JPH0126886Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、取付け部材に係止される係止頭部
と、シヤンク部から略Ｖ字形状に一対の係合フイ
ンガーを突設してなる構成の被取付け部材に係止
される係止脚部とを備えたクリツプを介して、取
付け部材が被取付け部へ取付けられる構造におい
て、クリツプと被取付け部材との間に介在される
軟質高分子材料製のキヤツプに関する。これは、
例えば自動車のボデイパネルへクリツプを介して
ウエザストリツプやモール等を取り付けるとき用
いるのに好適なものである。以下、取付け部材と
してウエザストリツプを、被取付け部材としてボ
デイパネルを例に採り説明していく。

〈従来の技術〉 従来、この種のキヤツプとして第６，７図に示
したものが考えられている（実開昭62−111250号
公報等参照）。このキヤツプ１は袋状の本体部３
と本体部３の開口周縁部に形成されるフランジ部
５を備えてなる軟質高分子材料（EVA，PVC，
PP等）の製品であり、本体部３の内周面には周
方向に連続するリブ７が形成されている。一方ク
リツプ９は係止板部１１、くび部１３とつば部１
５からなる係止頭部１２及び係止脚部１７を備え
てなるばね弾性を有する高分子材料（PA，ABS
等）の製品である。係止板部１１はウエザストリ
ツプ１０の中空部へ挿入されて、つば部１５とで
ウエザストリツプ１０の下壁を挟持する構成であ
る。また、係止脚部１７はシヤンク部１９と係合
ブリツジ２１とから構成され、係合ブリツジ２１
の外周面には、ボデイパネル２０に穿設された貫
通孔２６の周縁部と係合可能な段部２３が形成さ
れている。

上記構成のキヤツプ１は第６図の如く、予めボ
デイパネル２０の貫通孔２６へ装着させ、一方ク
リツプ９はウエザストリツプ１０へその係止板部
１１を係止させる。そして、クリツプ９の係止脚
部１７をキヤツプ１へ挿入すると、係合ブリツジ
２１が内側へ弾性変形してその段部２３がクリツ
プ止め的にボデイパネル２０の貫通孔２７の周縁
部へ係合することとなる。このときキヤツプ１
は、クリツプ９の係止脚部１７とボデイパネル２
０との間に介在して、ボデイパネル２０へキズが
つき錆の原因となることを防止している。

ところで、昨今ボデイパネルに対するクリツプ
の装着容易性や、挿着後の確実な抜け止め性の要
求から、第８図の如く係止脚部２７を、シヤンク
部２９から一対の弾性フインガー３１，３１をＶ
字形に突設させる構成としたものがある（実開昭
59−20016号公報）。かかるクリツプ３３によれ
ば、自由端を有する係合フインガー３１，３１が
第６図に示したブリツジ状の係合ブリツジ２１に
比して内側（シヤンク側）へ弾性変形し易くな
り、ボデイパネル２０の貫通孔２６へ挿入すると
きに要する荷重が略半分になる。また、挿着後に
おいも各弾性フインガー３１，３１が拡開して、
その自由端が貫通孔２６の周縁部と係合可能とな
り、抜け止め性が確保される。尚、第９図はクリ
ツプ３３の斜視図である。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかし、第８図のタイプの係止脚部２７を、既
述の如く防錆上の理由から第６図に示した袋状の
本体部３を備えたキヤツプ１へ挿入させた場合に
は、係合ブリツジ２１に比べて弾性変形し易くな
つた――即ち、剛性が小さくなつた各係合フイン
ガー３１，３１がキヤツプ１により、ボデイパネ
ル２０の貫通孔２６を通過する際のシヤンク部２
９側に弾性変形した状態から、もとの状態へ戻る
ことが規制されてしまうおそれがある。これはク
リツプの抜け止め力の低下になりかねない。

そこで、この考案は、第８図の如くシヤンク部
２９から一対の係合フインガー３１，３１を略Ｖ
字形に突設させた構成の係止脚部２７へ用いるキ
ヤツプであつて、係止脚部２７をボデイパネル２
０の挿通孔２６へ挿着した後にも、各係合フイン
ガー３１，３１の戻りを十分確保できるものを提
供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案者らは、上記問題点を解決し、上記目的
を達成しようと鋭意検討を重ねてきた結果、クリ
ツプの係止脚部をボデイパネルの挿通孔へ挿着し
た後には、ボデイパネルへほとんどキズがつかに
ことから、クリツプの挿着後にはキヤツプを破壊
してもよいことに気付き、下記構成の本考案に想
到した。

即ち、筒状の本体部とこの本体部の開口部周縁
に形成されるフランジ部とからなり、本体部の周
面にはフランジ方向に開口した略コ字形のスリツ
ト又は破断予定部が形成されている構成を特徴と
する。尚、ここで破断予定部とは、弾性フインガ
ーが貫通孔を通過するときの内側へ弾性変形した
状態からもとの状態に戻ろうとするときの反発力
で破断可能なように薄肉とされたり、またはいわ
ゆるミシン目等が設けられたものをいう。また、
コ字形には開口側で広がつているものも、狭まつ
ているものも含まれる。

〈作用〉 これにより、クリツプとボデイパネルとの間に
介在されて係止脚部を囲繞していたキヤツプの本
体部は、クリツプの係止脚部が貫通孔を完全に通
過したとき、もとの状態に戻ろうとする係合フイ
ンガーの反発力により、本体部の周面において、
フランジ部側に開口したコ字形のスリツト又は破
断予定部により囲まれる部分が、本体部の残部か
らスリツト又は破断予定部で分割されて本体部の
外方へはね上げられる。従つて、クリツプを貫通
孔へ挿着後、係合フインガーの戻りが十分に確保
される。

〈実施例〉 以下、この考案の実施例について説明をする。
尚、従来例と同一の部材には同一の図符号を付し
て説明を省略する。

実施例のキヤツプ４１はその正面図（第４図）、
断面図（第１，３，５図）に示されたように、有
底円筒状の本体部４３と本体部４３の上縁開口部
４４の周縁に形成されるフランジ部４５とを備て
なる。そして、本体部４３の周面には、二個の上
向きコ字形の溝４７が、相互に対向するようにし
て、かつ、その開口端部をフランジ部４５に当接
して形成され、これにより本体部４３にはその内
周面と面一に薄肉の破断予定部４９が形成され
る。

この破断予定部４９の肉厚は0.1mm程度のもの
とすればよい。尚、本体部４３の底部には、第５
図の如く、長方形の位置決め孔４６が形成されて
いる。この位置決め孔４６は後述のクリツプ３５
に対するキヤツプ４１の仮止め方向を規制してい
る。この実施例のキヤツプ４１は従来例のものと
同様にしてEVA，PVC，PP等の軟質高分子材料
から形成される。

実施例のキヤツプ４１をその係止脚部３６へ被
せるクリツプ３５は、第１，３図の如く、従来例
と同一な係止頭部１２と係止脚部３６及び把持部
３９を備えている。係止脚部３６は従来例のもの
と略同様な構成であるが、第２図の如く、つば部
１５とボデイパネル２０とでキヤツプ４１のフラ
ンジ部４５を挟持できるように、シヤンク部３７
が伸びて、かつ係合フインガー３８，３８が本体
部４３の肉厚分短くされた構成である。把持部３
９はクリツプ４１の係止板部１１をウエザストリ
ツプ１０の中空部へ挿入する際に、作業者がクリ
ツプ４１をつまみ易くするもので、シヤンク部３
７から下方へ延設された円柱状の部分である。こ
の把持部３９には、周方向の仮止め凹部４０が形
成されている。この仮止め凹部４０はキヤツプの
位置決め孔４６の開口形状と略合同な長方形断面
を有する。

次に、上記構成のキヤツプとクリツプ３５を用
いてウエザストリツプ１０をボデイパネル２０へ
取付ける態様を説明する。

まず、クリツプ３５の係止板部１１をウエザス
トリツプ１０の中空部へ挿着して、クリツプ３５
の係止頭部をウエザストリツプ１０へ係止させ
る。そして、キヤツプ４１の位置決め孔４６を、
クリツプ３５の仮止め凹部４０へ嵌合させる。こ
のとき、位置決め孔４６の開口形状と仮止め凹部
４０の断面形状がともに長方形であるため、両者
を嵌合させれば、クリツプ３５に対するキヤツプ
４１の挿着方向（クリツプ３５の軸に対する周方
向の）が定まる。これにより、クリツプ３５の係
合フインガー３８，３８とキヤツプ４１の本体部
４３において破断予定部４９で囲まれる位置（以
下たれ部５１）とを略同一平面状に位置させるこ
とができる。勿論、第６図の如く、キヤツプ４１
をボデイパネル２０の貫通孔２６へ挿着しておく
こともできるが、キヤツプ４１をクリツプ３５へ
仮止めしておく方が作業性に優れることはいうま
でもない。

そして、クリツプ３５を貫通孔２６へ押し込
む。すると、キヤツプ４１の本体部４３と各係合
フインガー３８，３８は、貫通孔２６の周縁部と
干渉して、内側（シヤンク３７側）へ弾性変形す
る。このとき、キヤツプ４１が軟質材料製である
ため、クリツプ３５を押し込む荷重はキヤツプ４
１のない場合はほとんど同じである。そして、キ
ヤツプ４１のフランジ部４５が貫通孔２６の周縁
部に係合し、キヤツプ４１はクリツプ３５に対し
て相対的に上方へずれて、本体部４３が係合フイ
ンガー３８，３８を囲繞するようになる。

クリツプ３５の係止脚部３６がボデイパネル２
０を完全に通過すると、内側へ弾性変形していた
係合フインガー３８，３８はもとに戻るため拡開
する。このとき、係止脚部３６を囲繞していたキ
ヤツプ４１の本体部４３は、係合フインガー３８
の反発力により薄肉の破断予定部４９で破断さ
れ、たれ部５１がはね上げられる。従つて、各係
合フインガー３８，３８は完全に元の形状に戻る
ことができ、クリツプ３５は確実な抜け止め性を
もつて、ウエザストリツプ１０をボデイパネル２
０へ取付けることができる。

尚、この考案のキヤツプは実施例に示したもの
に限られるものではなく、下記の変形態様が考え
られる。尚、図例のキヤツプ４１を参照して説明
する。

(ア) 本体部４３に形成された薄肉の破断予定部４
９にミシン目を入れて、より小さい荷重で破断
可能とすることができる。

(イ) 更には、破断予定部４９の肉厚を０とする―
―即ち、スリツトとする――こともできる。

(ウ) 第３図では本体部４３の内周面と面一に形成
されている破断予定部４９を、本体部４３の外
周面と面一に形成するものとする。これによ
り、キヤツプ４１が貫通孔の周縁部にひつかか
りにくくなる。

(エ) 破断予定部４９又はスリツトを、本体部４３
において、第５図のＡ，Ｂに示す位置に形成す
ることができる。このようにすれば、クリツプ
３５のキヤツプ４１を仮止めするに際し、特に
位置決めをする必要がなくなる。

(オ) 本体部４３の形状は有底円筒形に限定され
ず、キヤツプを貫通孔へ挿入するとき、係止脚
部を囲繞可能であれば特に限定されない。例え
ば角筒形としたり、無底の筒状とすることもで
きる。

(カ) フランジ部４３は、キヤツプ４１が貫通孔２
６を通り抜けて脱落してしまうことを防止する
ためのものであるから、大径開口部４４の全周
縁部より延設される必要はなく、部分的なもの
でもよい。尚、フランジ部４３の肉厚調整をす
ることで、ボデイパネル２０とクリツプ３５と
の間にシール性が確保できることはいうまでも
ない。

〈考案の効果〉 以上説明したように、この考案のキヤツプは筒
状の本体部とこの本体部の一方の開口部周縁に形
成されるフランジ部とからなり、本体部の周縁部
には、フランジ部側に開口した略コ字形のスリツ
ト又は破断予定部が複数個形成されている構成で
ある。これにより、クリツプとボデイパネルとの
間に介在されて係止脚部を囲繞していたキヤツプ
の本体部は、クリツプの係止脚部が貫通孔を完全
に通過したとき、係合フインガーのもとの形状に
戻ろうとする反発力により、スリツト又は破断予
定部でたれ部が本体部の残部から分割され、かつ
そのたれ部がはね上げられることとなる。従つ
て、係合フインガーは完全にもとの形状まで戻
り、貫通孔の周縁部へ確実に係止し、十分な抜け
止め力が確保される。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のクリツプ３５へ仮止めされた
キヤツプ４１の側面視断面図、第２図はキヤツプ
４１のたれ部５１が係合フインガーによりはね上
げられた状態を示す断面図、第３図はクリツプ３
５へ仮止めされたキヤツプ４１の正面視断面図、
第４図はキヤツプ４１の正面図、第５図は第４図
におけるＶ−Ｖ線矢視断面図、第６，７図は従来
例のキヤツプ４１を示す断面図、第８図は係止脚
部２７に係合フインガーを備えるタイプのクリツ
プ３３の取付け態様を示す断面図、第９図は同じ
く斜視図である。 １，４１……キヤツプ、３，４３……本体部、
５，４５……フランジ部、９，３３，３５……ク
リツプ、１０……ウエザストリツプ（取付け部
材）、１２……係止頭部、１７，２７，３６……
係止脚部、１９，３７……シヤンク部、２０……
ボデイパネル、（被取付け部材）、３１，３８……
係合フインガー、４４……上縁開口部、４６……
下縁開口部、４９……破断予定部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 取付け部材に係止される係止頭部と、シヤンク
   部から略Ｖ字形状に一対の係合フインガーを突設
   してなる構成の被取付け部材に係止される係止脚
   部とを備えたクリツプを介して、前記取付け部材
   が前記被取付け部材へ取付けられる構造におい
   て、前記クリツプと前記被取付け部材との間に介
   在される軟質高分子材料製のキヤツプであつて、 筒状の本体部と該本体部の一方の開口部周縁に
   形成されるフランジ部とからなり、前記本体部の
   周面には前記フランジ部側に開口する略コ字形の
   スリツト又は破断予定部が複数個形成されている
   ことを特徴とするキヤツプ。