JPH01262896A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （、（）　　産業上の利用分野 本発明は、石油系溶剤によって洗濯された衣類を、安全
に低温で乾燥すると共に、衣類中の溶剤を回収する衣類
乾燥機に関する。

（ａン　従来の技術 石油系溶剤によってｆｃｌｍされた衣類を乾燥する場合
は、溶剤の引火点温度が約４２°Ｃと低いのＣ１溶剤ガ
ス濃度と乾燥風の温度を監視する必要がある０例えば、
実開昭５９−１９０１９２号公報に開示さねた衣類乾燥
機にあっては、ガス濃度が上昇すると、循環中の乾燥風
をＵ＃出して外気を吸引するようにしているし、現に実
用化されている各乾燥機にあっても温度上昇、時間経過
等に応じて吸ＩＪＦ気するようにしている。

しかし、これでは溶剤ガスを放出してしまうので、はと
んど回収できず、石油系溶剤が安価であるにしても無駄
であり、また大気汚染の心配もある。

そこでζ乾燥風の温度として引火の危険の無い低温、例
えば４０℃以下の温度で乾燥作業を行ない且つ溶剤を回
収することが提案されている（実開昭６２−１９６１８
７号公報参照）。

（ハ）　発明が解決しようとする課題 石油系溶剤を回収する場合の問題点は引火点温度以下に
乾燥風の温度を維持することであり、このためにＬ−夕
による加熱度合だけでなく、乾燥風の送風量を一定以上
に保持する必要がある。

ところが、この種の乾燥機のファンの電源には３相２０
０Ｖが多用されるので、引込んだＮ源にファンの給電線
を誤って接続することがあり、この逆相接続のときには
ファンによる送風量が低下し〔しよう。即ち、乾燥風量
が減少するので、乾燥風温度が高くなってしまい、乾燥
運転を安全に制御部することができなくなる。

本発明は、逆相Ｔ＆続お検出して安全性−を保持せんと
するものである。

（ニ）　課題を解決ｒるための手段 本発明による解決手段は、石油系溶剤によって洗濯され
た衣類を収容し、３相１を源から給電される回転ドラム
と、この回転ドラムを回転自在に配設した乾燥室と、こ
の乾燥室の入口及び出口に接続され、Ｌ−りを配設する
と共に、上記回転ドラムと共に３相電源から同相で給電
されるファンを配設した回収槽と、Ｆ記回転ドラムの回
転方向を検知するセンサーと、このセンサー出力に基づ
いて３相′ｐｌ／１ｉ；ｉ・＼の逆相接続を検出して出
力を停止さける逆相検出制御部とを備λた構成である。

〈ポ）作用 センサーが回転ドラムの回転方向に応じて異なる信号を
出力し、この出力が正回転に対応したものであれば、通
常の運転を実行していくが、逆回転に対応し、たもので
あれば、予め同相で接続され−〔いるファンも逆回転で
あると判断する。そして、この場合は定格の送風量が得
られず、乾燥風ａ度も引火点温度以トとなるので、安全
な温度制御が不可能と成り、出力停止状態とする。また
、表示もすると、乾燥風温度の異常な上昇である場合と
区別でき、接続を直せば、正常運転が直ぐに可能と成る
。

（へ）　実施例 図面に基づいて説明すると、乾燥機の機体１は上下二段
に区画されており、上段には回転ドラム２を有する乾燥
室３を構成し、下段にはＵ字型通路を有する回収槽４を
構成している０機体１の前面上部には、Ｊｆｆ（［ｍ示
せず）によって開閉される乾・燥字３の衣類出入口が設
けてあり、その扉の透視窓からドラム２の回転状態を目
視することができる。また、機体１の上部には、当該乾
燥機を操作し、制御するための操作体や制御回路が組込
まれた操作室５を構成している。乾燥室３の出口６と回
収槽４の一端とが接続され、人［−１７と槽他端とが接
続されている。

回収槽４内の出口６側にはフィルター８、クーラー９が
順に配設されており、回収槽４の内底部は凝縮溶剤の収
容室１０に形成しである。そして、回収１１４内の入ロ
ア側には内嗟部近傍にアルミノインから成るファン１１
が、入ロア近傍にヒータ１２が夫々配設しである。収容
室ｌＯの上部にはパンチング板から成るカバー１３が質
いである。

１記回転ドラム２は、第２図で示すように入口側に面す
る前半部と、出口側に面する後半部との外周部分を気密
的に仕切ったものであり、前半部の前側にのみ乾燥風の
吸入「１群を設け、後半部の全面に乾燥風の排出口群を
設けたものである。即ち、人ロアに吸入１１群で連通し
、出口６に排出口群が連通ずるのである。そして、この
回転ドラ１４２内には石油系溶剤によって洗濯された衣
類が前端面の衣類出入口から投入されるのであるが、上
記ファン１１は、定格負荷量１６ｋｇに対して、正回転
時に２０〜３０ｍ３／分の送風量が得られるように設計
しである。

クーラー９及びヒータ１２はフィンチューブ型のもので
あり、クーラー９には手動或いは自動の冷水弁１４を介
して冷却水が、ヒータ１２には入口弁１５及び出口弁１
６を介してスチームが夫々供給される。

乾燥室３の出口６の近傍には、トルクモータＭ　ｌ　、
Ｍ２１７．１８によって開閉作動される排気蓋１９を備
えた排気口２０が設けてあり、回収槽４のファン１１の
下流位置には、常時開成方向にバネ付勢され且つトルク
モータＭ３２１によって開放作動さハるＭ（図示せず）
を備λ−た吸気口２２が設けである。

この排気口２０及び吸気口２２は低温乾燥運転時に閉成
されるものである。

乾燥室３の上面には、操作室５を抜けて外部に連通ずる
圧力調整口２３が形成し工ある。この調整口２３は操作
室５内の電気部品に影Ｗｔ与えないよう外部に対してダ
クト等で連通するのが望ましく、また通常はバネ付勢さ
れた調整藷２４によって閉成しである。この開成には許
の自重も作用する。

収容室１０からの排液路２５は貯溜タンク２６に連通し
ており、貯溜された溶剤は、フロート２７の１昇に伴な
うフロートスイッチ２８・・・の作動に応じた回収ポン
プ２９により、適当な溶剤タンク（図示せず）に送出さ
れる。

乾燥室３内の入ロア側には乾燥風の入口温度を検知する
第１温度検知素子３０が配設され、出口６の近傍には出
口温度を検知する第２温度検知素了３１が配設され、ク
ーラー９の下流位置には冷却温度を検知ｌる第３温度検
知素子３２が配設されている。これらの検知素子はサー
ミスタである。

回収槽４内の入口６の近傍位置には、引火の危険から最
終的に防護するためにサーミスタから成る低温過昇サー
モ３３が配設しである。尚、このサーモ３３を通常のサ
ーモスタットに代え、低温乾燥運転中に作動すれば、電
源をしゃ断し、それ以外の運転中に作動すれば、１１ｔ
Ａをしゃ断すること無く、小に作動信号を出力できるよ
うに回路構成しても良い。

ｐｊＩ４整！２４が開放すると、開放スイッチ３４が作
動する０回転ドラノ、２には隣合う一対の磁石３５．３
６と所定角度離間して磁石３７とが付設してあり、ドラ
ム２が回転すると、これらの磁石３５．３６．３７を磁
気センサー３８（例えばリードスイメチ）が検知する。

この検知信号は、処理されて回転ドラム２及びファン１
１の回転方向の判別に利用される。

操作室５内の制御回路は、第３図で示［ように、ＣＰＵ
、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉｌｏから成るマイク（１コンピユ
ータ（以下マイコン）３９を中心にして組立ててあり、
′醒ふ投入、スタートキー４０の操作によ−）て乾燥運
転全体を自動制御する。全てを使用者の手動制御とする
こともできるが、この点は説明を省略する。駆動手段で
ある回転ドラム２及びファン１１は各々の結線を予めま
とめられ、使用場所の３相２０ＯＶ　Ｗ　源に色別に接
続される。マイコン３９が回転ドラ！・２及びファン１
１の駆動を制御すると云うのは、駆動信号や停止信号を
与えると云うことである。

上記−？イフ〉・３９は全体を自動制御するために、図
示のとおり、フロートスイッチ２８、第１〜第３温度検
知素子３０，３１，３２、低温過昇サーモ３３、開放ス
４　ｙチ３４、磁気センサー３８から入力し、回転ドラ
ム２、ファン１１、冷水弁１４（自動の場合）、大口弁
１５、出口弁１６、各トルクモータＭ＋　、Ｍ２　、Ｍ
３１７、１８．２１、回収ポンプ２９、各種表示器４１
、ノザー４２に出力する。そして、マイコン３９は自動
制御のために、開始面制御部４３、逆相検出制御部４４
、検出カウンタ４５、比較部４６、乾燥制御部４７、低
温運転カウンタ４８、高温運転カウンタ４９、安全制御
部５０を構成する。

而して、第４図で示すようにまず、電源が投入されると
、温度測定が開始きれ、λロアの温度が引火点温度以上
（例えば５０“Ｃ以上）かを開始前制御部４３が調へる
。前回がクールダウンを省略されていると、乾燥室３内
は高温状態が継続することがあり、引火点温度以上ヒで
あれば、大口弁１５及び出口弁１６に念のために閉成６
号を出力し、表示器４１によって温度異常を表示し、ト
ルクモータＭ１１７、Ｍ３２１によって吸、排気口２０
．２２を開き、ドラム２及びファン１１を１０秒間駆動
する。そして、この後にプず−４２によって所定時間だ
け異常を報知し、異常表示を残して出力停止状態とする
。こうなれば、−度？を源を断ら、再開時に再通電して
いく。

引火点温度より低い場合は、スタートキー４０の操作に
より逆相検出制御部４４がドラム２、ファン１１の３相
電源への接続の適否を調べる。これは乾燥運転の一部に
組込まれた作業であり、トルクモータ及びバネによって
吸、排気口２０．２１は閉成され、ドラノ、２及びファ
ン１１は駆動され、冷水弁１４は開放されろ、駆動後に
５秒間が経過して略定常回転に至ると、磁気センサー３
８が磁石３５．３６を検知して２回連続の信号を入力し
た時点から検出カウンタ４５がカウントする。磁気セン
サー３８が磁石３７を検知し工信号を入力すると、そこ
までのカウンタ４５の内容が読込まれ、予め記１．Ｑさ
れている基ｌｌｌ５ｌ値と比較部４６によって比較され
る。磁石３７は偏って付設しであるため、ドラム２が正
転していれば、カウント内容は逆転の時よりも小である
。

或いは磁石３５．３６．３７のドラム２への付設間隔を
３０度、６０度、２７０度と変えておき、磁気センサー
３８のｆｇ号大入力タイミングが小、中、大であるか、
大、中、小であるかを調へて回転方向を判別する。

こうして、ドラム２及びファン１１の回転が正回転と判
別できれば良いが、逆回転と判別されると、３相″ｍＡ
への接続が逆相であると表示器４１で表示し、出力停止
状態とする。これは、ファン１１が逆回転状態では定格
の送風量を確保できず、乾燥風温度がどうしても高くな
って安全な乾燥運転が不可能となるところを予防するた
めである。

かくして、入口温度及び回転方向が適正であれば、乾燥
制御部４７は大口弁１５及び出目弁１６を開放し、また
冷却温度に依存するクーラー９の出口温度に基ついて低
温乾燥運転時間と、これに続く高温乾・操運転時間とを
各々低温運転カウンタ４８と高温運転カウンタ４９とに
設定する。そして、まず低ｍ運転カウンタ４８からカウ
ントダウンする。

貯ｆｄタンク２６内に溶剤が貯溜されて所定位になると
、フロートスイッチ２８がフロート２７の上昇に基つい
て液位信号を入力するので、回収ポンプ２９を駆動する
。

爆発等によって乾燥室３内の圧力が異常に上昇すると、
調整Ｍ２４を押上げ、調整口２３を開いて圧力抜きが自
動的に実行され、開蓋動作に応答して開放スイッチ３４
が作動すると、出力停止状態に変る。

正常運゛転中は、人ｌ−１７での乾燥風の測定温度が引
火点温度より低い第１制御温度の下限以下か上限以上か
で出目弁１６を開閉１″る。そして、大口弁１５を入ロ
アと出口６での測定温度に応じて開閉するが、この開閉
動作は出口６での測定温度を優先させて実行する。出目
６での入口弁１５の第２制御温度の上下限は、入ロアで
の出口弁１６の第１制御温度の上下限と略同じとし、入
ロアでの大口弁１５の制御温度の上下限は人ロアでの出
口弁１６の第１制御温度の上下限より３°Ｃ程度高くし
である。上下限の温度差は約１°Ｃτ゛あり、これは大
口弁１５、出目弁１６の開閉動作でチャタリングを生し
ないようにするために設けである。

低温過昇サーモ３３は、出目６での乾燥風の温度を検知
し、各温度検知素子３０．３１．３２での制御が不充分
なときに、最終的に系を安全にするものである。即ち、
サーモ３３は、出口６での大口弁１５の第１制御温度の
Ｌ限より少し高い測定温度を検知すると、作動信号をマ
イコン３９に入力し、出力停止状態とすると共に、異常
温度上昇の表示・報知を実行させる。

この低温乾燥運転中、衣類中の溶剤は乾燥風に含まれて
クーラー９で凝縮・液化し、収容室１０から貯溜タンク
２６に入れられ、ポンプ２９によって適当な場所、例え
ばドライクリーナの溶剤タンクに水分離器を経て回収さ
れる。

こうして、出口弁１６の開閉制御によってヒータ１２が
ゆるやかにオーバーシュート少く第１制御温度に保持さ
れている間に低温運転カウンタ４８が力ラン］・を終了
する。

乾燥制御部４７は、外気を吸引して加熱し、乾燥後に外
部に排出すると云う高温乾燥運転に移行させる・＼く、
トルクモータ１８．２１によって吸、排気口２０．２２
を開放し、大口弁１５を開放状態に保持する。そして、
高温運転カウンタ４９が終了するまで、入ロアでの測定
温度が充分に高い第４制御温度の上下限に対応するよう
に出口弁１６を開閉制御する。マイコン３９の安全制御
部５０は、移行１分後に低温過昇ナーモ３３からの信号
の入力を調べる。

このサーモ３３は、通常は排気口２０に向う高温の乾燥
風の一部によって速やかに作動状態に成っており、高温
の乾燥風によっても非作動であれば故障である。従って
、故障であれば、低温乾燥運転時の安全が最終的にチエ
ツクできないことに成るので、安全制御部５０はサーモ
異常を表示して出力停止状態とする。

この高温運転時にフロートスイッチ２８が既に非作動で
あれば、回収ポンプ２９を停止させるが、回収が進んで
いなければ（フロートスインチ２８が未だ作動していれ
ば〉、次行程（例えば脱臭、クールダウン）中にフロー
トスイッチ２８が非作動になった時に回収ポンプ２９を
停止するのである。

尚、本実施例では冷却水の温度に依存して低温乾燥運転
時間と高温乾燥運転時間とをマイコン３９の比較演算に
よって決定し、実行させているが、これを回収溶剤量に
基づいて決定することもできる。即ら、回収ポンプ２９
を上段のフロートスイッチ２８が作動して下段のフロー
［・スイッチ２８が非作動と成るまで駆動し、珪つこれ
を繰返す中で、回収ポンプ２９に駆動信号が出力されて
いる時間を駆動カウンタによって積算する。そして、定
格負荷区に見合う溶剤回収時間（運転時間）奢予め実験
等で求めて記憶しておき、この回収時間に上記カウンタ
の積算値（時間）が一致した時に低温乾燥運転を終了す
るのである。この場合、高温乾燥運転時間は、低温運転
時間に基ついて決めるか、固定的な時間とする。

（ト）発明の効果 本発明に依れば、比較的低速口伝するドラムの回転から
ファンの回転方向の正逆を検出し、逆回転であれば、出
力停止としたので、送風量が少くて、高温と成った乾燥
風で乾燥すると云う危険を未然に防止でさ、極めて安全
性の高い衣類乾燥機を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１１ＪＪは本発明による衣類乾燥機の正面断面図、第
２図は回転ドラ１５の側面図、第３図は制御回路図、第
４図（イ）（Ｌ−１＞は動作説明のための）Ｉ」−デ〜
−トである。 ３・・・乾燥室、４・・・回収槽、９・・・クーラー、
１１・・・ファン、１２・・・ヒータ、３０．３１・・
・温度検知素子、１５・・・入口弁、１６・・・出口弁
、４７・・・乾燥制御部（手段〉、３８・・・磁気セン
サー、４４・・・逆相検出制御部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）石油系溶剤によって洗濯された衣類を収容し、３
   相電源から給電される回転ドラムと、この回転ドラムを
   回転自在に配設した乾燥室と、この乾燥室の入口及び出
   口に接続され、ヒータを配設すると共に、上記回転ドラ
   ムと共に３相電源から同相で給電されるファンを配設し
   た回収槽と、上記回転ドラムの回転方向を検知するセン
   サーと、このセンサー出力に基づいて３相電源への逆相
   接続を検出して出力を停止させる逆相検出制御部とを備
   えた衣類乾燥機。