JPH0231604Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、例えば自動車のボデイパネル等の
被取付け部材へウエザストリツプやモール等の取
付け部材を取り付けるとき用いるのに好適なキヤ
ツプ付きクリツプである。以下、取付け部材とし
てウエザストリツプを、被取付け部材としてボデ
イパネルを例に採り説明していく。

〈従来の技術〉 従来、この種のクリツプとして第６，７図に示
したものがあつた（実開昭59−20016号公報等参
照）。このクリツプ１は係止板部３ａ、くび部３
ｂとつば部３ｃからなる係止頭部３及び係止脚部
５を備えてなるばね弾性を有する高分子材料
（PP，PA，ABS等）の製品である。係止板部３
ａはウエザストリツプ１０の中空部へ挿入され
て、つば部３ｃとでウエザストリツプ１０の下壁
を挟持する構成である。また、係止脚部５はシヤ
ンク部６とそのシヤンク部６からＶ字形に突設さ
れる一対の係合フインガー７，７とから構成され
ている。

上記構成のクリツプ１の係止脚部５をボデイパ
ネル９の貫通孔９ａへ挿入すると、最初各係合フ
インガー７が内側へ弾性変形し、挿入完了後は各
係合フインガー７が拡開してその自由端が貫通孔
９ａの周縁部と係合してクリツプ１はボデイパネ
ルに係着される。

しかし、クリツプ１を取付ける際、係止脚部５
とボデイパネル９とが触れ合つてボデイパネル９
にキズがつき錆の原因となることがあつた。そこ
で、錆の原因となることを防止するとともにシー
ル性をも加味して、第８図の如く袋状の本体部１
３と本体部１３の上縁開口部に形成されるフラン
ジ部１５を備えてなる軟質高分子材料（EVA，
PVC，PP等）製のキヤツプ１１を介在して係止
脚部５とボデイパネル９とが直接触れ合わないよ
うに取付ける構成が考えられる。

〈考案が解決しようとする問題点〉 このように、ボデイパネル９にクリツプ１を係
着する際、キヤツプ１１の有無に拘わらず、係着
後は係合フインガー７の自由端７ａがボデイパネ
ル９の貫通孔９ａ周縁部下方に位置され、クリツ
プ１のつば部３ｃと係合フインガー７とで貫通孔
９ａ周縁部を挟持する構成である。そのため、例
えばクリツプ１を貫通孔９ａに係着後、ボデイパ
ネル９に欠陥が見つかるとかメンテナンス等でウ
エザストリツプ１０を取外す必要が生じた場合、
係合フインガー７の自由端７ａが貫通孔９ａ周縁
部に引掛かり、クリツプ１を抜き取ることができ
なかつた。また、無理に抜こうとすると、係合フ
インガー７が折れてしまい再使用できなかつた。
したがつて、クリツプを一旦抜いた後はクリツプ
を取り換えなければならなかつた。

この考案は、上述の問題点を解決するもので、
被取付け部材の貫通孔にキヤツプを介在してクリ
ツプ本体を係着した後、係合フインガーを破損す
ることなく再使用可能に容易にクリツプを引き抜
くことができる構成のキヤツプ付きクリツプ本体
を提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 この考案に係るキヤツプ付きクリツプは、取付
け部材に係止される係止頭部と、ばね弾性を有す
る係合フインガーをシヤンク部から略Ｖ字形に突
設し被取付け部材の貫通孔に挿入される係止脚部
とを備えてなるクリツプ本体と、係合フインガー
を囲繞する軟質高分子材料で形成された筒状のキ
ヤツプとからなるキヤツプ付きクリツプであつ
て、キヤツプは、本体部の外周面に突部を、内周
面に係止突起をそれぞれ備え、クリツプ本体の係
止脚部が被取付け部材の貫通孔へ挿入されたと
き、係合フインガーの自由端は収束して貫通孔の
径より短い間隔を有し、かつキヤツプ内周面の係
止突起へ係合し、キヤツプ外周面の突部は貫通孔
の周縁部に係合する構成とすることにより、既述
の問題を解決するものである。

〈考案の作用・効果〉 この考案に係るキヤツプ付きクリツプは、クリ
ツプ本体の係止脚部が被取付け部材の貫通孔へ挿
入されたとき、係合フインガーの自由端が収束し
て貫通孔の径より短い間隔を有し、かつキヤツプ
内周面に形成される係止突起に係合される。ま
た、キヤツプ外周面に形成される突部が貫通孔周
縁部に係合する。このとき、係合フインガーはば
ね弾性を有することから、キヤツプ本体部を外方
向へ押すこととなる。したがつて、係合フインガ
ーが貫通孔周縁部に係合する突部の内方向への移
動を規制するとともに貫通孔周縁部とキヤツプと
の間に摩擦抵抗生じることとなり、安定してクリ
ツプ本体をボデイパネルに係着することができ
る。

また、係合フインガーの自由端が収束して貫通
孔の径より短い間隔でかつキヤツプ内周面の係止
突起に係合されてクリツプ本体が係着されている
ことから、クリツプ本体を引き抜く際、係合フイ
ンガーは貫通孔周縁部に引掛らないので、係合フ
インガーを折ることなく再使用可能に、容易に、
引き抜くことができる。

〈実施例〉 以下、この考案の実施例について説明をする。
尚、従来例と同一の部材には同一の図符号を付し
て説明を省略する。

第１実施例のキヤツプ付きクリツプのクリツプ
本体２１は、第１〜３図の如く、従来例と同一な
係止頭部３と係止脚部２５及び把持部２８を備え
ている。係止脚部２５は従来例のものと略同様な
構成であるが、第２図の如く、つば部３ｃとボデ
イパネル９とで後述のキヤツプ３１のフランジ部
３５を挟持できるように、シヤンク部２６が伸び
て、かつ係合フインガー２７，２７がキヤツプ３
１の本体部３３の肉厚分短くされた構成である。
把持部２８はクリツプ本体２１の係止板部３ａを
ウエザストリツプ１０の中空部へ挿入する際に、
作業者がクリツプ本体２１をつまみ易くするもの
で、シヤンク部２６から下方へ延設された円柱状
の部分である。この把持部２８には、周方向の仮
止め凹部２８ａが形成されている。この仮止め凹
部２８ａはキヤツプ３１の位置決め孔３３ｂの開
口形状と略合同な長方形断面を有する。

第１実施例のキヤツプ３１は、従来例のものと
同様にしてEVA，PVC，PP等の軟質高分子材料
から形成され、有底円筒状の本体部３３と本体部
３３の上縁開口部３３ａの周縁に形成されるフラ
ンジ部３５とを備えてなる。尚、本体部３３の底
部には、長方形の位置決め孔３３ｂが形成されて
いる。この位置決め孔３３ｂはクリツプ本体２１
に対するキヤツプ３１の仮止め方向を規制してい
る。

また、キヤツプ本体部３３外周面には、突部３
７がフランジ部３５との間にボデイパネル９の貫
通孔９ａ周縁を嵌合するように周方向に形成され
る。そしてまた、本体部３３内周面には、係合フ
インガー２７の自由端２７ａを係止する係止突起
３９が周方向に形成されている。なお、外周面の
突部３７及び内周面の係止突起３９は、貫通孔周
縁部又は係合フインガーを安定して係止できれば
周方向全周に形成する必要はなく、係合フインガ
ーが係合する部分の内周面又は外周面だけに形成
してもよいし、さらには、断続的に複数形成して
もよい。

次に、第１実施例のキヤツプ付きクリツプを用
いてウエザストリツプ１０をボデイパネル９へ取
付ける態様を説明する。

まず、クリツプ本体２１の係止板部３ａをウエ
ザストリツプ１０の中空部へ挿着して、クリツプ
本体２１の係止頭部３をウエザストリツプ１０へ
係止させる。そして、キヤツプ３１の位置決め孔
３３ｂを、クリツプ本体２１の仮止め凹部２９へ
嵌合させる。このとき、位置決め孔３３ｂの開口
形状と仮止め凹部２９の断面形状がともに長方形
であるため、両者を嵌合させれば、クリツプ本体
２１に対するキヤツプ３１の挿着方向（クリツプ
本体２１の軸に対する周方向の）が定まる。勿
論、キヤツプ３１をボデイパネル９の貫通孔９ａ
へ挿着しておくこともできるが、キヤツプ３１を
クリツプ本体２１へ仮止めしておく方が作業性に
優れることはいうまでもない。

そして、クリツプ本体２１を貫通孔９ａへ押し
込む。すると、キヤツプ３１の本体部３３と各係
合フインガー２７，２７は、貫通孔９ａの周縁部
と干渉して、内側（シヤンク２６側）へ弾性変形
する。このとき、キヤツプ３１が軟質材料製であ
るため、クリツプ本体２１を押し込む荷重はキヤ
ツプ３１のない場合とほとんど同じである。そし
て、キヤツプ３１のフランジ部３５が貫通孔９ａ
の周縁部に係合し、キヤツプ３１はクリツプ本体
２１に対して相対的に上方へずれて、本体部３３
が係合フインガー２７，２７上側を囲繞するよう
になる。また、係合フインガー２７，２７は、キ
ヤツプ本体部３３の内側を通過して貫通孔９ａに
挿入されるので、貫通孔９ａ周縁部とは直接触れ
合うことはない。したがつて、貫通孔９ａ周縁部
へキズがつき錆の原因となることを防止すること
ができる。

そして、係合フインガー２７の自由端２７ａが
キヤツプ本体部３３内周に形成されている係止突
起３９を乗り越えた位置でつば部３ｃがフランジ
部３５上面に当接することとなる。このとき、フ
ランジ部３５は、つば部３ｃと貫通孔９ａ周縁部
とで挟持されることから良好なシール性を得るこ
とができる。

また、このとき、ばね弾性を有する係合フイン
ガー２７，２７は内側へ収束されており、元の全
開の状態に戻ろうとして、キヤツプ本体部１３を
外方向へ押す力が働いている。したがつて、貫通
孔９ａ周縁部に係合する外周面の突部３７が内方
向へ移動しようとするのを規制することとなり、
通常ウエザストリツプに加わる第２図左右方向の
外力によりクリツプ本体２１及びキヤツプ３１が
抜けるのを防止して安定してボデイパネルに係着
することができる。さらに、係合フインガー２
７，２７がキヤツプ本体部１３を外方向へ押すこ
とにより、貫通孔９ａ周縁部をキヤツプ本体部１
３との間に摩擦抵抗が生じてより安定してクリツ
プ本体２１を係着することができる。

そして、上述の如く、係合フインガー２７，２
７の自由端２７ａ，２７ａが収束して貫通孔９ａ
の径より短い間隔で、かつ、キヤツプ３１内周面
の係止突起３９に係合されて係着されているクリ
ツプ本体２１を貫通孔９ａから第２図上方向（通
常ウエザストリツプに加わる外力に対して垂直方
向）に抜く際、係合フインガー２７は貫通孔９ａ
周縁部に引掛らないので、係合フインガー２７を
折ることなく再使用可能にクリツプ本体２１を引
き抜くことができる。

なお、キヤツプ本体部３３の形状は有底円筒形
に限定されず、キヤツプ３１を貫通孔９ａへ挿入
するとき、係止脚部２５を囲繞可能であれば特に
限定されない。例えば角筒形としたり、無底の筒
状とすることもできる。また、本体部３３下部に
スリツトを縦方向に設けて、ボデイパネル９の貫
通孔に挿着して係合フインガー２７上側を囲繞す
るとき、開き易くすることもできる。

また、第１実施例では、キヤツプ本体部３３内
周面の係止突起３９と外周面の突部３７とが略同
じ位置に形成されたものを示したが、第４，５図
に示した第２実施例のように、キヤツプ５１本体
部５３外周面の突部５７より上方位置の内周面に
係止突起５９を形成してもよい。この第２実施例
では、第１実施例と同様にクリツプ本体４１をボ
デイパネル９の貫通孔９ａに係着した際、クリツ
プ本体４１の係合フインガー４７の自由端４７ａ
は、貫通孔９ａの内方（第１実施例の係合フイン
ガー自由端２７ａよりも上方）に位置することと
なり、第１実施例と同様に安定して係着すること
ができる。また、クリツプ本体４１を第１実施例
と同様に引き抜く際、係止突起５９に係合してい
る係合フインガー４７により貫通孔９ａ周縁部と
キヤツプ５１との摩擦抵抗に抗してキヤツプ５１
とともに引き上げると、係合フインガー４７によ
る外方向への規制が弱くなり貫通孔９ａ周縁部に
係合するキヤツプ５１外周面の突部５７が下方向
へ回動されつつ内方向へ移動されて、キヤツプ５
１とともに貫通孔９ａから抜くことができる。こ
のとき、係合フインガー４７は貫通孔９ａ周縁部
に引掛らないので、係合フインガー４７を折るこ
となく再使用可能に、第１実施例よりも容易に引
き抜くことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例のキヤツプ付クリツプを示
す側面視部分断面図、第２図は同じく貫通孔へ挿
着した状態を示す側面視部分断面図、第３図はク
リツプ本体へ仮止めされたキヤツプの正面視断面
図、第４図は第２実施例のキヤツプ付クリツプを
示す側面視部分断面図、第５図は同じく貫通孔へ
係着した状態を示す側面視部分断面図、第６〜８
図は従来例を示し、第６図は係止脚部に係合フイ
ンガーを備えるタイプのクリツプの取付け態様を
示す一部断面図、第７図は同じく斜視図、第８図
はキヤツプを介してクリツプを取付けた状態を示
す部分断面図である。 １，２１，４１……クリツプ本体、３……係止
頭部、５，２５……係止脚部、６，２６……シヤ
ンク部、７，２７，４７……係合フインガー、７
ａ，２７ａ，４７ａ……自由端、９……ボデイパ
ネル（被取付け部材）、９ａ……貫通孔、１０…
…ウエザストリツプ（取付け部材）、１１，３１，
５１……キヤツプ、１３，３３，５３……本体
部、３３ａ……上縁開口部、１５，３５……フラ
ンジ部、３７，５７……突部、３９，５９……係
止突起。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 取付け部材に係止される係止頭部と、ばね弾性
   を有する係合フインガーをシヤンク部から略Ｖ字
   形に突設し被取付け部材の貫通孔に挿入される係
   止脚部と、を備えてなるクリツプ本体と、 前記係合フインガーを囲繞する軟質高分子材料
   で形成された筒状のキヤツプと、 からなるキヤツプ付きクリツプであつて、 前記キヤツプは、本体部の外周面に突部を、内
   周面に係止突起をそれぞれ備え、 前記クリツプ本体の前記係止脚部が前記被取付
   け部材の貫通孔へ挿入されたとき、前記係合フイ
   ンガーの自由端は収束して前記貫通孔の径より短
   い間隔を有し、かつ前記係止突起へ係合し、 前記突部は前記貫通孔の周縁部に係合する 構成であることを特徴とするキヤツプ付きクリ
   ツプ。