JPH04279194A - 溶剤回収式衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、石油等の溶剤でもって
洗浄された衣類を乾燥させる乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来例として、石油系溶剤によって洗浄
された衣類を乾燥するための乾燥室と、この乾燥室との
間で乾燥風をファンによって循環させるために乾燥室の
出口及び入口に端部を接続した乾燥風路とを備え、前記
乾燥風路内の出口端にク−ラ−を、入口端にヒ−タを夫
々配設すると共に、このヒ−タを入口弁及び出口弁が付
設された蒸気管により構成し、この出口弁を開閉するこ
とにより、ヒ−タの加熱能力を調整する衣類乾燥機が、
特開平２−２９２９６８号公報（Ｄ０６Ｆ４３／０８）
に示されている。

【０００３】例えば、出口弁を設けずに入口弁のみを開
閉させるようにすると、入口弁を閉塞させた時に、蒸気
管内の蒸気が一気に抜け出て、ヒ−タの加熱機能が急激
に低下し、ヒ−タによる加熱、非加熱の切り替えの際の
温度変化が激しく、正確な温度管理ができないことがあ
るが、このように出口弁を設けて、この出口弁を開閉す
るようにすることで、出口弁を閉塞して、ヒ−タをＯＦ
Ｆさせた時でも、蒸気管内に蒸気及び液化した熱湯が残
るので、加熱能力の低下度合いが緩やかとなって、急激
な温度変化を防止できる。

【０００４】また、乾燥終了後、入口弁と出口弁とが共
に閉塞しているので、仮にいずれかの弁が破損していて
も、蒸気が漏出する心配がない。

【０００５】また、乾燥室内に乾燥風の入口温度及び出
口温度を夫々検知する温度検知素子を設け、この入口及
び出口温度に基づいてヒ−タを制御する衣類乾燥機が、
特開平２−２９２９６８号公報（Ｄ０６Ｆ４３／０８）
に示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前者の従来例にあって
は、乾燥終了後、蒸気管内に蒸気が残るので、その余熱
で乾燥風路内の温度が上昇し、この風路内に残存してい
る溶剤に引火する危惧がある。

【０００７】特に、溶剤として引火温度の低い石油系の
ものを使用した場合には、その危険性が高い。

【０００８】また、後者の従来例にあっては、ク−ラの
冷却能力が低下したり、ヒ−タで加熱された乾燥風の温
度を検知するための温度検知素子が故障した場合、ヒ−
タによって乾燥風が過度に加熱されて、衣類が熱損傷を
起こすと共に、石油系溶剤に引火し、爆発事故を誘発す
る危惧がある。

【０００９】本発明は、溶剤回収式衣類乾燥機の改良に
関し、斯かる問題点を解消するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の溶剤回収式衣類
乾燥機は、乾燥室内に乾燥風を循環させるための乾燥風
路を設けると共に、この乾燥風路内に送風手段、冷却手
段、加熱手段を設け、この加熱手段を入口弁及び出口弁
が付設された蒸気管により構成し、前記出口弁を開閉す
ることにより、前記加熱手段による加熱能力を調整する
ものであって、乾燥動作の停止時に、前記入口弁の閉塞
動作に対し、前記出口弁の閉塞動作及び前記送風手段の
停止動作を遅延させる制御手段を設けたものである。

【００１１】また、本発明の溶剤回収式衣類乾燥機は、
加熱手段に入力される前の乾燥風の温度を検知するため
の温度検知手段と、乾燥風を前記冷却手段の手前から乾
燥風路外に排出するために作動する排気弁と、前記乾燥
風路外の空気を加熱手段の手前側から風路内に導入する
ために作動する吸気弁と、前記加熱手段に入力される前
の乾燥風の温度の基準デ−タを記憶する記憶手段と、前
記冷却手段、加熱手段、排気弁及び吸気弁の動作を制御
する制御手段とを備え、前記制御手段が、前記加熱手段
による加熱度合いを低下させる第１の動作、この第１の
動作に加えて前記排気弁及び吸気弁を作動させる第２の
動作及び少なくとも前記加熱手段の動作を停止する第３
の動作を、前記基準データに対する前記温度検知手段か
らの温度デ−タの増加度合いに応じて実行するよう構成
したものである。

【００１２】また、本発明の溶剤回収式衣類乾燥機は、
加熱手段の出口側に設けられた第１温度検知手段と、前
記加熱手段の出口側に設けられ、通常使用される乾燥温
度の上限以上の温度を検知して作動する接点を有する補
助温度検知手段と、冷却手段及び加熱手段の動作を制御
することにより乾燥動作を実行すると共に、前記補助温
度検知手段から信号が入力された場合に少なくとも前記
加熱手段の駆動を停止させる制御手段とを備え、前記制
御手段が、乾燥動作中少なくとも１回前記第１温度検知
手段からの温度デ−タに基づいて、前記乾燥風の乾燥温
度を前記補助温度検知手段の検知温度になるよう前記加
熱手段の加熱能力を増加させ、この状態において前記補
助温度検知手段からの信号が入力されない場合に、少な
くとも前記加熱手段の駆動を停止するよう構成したもの
である。

【００１３】

【作用】即ち、請求項１の衣類乾燥機は、乾燥動作が停
止する際には、まず、入口弁が閉じ、所定時間遅れて出
口弁が閉じると共に送風が停止する。

【００１４】この所定時間の間に、蒸気管内の蒸気が抜
け出て、更に、蒸気管が送風により冷却される。

【００１５】また、請求項２の衣類乾燥機は、乾燥風の
温度が基準値を越えると、乾燥風が過度に加熱されてい
ると判断し、少し越えた時点で加熱手段による加熱度合
いを低下させる。それでもなお乾燥風の温度上昇がおさ
まらない時は、冷却手段の能力が低下しているかもしれ
ないので、排気弁を開放して冷却手段の手前側から乾燥
風を風路外に排出し、吸気弁を開放して、風路外の空気
を導入して、それを加熱手段で加熱して乾燥室に供給す
る。それでもなお乾燥風の温度上昇がおさまらない時は
、加熱手段の駆動を停止する。

【００１６】また、請求項３の衣類乾燥機は、乾燥中少
なくとも１回、第１温度検知手段からの温度デ−タに基
づいて、一時的に乾燥風が通常の乾燥温度以上になるよ
う加熱手段の加熱能力を増加させる。すると、第２温度
検知手段がその温度を検知して信号を送出するはずであ
るが、この信号が入力されない場合には、第１温度検知
手段と第２温度検知手段のいずれかが故障していると判
断し、特に、第２温度検知手段が故障している場合には
、加熱手段の過熱を制限できないので、加熱手段の駆動
を停止させる。

【００１７】

【実施例】本発明の実施例を各図面に基づいて説明する
。

【００１８】図４において、１は溶剤タンクであり、ソ
−プ等の洗浄剤を含む溶剤（石油系：工業用ガソリン５
号）が収容されている。２は前記タンク１の上方に配設
された洗浄槽であり、内部に洗浄ドラム３が回転自在に
支持されている。このドラム３の周囲には、多数の透孔
４・・が穿設されている。

【００１９】即ち、前記溶剤タンク１内の溶剤を図示し
ない給液路を介して前記洗浄槽２内に送出し、前記ドラ
ム３を回転させることにより、前記ドラム３内の衣類を
洗浄し、また、洗浄槽２内の溶剤を前記タンク１に排出
した後、前記ドラム３を高速で回転させることにより、
衣類に含まれている溶剤を遠心力で脱液する。

【００２０】５は乾燥風路であり、乾燥工程時に熱風を
循環させ、且つ蒸発溶剤を凝縮して回収するためのもの
である。即ち、前記乾燥風路５内には、風上側から、リ
ントフィルタ６、送風装置７、冷却器８、加熱器９が配
設されている。前記冷却器８は、冷却管１０の内部に冷
水を通すことにより構成され、前記加熱器９は、蒸気管
１１の内部に蒸気を通すことにより構成されている。１
２は前記冷却管１９における前記冷却器８への入口を開
閉する弁、１３、１４は前記蒸気管１１における前記加
熱器９への出口を開閉する弁である。１５は前記乾燥風
路５内において前記送風装置７と冷却器８との間を遮蔽
する遮蔽壁Ａであり、連通孔Ａ１６を有している。１７
は前記乾燥風路５内において前記冷却器８と加熱器９と
の間を遮蔽する遮蔽壁Ｂであり、連通孔Ｂ１８を有して
いる。

【００２１】１９は前記乾燥風路５内において前記冷却
器８と加熱器９との間に外気を導入するための吸気ダク
トであり、吸気弁２０により開閉される。この吸気弁２
０は前記吸気ダクト１９を開放すると同時に、前記連通
孔１８を閉塞する。

【００２２】２１は前記乾燥風路５内において前記送風
装置７と冷却器８との間から機外に排気するための排気
ダクトであり、排気弁２２により開閉される。この排気
弁２２は前記吸気ダクト２１を開放すると同時に、前記
連通孔Ａ１６を閉塞する。２３は前記乾燥風路５の出口
に配設された負特性サ−ミスタＡである。

【００２３】２４は前記冷却器８の下方に連通する水分
離器であり、冷却器８で凝縮された溶剤を回収して、更
に凝縮させ、水と溶剤とに比重分離し、溶剤のみを前記
タンク１に戻すためのものである。尚、図示しないが、
前記冷却管１０の一部がこの水分離器２４内に配設され
ている。

【００２４】図６はマイクロコンピュータ２５（以下、
マイコン）を中心としたドライクリーナの制御機構を示
している。

【００２５】前記マイコン２５の構成は周知であるので
、図４に基づいて簡単に説明する。

【００２６】マイコン２５は、ＣＰＵ２６（ｃｅｎｔｒ
ａｌ　　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｕｎｉｔ）、ＲＡＭ２７
（ｒａｎｄｏｍ　　ａｃｃｅｓｓｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯ
Ｍ２８（ｒｅａｄ　　ｏｎｌｙ　　ｍｅｍｏｒｙ）、タ
イマ−２９、システムバス３０及び入出力ポ−ト３１、
３２から構成される。

【００２７】前記ＣＰＵ２６は、制御部３３と演算部３
４とから構成され、前記制御部３３は、命令の取り出し
及び実行を行い、前記演算部３４は、命令の実行段階に
おいて、制御部３３からの制御信号によって入力機器や
メモリから与えられるデ−タに対し、二進加算、論理演
算、増減、比較等の演算処理を行う。前記ＲＡＭ２７は
、機器に関するデータを記憶するためのものであり、前
記ＲＯＭ２８は、予め機器を動かすための手段や判断の
ための条件の設定、各種情報の処理をするためのルール
等を読み込ませておくものである。

【００２８】さて、図６において、前記マイコン２５は
、各種操作キー群から構成される入力キー回路３５、温
度設定装置３６、液位センサー３７、第１温度検知装置
３８等からの入力情報に基づいて、前記各種開閉弁、モ
−タ、送風装置等の負荷３９や表示装置４０、ブザー回
路４１等の動作を制御する。

【００２９】前記表示装置４０は、７セグメントの発光
ダイオード群から構成され、４桁までの数字又は記号を
表示することができる。

【００３０】前記第１温度検知装置３８は、抵抗４２と
前記サ−ミスタＡ２３の抵抗値で決定される電圧値を、
Ａ／Ｄ変換回路４３を通して前記マイコン２５に入力す
る。

【００３１】そして、前記マイコン２５は、この温度検
知装置３８からの信号を、前記ＲＯＭ２８に記憶してい
る複数の基準値と比較し、衣類と熱交換する前の乾燥風
の温度を細かく判別する。

【００３２】前記温度設定装置３６は、乾燥工程時の乾
燥風の入口と出口の温度を夫々設定するためのもので、
０〜９のテンキーにより、０〜９９℃の範囲で設定可能
である。この温度設定装置３６により設定された温度は
、前記マイコン２５のＲＡＭ２７に格納される。

【００３３】斯かる構成において、本実施例のドライク
リ−ナは、前記マイコン２５の制御の下に、洗浄（洗い
、すすぎ）−脱液−乾燥からなるクリ−ニングプログラ
ムが逐次実行される。

【００３４】ここで、乾燥工程の動作を図１乃至図３に
基づいて説明する。

【００３５】図１の通り、前記送風装置７、冷却器８及
び加熱器９が駆動され、前記洗浄槽２及び乾燥風路５内
を乾燥風が循環する（Ｓ−１）〜（Ｓ−３）。

【００３６】まず、前記加熱器９により熱せられた乾燥
風が前記洗浄槽２（ドラム３）内に供給されて、衣類の
溶剤を蒸発させる。この気化溶剤は再び乾燥風路５に導
入されて、前記冷却器８で凝縮され、乾燥風から除去さ
れる。

【００３７】この乾燥中、前記マイコン２５は、乾燥風
の温度を前記温度設定装置３６によって設定された温度
に保持するように、前記加熱器９の駆動を制御する。

【００３８】即ち、前記温度検知装置３８により、乾燥
風の温度Ｔが検知され（Ｓ−４）、この温度Ｔが前記温
度設定装置３６で設定された温度よりも高くなると、一
旦前記加熱器９の出口側の弁１４を閉塞して加熱器９の
加熱機能を停止させる（Ｓ−５）。そして、温度Ｔが設
定温度よりも２℃低くなると再び前記出口弁１４を開放
して、加熱器９の駆動を再開する（Ｓ−６）。

【００３９】乾燥時間が終了する１０秒前になると、図
２の通り、前記加熱器９の入口側の弁１３が閉塞される
（Ｓ−７）（Ｓ−８）。これにより、前記加熱器９内の
蒸気管１１内の蒸気が排出され、且つ前記送風装置７か
らの風で、加熱器９が冷却される。

【００４０】乾燥時間が終了すると（１０秒経過すると
）、前記送風装置７、冷却器８及び加熱器９の駆動が停
止されて（加熱器９は弁１３、弁１４共に閉塞）（Ｓ−
９）〜（Ｓ−１１）、乾燥工程が終了する。

【００４１】また、図３に示すように、乾燥中に図示し
ない一時停止キーが操作された場合も図２と同様に、１
０秒間前記加熱器９の入口弁１３が閉塞された後に、前
記送風装置７、冷却器８及び加熱器９の全ての駆動が停
止される（Ｓ−１２）〜（Ｓ−１６）。

【００４２】次に、第２の実施例を図４乃至図１０に基
づいて説明する。

【００４３】この実施例では、前記冷却器８の出口側に
負特性サーミスタＢ４４を設け、このサ−ミスタＢ４４
を構成の一部とする第２温度検知装置４５を設け、これ
により、前記加熱器９に入力される前の乾燥風の温度Ｔ
Ａを検出するようにしている。

【００４４】前記第２温度検知装置４５の構成は、前記
第１温度検知装置３８の構成と同じであるが、各種抵抗
の値は異ならせてある。また、この第２温度検知装置４
５からのデ−タを比較するための基準値（実施例では、
１５℃、１７℃、２０℃の夫々に対応するデ−タ）も前
記ＲＯＭ２８に記憶させてある。

【００４５】さて、乾燥が開始されると、送風装置７、
冷却器８及びドラム３が駆動され、洗浄槽２及び乾燥風
路５内を乾燥風が循環する（Ｓ−２０）〜（Ｓ−２２）
。

【００４６】同時に、前記第２温度検知装置４５により
温度ＴＡの検出が開始され、ＴＡ＜１５℃の間は、図８
に示す通常の乾燥動作が実行される。

【００４７】即ち、加熱器９がＯＮされ、これにより熱
せられた乾燥風が前記洗浄槽２（ドラム３）内に供給さ
れて、衣類の溶剤を蒸発させる（Ｓ−２３）。この気化
溶剤は再び乾燥風路５に導入されて、前記冷却器８で凝
縮され、乾燥風から除去される。

【００４８】この乾燥中、前記マイコン２５は、乾燥風
の温度を前記温度設定装置３６によって設定された温度
に保持するように、前記加熱器９の駆動を制御する。

【００４９】即ち、前記温度検知装置３８により、乾燥
風の温度Ｔが検知され、この温度Ｔが前記温度設定装置
３６で設定された温度よりも高くなると、一旦前記加熱
器９をＯＦＦして加熱器９の加熱機能を停止させる（Ｓ
−２４）。そして、温度Ｔが設定温度よりも２℃低くな
ると再び前記出口弁１４を開放して、加熱器９の駆動を
再開する。１分経過すると、再び前記第２温度検知装置
４５により温度ＴＡの検出が行われる。

【００５０】さて、前記加熱器９の加熱能力が増加する
か又は冷却器８の冷却能力が低下する等の原因で乾燥風
の温度が異常に上昇すると、本実施例のように石油系溶
剤を使用しているものは、引火事故の危険性が高くなる
。

【００５１】そこで、本実施例では、前記第２温度検知
装置４５による温度ＴＡの測定及び基準値との比較動作
を行い、その時の結果が、１５℃≦ＴＡ＜１７℃、１７
℃≦ＴＡ＜２０℃、２０℃≦ＴＡの夫々の場合において
以下の通りの制御を実行する。

【００５２】■１５℃≦ＴＡ＜１７℃の場合図９に示す
通り、前記温度設定装置３６で設定されている設定値を
、まず１０℃低下させて元の値を更新し（Ｓ−２５）、
以後は通常の乾燥動作と同様に、この設定値に基づいて
、前記加熱器９をＯＮ−ＯＦＦ制御する（Ｓ−２６）（
Ｓ−２７）。

【００５３】そして、１分経過すると、再び前記第２温
度検知装置４５による温度ＴＡの測定及び基準値との比
較動作が行われ、この時、再び１５℃≦ＴＡ＜１７℃で
あった場合には、設定値が更に１０℃低下される。また
、この設定値が６０℃以下であった場合には、設定値は
更新されない。

【００５４】■１７℃≦ＴＡ＜２０℃の場合図１０に示
す通り、前記吸気弁２０と排気弁２２が開放され（Ｓ−
２８）（Ｓ−２９）、乾燥風が冷却器８の手前から機外
に放出されると共に外気が前記加熱器９の手前から乾燥
風路５内に導入される。１７℃≦ＴＡ＜２０℃という状
態は、かなり温度が高く、この温度の風を加熱器９で加
熱すると、異常なほど高温になる危険性があるが、これ
を回避するために、乾燥風を循環させずに外気を導入し
てそれを加熱する。

【００５５】そして、図９と同様に、前記温度設定装置
３６で設定されている設定値を、まず１０℃低下させて
元の値を更新し（Ｓ−２９）、この設定値に基づいて、
前記加熱器９をＯＮ−ＯＦＦ制御する（Ｓ−３０）（Ｓ
−３１）。

【００５６】そして、５分経過すると、前記吸気弁２０
と排気弁２２が閉じられて（Ｓ−３２）（Ｓ−３３）、
再び前記第２温度検知装置４５による温度ＴＡの測定及
び基準値との比較動作が行われる。

【００５７】■２０℃≦ＴＡの場合 図７に示す通り、異常温度と判定し、乾燥動作を停止す
る（Ｓ−３４）と共に表示器を点滅させたりブザ−を鳴
動させたりすることにより使用者に異常を知らせる（Ｓ
−３５）。

【００５８】次に、第３の実施例を図４乃至図６、図１
１、図１２に基づいて説明する。

【００５９】この実施例では、前記サ−ミスタＡ２３に
隣接してサ−モスタット４６を設けている。このサ−モ
スタット４６は、常開（ＮＯ）と常閉（ＮＣ）の２つの
接点を有しており、更にその動作点は、通常使用される
乾燥温度の最大値（本実施例では８５℃）よりも若干高
い８８℃に設定されている。従って、前記乾燥風路５の
出口温度が８８℃以上になると、ＮＯ接点が閉じ、ＮＣ
接点が開く。

【００６０】また、図５において、フォトカプラ−４７
を設け、その入力側に前記サ−ミスタ４６のＮＯ接点を
介して基準電圧源Ｖ１を接続し、出力側を前記マイコン
２５に接続している。

【００６１】一方、前記サ−ミスタ４６のＮＣ接点は、
前記弁１４とマイコン２５との間の通電路中に介装され
ている。

【００６２】さて、図１１の通り、乾燥動作は、送風装
置７、冷却器８及び加熱器９が駆動され、前記洗浄槽２
及び乾燥風路５内を乾燥風が循環する（Ｓ−４０）〜（
Ｓ−４３）。

【００６３】まず、前記加熱器９により熱せられた乾燥
風が前記洗浄槽２（ドラム３）内に供給されて、衣類の
溶剤を蒸発させる。この気化溶剤は再び乾燥風路５に導
入されて、前記冷却器８で凝縮され、乾燥風から除去さ
れる。

【００６４】この乾燥中、前記マイコン２５は、乾燥風
の温度を前記温度設定装置３６によって設定された温度
（７０℃〜８５℃）に保持するように、前記加熱器９の
駆動を制御する。

【００６５】即ち、前記温度検知装置３８により、乾燥
風の温度Ｔが検知され、この温度Ｔが前記温度設定装置
３６で設定された温度よりも高くなると、一旦前記加熱
器９の出口側の弁１４を閉塞して加熱器９の加熱機能を
停止させる（Ｓ−４４）。そして、温度Ｔが設定温度よ
りも２℃低くなると再び前記出口弁１４を開放して、加
熱器９の駆動を再開する。

【００６６】乾燥時間が終了する２分前になると、前記
温度Ｔが８８℃〜９０℃になるように前記加熱器９をＯ
Ｎ−ＯＦＦ制御する（Ｓ−４５）（Ｓ−４６）。

【００６７】このように乾燥風の温度を上げると、前記
サ−モスタット４６が作動するはずであるが、図１２に
おいて、このサーモ４６が作動した場合は、判別フラグ
Ｃを１に設定し（Ｓ−４７）、更に、７０℃≦Ｔ≦１０
０℃であるか否かを判別する。

【００６８】即ち、前記第１温度検知装置３８及びサ−
モスタット４６がどちらも正常であるならば、前記第１
温度検知装置３８で検知した温度Ｔが８８℃〜９０℃の
時に、前記サーモ４６が作動するはずである。

【００６９】そこで、サ−モ４６が作動した時に温度Ｔ
が±１０℃の範囲、即ち７０℃≦Ｔ≦１００℃でなかっ
た場合、また逆に温度Ｔが８８℃〜９０℃の時にサ−モ
４６が作動しなかった場合には、第１温度検知装置３８
とサーモ４６の少なくとも一方が故障していると判断し
て、乾燥動作を停止する（Ｓ−４８）と共に使用者に異
常を報知する（Ｓ−４９）。

【００７０】２分経過すると、前記加熱器９の駆動が停
止されて（Ｓ−５０）、所定時間冷風が循環された後（
ク−ルダウン）（Ｓ−５１）、乾燥が終了する。

【００７１】

【発明の効果】本発明の溶剤回収式衣類乾燥機の構成に
よれば、乾燥終了時、加熱手段を十分に冷却し、また、
乾燥風の過熱具合に応じて、乾燥を段階的に制御し、ま
た、乾燥温度検知用のセンサ−の故障を的確に検知する
ものであるので、引火事故を未然に防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を採用したドライクリ−ナの乾燥動作を
示すフローチャートである。

【図２】図１と同様。

【図３】図１と同様。

【図４】同じく内部機構図である。

【図５】制御機構のブロック図である。

【図６】マイコンのブロック構成図である。

【図７】本考案の第２の実施例の乾燥動作を示すフロー
チャートである。

【図８】図７と同様。

【図９】図７と同様。

【図１０】図７と同様。

【図１１】本考案の第３の実施例の乾燥動作を示すフロ
ーチャートである。

【図１２】図１１と同様。

【符号の説明】

２　　洗浄槽（乾燥室） ５　　乾燥風路 ７　　送風装置（送風手段） ８　　冷却器（冷却手段） ９　　加熱器（加熱手段） １１　　蒸気管 １３　　入口側の弁 １４　　出口側の弁 ２０　　吸気弁 ２２　　排気弁 ２５　　マイクロコンピュ−タ（制御手段）２８　　Ｒ
ＯＭ（記憶手段） ３８　　第１温度検知装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　乾燥室内に乾燥風を循環させるための
   乾燥風路を設けると共に、この乾燥風路内に送風手段、
   冷却手段、加熱手段を設け、この加熱手段を入口弁及び
   出口弁が付設された蒸気管により構成し、前記出口弁を
   開閉することにより、前記加熱手段による加熱能力を調
   整するものであって、乾燥動作の停止時に、前記入口弁
   の閉塞動作に対し、前記出口弁の閉塞動作を遅延させる
   制御手段を設けたことを特徴とする溶剤回収式衣類乾燥
   機。
2. 【請求項２】　　乾燥室内に乾燥風を循環させるための
   乾燥風路内に、風上側から冷却手段、加熱手段を配設し
   、前記乾燥室から排出された乾燥風を冷却手段で冷却し
   た後、加熱手段で加熱して再び前記乾燥室内に導入する
   ものであって、前記加熱手段に入力される前の乾燥風の
   温度を検知するための温度検知手段と、前記乾燥風を前
   記冷却手段の手前から前記乾燥風路外に排出するために
   作動する排気弁と、前記乾燥風路外の空気を前記加熱手
   段の手前側から風路内に導入するために作動する吸気弁
   と、前記加熱手段に入力される前の乾燥風の温度の基準
   デ−タを記憶する記憶手段と、前記冷却手段、加熱手段
   、排気弁及び吸気弁の動作を制御する制御手段とを備え
   、前記制御手段が、前記加熱手段による加熱度合いを低
   下させる第１の動作、この第１の動作に加えて前記排気
   弁及び吸気弁を作動させる第２の動作及び少なくとも前
   記加熱手段の動作を停止する第３の動作を、前記基準デ
   ータに対する前記温度検知手段からの温度デ−タの増加
   度合いに応じて実行するよう構成したことを特徴とする
   溶剤回収式衣類乾燥機。
3. 【請求項３】　　乾燥室内に乾燥風を循環させるための
   乾燥風路内に、風上側から冷却手段、加熱手段を配設し
   、前記乾燥室から排出された乾燥風を冷却手段で冷却し
   た後、加熱手段で加熱して再び前記乾燥室内に導入する
   ものであって、前記加熱手段の出口側に設けられた第１
   温度検知手段と、前記加熱手段の出口側に設けられ、通
   常使用される乾燥温度の上限以上の温度を検知して信号
   を送出する補助温度検知手段と、前記冷却手段及び加熱
   手段の動作を制御することにより乾燥動作を実行すると
   共に、前記補助温度検知手段から信号が入力された場合
   に少なくとも前記加熱手段の駆動を停止させる制御手段
   とを備え、前記制御手段が、乾燥動作中少なくとも１回
   前記第１温度検知手段からの温度デ−タに基づいて、前
   記乾燥風の乾燥温度を前記補助温度検知手段の検知温度
   になるよう前記加熱手段の加熱能力を増加させ、この状
   態において前記補助温度検知手段からの信号が入力され
   ない場合に、少なくとも前記加熱手段の駆動を停止する
   よう構成したことを特徴とする溶剤回収式衣類乾燥機。