分岐脂肪酸であっ
てもよく、さらに合成脂肪酸であっても天然油脂から得
られる脂肪酸であってもよい、具体例としてラウリン酸
、パルミチン酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、イソス
テアリン酸、オレイン酸、リノール酸、牛脂脂肪酸。

パーム油脂肪酸など、およびこれらの混合物を挙げるこ
とができる拳他方の原料であるアミンは、ジエチレントリアミン、ジ
プロピレントリアミン、イミノビスプロピルアミンおよ
びジェタノールアミンから選ばれる１種または２種以上
の化合物である。

縮合物（Ａ）は、上記の脂肪酸１〜２モルとアミン１モ
ルとを１００〜１８０℃の一度範囲で加熱し、脱水縮合
反応を行うことによって得られる化合物である。

（イ）の化合物は、縮合物（Ａ）を無機酸または有機酸
で中和して得られる化合物であって、アミン塩型のカチ
オン性物質である。！ｌｉ１合物（Ａ）を中和するのに
用いる無機酸としては塩酸やリン酸等を挙げることがで
き、有機酸としてはギ酸、酢酸、グリコール酸、乳酸等
を挙げることができる。無機酸または有機酸の量は縮合
物（Ａ）のアミン価当量に対して０．５〜３モル当量が
好ましく、特に１〜２モル当量の範囲が好ましい、この
範囲以外では柔軟性付与効果が小さいので好ましくない
。

（ロ）の化合物は、縮合物（Ａ）にエピクロルヒドリン
、硫酸ジメチル、硫酸ジエチルまたは塩化メチルを付加
させて得られるカチオン性の物質である。

（ハ）の化合物は、いずれも第４級アンモニウム塩であ
り、窒素原子に結合する基の少なくとも１つは炭素原子
数が１２以上のアルキル基である。

具体例として、ジステアリルジ・メチルアンモニウムク
ロリド、ジステアリルジポリオキシエチレンアンモニウ
ムクロリド（オキシエチレンの付加モル数５モル）など
がある。

（成分（ｂ））本発明で使用する成分（ｂ）は、ひまし油またはひまし
油訝導体であって、エチレンオキシド付加物の場合、付
加モル数が約２０モルまでであることが望ましい、付加
モル数が２０モルを越えると望ましい柔軟性付与効果が
得られない。

（成分（ＩＬ）と成分（ｂ）の混合比ＴＪ）本発明にお
いて成分（ＪＬ）と成分とｂ）の混合比率は、重量比で
成分（ａ）１に対して成分（ｂ）がＯ，Ｓ〜３０．好ま
しくは１．５〜ｌＯである。成分（ｂ）の比率がこれよ
りも大きいとフィックス剤処理をしていない繊維に対し
て柔軟剤が十分に付着せず、成分（ｂ）の比率がこれよ
りも小さいとフィックス剤処理をした繊維に対して柔軟
剤が十分に付着しない。

（その他の任意成分）本発明の繊維用柔軟剤は、上記の必須成分のほかに、必
要に応じて従来の柔軟剤の成分として用いられている各
種の成分、たとえばポリオキシエチレンフルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルなど
の非イオン界面活性剤、溶剤、防菌防かび剤、香料、高
級アルコール、硫酸ナトリウムその他の無機化合物、Ｐ
Ｈ謂節剤などの成分を適宜用いることができる。また牛
脂、ヤシ油などの動植物油脂やパラフィンワックス、マ
イクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックスな
どの炭化水素ワックスを配合することによってｔａ維に
平滑性を付与し、いわゆる柔軟平滑剤として用いること
ができる。

（！！ｉｔ造方法および使用方法）本発明のｍｉｓ用柔軟柔軟剤上記の必須成分（ａ）およ
び（ｂ）と水、必要に応じて任意成分とを混合し、加熱
かく拌して、乳化液とすることにより製造することがで
きる。乳化液中の固形分濃度は通常０．Ｏ１〜５．０重
量％の範囲が適当であるが、あらかじめ固型分濃度の高
い乳化液を製造しておき、使用に当って水で希釈して上
記の固型分濃度に調整してもよい。

本発明の繊維用柔軟剤を用いて、繊維を処理するには、
上記のようにして製造した繊維用柔軟処理剤中にｍ！ｉ
を浸漬し、絞って乾燥すればよい。

庫雄への柔軟剤の付着量は、繊維１００ｇ当たり柔軟剤
の固形分が０．１〜５．０ｇになるようにする。０．１
ｇ以下では柔軟性付与効果が少なく、また５、０ｇ以上
は不必要であり経済的でない。

ｍｔａへの適用時期は精練後、染色後またはフィックス
剤処理後のいずれであってもよい。

（適用範囲）本発明の繊維用柔軟剤は木綿、羊毛、絹などの天然Ｊｌ
！雄、ビスコース法や銅アンモニヤ法による再生ｍ雑、
アセテート繊維のような半合成繊維。

ナイロン、アクリルのような合成繊維およびこれらを混
合して各１ａ繊維からなるわた、糸、編物。

織物などのａｍ製品に適用でき゛る。

実施例つぎに、実施例および比較例により本発明を具体的に説
明する。ただし、本発明はこれらの実施例のみに制限さ
れるものではない、なお、以下の記述において、１部」
は重量部を表し、「％」は重量％を表すものとする。

実施例１ステアリン酸エステル２モルとジエチレントリアミン１
モルを反応フラスコに入れ、ｉｏｏ〜１８０℃で３．５
時間加熱かく拌し、縮合物を得た。この縮合物１モルに
対して酢酸１モルを加え、８０℃で３−０分間加熱かく
拌して中和反応を行ない、カチオン性物質を得た。そし
て、このカチオン性物質を以下の配合処方の成分として
用いた。

（イ）ステアリン酸２モル、ジエチレントリアミン１モ
ルの縮合物を酢酸１モルで中和して得たカチオン性物ｊ
ｔ　　　　　　　　　　　　３部（ロ）硬化ひまし油エ
チレンオキシド１０モル付加物　　　　　　　　　　　
　　　　　１０部（ハ）ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテルｆＪ非イオン界面活性剤（エチレンオキシドの付
加モル数１５モル）　　　　　　　　　　　　７部（ニ
）水８０部　　　合計　　　　　　１００部上記の成分
（イ）、成分（ロ）、成分（ハ〕および成分（ニ）を混
合し、かく拌しながら８０℃まで加熱し、同温度で約３
０分間かく拌したのちかく拌しながら室温まで冷却し、
固型分２０％の乳化液を得た。

以下の実施例の組成物も同様にして製造した。

実施例２牛脂脂肪酸１モル、ジェタノールアミン１モルを反応フ
ラスコに入れ、１００〜１８０℃に３゜５時間加熱かく
拌し、縮合物を得た。この縮合物１モルにエピクロルヒ
ドリン２モルを加え、１１０℃にて１時間加熱かく拌し
てカチオン性物質を得た。そして、このカチオン性物質
を以下の配合処方の成分として用いた。

（イ）牛脂脂肪酸１モル、ジェタノールアミン１モルの
縮合物にエピクロルヒドリン２モルを反応させて得たカ
チオン性物質　　３部（ロ）硬化ひまし油　　　　　　
　　　　　３部（ハ）硬化ひまし油エチレンオキシド１
０モル付加物　　　　　　　　　　　　　　　３部（ニ
）ポリオキシエチレンアルキルエーテル型非イオン界面
活性剤（エチレンオキシドの付加モル敬重５モル）　　
　　　　　　　１部（ホ〕パラフィンワックス（融点６
０℃）１０部（へ）水　　　　　　　　　　　　　　　
　８０部合計　　　　　　　　　　　　　１００部上記
の処方によって固形分２０％の乳化液を得た。

実施例３（イ）ジステアリルジメチルアンモニウムクロリド　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　５　部（ロ）ひまし
油　　　　　　　　　　　　　２部（ハ）硬化ひまし油
エチレンオキシド６モル付加物　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　３部（ニ）硬化ひまし油
エチレンオキシドｌＯモル付加物　　　　　　　　　　
　　　　５部（ホ〕パラフィンワックス（融点４５℃）
　７部（へ）水　　　　　　　　　　　　　８０部合計
　　　　　　　　　　　　　Ｚｏｏ部上記の処方によっ
て固形分２０％の乳化液を得た。

比較例１（イ）ソルビタンモノステアレート　　　　　５部（ロ
）牛脂硫酸化油　　　　　　　　　　　３部（ハ）ペン
タエリスリトールジステアレート２部（ニ）ポリオキシエチレンアルキルエーテル型非イオン
界面活性剤（エチレンオキシドの付加モル数１５モル）
　　　　　　　　２部（ホ）パラフィンワックス（融点
６０℃）　８部（へ）水　　　　　　　　　　　　　　
　８０部合計　　　　　　　　　　　　　１００部上記
の処方によって固形分２０％の乳化液を得た。

比較例２（イ）ジメチルステアリルアンモニウムクロリド３部（ｅＦ）ラノリン脂肪酸ジェタノールアミド　５部（ハ
）ポリオキシエチレンアルキルエーテル型非イオン界面
活性剤（エチレンオキシドの付加モル数１５モル）　　
　　　　　　２部（ニ）パラフィンワックス（融点４５
℃）１０部（ホ）ギ酸　　　　　　　　　　　　　　　
　１部（へ）水　　　　　　　　　　　　　７９部合計
　　　　　　　　　　　　　Ｚｏｏ部上記の処方によっ
て固形分２０％の乳化液を得た。

竺ｊｊ【摺各側で得られた固形分濃度２０％の乳化液５ｇを、固形
分濃度が０．１％になるように水で希釈して柔軟剤液と
した。この柔軟剤液を用い、フィックス剤処理をしてい
ない綿４０番単糸の染糸およびフィックス剤処理をした
綿４０番単糸の染糸に対して、浴比１：１０．５％ｏ、
ｗ、ｆ、（ｏｎｗｅｉｇｈｔ　ｆｏｒ　ｆａｂｒｉｃ）
テ４５℃において１５分間チーズ処理したのち脱水乾燥
し、柔、軟剤としての特性を評価した。

綿の染糸は日本化薬株式会社製ミカシオンブルー３ＧＳ
を５％ａ、ｗ、ｆ、使って、チーズ染色機を用いて常法
で染色して作成した。

フィックス剤処理は日東紡諸株式会社製第４級アンモニ
ウム塩型フィックス剤、ダンフィックス７０７を４％ｏ
、ｗ、？、用いて、浴比１：１０で６０℃において１０
分間チーズにより処理を行った。

第１表にフィックス剤処理をしていない糸についての結
果を、第２表にフィックス剤処理をした糸についての結
果を示す。

第１表第２表注１．付着油分量アルコール／ベンゼン混合溶媒によりソックスレー抽出
を行って求めた。（表示単位％）注２．３威性杉原計器株式会社製の編成性試験機を使用して糸速１０
０　ｍ　／　ｍ　ｉ　ｎで測定した。（表示単位ｇ）注３．柔軟性１０名の判定人によりハンドリングで評価した。（３段
階評価）表中の柔軟性列の記号の意味は下記のとおりである。

０は柔軟性がよい、Δは柔軟性がやや劣る。

×は柔軟性が悪い。

上記第１表および第２表から明らかなように。

末完−の繊維用柔軟剤は、フィックス剤処理をしていな
いＭＡ！　（第１表）に対してはもちろんのこと、フィ
ックス剤処理をしたｍｔａ　（第２表）に対しても優れ
た柔軟性を与えることができる。これに対し、従来の柔
軟剤（比較例１〜２）は、柔軟性付与効果が小さいか、
あるいはフィックス剤で処理していないＦａ錐には良好
な柔軟性を付与するが、フィックス剤処理繊維には劣っ
た柔軟性しか付与することができないものであった。

発明の効果本発明のａｉｍ用柔軟柔軟剤フィックス剤処理をしない
繊維はもとより、フィックス剤処理を行なったａｍに対
しても安定した付着性を示し、良好な柔軟性を付与する
ことができる。したがっ理をした繊維とフィックス剤処
理をしていない繊維とで、柔軟剤を使い分ける必要がな
くなるので、柔軟仕上加工の能率を向上し、コストを低
減することが可能である。

Claims

【特許請求の範囲】（ａ）下記の（イ）、（ロ）および（ハ）から選ばれる
少なくとも１種のカチオン性物質、（イ）炭素原子数が１２以上の脂肪酸１ないし２モルと
ジエチレントリアミン、ジプロピレントリアミン、イミ
ノビスプロピルアミンおよびジエタノールアミンから選
ばれる少なくとも１種のアミン１モルとを加熱反応して
得られる縮合物（Ａ）を無機酸または有機酸で中和して
得られる化合物（ロ）前記縮合物（Ａ）にエピクロルヒドリン、硫酸ジ
メチル、硫酸ジエチルおよび塩化メチルから選ばれる少
なくとも１種の化合物を付加させて得られるカチオン性
物質（ハ）下記の式（ I ）または式（II）で表される第４
級アンモニウム塩 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II）（ただしＲ＿１およびＲ＿５は炭素原子数が１２以上の
アルキル基、Ｒ＿２、Ｒ＿３、Ｒ＿４およびＲ＿６はベ
ンジル基またはアルキル基、Ｘは一価のアニオンで四級
化剤の残基、ｍおよびｎは１〜１０の整数である。）および（ｂ）ひまし油、硬化ひまし油、ひまし油のエチレンオ
キシド付加物および硬化ひまし油のエチレンオキシド付
加物から選ばれる少なくとも１種のひまし油またはひま
し油誘導体を水に乳化させた組成物であって、成分（ａ）と成分（
ｂ）の混合比率が重量比で成分（ａ）１に対して成分（
ｂ）が０．５ないし３０であることを特徴とする繊維用
柔軟剤。