JPH0229296A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

Ｋ）　　ｔＬ業上の利用分野 本発明は、石油系溶剤にＪ：、て洗履さｆＬ九衣類を、
安全に低温で乾燥すると共に、衣類中の溶剤を回収する
衣類乾燥機に関する。 （ロ）従来の技術 石油系溶剤によ、て洗濯された衣類を乾燥する場合は、
溶剤の引火点温度が約４２℃と低いので、溶剤ガスａ度
と乾燥風の温度を監視する必要がある。例えば、実開昭
５９−１９０１９２号公報に開示された衣類乾燥機にあ
、ては、ガス端部が上昇すると、循環中の乾燥風を排出
して外気を吸引するようにしているし、現に夾角化さｎ
ている各乾燥機にあっても温度上昇、時間経過等に応じ
て吸排気するようにして匹る。 しかし、これでは溶剤ガスを放出してしまうので、はと
んど回収できず、石油系溶剤が安価であるにしても無駄
でるり、ま九大気汚染の心配もある。 そこで、乾燥風の温度として引火の危険の無い低温、例
えば４０℃以下の温度で乾燥作業を行ない且つ溶剤を回
収することが提案さｎている（実開昭６２−１９６１８
７号公報参照］。 シ惨　発明が解決しようとする課題 従来はヒータ（加熱器〕としてスチーム管を用い友場合
に、スチーム管の入口を開閉して温度調節していた。従
って、開放時には高温のスチームが流通し、液化しても
速やかに流ｎてしまい、開放時にはスチーム管内には放
熱すべきものがほとんど無い。この結果、ヒータによる
加熱、非力ロ熱での温度特性が極めて急峻と成り、ま九
オーバーシュートが大きく、極めて厳格に＠度調節しよ
うとする場合に調節回数が増加し、ノ〜ンマー現象も生
じやすくなり、またスチームの液化後の残留熱も無駄に
な、ていた。 本発明は、未だ高温の液化スｔ−ムｔＶ効に利用するこ
とにＬり、調節頻度、パンマー現象、熱利用について改
良せんとするものである。 に）課題を解決する九めの手段 本発明による解決手段は、入口弁及び出口弁が付設され
次スチーム管からヒータを構成し、上記出口弁を乾燥制
御部が乾燥風の検知温度に基づいて開閉制御する構成で
ある。 また、本発明による解決手段は、運転開始時の温度に応
じて乾燥制御部に：る制御に優先して出口弁を閉成床片
する立上り制御部を付加した構成である。 （ト）作用 乾燥風の温度は石油系溶剤の引火点以下、例えば４０℃
程度に調節さｎる。その九めに乾燥風の温度を検知し、
例えば４０℃以下であｎば入口弁及び出口弁を開放し、
４１℃以上になると出口弁を閉成する。スチーム管内に
供給されたスチームは、両弁が開放すると、スチームＶ
ｔを流通し１放熱して大部分は液化して出ていくが、出
口弁が閉成すると、スチームと液化したものとをスチー
ム管内に混在させ続ける。従うて、温度特性は応答性に
欠けるものの、特性的にはゆるやかになり、オーバーシ
ュートも従来例エフ小と収る。例えば、制＃温度を低目
としておけば、徐々に到達してその温度全比較的長時間
維持する。 ６０℃〜８０℃の残っｔ水は、このように熱的に有効オ
リ用されると共に、再度出口弁を開放したときには、流
入スチームに対して抵抗やクツションとして作゛用し、
パンマー現象の発生を抑制している。 加えて、運転開始時に既に制？Ｂ温度近くまで上昇して
いｎば、直ちに出口弁を開放すると、制御温度に対する
オーバーシュートが大と収るので、この場合は乾燥制御
部による出口弁の開閉制御を所定時間だけ遅らせ、運転
開始、再開時に於ける温度特注をゆるやかに丁°るので
おる。 （へ）実櫃例 図面に基づいて説明すると、乾燥機の機体１は上下二段
に区画されており、上段には回転ドラム２を有する乾燥
室３′ｌｃ構成し、下段にはＵ字型通路を有する回収槽
４を構成している。機体１の前面上部には、扉（図示せ
ず）によって開閉される乾燥室３の衣類出入口が設けて
あり、その扉の透視窓からドラム２の回転状態を目視す
ることができる。ま九、機体ｌの上部には、当該乾燥機
を操作し、制御するための操作体や制御回路が組込まれ
た操作室５を構成している。乾燥室３の出口６と回収槽
４の一端とが接続され、へロアと槽他端とが接続されて
いる。 回収槽４内の出口６側にはフィルター８、クーラー９が
順に配設されており、回収槽４の内底部は凝縮溶剤の収
容室１０に形成しである。そして、回収槽４内のへロア
＠には内底部近傍にアルミフィンから収るファン１１が
、入ロア近傍にヒータ１２が夫々配設しである。収容３
ｉ１１０の上部にはパンをング板から成るカバー１３が
置匹である。 上Ｉ１３回転ドフドラム、第２面で示すように入口側に
面する前半部と、出口＠ＶＣ面する後半部の外周部分を
気密的に仕切。友ものであり、前半部の前側にのみ乾燥
風の吸入口群を設け、後半部の全面に乾燥風の排出口群
を設けたものである。即ち、へロアに吸入口群で連通し
、出口６に排出口群が連通ずるのである。そして、この
回転ドラム２内には石油系溶剤によ、て洗濯された衣類
が前端面の衣類出入口から投入されるのであるが、上記
ファン１１は、定格負荷量１６ＫｇＫ対して、正回転時
に２０〜３０　ｍ’　、％の送風量が得られるように設
計しである。 クーラー９及びヒータ１２はフィンチューブ型のもので
あり、クークー９には手動或いは自動の冷水弁１４Ｔｈ
介して冷却水が、ヒータ１２には入口弁１５及び出口弁
１６を介してスチームが夫々供給される。 乾燥室３の出口６の近傍には、トルクモータＭｌ、Ｍｚ
　　１７．１８によ、て開閉作動さｎる排気蓋ＩＳＩ備
え次排気口２０が設けてあり、回収槽４Ｏｙアン１１Ｏ
Ｔ流位置には、常時閉成方向にバネ付勢さｎ且つトルク
モータＭＳ　２１によ。 て開放作動さルる蓋（図示せず］を備えた吸気口２２が
設けである。この排気口２０及び吸気口２２は低温乾燥
運転時に閉成さｎるものである。 乾燥室３の上面には、操作室５ｔ−抜けて外部に連通ず
る圧力ｙｉ整口２３が形成しである。この調整口２３は
操ｆｙ室５内の電気部品に影響を与えないよう外部に対
してダクト等で連通ずるのが望ましく、ま九通常はバネ
付勢された調整蓋２４によ、て閉ＥＣ，である。この閉
成には蓋の自重も作用する。 収容Ｎ１０からの排液路２５は貯溜タンク２６に連通し
ておジ、貯溜された溶剤は、フｃｒ−ト２７の上昇に伴
なうフロートスイッチ２８・・・の作動に応じ次回収ボ
ンデ２９により、適当な溶剤タンク（図示せず〕に送出
さｒｔ；ｂｅ 乾燥室３内の入ロア＠１１には乾燥風の入口温度を検知
する入口温度検知素子３０が配設され、出口６の近傍に
は出口温度を検知する出口温度検知素子３１が配設され
、クーラー９の下流位置には冷却！度を検知する冷却温
度検知素子３２が配設さｎている。これらの検知素子は
ナーミスタである。 回収槽４内の入口６の近傍位１！ＩＫは、引火の危険か
ら！＆終的に防護する几めにナーミスタから成る低温過
昇サーモ３３が配設しである。尚、こＯチー上３３ｔ−
通常のサーモスタットに代え、低温乾燥運転中九作動丁
ｎば、電源をしゃ断し、そｎ以外の運転中に作動すｎば
、ｗＬ源をし会所すること無く単に作動信号を出力でき
るエリに回路溝底しても良い。 調ｇｌ蓋２４が開放すると、開放スインｆ３４が作動す
る。、回転ドラム２には隣合う一対の磁石３５．３６と
所定角度離間して磁石３７とが付設してあり、ドラム２
が回転すると、こｎらの磁石３５．３６．３７を磁気七
ンｆ−３８（例えばリードスイッチ〕が検知する。この
検知信号は、処理されて回転ドラム２及びファン１１の
回転方向の判別に利用される。 操ｆ［ｉｓ内の制御回路は、第３（８）で示す工うに１
ＣＰＵ　、ＲＯＭ、ＲＡＭ　、Ｉｌｏから成るマイクロ
コンピュータ（以下マイコン］３９を中心にして組立て
てあり、電源投入、スタートキー４０の操作によ、て乾
燥運転全体を自動制御する。全てを使用者の手動制御と
することもできるが、この点は説明を省略する。態動手
段である回転ドラム２及びファン１１は各々の結Ｍを予
めまとめら詐、使用場所の３相２００Ｖ電源に色別に接
続さｎる。 マイコン３９が回転ドラム２及びファン１１の駆動を制
御すると云うのは、ＩＥｌ動信分信号止信号を与えると
云うことである。 上記マイコン３９は全体を自４制御するｔめく、図示の
とおり、フロートスイッチ２８、ｉ度検知素子３Ｇ、３
１，３２、低１通昇チーモ３３、開放スインｆ３４、磁
気センナ−３８から入方し、回転ドラム２、プアン１１
、冷水弁１４（目動の場合］、入口弁１５、出口９Ｐ１
６、各トルクモータＭ専ｅ　Ｍ　２　ｓ　Ｍ　５１７　
ｓ　ｌ　８ｓ　２”　、回収ポンプ２９、各種表示器４
１、ブデー４２に出方する。 そして、マイコン３９は自動制−の之めに、開始前制御
部４３３、逆相検出制御部４４、検出カウンタ４５、比
較部４６、乾燥制御部４７、低温運転カウンタ４８、扁
漉這伝カクンタ４９、安全制御部ｓ　ｏ　１に＊成する
。 而して、第４図で示すようにまず、電源が投入されると
、温度測定が開始さｎ、へロアの温度が引火点温度以上
（例えば５０℃以上］かを開始前制御部４３が調べる。 前回がクールダクンを省略されていると、乾燥Ｎ３内は
高温状態が継続することがあり、引火点温度以上であれ
ば、入口弁１５及び出口弁１６に念のために閉成信号を
出力し、表示器４１によつて温度異常を表示シ、トルク
モータ”　　１７．Ｍｓ　２１によ、て吸、排気口２０
．２２を開き、ドラム２及びファン１１ｔ−１０秒間駆
動子る。そして、この後にブデ−！−４２にＬって所定
時間だけ異常を報知し、異常表示を残して出力停止状態
とする。こうなれば、−度電源を断ち、再開時に再通電
していく。 引火点温度より低い場合は、スタートキー４０の操作に
より逆相検出制御部４４がドラム２．７アン１１の３相
ｗｌ源への接続の適否を調べる。こｎは乾燥運転の一部
に組込まｒｔ九作業であり、トルクモータ及びバネによ
、て吸、排気口２０゜２１は閉成され、ドラム２及びフ
ァン１１は駆動され、冷水弁１４は開放さｎる。駆動後
ＩＣ５秒間が経過して略定常回転に至ると、磁気センナ
−あが磁石３５．３６を検知して２回連続の信号を入力
した時点から検出力クンタ４５かカクントする。 磁気センｆ−３８が磁石３７を検知して信号を入力する
と、そこまでのカクンタ４５の内容が読込まれ、予め紀
憶さｎている基準値と比較部４６によ、て比較される。 磁石３７は偏、て付設しであるため、ドラム２が正転し
ていｎば、カウント内容は逆転の時エフも小である。 或いは磁石３５，３６，３７のドラム２への付設間隔ｔ
−３０度、６０度、２７０度と変えておき、磁気ヤンｔ
−３８の信号入力のタイミングが小、中、大であるか、
大、中、小であるかを調べて回転方向を判別する。 こりして、ドラム２及びファン１１の回転が正＠Ｊ１ｆ
ｘと判別できれば良いが、逆回転と判別されると、３相
電源への接続が逆相であると表示器４１で表示し、出力
停止状態とする。これは、ファン１１が逆回転状態では
定格の送風量を確保できず、乾燥風温度がどうしても高
くな、て安全な乾燥運転が不可能となるところを予防す
る九めである。 かくして、入口温度及び回転方向が適正であれば、乾燥
制御部４７は入口弁１５及び出口弁１６を開放し、また
冷却温度に依存するクーラー９の出口温度に基づいて低
温乾燥運転時間と、これに続く高温乾燥運転時間とを各
々低温連転カクンタ４８と直温運転カクンタ４９とに設
定する。そして、まず低温運転カクンタ４゛８からカク
ントダウンする。 貯溜タンク２６内に溶剤が貯溜さｎて所定位になると、
フロートスイッチ２８がフロート２７の上昇に基づいて
液位信号を人力するので、回収ポンプ２９を駆動する。 爆発等によって乾燥室３内の圧力が異常に上昇すると、
Ｂｉ４整蓋２４を押上げ、調整口２３を開いて圧力抜き
が目動的に実行さｎ１開ｆｉ動作に応答して開放スイン
ｆ３４が作動すると、出力停止状態に変る。 正常運転中は、へロアでの乾燥風の測定温度が引火点温
度エフ低い第１制御温度の下限以下か上限以上かで出口
弁１６ｔ−開閉する。そして、入口弁１５ｔ−人口７と
出口６での測定温度に応じて開閉するが、この開閉動作
は出口６での測定温度を優先させて実行する。出口６で
の大口弁１５の第２制御温度の上下限は、入ロアでの出
口弁１６のＭ１制御温！の上下限と路同じとし、入ロア
での入口弁１５の第３制御温度の上下限はへロアでの出
口弁１６の第１制御温度の上下限エフ３℃程度高くしで
ある。上下限の温度差は約１℃であり、こｎは入口弁１
５、出口弁１６の開閉！Ｅ！１作でチャタリングを生じ
ないようにする九めに設けである。 低温過昇サーモ３３は、出口６での乾燥風の温！ｔＬを
検知し、各温度検知素子３０，３１．３２での制御が不
光分なときに、最終的に系を安全にするものである。即
ち、サーモ３３は、出口６での入口弁１５の第１制御温
度の上限、、ｃり少し筋い測定温度を検知すると、作動
信号をマイコン３９に入力し、出力停止状態とすると共
に、異常温度上昇の表示・報知を実行させる。 この低温！！燥運転中、衣類中の溶剤は乾燥風に含まｎ
てクーラー９で凝縮・液化し、収容室１゜から貯溜タン
ク２６に入ｎらｎ、ボン１２９ｉＣよって適当な場所、
例えばドライクリーナの溶剤りツクに水分離器を経て回
収さｎる。 こうして、出口弁１６の開閉制御によってヒータ１２が
ゆるやかに、オーバーシュート少く第１制御温度に又持
さｎている間に低温運転カウンタ４８がカウントを終了
する。 乾燥制御部４７は、外気を吸引して加熱し、乾燥後に外
部に排出すると云う商温乾燥運転に移行させるべく、ト
ルクモータ１ｇ、２１に工、て吸、排気口２０．２２を
開放し、入口弁１５を開放状態に保持する。そして、高
温運転カウンタ４９が終了するまで、入ロアでの測定温
度が元号に高いｐＪ４制御温度の上下限に対応するよう
に出口弁１６を開閉制御する。マイコン３９の安全制御
部５０は、移行１分後に低温過昇サーモ３３からの信号
の入力を調べる。このサーモ３３は、通常は排気口２０
に向う高温の乾燥風の一部によ、て速やかに作動状態に
成、ており、高温の乾燥風によ、でも非作動であｎば故
障である。従うて、故障であｎば、低温乾燥運転時の安
全が最終的にチエツクできないことＫｌｉるので、安全
制御部５０はサーモ異常を表示して出力停止状態とする
。 この高温運転時にフロートスイッチ２８が既に非作動で
あれば、回収ポンプ２９を停止させるが、回収が進んで
いなけｎば

【フロートスイッチ２８が未だ作動していｎ
は】、次行程（例えば脱臭、クールダクン）中にフ（７
−）スイッチ２８が非作動にな、た時Ｋ［Ｉ収ボンデ２
９を停止するのである。 尚、本実施例では冷却水の温度Ｋｇ！存して低温乾燥運
転時間と高温乾燥運転時間とをマイコン３９の比較演算
によ、て決定し、実行させているが、これを回収溶剤量
に基づいて決定することもできる。即ち、回収ポンプ２
９１に上段の７０−トスイツ？２８が作動して下段のフ
ロートスイッチ２８が非作動と収るまで駆動し、且つこ
ｎを繰返す中で、回収ポンプ２９に駆動信号が出力さｎ
ている時間を駆動カウンタに１．て積算する。そして、
定格負荷量に見合う溶剤回収時間（運転時間）を予め実
験等で求めて配憶しておき、この回収時間に上記カウン
タの積算値（時間〕が一致し几時に低温乾燥運転を終了
するのである。この場合、高温乾燥運転時間は、低温運
転時間に基づいて決めるか、固定的な時間とする。 次に累５図及びＭ６図に基づいて、第２の実施例を説明
する。この実施例は第１実施例から逆相検出制御に関す
る構成を除き、ま九低温過昇サーモ３３ｔ−！ｌＥ源路
罠介挿し几夛−モ接点とし、フロートスイッ？２８は上
下各段でスイッチングするものである。そして、第２制
御温度はｍ１制御温度の上限より約１℃高く、第３制御
温度の上下限は第１制御温度のそｎエフ約５℃高くして
あり、立上り温度は３０℃としている。尚、第１実梱例
と同構成のものは同一符号を付して説明を省略する。 第５図の制御回路図が示すように、マイコン５１はフロ
ートスイッチ２８、温度検知素子３０゜３１．３２、開
放スイッチ３４、スタートキー４０から入力し、回転ド
ラム２．７アン１１．冷水弁１４．入口弁１５、出口弁
１６、各トルクモータ１７．１８　ｐ　２１　ｓ回収ポ
ンプ２９、各種表示器４１、プデー４２に出力する。そ
して、マイコン５１は、自動制御のために、安全制御部
５２、乾燥制御部５３、低温運転カウンタ５４、高温運
転力ワンタ５５、立上り制御部５６、所定時間カウンタ
５７、立上ｐ温度比較部５８を！成する。 久に第６図の７０−ｔヤードに基づいて動ｆ′Ｉ：を説
明すると、電源投入後に厘ちに各検知素子３０゜３１．
３２での温度測定が開始する。次いで、スタートキー４
０が操作さｎると運転が開始するが、まず１１分フラグ
〃が立てらｎ１安全制御部５２は入口温度が５０℃以上
かを調べる。５０℃以上であれば、出口９Ｐ１６を開放
し、？：まま入口弁１５を閉成し、吸、排気口２０．２
２ｔ−開放させ、ドラム２及びファン１１ｔ”１０秒間
駆動する。そして、この後にブデー４２によ、て所定時
間だけ異常報知し、異常表示を残して出力停止状態とす
る。 ５０℃未満であｎば、乾燥制御部５３は、排気口２０を
閉成し、ファン１１及びドラム２ｔ−駆動し、冷水弁１
４を開放し、冷却水温ｆｆＫ応じた低温、高温の各運転
時間をカウンタ５４，５５に設定する。 一方、回収ボンデ２９は、フロートスイッチ２８の上段
側のＯＮ信号で駆動し、下段側のＯＮ信号で停止する。 こうして、低温乾燥作業から運転が開始すると、立上り
制御部５６は、入口温度が立上りａ度（３０℃）エフ高
いか比較部５８で調べる。こｎは運転中断後の再開時、
２度目の運転開始時に乾燥Ｎ３内が既に＠度上昇してい
るかを見ている。立上り温度未満であれば、乾燥制御部
５３による出口弁１６及び入口弁１５の開閉制御に移行
するが、立上り温度以上であｎば、所定時間（１分〕カ
クンタ５７がカクントを開始し、この間、出口弁１６を
開底保持し、循環送風とドラム口伝だけｔ−実行させ、
乾燥制御ｆｆ１ｓ５３による制御から離丁。所定時間〔
１分〕が経過すると、１１分フクグｌは消さｎて乾燥制
御部５３による両弁１６，１５の開閉制御が開始する。 そして、第１、第３制御ｌｌ温度に基づく乾燥制御中に
も安全制御部５２は、出口温度が第２制御温度以上にな
るのを見ており、そのときにはまず入口弁１５及び出口
弁１６を閉成する。そして、そのときから１分経過し九
時点の出口温度が第２制御温度より更に１℃上昇してい
ると、こルは弁座にゴミがある等の弁故障と見て開始時
の入口温度が５０℃以上であるときと全く同じ安全動作
を実行させる。 こうして、低温乾燥作業

【溶剤回収学業】がカクンタ５
４のカウントアツプにエフ終了すると、乾燥制御部５３
は高温乾燥作業を制御する。この作業は、吸、排気口２
Ｇ　、２２ｅ開放し、入口弁１５を関数保持し、カクン
タ５５がカウントアツプするまで、第４制御温度で出口
弁１６ｇ開閉制御するものである。 （ト）　発明の効果 本発明に依ｎば、ス挙−ム式のヒータの出口弁を開閉し
て制御温度を維持するので、開閉時の温度特注全ゆるや
かにでき、残存する液化スチームの熱を有効利用でき、
残存液の抵抗に工、て弁開閉時のへンマー現象を抑制で
きるのである。まｔｌこれに加えて運転開始、再開時の
温度条件に応じてｉ度の急峻な立上りを未然に抑制する
ので、オーバーシュートの少い温度特性を得ることがで
きるのである。従、て、爆発しやすい石油系溶剤の回収
時の温度管理を極めて高精度且つ簡便に行なう衣類乾燥
機を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による衣類乾燥機の正面断面因、第２図
は回転ドラムの側面図、第３図は制御回路□□□、第４
図「】口】は動作説明のｔめのフローチャート、第５図
は他の実施例に於ける制御回路図、第６図は同じく動作
説明の之めのプＣ７−ｆヤードである。 ３・・・乾燥呈、４・・・回収槽、９・・・クーラー、
１１・・・ファン、１２・・・ヒータ、３０．３１・・
・温度検知素子、１５・・・入口弁、１６・・・出口弁
、４７．５３・・・乾燥制御部、５６・・・立上り制御
部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）石油系溶剤によって洗濯された衣類を乾燥するた
   めの乾燥室と、この乾燥室との間で乾燥風をファンによ
   って循環させるために乾燥室の出口及び入口に端部を接
   続した回収槽とを備え、上記回収槽内の出口側にクーラ
   ーを、入口側にヒータを夫々配設すると共に、上記乾燥
   室内には乾燥風の温度検知素子を配設し、上記ヒータを
   入口弁及び出口弁が付設されたスチーム管により構成し
   、上記出口弁を乾燥風温度の検知結果に基づいて開閉制
   御する乾燥制御部を設けたことを特徴とする衣類乾燥機
   。
2. （２）運転開始時の乾燥風温度が制御温度に近い立上り
   温度を越えているのを比較判別し、上記乾燥制御部によ
   る制御に優先して上記出口弁を所定時間だけ閉成保持す
   る立上り制御部を備えた請求項（１）記載の衣類乾燥機
   。