JPH062016Y2 - プラスチック製のスクリューグロメット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、プラスチック製スクリューグロメットの改
良に関する。

〈従来の技術〉 従来、この種のグロメットとしては、薄肉部を有する鍔
と、鍔の薄肉部の下面から一体に垂下する四角筒脚を備
え、上記鍔と四角筒脚の底壁に雌ねじ孔を設け、四角筒
脚の対向した二辺には斜め上外向きの係止爪を設けたプ
ラスチック製のものが実開昭６２−２００８０７号公報
により公知である。

この公知のグロメットは、自動車の車体パネルに対して
トリム部材を固定するためのもので、車体パネルに開設
された四角孔に、係止爪を内向きに一旦、撓ませて四角
筒脚を押込み、弾性復元した係止爪と鍔の下面によって
グロメットを車体パネルにスナップ留めし、それから鍔
の上にトリム部材をあてがい、トリム部材の取付孔から
ねじを鍔と、四角筒脚の底壁にある二つの雌ねじ孔に一
連にねじ込んで鍔の上面上にトリム部材を取付けるので
ある。

そして車体パネルの厚さにバラツキがあり鍔の下面と、
係止爪の上端との間に隙間が生じるとトリム部材はガタ
付く。その場合はねじを強くねじ込み、鍔の薄肉部を変
形させて隙間を吸収し、ガタ付きを無くすることができ
る。

〈考案が解決しようとする課題〉 しかし、ねじは鍔と、四角筒脚の底壁とにある上下に離
れた二つのねじ孔にねじ係合している。従って、隙間を
吸収するために強力にねじをねじ込むと、鍔の薄肉部以
外に、これの下面に設けられた四角筒脚までも変形し、
これによりグロメットの全体に大きな歪みが生じ、ねじ
とねじ係合した上下の二つのねじ孔の雌ねじ山が破損し
てバカになり、トリム部材の取付けが弛む虞れがある。

〈課題を解決するための手段〉 本考案は、上記従来のグロメットの問題点を解消するた
めのものであって、鍔（５）と、この鍔の下面から一体
に垂下した脚（６）を備え、上記鍔と脚には、鍔の上面
から脚の中心を貫通し、上からねじ込んだねじ（２）に
より脚（６）を外向きに拡げるための一連の貫通孔
（７）を設け、上記鍔（５）には、その上面から凹んだ
窪み(15)によって薄肉片（８）を形成し、該薄肉片の、
鍔と接続する部位に鍔の下面に開放した溝(10)を設け、
この溝(10)で形成された薄肉部（８′）により前記薄肉
片（８）を鍔の厚肉部（９）に下端から上に離して接続
すると共に、前記脚（６）を薄肉片（８）から垂設した
ことを特徴とする。

〈実施例〉 以下に本考案の図面の実施例を説明する。

第１〜３図は本考案の第１実施例を示すもので、同図
中、１はスクリューグロメット、２はグロメット１にね
じ込むタッピングねじ、３はグロメット１を取付ける基
板、４は基板３に固定する部品を夫々示し、上記グロメ
ット１は適度な弾性と剛性を有するプラスチックの成形
品であり、基板３と部品４は金属製に限らず、プラスチ
ック製であってもよい。

上記グロメット１は、第１図に示す様に、鍔５と、この
鍔５の下面から一体に垂下する脚６を備え、上記鍔５と
脚６には、鍔５の上面から脚６の中心を貫通し、上から
ねじ込んだタッピングねじ２により脚６を外向きに拡げ
る貫通孔７を一連に開設してある。そして、上記鍔５に
は、その上面から凹んだ窪み８′により薄肉片８を設
け、前記脚６を上記薄肉片８から垂設する。

本実施例では、上記鍔５は、略方形の板状を成し、両側
縁を厚肉に残して、その中央部を両側縁の厚肉部９の上
面より窪み１５で凹ませ薄肉片８を形成する。そして、
薄肉片８の厚肉部９と接続する両端部には鍔の下面に開
放した逆Ｖ字形断面の溝１０を設け、この溝１０により
形成された薄肉部８′により薄肉片８を厚肉部９の下端
部から上に離れた上端に斜め上向きに傾斜させて略Ｍ字
形に連設させる。尚、薄肉片の下面は厚肉部９の下面と
同一になっている。

前記脚６は、その下端から切割溝１１で左右の脚片６′
に切割り、両脚片６′の外面には、山形に隆起した肩部
１２を形成する。上記肩部１２の上面１２′は、鍔５の
薄肉片８の下面に対向し、その対向間隔を前記基板３の
板厚より少し大きく設定する。

前記貫通孔７は、上記鍔５の薄肉片８のほゞ中央から脚
６の両脚片６′の間隔内を貫通し、その内径は下向きに
徐々に縮径する。

次に、上記した構成を有するグロメット１の取付手順を
説明すると、先ず前記基板３には、グロメット１の脚６
より一回り小さい方形の挿入孔１３を開設し、前記部品
４には、タッピングねじ２が通る円形の取付孔１４を開
設しておく。

そうしておいてから、グロメットの脚６を基板３の挿入
孔１３に上から挿入する。脚６を挿入すると、基板３の
挿入孔１３がグロメット１の脚６より一回り小さいの
で、両脚片６′の肩部１２が挿入孔１３の内縁に当接す
る。こゝでグロメット１を強く押込むと、肩部１２の外
側面がテーパ面になっていることから、挿入孔１３の内
縁に徐々に強く押され、両脚片６′が切割溝１１に向か
って内向きに撓み、下窄まりに窄まりながら挿入孔１３
を通過する。

尚、その際に、グロメット１の両脚片６′は鍔５の薄肉
片８に連接しているので、両脚片６′が撓む際に薄肉片
８も湾曲し、その分、小さい押込み力で脚６を挿入孔１
３の挿通できる。

そして、各脚片の肩部１２の上面１２′が挿入孔１３の
下縁を通過すると、両脚片６′はその復元力により基板
３の下で開き、脚６が基板３の挿入孔１３に仮に取付く
（第２図）。尚、肩部１２の上面１２′と鍔５の薄肉部
８の下面の間隔を基板３の板厚より大きく設定してある
ので、肩部１２の上面１２′は薄肉片８の下面から下に
離れる。

次いで、第２図に示す様に、部品４をグロメット１の鍔
５の上面に載せ、その取付孔１４とグロメット１の貫通
孔７を揃え、取付孔１４から貫通孔７にタッピンねじ２
を上からねじ込む。

貫通孔７にタッピンねじ２をねじ込むと、貫通孔７が除
々に縮径しているのでタッピンねじ２は貫通孔７の内周
面をタッピンしながら進行し、これにより両脚片６′が
左右外向きに押し拡げられて、基板３の下で拡開する
（第３図）。

一方、グロメット１の鍔５の薄肉片８は窪み１５によっ
て両側縁の厚肉部９の上面より凹んでいるため、部品４
を載せた際に、部品の下面と薄肉片８の上面との間に窪
み１５′に対応した隙間ができる（第２図）。このた
め、両脚片６′が拡開したのちもタッピングねじ２のね
じ込みを続けると、薄肉片８が部品４の下面に向かって
上向きに湾曲し、これに伴い脚片６′，６′は上記隙間
の分だけ引上げられ、その肩部１２の上面１２′は上昇
して基板３の下面に密着する。これにより、鍔５の厚肉
部９の下面と肩部１２の上面１２′との間で基板３を上
下から挟持し、グロメット１を基板３の挿入孔１３中に
固定すると共に、タッピングねじ２の頭部下面とグロメ
ット１の鍔５の厚肉部９の上面との間で部品４を上下か
ら挟持し、これにより部品４をグロメット１を介して基
板３の上に固定する。

尚、基板３の上面と部品４の下面との間隔は、グロメッ
ト１の鍔５の厚肉部９の肉厚により決定され、厚肉部９
がスペーサとして機能する。

上記説明では、グロメット１の鍔５の薄肉片８の下面と
肩部１２の上面１２′の間隔を基板３の板厚より大きく
設定した場合について説明したが、上記間隔を基板３の
板厚に等しくした場合にも、その肩部１２の上面１２′
を基板３の下面により強固に密着させることができる利
点がある。

第４図以下は、本考案の他の実施例を示すもので、第４
図に示す実施例は、グロメット１の鍔５の四辺を額縁状
に厚肉にして残し、その中央部を凹ませて薄肉片８を形
成したものである。尚、本実施例では、薄肉片８を撓み
易くするために、その薄肉片８の、鍔５と接続する四周
の部位に下面に開放した逆Ｖ字形断面の溝１０を設け
る。本実施例では、鍔５の四辺周縁部が厚肉部９になっ
ているので、剛性の高いグロメット１を提供することが
できる。

第５図に示す実施例では、鍔５を下向きコ字形の枠形に
成形し、その厚肉の両側片５ａ，５ａの高さの途中に薄
肉片８を架設し、貫通孔７は鍔５の上片５ｂのほゞ中央
から薄肉片８を貫いて脚６を一連に貫通する。

薄肉片８は、鍔５の上片５ｂの下面から下に離れた窪み
１５を有すると共に、厚肉の両側片５ａ，５ａと接続す
る部位の下面に開放した溝１０を有し、この溝により薄
肉部８′を形成して薄肉片を両側片の下端から上に離れ
た部位に接続する。

本実施例によれば、先の実施例のものと同様にして部品
４を基板３に固定できるほか、グロメット１単独でも、
タッピングねじ２をねじ込むことで脚６を基板３の挿入
孔１３中に固定できる。

第６〜１０図に示す実施例は、上記第５図に示した実施
例を更に改良したものであって、第７図に示すように、
部品としての自動車のフロント用のフラップ４′を、基
板としてのフロントフェンダ３′に取付けるのに使用す
る。

グロメット１の鍔５は、第６図以下に示すように、比較
的左右に幅広で、断面がロ字形を成し、その中空部１６
の開放一側より金属板１７を横に差込むようになってい
る。前述した各実施例では脚６は鍔５に対して下向きに
設けたが、この実施例は脚６を鍔５に対し上向きに設
け、上下の関係が逆になっている。鍔５の薄肉片８は、
図中、鍔５の上片５ｃに設け、その下面に差込んだ金属
板１７の上面より高く設定し、両面の間隔内に窪み１５
を形成する。薄肉片８の、上片５ｃと接続する部位には
上面に開放した溝１０を設けて薄肉部８′を形成する。
脚６は、上記薄肉片８の上面より上向きに直立し、貫通
孔７は、鍔５の下片５ｄから金属板１７、薄肉片８を貫
いて脚６に一連に貫通する。

一方、鍔５の他端には、フラップ４′を取付けるための
上下に貫通した、即ち鍔５の上片５ｃ、金属板１７及び
下片５ｄを一連に貫通した挿入孔１８を開設する。

尚、鍔５と金属板１７との間には、互いに嵌合する凹凸
部の一方、こゝでは鍔５に一対の弾性爪１９，１９を、
金属板１７には該弾性爪１９が嵌入する一対の凹部２
０，２０を形成する。これにより、金属板１７を中空部
１６に横から差込むと、弾性爪１９が金属板１７の嵌合
凹部２０にワンタッチで嵌まり込み、金属板１７は中空
部１６から抜けなくなる（第９図）。又、グロメット１
の鍔５及び金属板１７を左右非対称にして、金属板１７
の差込み方向を間違えることを防止する。

次に、取付手順を説明すると、グロメット１の脚６をフ
ェンダ３′に開設した挿入孔１３に下から挿入して仮に
取付けた上、タッピングねじ２を貫通孔７に下からねじ
込む。

これにより、脚６の両脚片６′がフェンダ３′の上で拡
開し、同時に薄肉片８の下面が窪み１５によって差込ん
だ金属板１７の上面から上に離れていることから、タッ
ピングねじ２をねじ込むと、脚６が下方に引下げられ、
両脚片６′の肩部１２の図中、下面はフェンダ３′の裏
面に密着し、鍔５の上面との間でフェンダ３′を上下か
ら挟持し、グロメット１の脚６をフェンダ３′の挿入孔
１３中に固定する（第１１図）。

次に、フラップ４′を取付けるには、フラップ４′に開
設した取付孔１４から通したねじ２１を、グロメット１
の鍔５の挿入孔１８にねじ込めばよく、これによりフラ
ップ４′はグロメット１を介してフェンダ３′の下面に
沿って固定される。

本実施例によれば、グロメット１内に金属板１７を嵌挿
しているので、剛性が高く取付強度の高いグロメット１
を提供することができる。又、フラップ４′をグロメッ
ト１の脚６とは位置を違えて固定することができるばか
りでなく、フラップ４′に開設する取付孔１４の穴径
を、グロメット１の貫通孔７の径に関係なく自由に設計
できる利点がある。

第１１図は、グロメット１の他の実施例を示すものであ
って、本実施例では脚６に特徴を有し、鍔５は第１〜３
図に示した実施例のものに近似し、その鍔５の薄肉片８
に貫通孔７の中心を横切るスリット２２を形成し、この
スリット２２を挟んで薄肉片８の下面から脚６を垂設す
る。脚６は、下端が継がったＶ字形を成す。

尚、脚６の形状は、そのほかに種々の変形が可能であっ
て、例えば筒形胴部の外壁に、その内部の貫通孔７にね
じ込んだタッピングねじ２により拡開する舌片６′を形
成してもよい。

〈考案の効果〉 以上で明らかなように、本考案のスクリューグロメット
は、鍔５に、その上面から凹んだ窪み１５によって薄肉
片８を形成し、該薄肉片の、鍔と接続する部位に鍔の下
面に開放した溝１０を設け、この溝１０で形成された薄
肉部８′により前記薄肉片８を鍔の厚肉部９に下端から
上に離して接続すると共に、前記脚６を薄肉片８から垂
設してあるので、脚６を基板３の挿入孔１３に挿入して
鍔５を基板３の上に重ね、鍔の上に基板上に固定すべき
部品４を当て、部品の取付孔１４から鍔と脚を一連に貫
通する貫通孔７にねじ込み、脚６を基板の下で拡開して
基板に対し部品を固定することができる。そして、タッ
ピングねじをねじ込めなくなるまでねじ込むことにより
薄肉片８は薄肉部８′，８′を曲げて窪み１５の内部で
上向きに変形し、これにより脚６を引上げると共に、基
板を鍔の下面に押付ける。従って、基板の厚さに或る程
度のバラツキがあっても、そのバラツキを支障なく吸収
することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図はグロメッ
トの第１実施例の使用状態における分解斜視図、第２図
はグロメットの脚を基板に装着した状態を示す断面図、
第３図は部品を取付けた状態を示す断面図、第４図はグ
ロメットの第２実施例を示す一部を断面にした斜視図、
第５図はグロメットの第３実施例を示す斜視図、第６〜
１０図はグロメットの第４実施例を示すもので、第６図
は使用状態の分解斜視図、第７図は取付状態を示す斜視
図、第８図はグロメットの横断面図、第９図は第８図の
IX-IX線に沿う断面図、第１０図は取付状態の縦断面
図、第１１図はグロメットの他の一実施例を示す斜視図
である。 １…スクリューグロメット、２…タッピングねじ、３…
基板、４…部品、５…鍔、６…脚、６′…脚片、７…貫
通孔、８…薄肉片、８′…薄肉部、９…厚肉部、１０…
溝、１３…基板の挿入孔、１４…部品の取付孔、１５…
窪み。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鍔（５）と、この鍔の下面から一体に垂下
   した脚（６）を備え、上記鍔と脚には、鍔の上面から脚
   の中心を貫通し、上からねじ込んだねじ（２）により脚
   （６）を外向きに拡げるための一連の貫通孔（７）を設
   け、上記鍔（５）には、その上面から凹んだ窪み(15)に
   よって薄肉片（８）を形成し、該薄肉片の、鍔と接続す
   る部位に鍔の下面に開放した溝(10)を設け、この溝(10)
   で形成された薄肉部（８′）により前記薄肉片（８）を
   鍔の厚肉部（９）に下端から上に離して接続すると共
   に、前記脚（６）を薄肉片（８）から垂設したことを特
   徴とするプラスチック製のスクリューグロメット。