JP2902887B2 - 衣類乾燥機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、石油系の可燃性溶剤に
よって洗浄した衣類を乾燥する衣類乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の衣類乾燥機は、ドラム内
に供給する乾燥風の温度を、ドラム入口の温度センサ−
によって検知し、可燃性溶剤の引火温度より低くなるよ
うに、加熱器と送風機を制御し、又乾燥風の温度を所定
温度に保持させるために加熱器をＯＮ−ＯＦＦ制御して
いる。その一例として特公平３−８７９７号公報（Ｄ０
６Ｆ４３／０８）を挙げる。

【０００３】また、特願平４−２０９１４３号公報（Ｄ
０６Ｆ４３／０８）には、ドラムの入口と出口の温度差
により、衣類から蒸発した溶剤ガス濃度を判定し安全ガ
ス濃度内に制御をすると共に、ドラムの入口と出口温度
との温度差を安全温度差に保って制御している。そして
溶剤ガス濃度が薄くなってくると、ドラムの入口と出口
温度の設定温度を次第に上昇させ且つ安全温度差に保っ
て制御され、出口温度を引火点温度より次第に高くする
乾燥制御が示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしこのような可燃
性溶剤を使用して洗浄した衣類を乾燥するものにあって
は、前者の従来例では、ドラムの入口の温度を引火点温
度以下に制御して低温乾燥を行っているので安全である
が、乾燥時間が長くかかりランニングコストが高くなる
問題がある。

【０００５】後者の従来例では、安全ガス濃度内で且つ
安全温度差を保ち温度制御を行っているために、乾燥物
を追加投入しない場合は良いが乾燥運転中に一時停止し
て洗浄後の衣類をドラムに追加投入して乾燥すると、未
乾燥の衣類から急激に溶剤分が蒸発し、ドラム内の溶剤
ガス濃度が急に爆発下限界濃度以上に高くなったり、ド
ラム出口温度が引火点温度以上になり危険である。

【０００６】本発明は、乾燥運転中に乾燥物を追加投入
しても安全に早く乾燥させることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、可燃性溶剤で
洗浄した衣類を収容するドラムと、このドラム内の乾燥
風を送風機により再びドラムに帰す循環路と、この循環
路内に配設され乾燥風を加熱する加熱器と、乾燥風から
溶剤を凝縮する凝縮器と、乾燥後の乾燥風温度を検知す
るドラム出口温度センサーと、この出口温度センサーに
よる検知温度と前記溶剤の引火点温度とを比較する比較
器と、キー操作で乾燥運転動作を入力するキーボード
と、前記ドラムのドアーの解放及び閉成状態を検出する
ドアースイッチと、前記送風機、加熱器、凝縮器等の動
作を制御する制御手段とからなり、前記制御手段は、 前
記検知温度が前記溶剤引火点温度よりも低いと前記比較
器が比較判断した場合、前記加熱器で乾燥風の加熱を開
始し、 乾燥運転中にドアースイッチから解放信号が入力
しその後閉成信号を入力した場合、前記検知温度が前記
溶剤引火点温度よりも高いと前記比較器が比較判断する
間は前記加熱器の動作を停止し、前記検知温度が前記溶
剤引火点温度よりも低くなったと前記比較器が比較判断
した場合、前記加熱器で乾燥風の加熱を再開する、もの
である。

【０００８】

【０００９】

【作用】乾燥運転中に洗浄した衣類をドラムに追加投入
し再駆動しても、ドラムの出口温度が引火点温度以下に
なるまで乾燥風を加熱しないで乾燥運転を再開し、溶剤
の蒸発を抑制し溶剤ガスの濃度を高めない。

【００１０】

【００１１】

【実施例】以下本発明の実施例を各図面に基づいて説明
する。

【００１２】図１において、１は機枠内に固定された収
容槽、２は前記収容槽１に設けたドラムで、図示しない
駆動モータにより回転自在に配設され、ドラム２の周壁
には多数の透孔を設けている。３はこの収容槽１の上方
に設けた入口３ａと収容槽１の下方に設けた出口３ｂ間
を連結した循環路であり、乾燥工程時に乾燥風が循環す
る。前記循環路３内には、出口３ｂ側から順にリントフ
ィルタ−４、送風機５、凝縮器６、加熱器７が配設され
ている。前記凝縮器６は、冷却管８より冷水が供給され
るようになっており、９は前記冷却管８に介装した給水
弁である。10は前記加熱器７に蒸気を送る蒸気管で、蒸
気の入口に蒸気弁11と出口に排蒸弁12を備えて加熱器７
の温度制御を行っている。

【００１３】13は前記循環路３内において、前記送風機
５と凝縮器６との間を遮蔽する仕切り壁であり、連通孔
14を有している。15は前記循環路３内において、前記凝
縮器６と加熱器７との間を遮蔽する遮蔽壁であり、連通
孔16を有している。

【００１４】17は前記循環路３内において、前記凝縮器
６と加熱器７との間から外気を導入するための吸気ダク
トであり、吸気弁18により開閉する。この吸気弁18は前
記吸気ダクト17を解放すると同時に、前記連通孔16を閉
塞する。19は前記循環路３内において、前記送風機５と
凝縮器６との間から機外に排気するための排気ダクトで
あり、排気弁20により開閉される。この排気弁20は、前
記排気ダクト19を開放すると同時に、前記連通孔14を閉
塞する。21は前記凝縮器６の下方に連通する水分離器で
あり、凝縮器６で凝縮した溶剤を回収して水と溶剤に分
離し、溶剤のみ回収する。

【００１５】22は加熱器７と収容槽１の入口３ａに近い
循環路３に装着した負特性サ−ミスタ−からなる入口温
度センサー、23は収容槽１の出口３ｂに装着した負特性
サ−ミスタ−からなる出口温度センサーで、それぞれの
個所の温度を検知している。

【００１６】24は制御手段となるマイクロコンピュ−タ
−（以下マイコン）で、図２のブロック回路図に示すよ
うに、各種操作キ−群から構成されるキ−ボ−ド34を通
じて入力されたデ−タに基づき、駆動モータ35，送風機
５を駆動制御し乾燥行程を実行する。乾燥行程では吸気
弁18、排気弁20の開，閉を制御し、またドラム２の入口
温度センサ−22，出口温度センサー23の検出温度に基づ
き凝縮器６，加熱器７を制御する。これらの各動作のタ
イミング設定はキ−ボ−ド34を通じて行われ、また設定
内容，その他の動作は表示装置36に表示するようになっ
ている。そして乾燥行程中にドア−スイッチ37が動作し
た場合は、ドラム２の入口側，出口側の各温度センサー
22,23に基づき加熱器７の制御や、入口温度センサー22
の設定温度を制御するようになっている。

【００１７】図３〜４は本発明に係る衣類乾燥機の乾燥
手順を示すフロ−チャ−トである。乾燥機の乾燥開始に
あたり入口温度センサー22の設定値は、所定の安全温度
として例えば50℃に設定している。これは出口温度を引
火点温度（40℃）以下に温度制御を行い、且つ入口と出
口の温度差10℃を安全温度差として温度制御を行い乾燥
運転をする。そして、送風機モ−タ５と駆動モ−タ35
をＯＮ（Ｓ−１）する。給水弁９を開放し凝縮器６で循
環路３を循環する乾燥風より溶剤の凝縮を開始（Ｓ−
２）すると共に、吸気弁18と排気弁20を閉じる。

【００１８】出口温度センサー23でドラム２の出口温度
が、溶剤の引火点温度（40℃）以下になっているか比較
する（Ｓ−３）。ドラム２の出口温度が引火点温度以下
の場合は、入口温度センサー22で検出した入口３ａ部分
の温度が、入口温度設定値50℃より低いか比較し、設定
値より低い場合には、加熱器７に蒸気弁11と排蒸弁12
を開放し加熱器７で加熱を開始し、50℃より高い場合に
は排蒸弁12を閉じて加熱 を中止する。この加熱制御
は、蒸気弁11と排蒸弁12の開閉制御の組み合わせにより
温度制御の精度を高めている（Ｓ−４）。

【００１９】また、ドラム２の入口３ａの温度と出口３
ｂの温度との温度差は、乾燥運転時間中に安全温度差10
℃を保っているかを比較し、次第に温度差が小さくなり
８℃に到達したか比較し（Ｓ−５）、８℃に到達したら
入口温度センサ−22の設定値を その都度２℃ずつ高め
て設定変更を行う。そして、乾燥設定時間に到達したか
を 比較し（Ｓ−６）、乾燥設定時間中に一時停止され
ずドア−スイッチ37がＯＦＦせずに乾燥運転を継続して
いる場合は、以上の制御を繰り返す（Ｓ−７）。

【００２０】乾燥設定時間を経過したら、加熱器７の蒸
気弁11を閉じ加熱停止を行い、吸気弁18及び排気弁20を
開け（Ｓ−８）、外気をドラム２内に吸気し、ドラム２
から機外に排出する。そして、乾燥させた衣類の温度を
下げるク−ルダウン行程時間（例えば10分）が経過する
までク−ルダウンを行い（Ｓ−９）、ク−ルダウンの行
程時間が経過すると凝縮器６の給水弁10を閉じ，送風機
モ−タ５及びドラム２の駆動モータ35を停止し（Ｓ−1
0）、乾燥を終了する。

【００２１】乾燥運転中に乾燥物をドラム２に追加投入
するために、ドラム２のドア−を開く。この時ドア−ス
イッチ37がＯＦＦするので、凝縮器６の給水弁10と加熱
器７の蒸気弁11と排蒸弁12が閉じる。そして、送風機モ
−タ５及びドラム２の駆動モータ35も停止する（Ｓ−1
1）。乾燥物の追加投入が済みドア−を閉成するとドア
−スイッチ37が再びＯＮ動作する。このＯＮ動作するま
での所定時間が例えば３０秒以内の場合は、追加投入の
ための一時停止として入力され、乾燥運転を再開する
（Ｓ−12）。そして乾燥開始時と同じようにドラム２の
出口３ｂの温度が引火点温度以下になっているか比較
し、引火点温度以下になると加熱器７をＯＮし加熱制御
を行う。そして、入口設定温度は所定の安全温度（50
℃）に設定が変更されて温度制御が行なわれる。

【００２２】このように、乾燥物を追加投入した場合に
は、ドラム２の出口３ｂの温度が引火点温度以下になる
まで加熱器７による加熱開始を延期し、溶剤ガス濃度が
爆発下限界濃度0.6%を越えないように安全に保持してい
る。また入口設定温度は、加熱器７が加熱を開始して
も、所定の安全温度（50℃）に設定値を変更して乾燥運
転を継続しているから、乾燥物を追加投入しても追加投
入する前と同様に乾燥風の温度は安全温度差を保って温
度制御ができ、急激な溶剤ガス濃度の上昇を阻止するこ
とが出来て安全である。

【００２３】乾燥運転中に洗浄した衣類を追加投入する
場合のドラム２を止める他の実施例として、ドア−スイ
ッチからの解放信号及び閉成信号で一時停止とする代わ
りに、キ−ボ−ド34に一時停止キ−を別途設け、その一
時停止キ−からの信号が入力されたときに追加投入時の
制御をしてもよい。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、乾燥運転中に一時停止
後、洗浄した衣類を追加投入し再び乾燥運転を継続して
も、ドラムの出口部分の温度が引火点温度以下になるま
で乾燥風を加熱しないまま乾燥運転を再開しているの
で、ドラム内溶剤ガス濃度の急激な上昇を阻止し、安全
ガス濃度内で乾燥運転を安全に継続できる。

【００２５】また、更に一時停止後に入口温度センサ−
の設定値を所定の安全温度に変更して乾燥運転を再開し
ているので、安全温度差を容易に保つことができ、且つ
出口温度の上昇を押さえて溶剤ガス濃度が早期に上昇し
なように温度制御ができるので、追加投入しても安全に
そして早く乾燥することができる。

【００２６】また、更に一時停止後に入口温度センサ−
の設定値を所定の安全温度に変更して乾燥運転を再開
し、加熱器の作動開始後に急激に乾燥風温度の上昇を抑
制し、急激な溶剤ガス濃度の上昇を防ぐ温度制御が行え
るので、安全温度差を保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る衣類乾燥機の模式的正面断面図で
ある。

【図２】制御機構のブロック図である。

【図３】乾燥行程の処理過程を示すフロ−チャ−トであ
る。

【図４】図３に引き続く処理過程を示すフロ−チャ−ト
である。

【符号の説明】

２ ドラム ３ 循環路 ５ 送風機 ６ 凝縮器 ７ 加熱器 18 吸気弁 20 排気弁 22 入口温度センサ− 23 出口温度センサ− 24 マイコン 34 キ−ボ−ド 35 駆動モータ 36 表示装置 37 ドア−スイッチ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可燃性溶剤で洗浄した衣類を収容するド
   ラムと、このドラム内の乾燥風を送風機により再びドラ
   ムに帰す循環路と、この循環路内に配設され乾燥風を加
   熱する加熱器と、乾燥風から溶剤を凝縮する凝縮器と、
   乾燥後の乾燥風温度を検知するドラム出口温度センサー
   と、この出口温度センサーによる検知温度と前記溶剤の
   引火点温度とを比較する比較器と、キー操作で乾燥運転
   動作を入力するキーボードと、前記ドラムのドアーの解
   放及び閉成状態を検出するドアースイッチと、前記送風
   機、加熱器、凝縮器等の動作を制御する制御手段とから
   なり、前記制御手段は、 前記検知温度が前記溶剤引火点温度よりも低いと前記比
   較器が比較判断した場合、前記加熱器で乾燥風の加熱を
   開始し、 乾燥運転中にドアースイッチから解放信号が入力しその
   後閉成信号を入力した場合、前記検知温度が前記溶剤引
   火点温度よりも高いと前記比較器が比較判断する間は前
   記加熱器の動作を停止し、前記検知温度が前記溶剤引火
   点温度よりも低くなったと前記比較器が比較判断した場
   合、前記加熱器で乾燥風の加熱を再開する、 ことを特徴とする衣類乾燥機。