JPH0247370A - 柔軟仕上剤 - Google Patents
柔軟仕上剤Info
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、柔軟仕上剤に関し、詳しくは各種の繊維に対
して、優れた柔軟性及び弾力性(ふっくら感)を付与で
きる液体柔軟剤に関するものである。
して、優れた柔軟性及び弾力性(ふっくら感)を付与で
きる液体柔軟剤に関するものである。
現在、家庭用柔軟剤として市販されている商品は殆どが
1分子中に1〜2個の長鎖アルキル基を有する第4級ア
ンモニウム塩を主成分とした組成物である。この理由と
しては第4級アンモニウム塩は少量で各種繊維に対して
良好な柔軟効果を有するからである。
1分子中に1〜2個の長鎖アルキル基を有する第4級ア
ンモニウム塩を主成分とした組成物である。この理由と
しては第4級アンモニウム塩は少量で各種繊維に対して
良好な柔軟効果を有するからである。
上記の第4級アンモニウム塩は、木綿類に対しては著し
い柔軟効果を有しているが、アクリル系、ポリエステル
系、ポリアミド系などの合成繊維に対しては効果が十分
とは言い難く、更に高濃度で処理すると衣料の弾力性が
低下し、風合いが損なわれてしまうという欠点がある。
い柔軟効果を有しているが、アクリル系、ポリエステル
系、ポリアミド系などの合成繊維に対しては効果が十分
とは言い難く、更に高濃度で処理すると衣料の弾力性が
低下し、風合いが損なわれてしまうという欠点がある。
本発明者らは、上記欠点を解決すべく鋭意研究の結果、
本発明に至った。
本発明に至った。
即ち、本発明は、下記成分(A)、 (B)及び(C)
(A)炭素数10〜24のアルキル基、アルケニル基又
はβ−ヒドロキシアルキル基を分子内に1又は2個有す
る第4級アンモニウム塩 (B)炭素数12〜24の脂肪酸残基を有するポリアミ
ド化合物又は該化合物を酸で中和して得られるカチオン
性ポリアミド化合物 (C)炭素数10〜24の脂肪酸とペンタエリスリトー
ルのエステル化物 を含有し、(B) / (A>が重量比で0.02〜0
.5、(C) / (A>が重量比で0.01〜0.5
、且つ(A)、(B)及び(C)の合計量が3〜25重
量%であることを特徴とする柔軟仕上剤に係るものであ
る。
(A)炭素数10〜24のアルキル基、アルケニル基又
はβ−ヒドロキシアルキル基を分子内に1又は2個有す
る第4級アンモニウム塩 (B)炭素数12〜24の脂肪酸残基を有するポリアミ
ド化合物又は該化合物を酸で中和して得られるカチオン
性ポリアミド化合物 (C)炭素数10〜24の脂肪酸とペンタエリスリトー
ルのエステル化物 を含有し、(B) / (A>が重量比で0.02〜0
.5、(C) / (A>が重量比で0.01〜0.5
、且つ(A)、(B)及び(C)の合計量が3〜25重
量%であることを特徴とする柔軟仕上剤に係るものであ
る。
本発明に用いられる第4級アンモニウム塩(A)として
は、例えば下記の一般式(1)〜(5)で表される炭素
数10〜24のアルキル基、アルケニル基又はβ−ヒド
ロキシアルキル基を分子内に1又は2個有するアンモニ
ウム塩、イミダゾリニウム塩、アミドアンモニウム塩等
の一種又は二種以上の混合物が挙げられる。
は、例えば下記の一般式(1)〜(5)で表される炭素
数10〜24のアルキル基、アルケニル基又はβ−ヒド
ロキシアルキル基を分子内に1又は2個有するアンモニ
ウム塩、イミダゾリニウム塩、アミドアンモニウム塩等
の一種又は二種以上の混合物が挙げられる。
l)下記式(1)又は(2)で表されるアンモニウム塩
il)下記式(3)で表されるイミダゾリニウム塩つム
塩 〔式中、R11R2+ R6及びR7はそれぞれ炭素数
10〜24のアルキル基、アルケニル基又はβ−ヒドロ
キシアルキル基であり、L、 R4及びR3はそれぞれ
炭素数1〜3のアルキル基もしくはヒドロキシアルキル
基、ベンジル基又は−(C211,0)、−H(但し、
nは1〜3である)を示し、mは2又は3であり、Xは
ハロゲン又は炭素数1〜3のアルキル基を有するモノア
ルキル硫酸塩基を示す。〕 具体的には、塩化ドデシルトリメチルアンモニウム、臭
化ヘキサデシルジメチルエチルアンiii )下記式(
4)又は(5)で表されるアミドアンモニモニウム、塩
化オクタデシルトリメチルアンモニウム、塩化ジドデシ
ルジメチルアンモニウム、塩化ジヘキサデシルジメチル
アンモニウム、塩化ジオクタデシルジメチルアンモニウ
ム、塩化ジ水素添加牛脂アルキルジメチルアンモニウム
、塩化シ硬化パーム油アルキルジメチルアンモニウム、
ビス(β−ヒドロキシステアリル)ジエチルアンモニウ
ムクロライド、2−ヘプタデシル−1−メチル−1−(
(2−オクタデカノイルアミノ)エチル〕イミダゾリニ
ウムメチルサルフェート、ジ〔(2−ドデカノイルアミ
ノ)エチルクジメチルアンモニウムメチルサルフェート
、ジ〔(2−オクタデカノイルアミノ)エチル〕メチル
エチルアンモニウムエチルサルフェートなどの1種又は
2種以上の混合物である。
il)下記式(3)で表されるイミダゾリニウム塩つム
塩 〔式中、R11R2+ R6及びR7はそれぞれ炭素数
10〜24のアルキル基、アルケニル基又はβ−ヒドロ
キシアルキル基であり、L、 R4及びR3はそれぞれ
炭素数1〜3のアルキル基もしくはヒドロキシアルキル
基、ベンジル基又は−(C211,0)、−H(但し、
nは1〜3である)を示し、mは2又は3であり、Xは
ハロゲン又は炭素数1〜3のアルキル基を有するモノア
ルキル硫酸塩基を示す。〕 具体的には、塩化ドデシルトリメチルアンモニウム、臭
化ヘキサデシルジメチルエチルアンiii )下記式(
4)又は(5)で表されるアミドアンモニモニウム、塩
化オクタデシルトリメチルアンモニウム、塩化ジドデシ
ルジメチルアンモニウム、塩化ジヘキサデシルジメチル
アンモニウム、塩化ジオクタデシルジメチルアンモニウ
ム、塩化ジ水素添加牛脂アルキルジメチルアンモニウム
、塩化シ硬化パーム油アルキルジメチルアンモニウム、
ビス(β−ヒドロキシステアリル)ジエチルアンモニウ
ムクロライド、2−ヘプタデシル−1−メチル−1−(
(2−オクタデカノイルアミノ)エチル〕イミダゾリニ
ウムメチルサルフェート、ジ〔(2−ドデカノイルアミ
ノ)エチルクジメチルアンモニウムメチルサルフェート
、ジ〔(2−オクタデカノイルアミノ)エチル〕メチル
エチルアンモニウムエチルサルフェートなどの1種又は
2種以上の混合物である。
就中、式(1)又は(2)、特に式(1)で表される第
4級アンモニウム化合物が好ましい。
4級アンモニウム化合物が好ましい。
本発明に用いられるポリアミド化合物(B) としては
、例えば次の方法で製造される種々の化合物の混合物が
挙げられる。
、例えば次の方法で製造される種々の化合物の混合物が
挙げられる。
ジエチレントリアミン又はジプロピレントリアミ21モ
ルと炭素数12〜24の脂肪酸約2モルを反応温度10
0〜160℃の範囲で反応せしめ、縮合生成物の酸価が
10以下になるまで続ける。
ルと炭素数12〜24の脂肪酸約2モルを反応温度10
0〜160℃の範囲で反応せしめ、縮合生成物の酸価が
10以下になるまで続ける。
次いで縮合生成物を100〜160℃に保ちながらエピ
クロルヒドリン約1〜2モルを滴下せしめると殆ど瞬間
的に付加物を生成する。次いで付加生成物を約60〜1
00℃に冷却後、アルカリ剤0.05〜1モルを添加し
、開環重合する。
クロルヒドリン約1〜2モルを滴下せしめると殆ど瞬間
的に付加物を生成する。次いで付加生成物を約60〜1
00℃に冷却後、アルカリ剤0.05〜1モルを添加し
、開環重合する。
この反応において用いられる炭素数12〜24の脂肪酸
としては、例えばラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチ
ン酸、ステアリン酸、アラキシン酸、ベヘニン酸、未硬
化あるいは硬化の牛脂、パーム油、菜種油、魚油から誘
導される脂肪酸が挙げられる。エピクロルヒドリン付加
物の開環重合において存在せしめるアルカリ剤は、特に
限定されないが、苛性ソーダや苛性カリの水溶液を用い
るのが好ましい。又、前記ポリアミド化合物を開環重合
した後、適当な酸を用いて中和してもよい。
としては、例えばラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチ
ン酸、ステアリン酸、アラキシン酸、ベヘニン酸、未硬
化あるいは硬化の牛脂、パーム油、菜種油、魚油から誘
導される脂肪酸が挙げられる。エピクロルヒドリン付加
物の開環重合において存在せしめるアルカリ剤は、特に
限定されないが、苛性ソーダや苛性カリの水溶液を用い
るのが好ましい。又、前記ポリアミド化合物を開環重合
した後、適当な酸を用いて中和してもよい。
この場合には、アミン1モルに対し、酸を0.3〜1.
5モル使用して中和すればよく、酸としては、例えば塩
酸、硝酸などの鉱酸や酢酸、プロピオン酸、グリコール
酸などの炭素数2〜3の一塩基酸が挙げられる。
5モル使用して中和すればよく、酸としては、例えば塩
酸、硝酸などの鉱酸や酢酸、プロピオン酸、グリコール
酸などの炭素数2〜3の一塩基酸が挙げられる。
本発明において用いられるポリアミド化合物の製造の詳
細は、後述する参考例によってよりよく理解されよう。
細は、後述する参考例によってよりよく理解されよう。
本発明に用いられるペンタエリスリトールのエステル化
物(C) とは、炭素数10〜24の直鎖あるいは分
岐の飽和又は不飽和の脂肪酸とペンタエリスリトールか
ら、あるいは該脂肪酸を構成脂肪酸とする油脂から誘導
される、モノエステル、ジエステル又はこれらの混合物
あるいはこれらとトリエステル及びテトラエステルとの
混合物である。これらの混合物を用いる場合には、混合
物中の、モノエステル及びジエステルの合計含有量が重
量分率で30%以上であるものが好ましい。モノ及びジ
エステルの含有量がこれ以下では、十分な柔軟性能と弾
力付与性能をもつ柔軟剤組成物が得られない。本発明の
ペンタエリスリトールのエステル化物としては、カプリ
ン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレ
イン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、アラキシン
酸、ベヘン酸、未硬化あるいは硬化の牛脂、ラード、パ
ーム油、菜種油、魚油等から誘導される脂肪酸のエステ
ル化物等が挙げられ、これらの単独或いは混合物が用い
られる。
物(C) とは、炭素数10〜24の直鎖あるいは分
岐の飽和又は不飽和の脂肪酸とペンタエリスリトールか
ら、あるいは該脂肪酸を構成脂肪酸とする油脂から誘導
される、モノエステル、ジエステル又はこれらの混合物
あるいはこれらとトリエステル及びテトラエステルとの
混合物である。これらの混合物を用いる場合には、混合
物中の、モノエステル及びジエステルの合計含有量が重
量分率で30%以上であるものが好ましい。モノ及びジ
エステルの含有量がこれ以下では、十分な柔軟性能と弾
力付与性能をもつ柔軟剤組成物が得られない。本発明の
ペンタエリスリトールのエステル化物としては、カプリ
ン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレ
イン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、アラキシン
酸、ベヘン酸、未硬化あるいは硬化の牛脂、ラード、パ
ーム油、菜種油、魚油等から誘導される脂肪酸のエステ
ル化物等が挙げられ、これらの単独或いは混合物が用い
られる。
本発明においては、上述の第4級アンモニウム塩(A)
、ポリアミド化合物(B)及びペンタエリスリトールの
エステル化物(C) とを必須成分として使用するが
、(A)成分と(B)成分との混合重量比(B) /
(A)は0.02〜0.5、好ましくは0.05〜0.
2、(A)成分と(C)成分との混合重量比(C)/(
A) は0.旧〜0.5、好ましくは0.05〜0.
4の範囲であることが望ましい。
、ポリアミド化合物(B)及びペンタエリスリトールの
エステル化物(C) とを必須成分として使用するが
、(A)成分と(B)成分との混合重量比(B) /
(A)は0.02〜0.5、好ましくは0.05〜0.
2、(A)成分と(C)成分との混合重量比(C)/(
A) は0.旧〜0.5、好ましくは0.05〜0.
4の範囲であることが望ましい。
この範囲外では加工された繊維の柔軟性、弾力性が損な
われてしまう恐れがある。
われてしまう恐れがある。
又、本発明の柔軟仕上剤を液体化する場合の成分(A)
、(B)及び(C)の合計配合量は、現在の家庭での使
用条件を考えると柔軟及び帯電防止効果の面から3重量
%以上、液体組成物の粘度、保存安定性及び経済性の面
から25重量%以下である。
、(B)及び(C)の合計配合量は、現在の家庭での使
用条件を考えると柔軟及び帯電防止効果の面から3重量
%以上、液体組成物の粘度、保存安定性及び経済性の面
から25重量%以下である。
本発明の柔軟仕上剤は上記の如き(A)、 (B)及び
(C)の3成分を含有する水中分散液組成物であるが、
その製造の際には(A)、(B)及び(C)の3成分を
加熱溶融混合した後に、これを水又は温水と撹拌混合し
て製造するのが望ましい。勿論、この混合の際に溶融温
度を低下させる目的でイソプロピルアルコール、エチル
アルコール、エチレングリコールのような溶剤を添加し
ておいてもかまわない。これに対しくA)、(B)及び
(C)成分を別々に加熱溶融し、水又は温水と撹拌混合
すると、良好な水中分散液とすることが難しい。
(C)の3成分を含有する水中分散液組成物であるが、
その製造の際には(A)、(B)及び(C)の3成分を
加熱溶融混合した後に、これを水又は温水と撹拌混合し
て製造するのが望ましい。勿論、この混合の際に溶融温
度を低下させる目的でイソプロピルアルコール、エチル
アルコール、エチレングリコールのような溶剤を添加し
ておいてもかまわない。これに対しくA)、(B)及び
(C)成分を別々に加熱溶融し、水又は温水と撹拌混合
すると、良好な水中分散液とすることが難しい。
本発明の柔軟仕上剤は、上記の如く第4級アンモニウム
塩(A) とポリアミド化合物(B) とペンタエ
リスリトールのエステル化物(C)を必須成分とするが
、更に液体柔軟剤とする際には保存安定性の改善及び粘
度の調整のためにポリオキシエチレン付加型非イオン性
界面活性剤、食塩や塩化アンモニウムのような水溶性塩
、プロピレングリコールやエチレングリコールのような
溶剤又は尿素などを配合することができる。
塩(A) とポリアミド化合物(B) とペンタエ
リスリトールのエステル化物(C)を必須成分とするが
、更に液体柔軟剤とする際には保存安定性の改善及び粘
度の調整のためにポリオキシエチレン付加型非イオン性
界面活性剤、食塩や塩化アンモニウムのような水溶性塩
、プロピレングリコールやエチレングリコールのような
溶剤又は尿素などを配合することができる。
又、製品の外観のために顔料又は染料を、仕上がりの白
さのために螢光増白剤を、そして使用時及び仕上がり後
の嗜好性のために香料を配合することもできる。
さのために螢光増白剤を、そして使用時及び仕上がり後
の嗜好性のために香料を配合することもできる。
本発明の柔軟仕上剤は各種繊維に対して、十分な柔軟性
、帯電防止性を与え、更に望ましい弾力性を与えるとい
う優れた作用効果を示す。
、帯電防止性を与え、更に望ましい弾力性を与えるとい
う優れた作用効果を示す。
次に本発明を実施例をもって詳述するが、本発明はこれ
らの実施例に限定されるものではない。
らの実施例に限定されるものではない。
本発明に使用されるポリアミド化合物の製造方法を参考
例によって示す。
例によって示す。
参考例1
ステアリン酸280gにジエチレントリアミン52gを
加え、120〜140℃で4時間加熱する。その時、水
が約15g留出する。次に140〜150℃で6時間加
熱すると、酸価5.9の綜合物を得る。
加え、120〜140℃で4時間加熱する。その時、水
が約15g留出する。次に140〜150℃で6時間加
熱すると、酸価5.9の綜合物を得る。
次いでエピクロルヒドリン69gを同温度で滴下し、8
0℃に冷却後、イソプロピルアルコール165g及び3
0%苛性ソーダ水溶液13gを加え、6時間反応させて
、ポリアミド化合物を得た。その後70%グリコール酸
水溶液を、ジエチレントリアミン1モルに対してグリコ
ール酸1モルとなる量用いて中和物を得た。表−1に得
られた未中和物、中和物の物性を示す。
0℃に冷却後、イソプロピルアルコール165g及び3
0%苛性ソーダ水溶液13gを加え、6時間反応させて
、ポリアミド化合物を得た。その後70%グリコール酸
水溶液を、ジエチレントリアミン1モルに対してグリコ
ール酸1モルとなる量用いて中和物を得た。表−1に得
られた未中和物、中和物の物性を示す。
表−1
料として、グリコール酸に代えて、ヒドロキシ酢酸を用
い、その他は参考例1と同様に反応を行い、ポリアミド
化合物の未中和物及び中和物を得た。
い、その他は参考例1と同様に反応を行い、ポリアミド
化合物の未中和物及び中和物を得た。
尚、各原料の仕込みモル比は、ジエチレントリアミン:
脂肪酸:エピク口ルヒドリン:苛性ソーダ:ヒドロキシ
酢酸= 1 : 2 :1,5 :0.2 :1.2で
ある。
脂肪酸:エピク口ルヒドリン:苛性ソーダ:ヒドロキシ
酢酸= 1 : 2 :1,5 :0.2 :1.2で
ある。
参考例3〜6
原料及びその仕込みモル比を変えて、参考例1と同様の
反応を繰り返し、未中和物及び中和物を得た。各原料及
びその仕込みモル比は表−2の通りである。
反応を繰り返し、未中和物及び中和物を得た。各原料及
びその仕込みモル比は表−2の通りである。
参考例2
ステアリン酸の代わりにベヘニン酸350gを原実施例
1 〈配合組成〉 試験に供した柔軟仕上剤は上記(A)、 (B)、 (
C)成分を60℃で溶融混合した後、50℃の温水(水
:バランスit)中に適当な撹拌力の下で滴下混合し、
冷却して得た水中分散液である。
1 〈配合組成〉 試験に供した柔軟仕上剤は上記(A)、 (B)、 (
C)成分を60℃で溶融混合した後、50℃の温水(水
:バランスit)中に適当な撹拌力の下で滴下混合し、
冷却して得た水中分散液である。
く柔軟性、弾力性の評価〉
(1)処理方法
市販の木綿タオル3kgを3.5°DH硬水にて市販洗
剤ザブ(花王株式会社製、登録商標)にて5回繰り返し
洗濯(301洗濯機)をし、各繊維についていた繊維処
理剤を除去した後、表−3の配合組成物の15%分散液
20CCにて25℃、1分間撹拌下で処理した。
剤ザブ(花王株式会社製、登録商標)にて5回繰り返し
洗濯(301洗濯機)をし、各繊維についていた繊維処
理剤を除去した後、表−3の配合組成物の15%分散液
20CCにて25℃、1分間撹拌下で処理した。
(2)評価方法
上記方法で処理した布を室内で風乾後、25℃、65%
R)Iの恒温恒湿室にて24時間放置した。
R)Iの恒温恒湿室にて24時間放置した。
これらの布について柔軟性、弾力性の評価を行った。
柔軟性及び弾力性の評価は、ジ水素添加牛脂アルキルジ
メチルアンモニウムクロライド5重量%からなる柔軟剤
20CCで処理した布を対照にして一対比較を行った。
メチルアンモニウムクロライド5重量%からなる柔軟剤
20CCで処理した布を対照にして一対比較を行った。
評価は次のように表す。
+2:対照より柔らかい又は弾力性が高い+1:対照よ
りやや柔らかい又は弾力性がやや高い 0;対照と同じ −1;対照がやや柔らかい又は対照より弾力性がやや低
い −2;対照が柔らかい又は対照より弾力性が低い 表−3に示すように、本発明の化合物を使用することに
より、柔軟性と弾力性の両者を満足する効果が得られる
。
りやや柔らかい又は弾力性がやや高い 0;対照と同じ −1;対照がやや柔らかい又は対照より弾力性がやや低
い −2;対照が柔らかい又は対照より弾力性が低い 表−3に示すように、本発明の化合物を使用することに
より、柔軟性と弾力性の両者を満足する効果が得られる
。
実施例2
表−4に示す組成の柔軟剤組成物を得、実施例1と同様
に柔軟性を、又下記に示すタオルの積み重ね高さ試験で
弾力性を調べた。その結果を表−5に示した。
に柔軟性を、又下記に示すタオルの積み重ね高さ試験で
弾力性を調べた。その結果を表−5に示した。
く配合組成〉
第4級アンモニウム(A)4 重量%ポリアミド化合
物(B) 0.5重量%水
バランス く弾力性の評価〉 実施例1と同様に処理した木綿タオルを8つ折りにして
3枚重ねて積み上げ、5 g/cm2の圧力で5分間加
圧した後、圧力を取り除き、タオルの高さを測定した。
物(B) 0.5重量%水
バランス く弾力性の評価〉 実施例1と同様に処理した木綿タオルを8つ折りにして
3枚重ねて積み上げ、5 g/cm2の圧力で5分間加
圧した後、圧力を取り除き、タオルの高さを測定した。
タオルの高さが高い程、弾力性は良好であることを示す
。
。
表
注)柔軟性、弾力性の評価はジ水素添加牛脂アルキルジ
メチルアンモニウムクロライド5.5重量%からなる柔
軟剤を対称とした。対称品の弾力性(タオル積み重ね高
さ)は3.7cmであった。
メチルアンモニウムクロライド5.5重量%からなる柔
軟剤を対称とした。対称品の弾力性(タオル積み重ね高
さ)は3.7cmであった。
実施例3
実施例1の処理方法中、木綿タオルをアクリルシャーシ
ーに換え、実施例2の配合番号3の柔軟剤を用い、柔軟
性、弾力性を評価した。
ーに換え、実施例2の配合番号3の柔軟剤を用い、柔軟
性、弾力性を評価した。
柔軟性は+1.0、弾力性は+1.5であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記成分(A)、(B)及び(C) (A)炭素数10〜24のアルキル基、アルケニル基又
はβ−ヒドロキシアルキル基を分子内に1又は2個有す
る第4級アンモニウム塩 (B)炭素数12〜24の脂肪酸残基を有するポリアミ
ド化合物又は該化合物を酸で中和して得られるカチオン
性ポリアミド化合物 (C)炭素数10〜24の脂肪酸とペンタエリスリトー
ルのエステル化物 を含有し、(B)/(A)が重量比で0.02〜0.5
、(C)/(A)が重量比で0.01〜0.5、且つ(
A)、(B)及び(C)の合計量が3〜25重量%であ
ることを特徴とする柔軟仕上剤。 2 第4級アンモニウム塩(A)が下記一般式(1)で
表される化合物である特許請求の範囲第1項記載の柔軟
仕上剤。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・(1) 〔式中、R_1、R_2はそれぞれ炭素数10〜24の
アルキル基、アルケニル基又はβ−ヒドロキシアルキル
基であり、R_3、R_4はそれぞれ炭素数1〜3のア
ルキル基もしくはヒドロキシアルキル基、ベンジル基又
は−(C_2H_4O)_n−H(但し、nは1〜3で
ある)を示し、Xはハロゲン又は炭素数1〜3のアルキ
ル基を有するモノアルキル硫酸塩基を示す。〕 3 ポリアミド化合物(B)がジエチレントリアミン又
はジプロピレントリアミン1モルと炭素数12〜24の
脂肪酸約2モルとを反応させて得られる酸価10以下の
縮合物にエピクロルヒドリン約1〜2モルを付加させ、
次いでアルカリ剤の存在下に開環重合させて得られるポ
リアミド化合物又は開環重合の後に酸で中和して得られ
るカチオン性ポリアミド化合物である特許請求の範囲第
1項記載の柔軟仕上剤。 4 エステル化物(C)の、モノエステル及びジエステ
ルの合計含有量が30重量%以上である特許請求の範囲
第1項記載の柔軟仕上剤。 5 成分(A)、(B)及び(C)の溶融混合物を水又
は温水と混合して得られた水性分散液である特許請求の
範囲第1項〜第4項の何れか1項記載の柔軟仕上剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19422888A JPH0247370A (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 柔軟仕上剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19422888A JPH0247370A (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 柔軟仕上剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0247370A true JPH0247370A (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=16321091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19422888A Pending JPH0247370A (ja) | 1988-08-03 | 1988-08-03 | 柔軟仕上剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0247370A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5126060A (en) * | 1991-01-09 | 1992-06-30 | Colgate-Palmolive Co. | Biodegradable fabric softening compositions based on pentaerythritol esters and free of quaternary ammonium compounds |
EP0530958A2 (en) * | 1991-09-06 | 1993-03-10 | Colgate-Palmolive Company | Fabric softening products based on a combination of pentaerythritol compound and bentonite |
US5240498A (en) * | 1991-01-09 | 1993-08-31 | Martin Marietta Magnesia Specialties Inc. | Carbonaceous binder |
GR1001517B (el) * | 1991-09-06 | 1994-02-28 | Colgate Palmolive Co | Μαλακτικές συν?έσεις υφάσματος βασιζόμενες σε ένωση πενταερυ?ριτόλης και διασπορέας για μια τέτοια ένωση. |
US5358647A (en) * | 1991-01-09 | 1994-10-25 | Colgate-Palmolive Company | Fabric softening products based on a combination of pentaerythritol compound and bentonite |
US5593614A (en) * | 1992-09-16 | 1997-01-14 | Colgate-Palmolive Company | Fabric softening composition based on higher fatty acid ester and dispersant for such ester |
-
1988
- 1988-08-03 JP JP19422888A patent/JPH0247370A/ja active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP0494769A2 (en) * | 1991-01-09 | 1992-07-15 | Colgate-Palmolive Company | Biodegradable fabric softening compositions based on pentaerythritol esters and free of quaternary ammonium compounds |
GR920100007A (ja) * | 1991-01-09 | 1992-12-30 | Colgate Palmolive Co | |
US5240498A (en) * | 1991-01-09 | 1993-08-31 | Martin Marietta Magnesia Specialties Inc. | Carbonaceous binder |
US5290459A (en) * | 1991-01-09 | 1994-03-01 | Colgate-Palmolive Company | Biodegradable fabric softening compositions based on pentaerythritol esters and free of quaternary ammonium compounds |
TR27045A (tr) * | 1991-01-09 | 1994-10-10 | Colgate Palmolive Co | Pentaeritritol esterlerine dayanan ve dörtlü amonyum bilesiklerini barindirmayan biyo-bozunur kumas yumusatma bilesimleri. |
US5358647A (en) * | 1991-01-09 | 1994-10-25 | Colgate-Palmolive Company | Fabric softening products based on a combination of pentaerythritol compound and bentonite |
EP0530958A2 (en) * | 1991-09-06 | 1993-03-10 | Colgate-Palmolive Company | Fabric softening products based on a combination of pentaerythritol compound and bentonite |
GR1001517B (el) * | 1991-09-06 | 1994-02-28 | Colgate Palmolive Co | Μαλακτικές συν?έσεις υφάσματος βασιζόμενες σε ένωση πενταερυ?ριτόλης και διασπορέας για μια τέτοια ένωση. |
TR28408A (tr) * | 1991-09-06 | 1996-06-14 | Colgate Palmolive Co | Pentaeritritol bilesigi ile bentonitin bir kombinasyonuna dayali kumas yumusatici ürünler. |
KR100253468B1 (ko) * | 1991-09-06 | 2000-04-15 | 스콧 톰슨 | 직물유연제품및이의제조방법 |
US5593614A (en) * | 1992-09-16 | 1997-01-14 | Colgate-Palmolive Company | Fabric softening composition based on higher fatty acid ester and dispersant for such ester |
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