JPH01262895A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
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- JPH01262895A JPH01262895A JP63090641A JP9064188A JPH01262895A JP H01262895 A JPH01262895 A JP H01262895A JP 63090641 A JP63090641 A JP 63090641A JP 9064188 A JP9064188 A JP 9064188A JP H01262895 A JPH01262895 A JP H01262895A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、石油系溶剤によって洗濯された衣類を、安全
に低温で乾燥すると共に、衣類中の溶剤を回収する衣類
乾燥機に関する。
に低温で乾燥すると共に、衣類中の溶剤を回収する衣類
乾燥機に関する。
(ロ)従来の技術
石油系溶剤によって洗濯された衣類を乾燥する場合は、
溶剤の引火点温度が約42°Cと低いので、溶剤ザス濃
度と乾燥風の温度を監視する必要がJ。
溶剤の引火点温度が約42°Cと低いので、溶剤ザス濃
度と乾燥風の温度を監視する必要がJ。
る。例えば、実開昭59−190192号公報に開示さ
れた衣類乾燥機にあっては、ガス濃度が上昇すると、循
環中の乾燥風を排出して外気を吸引するようにし°Cい
るし、現に実用化され1いる各乾燥儂にあっても温度上
昇、時間経過等に応じて吸排気するようにし−〔いる。
れた衣類乾燥機にあっては、ガス濃度が上昇すると、循
環中の乾燥風を排出して外気を吸引するようにし°Cい
るし、現に実用化され1いる各乾燥儂にあっても温度上
昇、時間経過等に応じて吸排気するようにし−〔いる。
しかし、これでは溶剤ガスを放出してしまうので、はと
んど回収できず、石油系溶剤が安価であるにしても無駄
であり、また大気汚染の心配もある。
んど回収できず、石油系溶剤が安価であるにしても無駄
であり、また大気汚染の心配もある。
そこで、乾燥風の温度として引火の危険の無い低温、例
えば40°C以下の温度で乾燥作業を行ない且つ溶剤を
回収することが提案きれ1いる〈実開昭62−1961
87号公報参照)。
えば40°C以下の温度で乾燥作業を行ない且つ溶剤を
回収することが提案きれ1いる〈実開昭62−1961
87号公報参照)。
〈ハ〉発明が解決しようとする課題
石油系溶剤を回収する場合は安全性のために乾燥風の温
度制御を厳格にする必要があり、制御温度を越えた時に
系を停止させるナーモを更に設けることがある。このサ
ーモは最後の安全弁であり、これの故障はいささかも許
されない。
度制御を厳格にする必要があり、制御温度を越えた時に
系を停止させるナーモを更に設けることがある。このサ
ーモは最後の安全弁であり、これの故障はいささかも許
されない。
本発明は、斯るサーモが高ln乾燥運転では必6ず作動
する点を利用してチエ・/りし、安全性を確保せんとす
るものである。
する点を利用してチエ・/りし、安全性を確保せんとす
るものである。
(ニ)課題を解決するための手段
本発明による解決手段は、石油系溶剤によっτf&lπ
された衣類のために、乾燥風を上記溶剤の引火点、盆度
以下の低温で制御すると共に乾燥風を乾燥室と溶剤回収
槽との間で循環させる低温乾燥運転と、乾燥風を高温で
制御すると共に乾燥後の乾燥風を外部へ排出する高温乾
燥運転とを、順に実行する衣類乾燥機であり、上記乾燥
室の乾燥風の出口近傍に配設され、乾燥風温度が上記低
温よりjツ1定以I−だけI−昇したときに作動する低
温過昇サーモと、上記低温乾燥運転を上記す−七の非作
動を条件に実行させると共に、上記高温乾燥運転を上記
9−その作動を条件に実行させる乾燥制御部と、上記高
温乾燥運転での上記サーモの非作動時に出力停止さ」主
る安全制御部とを備えた構成である。
された衣類のために、乾燥風を上記溶剤の引火点、盆度
以下の低温で制御すると共に乾燥風を乾燥室と溶剤回収
槽との間で循環させる低温乾燥運転と、乾燥風を高温で
制御すると共に乾燥後の乾燥風を外部へ排出する高温乾
燥運転とを、順に実行する衣類乾燥機であり、上記乾燥
室の乾燥風の出口近傍に配設され、乾燥風温度が上記低
温よりjツ1定以I−だけI−昇したときに作動する低
温過昇サーモと、上記低温乾燥運転を上記す−七の非作
動を条件に実行させると共に、上記高温乾燥運転を上記
9−その作動を条件に実行させる乾燥制御部と、上記高
温乾燥運転での上記サーモの非作動時に出力停止さ」主
る安全制御部とを備えた構成である。
(ホ) 作用
乾燥室と回収槽を略密閉した状態で低温の乾燥j旦さ一
循環し、回収乾燥が実行される。この密閉時(S、は低
温制御に加え6、低温過昇サーモの作動が調・\られて
いる。斯る低温′II4井ナーモは低温乾燥運転が正常
に制御されている間は作動けず、高温乾燥運転が正常に
制御されている間は作動する。そ、−で、安全制御部は
高温乾燥運転時に低温過昇サーEの非作動を検出して安
全動作をさせ、必要によりサーモの故障を表示し、次回
の密閉での低温乾燥運転の安全性が欠けることを知らせ
る。
循環し、回収乾燥が実行される。この密閉時(S、は低
温制御に加え6、低温過昇サーモの作動が調・\られて
いる。斯る低温′II4井ナーモは低温乾燥運転が正常
に制御されている間は作動けず、高温乾燥運転が正常に
制御されている間は作動する。そ、−で、安全制御部は
高温乾燥運転時に低温過昇サーEの非作動を検出して安
全動作をさせ、必要によりサーモの故障を表示し、次回
の密閉での低温乾燥運転の安全性が欠けることを知らせ
る。
(へ)実施例
図面に基ついて説明すると、乾燥機の機体1は上下二段
に区画されており、L段には回転ドラム2を有する乾燥
室3を構成し、F段にはU字型通路を1する回収槽4を
構成している。機体1の前面上部には、扉(図示せず)
によって開閉される乾燥室3の衣類出入口が設けてあり
、その扉の透視窓からドラノ・2の回転状態を目視する
ことができる。また、機体lの上部には、当該乾燥機を
禰作し、制御するための操作体や制御回路が組込まれた
操作室5を構成している。乾燥室3の出目6と回収槽4
の一端とが接続され、入ロアと槽他端とが接続され−〔
いる。
に区画されており、L段には回転ドラム2を有する乾燥
室3を構成し、F段にはU字型通路を1する回収槽4を
構成している。機体1の前面上部には、扉(図示せず)
によって開閉される乾燥室3の衣類出入口が設けてあり
、その扉の透視窓からドラノ・2の回転状態を目視する
ことができる。また、機体lの上部には、当該乾燥機を
禰作し、制御するための操作体や制御回路が組込まれた
操作室5を構成している。乾燥室3の出目6と回収槽4
の一端とが接続され、入ロアと槽他端とが接続され−〔
いる。
回収槽4内の出口6側にはフィルター8、クーラー9が
順に配設されており、回収槽4の内底部は凝縮溶剤の収
容室10に形成しである。そして、回収114内の人ロ
ア側には内底部近傍にアルミフィンから成る)γン11
が、基ロア近傍にヒータ12が夫々配設しである。収容
室lOの上部にはパンチング板から成るカバー13が置
いである。
順に配設されており、回収槽4の内底部は凝縮溶剤の収
容室10に形成しである。そして、回収114内の人ロ
ア側には内底部近傍にアルミフィンから成る)γン11
が、基ロア近傍にヒータ12が夫々配設しである。収容
室lOの上部にはパンチング板から成るカバー13が置
いである。
上記回転ドラム2は、第2図で示すように人口側に而す
る前半部と、出口側に面する後半部との外周部分を気密
的に仕切ったものであり、前半部の前(11にのみ乾燥
風の吸入口群を設け、後半部の全面に乾燥風の排出口群
を設けたものである。即ち、人ロアに吸入口群で連通し
、出口6に排出口群が連通ずるのである。そして、この
回転ドラム2内には石油系溶剤によって洗濯された衣類
が前端面の衣類出入口から投入されるのであるが、上記
ファン11は、定格負荷量16kgに対して、正回転時
に20〜30m’/分の送風量が得られるように設5−
トしである。
る前半部と、出口側に面する後半部との外周部分を気密
的に仕切ったものであり、前半部の前(11にのみ乾燥
風の吸入口群を設け、後半部の全面に乾燥風の排出口群
を設けたものである。即ち、人ロアに吸入口群で連通し
、出口6に排出口群が連通ずるのである。そして、この
回転ドラム2内には石油系溶剤によって洗濯された衣類
が前端面の衣類出入口から投入されるのであるが、上記
ファン11は、定格負荷量16kgに対して、正回転時
に20〜30m’/分の送風量が得られるように設5−
トしである。
クーラー9及びヒータ12はフィンチューブ型のもので
あり、クーラー9には手動或いは自動の冷水弁14を介
して冷却水が、ヒータ12には入口弁15及び出口・弁
16を介してスチームが夫々供給される。
あり、クーラー9には手動或いは自動の冷水弁14を介
して冷却水が、ヒータ12には入口弁15及び出口・弁
16を介してスチームが夫々供給される。
乾燥室3の出口6の近傍には、トルクモータM l 、
M217.18によって開閉作動されるIJF気蓋19
を備えた排気口20が設けてあり、回収槽4のファン1
1の下流位置には、常時開成方向にバネ付勢され且つト
ルクモータM321によって開放作動される謔(図示せ
ず)を備えた吸気[122が設けである。
M217.18によって開閉作動されるIJF気蓋19
を備えた排気口20が設けてあり、回収槽4のファン1
1の下流位置には、常時開成方向にバネ付勢され且つト
ルクモータM321によって開放作動される謔(図示せ
ず)を備えた吸気[122が設けである。
このjJl気口20及び吸気口22は低温乾燥運転時に
閉成されるものである。
閉成されるものである。
乾燥室3の上面には、操作″¥5を抜けて外部に連通ず
る圧力調IIc+23が形成しである。この調整口23
は操作室5内の電気部品に影誓を亭λ、ないよう外部に
対してダクト等で連通ずるのが望ましく、また通常はバ
ネ付勢された′u!4を蓋24によって閉成しである。
る圧力調IIc+23が形成しである。この調整口23
は操作室5内の電気部品に影誓を亭λ、ないよう外部に
対してダクト等で連通ずるのが望ましく、また通常はバ
ネ付勢された′u!4を蓋24によって閉成しである。
この閉成には蓋の自重も作用する。
収容室lOからの排液路25は貯溜夕〉′り26に連通
しており、貯Mされた溶剤は、フロート27の上昇に伴
なうフロートスインチ28・・・の作動に応じた回収ポ
ンプ29により、適当な溶剤タンク(図示せず)に送出
される。
しており、貯Mされた溶剤は、フロート27の上昇に伴
なうフロートスインチ28・・・の作動に応じた回収ポ
ンプ29により、適当な溶剤タンク(図示せず)に送出
される。
乾燥室3内の入ロア関には乾燥風の入1’:Ii度を検
知する第1温度検知素子30が配設され、出口6の近傍
には出口温度を検知する第2温度検知素子31が配設さ
れ、クーラー9の下流位置には冷却温度を検知する第3
m度検知素子32が配設され−〔いる、これらの検知素
子はサーミスタである。
知する第1温度検知素子30が配設され、出口6の近傍
には出口温度を検知する第2温度検知素子31が配設さ
れ、クーラー9の下流位置には冷却温度を検知する第3
m度検知素子32が配設され−〔いる、これらの検知素
子はサーミスタである。
回収槽4内の人口6の近傍位置には、引火の危険から最
終的に防護するためにサーミスタから成る低温過昇サー
モ33が配設しである。尚、このサーモ33を通常のサ
ーモスタットに代え、低温乾燥運転時に作動ずれば、M
、源をしゃ断し、それ以外の運転中に作動すれば、ti
をしゃ断すること無く単に作動信号を出力できるように
回路構成しても良い。
終的に防護するためにサーミスタから成る低温過昇サー
モ33が配設しである。尚、このサーモ33を通常のサ
ーモスタットに代え、低温乾燥運転時に作動ずれば、M
、源をしゃ断し、それ以外の運転中に作動すれば、ti
をしゃ断すること無く単に作動信号を出力できるように
回路構成しても良い。
調整蓋24が開放すると、開放スイッチ34が作動する
0回転ドラム2には隣合う一対の磁石35.36と所定
角度離間して磁石37とが付設してお0.ドラム2が回
転すると、これらの磁石35.36.37を磁気センサ
ー38(例えばリードスイッチ)が検知する。この検知
信号は、処理されて回転ドラム2及びファン11の回転
方向の判別に利用される。
0回転ドラム2には隣合う一対の磁石35.36と所定
角度離間して磁石37とが付設してお0.ドラム2が回
転すると、これらの磁石35.36.37を磁気センサ
ー38(例えばリードスイッチ)が検知する。この検知
信号は、処理されて回転ドラム2及びファン11の回転
方向の判別に利用される。
操作室5内の制御回路は、第3図で示すように、CPU
、ROM、RAM、IloかI−+成6フイ〃ロコンピ
ュータ(以下マイコン)39を中心にして組立でてあり
、を源投入、スタートキー40の操作によって乾燥運転
全体を自動制御する。全てを使用者の手動制御とするこ
ともできるが、この点は説明を省略する。駆動手段であ
る回転ドラム2及びファン11は各々の結線を予めまと
められ、使用場所の3相200v電源に色別に接続され
る。マイ−1ン39が回転ドラム2及びファン11の駆
動を制御すると云うのは、駆動信号や停止信号を与える
と云うことである。
、ROM、RAM、IloかI−+成6フイ〃ロコンピ
ュータ(以下マイコン)39を中心にして組立でてあり
、を源投入、スタートキー40の操作によって乾燥運転
全体を自動制御する。全てを使用者の手動制御とするこ
ともできるが、この点は説明を省略する。駆動手段であ
る回転ドラム2及びファン11は各々の結線を予めまと
められ、使用場所の3相200v電源に色別に接続され
る。マイ−1ン39が回転ドラム2及びファン11の駆
動を制御すると云うのは、駆動信号や停止信号を与える
と云うことである。
上記マイコン39は全体を自動制御するために、図示の
とおり、フロートスインチ28、第1〜第3温度検知素
子30.31.32、低4A過昇サーモ33、開放スイ
ッチ34、磁気センサー38から入力し、回転ドラム2
、ファン11、冷水弁14(自動の場合)、大口弁15
、出口弁16、各トルクモータM1.M2 、M317
、18,21、回収ポンプ29、!111表示器41、
フ1j’ −42に出力する。そして、マイコン39は
自動制御のために、開始前制御部43、乾燥制御部47
、低温運転カウンタ48、高温運転カウンタ49、安全
制御部50を構成する。
とおり、フロートスインチ28、第1〜第3温度検知素
子30.31.32、低4A過昇サーモ33、開放スイ
ッチ34、磁気センサー38から入力し、回転ドラム2
、ファン11、冷水弁14(自動の場合)、大口弁15
、出口弁16、各トルクモータM1.M2 、M317
、18,21、回収ポンプ29、!111表示器41、
フ1j’ −42に出力する。そして、マイコン39は
自動制御のために、開始前制御部43、乾燥制御部47
、低温運転カウンタ48、高温運転カウンタ49、安全
制御部50を構成する。
而して、第4[lAで示すようにまず、電源が投入され
ると、温度測定が開始され、人ロアの温度が引火点温度
以上(例えは50℃以上)かを開始前制御部43が調べ
る。前回がクールダウンを省略されていると、乾燥室3
内は高温状態が継続することがあり、引火点温度以上で
あれば、大口弁15及び出口弁16に念のために閉成信
号を出力し、表示器41によって温度異常を表示し、ト
ルクモータM117、M321によって吸、排気口20
.22を開さ、ドラム2及びファン11を10秒間駆動
する。そして、この後にブザー42によって所定時間だ
け異常を報知し、異常表示を残して出力停止状態とする
。ころなれば、−度tfiを断も、再開時に再通電して
いく。
ると、温度測定が開始され、人ロアの温度が引火点温度
以上(例えは50℃以上)かを開始前制御部43が調べ
る。前回がクールダウンを省略されていると、乾燥室3
内は高温状態が継続することがあり、引火点温度以上で
あれば、大口弁15及び出口弁16に念のために閉成信
号を出力し、表示器41によって温度異常を表示し、ト
ルクモータM117、M321によって吸、排気口20
.22を開さ、ドラム2及びファン11を10秒間駆動
する。そして、この後にブザー42によって所定時間だ
け異常を報知し、異常表示を残して出力停止状態とする
。ころなれば、−度tfiを断も、再開時に再通電して
いく。
引火点1度より低い場合は、スタートキー40の操作に
より逆相検出制御部44がドラム2、ファ〉′11の3
相電源への接続の適否を調べる。これは乾燥運転の一部
に組込まれた作業であり、トルクモータ及びバネによっ
て吸、排気口20.21は閉成され、ドラム2及びファ
ン11は駆動きれ、冷水弁14は開放される。
より逆相検出制御部44がドラム2、ファ〉′11の3
相電源への接続の適否を調べる。これは乾燥運転の一部
に組込まれた作業であり、トルクモータ及びバネによっ
て吸、排気口20.21は閉成され、ドラム2及びファ
ン11は駆動きれ、冷水弁14は開放される。
か<シ、て、入口In度が適正であれは、乾燥制御部4
7は人口弁15及び出目弁16を1期放し、また冷却温
度に依存するクーラー9の出口温度に基ついて低温乾燥
運転時間と、これに続く高温乾燥jψ転転量間を各々低
温運転カウンタ48と高温運転カウンタ49とに設定す
る。そして、まず低温運転カウンタ48からカウントダ
ウンする。
7は人口弁15及び出目弁16を1期放し、また冷却温
度に依存するクーラー9の出口温度に基ついて低温乾燥
運転時間と、これに続く高温乾燥jψ転転量間を各々低
温運転カウンタ48と高温運転カウンタ49とに設定す
る。そして、まず低温運転カウンタ48からカウントダ
ウンする。
貯tdタンク26内に溶剤が貯溜されて所定位にな乙と
、フロートスイッチ28がフL〕−ト27の上昇に基づ
いて液位信号を入力するので、回収ポンプ29を駆動す
る。
、フロートスイッチ28がフL〕−ト27の上昇に基づ
いて液位信号を入力するので、回収ポンプ29を駆動す
る。
爆発等により−〔乾燥室3内の圧力が異常に上昇すると
、調整M24を押ヒげ、調整口23を開いて圧力抜きが
自動的に実行され、開蓋動作に応答して開放スイyデ3
4が作動すると、出力停止状態に変る。
、調整M24を押ヒげ、調整口23を開いて圧力抜きが
自動的に実行され、開蓋動作に応答して開放スイyデ3
4が作動すると、出力停止状態に変る。
正常運転中は、入ロアでの乾燥風の測定温度が引火点温
度より低い第1制御温度の下限以下か上限以上かで出口
弁16を開閉する。そして、大口弁15を人ロアと出口
6での測定温度に応じて開閉するが、この開閉動作は出
口6での測定温度を優先させて実行する。出I:I6で
の入目弁15の第271ilI御温度の上下限は、入ロ
アでの出口弁16の第1制御温度の上F限と略同じとし
、入ロアでの大口弁150制御温度の上下限は入ロアで
の出目弁16の第1制御温度の上下限より3°C程度高
くしである。上下限の温度差は約1“Cであり、これは
入口弁15、出口弁16の開閉動作でチャタリングを生
じないようにするために設けである。
度より低い第1制御温度の下限以下か上限以上かで出口
弁16を開閉する。そして、大口弁15を人ロアと出口
6での測定温度に応じて開閉するが、この開閉動作は出
口6での測定温度を優先させて実行する。出I:I6で
の入目弁15の第271ilI御温度の上下限は、入ロ
アでの出口弁16の第1制御温度の上F限と略同じとし
、入ロアでの大口弁150制御温度の上下限は入ロアで
の出目弁16の第1制御温度の上下限より3°C程度高
くしである。上下限の温度差は約1“Cであり、これは
入口弁15、出口弁16の開閉動作でチャタリングを生
じないようにするために設けである。
低温通有サーモ33は、出口6での乾燥風の温度を検知
し、各温度検知素子30.31.32での制御が不充分
なときに、最終的に系を安全にするものである。即ち、
サーモ33は、出口6での大口弁15の第1制御温度の
」:限より少し高い測定温度を検知すると、作動信号を
マイコン39に入力し、出力停止状態とすると共に、異
常温度上昇の表示・報知を実行させる。
し、各温度検知素子30.31.32での制御が不充分
なときに、最終的に系を安全にするものである。即ち、
サーモ33は、出口6での大口弁15の第1制御温度の
」:限より少し高い測定温度を検知すると、作動信号を
マイコン39に入力し、出力停止状態とすると共に、異
常温度上昇の表示・報知を実行させる。
この低温乾燥運転中、衣類中の溶剤は乾燥風に含まれて
クーラー9で凝縮・液化し、収容室lOから貯溜タンク
26に入れられ、ポンプ29によって適当な場所、例え
ばドライクリーナの溶剤タンクに水分離器を経て回収き
れる。
クーラー9で凝縮・液化し、収容室lOから貯溜タンク
26に入れられ、ポンプ29によって適当な場所、例え
ばドライクリーナの溶剤タンクに水分離器を経て回収き
れる。
こうして、出口弁16の開閉制御によってヒータ12が
ゆるやかにオーバー/ニート少く第1#御温度に保持さ
れている間に低温運転カウンタ48がカウントを終了す
る。
ゆるやかにオーバー/ニート少く第1#御温度に保持さ
れている間に低温運転カウンタ48がカウントを終了す
る。
乾燥制御部47は、外気を吸引して加熱し、乾燥後に外
部に排出すると云う、vIil乾燥運転に移行させるへ
く、トルクモータ18.21によって吸、排気口20.
22を開放し、大口弁15を開放状態に保持する。そし
て、高温運転カウンタ49が終了するまC1人ロアでの
測定温度が充分に高い第4制御温度のE下限に対応する
ように出口弁16を開閉制御する。マイコン39の安全
制御部50は、移行1分後に低温過昇ナーモ33からの
信号の入力を調へる。
部に排出すると云う、vIil乾燥運転に移行させるへ
く、トルクモータ18.21によって吸、排気口20.
22を開放し、大口弁15を開放状態に保持する。そし
て、高温運転カウンタ49が終了するまC1人ロアでの
測定温度が充分に高い第4制御温度のE下限に対応する
ように出口弁16を開閉制御する。マイコン39の安全
制御部50は、移行1分後に低温過昇ナーモ33からの
信号の入力を調へる。
このナーF:33は、通常は排気口20に向う高温の乾
燥風の一部によって速やかに作動状態に成っており、高
温の乾燥風によっても非作動であれば故障である。従っ
て、故障であれば、低温乾燥運転時の安全が最終的にチ
エツクで考ないことに成るので、安全制御部50はナー
モ異常を表示して出力停止状態とする。
燥風の一部によって速やかに作動状態に成っており、高
温の乾燥風によっても非作動であれば故障である。従っ
て、故障であれば、低温乾燥運転時の安全が最終的にチ
エツクで考ないことに成るので、安全制御部50はナー
モ異常を表示して出力停止状態とする。
この高温運転時にフロートスイッチ28が既に非作動で
あれば、回収ポンプ29を停止きせるが、回収が進んで
いなければ(フロートスイッチ28が未だ作動していれ
ば)、次行程(例えば脱臭、クールダウン)中にフロー
トスイッチ28が非作動になった時に回収ポンプ29を
停止するのである。
あれば、回収ポンプ29を停止きせるが、回収が進んで
いなければ(フロートスイッチ28が未だ作動していれ
ば)、次行程(例えば脱臭、クールダウン)中にフロー
トスイッチ28が非作動になった時に回収ポンプ29を
停止するのである。
尚、本実施例では冷却水の温度に依存して低温乾燥運転
時間と高温乾燥運転時間とをマイコン39の比較演算に
よって決定し、実行させているが、これを回収溶剤量に
基ついて決定することもでさる。即ら、回収ポンプ29
を上段のフロートスイッチ28が作動し−C下段のフロ
ートスイッチ2Bが非作動と成るまで駆動し、且つこれ
を繰返す中で、回収ポンプ29に駆動イ8号が出力され
でいる時間を駆動カウンタによっ−〔積算する。そして
、定格負荷社に見合う溶剤回収時間(運転時間)を予め
実M等で求めて記憶しておき、この回収時間に上記カウ
ンタの積算値(時間)が一致した時に低温乾燥運転タ、
終f d−;5 oノf′ある。この場合、高温乾燥運
転時間は、低、型運転時間に基ついて決めるか、固定的
な時間とする。
時間と高温乾燥運転時間とをマイコン39の比較演算に
よって決定し、実行させているが、これを回収溶剤量に
基ついて決定することもでさる。即ら、回収ポンプ29
を上段のフロートスイッチ28が作動し−C下段のフロ
ートスイッチ2Bが非作動と成るまで駆動し、且つこれ
を繰返す中で、回収ポンプ29に駆動イ8号が出力され
でいる時間を駆動カウンタによっ−〔積算する。そして
、定格負荷社に見合う溶剤回収時間(運転時間)を予め
実M等で求めて記憶しておき、この回収時間に上記カウ
ンタの積算値(時間)が一致した時に低温乾燥運転タ、
終f d−;5 oノf′ある。この場合、高温乾燥運
転時間は、低、型運転時間に基ついて決めるか、固定的
な時間とする。
〈ト)発明の効果
本発明に1衣れは、密閉状態での低温回収乾燥運転中の
温度異常を低温過昇サーモによって確実に検出シマ。安
全側に制御(°き、極め−C安全性の高い!く類乾燥機
を提供できるものである。
温度異常を低温過昇サーモによって確実に検出シマ。安
全側に制御(°き、極め−C安全性の高い!く類乾燥機
を提供できるものである。
第1図は本発明による衣順乾燥機の正面断面図、第2図
は回転ドラムの側面図、第31y3は制御回路図、第4
図は動作説明のためのフローテ〜−トである。 3・・・乾燥室、4・・・回収槽、9・・・クーラー、
11・・・ファン、12・・・ヒータ、30.31・・
・温度検知素子、15・・・入口弁、16・・・出IJ
jF、47・・・乾燥制御部(手段)、33・・・低m
過昇サーモ、50・・・安全制御部。
は回転ドラムの側面図、第31y3は制御回路図、第4
図は動作説明のためのフローテ〜−トである。 3・・・乾燥室、4・・・回収槽、9・・・クーラー、
11・・・ファン、12・・・ヒータ、30.31・・
・温度検知素子、15・・・入口弁、16・・・出IJ
jF、47・・・乾燥制御部(手段)、33・・・低m
過昇サーモ、50・・・安全制御部。
Claims (1)
- (1)石油系溶剤によって洗濯された衣類のために、乾
燥風を上記溶剤の引火点温度以下の低温で制御すると共
に乾燥風を乾燥室と溶剤回収槽との間で循環させる低温
乾燥運転と、乾燥風を高温で制御すると共に乾燥後の乾
燥風を外部へ排出する高温乾燥運転とを、順に実行する
衣類乾燥機であり、上記乾燥室の乾燥風の出口近傍に配
設され、乾燥風温度が上記低温より所定以上だけ上昇し
たときに作動する低温過昇サーモと、上記低温乾燥運転
を上記サーモの非作動を条件に実行させると共に、上記
高温乾燥運転を上記サーモの作動を条件に実行させる乾
燥制御部と、上記高温乾燥運転での上記サーモの非作動
時に出力停止させる安全制御部とを備えたことを特徴と
する衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63090641A JPH01262895A (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63090641A JPH01262895A (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | 衣類乾燥機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01262895A true JPH01262895A (ja) | 1989-10-19 |
JPH0558359B2 JPH0558359B2 (ja) | 1993-08-26 |
Family
ID=14004130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63090641A Granted JPH01262895A (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01262895A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04279194A (ja) * | 1991-01-18 | 1992-10-05 | Sanyo Electric Co Ltd | 溶剤回収式衣類乾燥機 |
KR20140106910A (ko) * | 2013-02-27 | 2014-09-04 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 |
JP2014161728A (ja) * | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Lg Electronics Inc | 衣類処理装置 |
CN104762798A (zh) * | 2014-06-03 | 2015-07-08 | 丛德奎 | 风扇式加热器的安全防护装置 |
US9562314B2 (en) | 2013-02-27 | 2017-02-07 | Lg Electronics Inc. | Laundry treating apparatus |
US9568244B2 (en) | 2013-02-27 | 2017-02-14 | Lg Electronics Inc. | Laundry treating apparatus |
CN107385831A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-11-24 | 嘉兴衣而乐电器有限公司 | 一种晒衣机及其控制方法 |
-
1988
- 1988-04-13 JP JP63090641A patent/JPH01262895A/ja active Granted
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04279194A (ja) * | 1991-01-18 | 1992-10-05 | Sanyo Electric Co Ltd | 溶剤回収式衣類乾燥機 |
KR20140106910A (ko) * | 2013-02-27 | 2014-09-04 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 |
JP2014161727A (ja) * | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Lg Electronics Inc | 衣類処理装置 |
JP2014161728A (ja) * | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Lg Electronics Inc | 衣類処理装置 |
US9562314B2 (en) | 2013-02-27 | 2017-02-07 | Lg Electronics Inc. | Laundry treating apparatus |
US9568244B2 (en) | 2013-02-27 | 2017-02-14 | Lg Electronics Inc. | Laundry treating apparatus |
CN104762798A (zh) * | 2014-06-03 | 2015-07-08 | 丛德奎 | 风扇式加热器的安全防护装置 |
CN107385831A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-11-24 | 嘉兴衣而乐电器有限公司 | 一种晒衣机及其控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0558359B2 (ja) | 1993-08-26 |
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