JPH01231920A - 炭化水素中の水銀除去方法 - Google Patents
炭化水素中の水銀除去方法Info
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-
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-
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- C10G2300/205—Metal content
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は炭化水素中の水銀除去方法に関する。
従来技術およびその問題点
ガス(天然ガス、結合ガス)の生産の副産物である凝縮
液および原油が痕跡状態で多数の金属化合物を含むこと
があり、これらの化合物が一般的に有機金属錯体の形を
していて金属が有機金属基の1個または複数の炭素原子
と結合していることは公知である。
液および原油が痕跡状態で多数の金属化合物を含むこと
があり、これらの化合物が一般的に有機金属錯体の形を
していて金属が有機金属基の1個または複数の炭素原子
と結合していることは公知である。
これらの金属化合物は石油の変換工程で使用される触媒
に対する毒物である。特に、これらの化合物は活性表面
上に次第に付着して、水素処理(ハイドロトリーティン
グ)および水素化の触媒を被毒させる。
に対する毒物である。特に、これらの化合物は活性表面
上に次第に付着して、水素処理(ハイドロトリーティン
グ)および水素化の触媒を被毒させる。
金属化合物はとりわけ原油の蒸留から生じる重質留分中
ににニッケル、バナジウム、砒素、水銀)、またはさら
に天然ガスの凝縮液中に(水銀、砒素)存在する。
ににニッケル、バナジウム、砒素、水銀)、またはさら
に天然ガスの凝縮液中に(水銀、砒素)存在する。
上記の炭化水素留分の熱または接触クラブキング、例え
ばより軽質炭化水素留分に転換する水蒸気クラブキング
処理は、金属(例えばニッケル、バナジウム・・・・・
・)の除去を可能ならしめるが、その代わりに、揮発性
化合物を形成しやすい、および/または(水銀)元素状
態で揮発性である他のある金属(例えば水銀、砒素・・
・・・・)はより軽質留分の中に少なくとも一部分、再
存在し、そのため後続の変換工程の触媒を被毒させる。
ばより軽質炭化水素留分に転換する水蒸気クラブキング
処理は、金属(例えばニッケル、バナジウム・・・・・
・)の除去を可能ならしめるが、その代わりに、揮発性
化合物を形成しやすい、および/または(水銀)元素状
態で揮発性である他のある金属(例えば水銀、砒素・・
・・・・)はより軽質留分の中に少なくとも一部分、再
存在し、そのため後続の変換工程の触媒を被毒させる。
水銀はさらにアマルガムの形成によって、例えばアルミ
ニウムをベースにした合金を伴って、とりわけ水銀の凝
縮液を誘発するのに、十分に低温で操作する方法のセク
ション(極低温分留、交換器)において、腐食を誘発す
る危険性を示す。
ニウムをベースにした合金を伴って、とりわけ水銀の凝
縮液を誘発するのに、十分に低温で操作する方法のセク
ション(極低温分留、交換器)において、腐食を誘発す
る危険性を示す。
従来の方法は、ガス相の炭化水素中の水銀または砒素を
除去するのに公知である;固体物質の存在下でとりわけ
作用し、それらの固体物質は金属の脱着剤、捕集剤、ト
ラップ剤、1111出剤、移動剤と呼ばれるものである
。
除去するのに公知である;固体物質の存在下でとりわけ
作用し、それらの固体物質は金属の脱着剤、捕集剤、ト
ラップ剤、1111出剤、移動剤と呼ばれるものである
。
脱水銀物質に関するものとして:米国特許筒 3.19
4,629号に活性炭上に沈澱させられた硫黄またはヨ
ードから構成される物質について記載されている。
4,629号に活性炭上に沈澱させられた硫黄またはヨ
ードから構成される物質について記載されている。
本出願人の米国特許箱4.094,777号に硫化物の
形成のもとで、少なくとも、一部分の銅およびある鉱物
担持からなる他の物質が記載されている。これらの物質
は同時に銀を含有していてもよい。
形成のもとで、少なくとも、一部分の銅およびある鉱物
担持からなる他の物質が記載されている。これらの物質
は同時に銀を含有していてもよい。
本出願人のフランス特許願第87−07442号に、該
物質の特殊な製造方法が記載されている。
物質の特殊な製造方法が記載されている。
フランス特許節2,534.8%号に元素硫黄と鉱物担
持から構成される他の物質が記載されている。
持から構成される他の物質が記載されている。
脱砒素に関するものとして:
ドイツ特許節2,149,993号は第■族金属にニッ
ケル、白金、パラジウム)を使用することを教えている
。
ケル、白金、パラジウム)を使用することを教えている
。
米国特許第4,069,140号には色々な吸収剤の使
用が記載されている。担持された酸化鉄が記載され、酸
化鉛の使用が米国特許第3゜782.076号に記載さ
れて、酸化銅の使用が米国特許第3,812,653号
に記載されている。
用が記載されている。担持された酸化鉄が記載され、酸
化鉛の使用が米国特許第3゜782.076号に記載さ
れて、酸化銅の使用が米国特許第3,812,653号
に記載されている。
さて、もし、先行技術に記載されている生成物のいくつ
かのものが脱水銀にまたはさらにガス(例えば水素)ま
たは混合ガス(例えば天然ガス)の脱i索に良い出来を
示し、より特別には、天然ガスが、3個ないし3個以上
の炭素原子を含む炭化水素を大量に含むとき、出願人に
よって行なわれた試験によって、仕込原料が金属元素と
は別の化合物、例えば砒素に対して炭素原子を2個また
はそうでなければ2個以上を含−Hする炭化水素鎖を含
む砒素を、水銀に対してジメチル水銀および2個または
2個以上の炭素原子を包含する炭化水素鎖を含む水銀の
他の化合物を、そして、場合によっては非金属の他の元
素(硫黄、窒素・・・・・・)を含むやいなや、同じ生
成物がほとんど効果のないことが示される。
かのものが脱水銀にまたはさらにガス(例えば水素)ま
たは混合ガス(例えば天然ガス)の脱i索に良い出来を
示し、より特別には、天然ガスが、3個ないし3個以上
の炭素原子を含む炭化水素を大量に含むとき、出願人に
よって行なわれた試験によって、仕込原料が金属元素と
は別の化合物、例えば砒素に対して炭素原子を2個また
はそうでなければ2個以上を含−Hする炭化水素鎖を含
む砒素を、水銀に対してジメチル水銀および2個または
2個以上の炭素原子を包含する炭化水素鎖を含む水銀の
他の化合物を、そして、場合によっては非金属の他の元
素(硫黄、窒素・・・・・・)を含むやいなや、同じ生
成物がほとんど効果のないことが示される。
問題点の解決手段
本発明の対象は先行方法の短所を防ぐ炭化水素の仕込原
料に含まれる水銀を除去する方法である。この方法によ
れば、水素と仕込原料の混合物を、ニッケル、コバルト
、鉄およびパラジウムによって構成される群のうちの少
なくとも1つの金属Mを包含する触媒に、次いで硫黄ま
たは金属硫化物を含Hする捕集物質 (masse de captation)に(ま
たは該捕集物質に混合された上記触媒に)、通過して接
触させる。
料に含まれる水銀を除去する方法である。この方法によ
れば、水素と仕込原料の混合物を、ニッケル、コバルト
、鉄およびパラジウムによって構成される群のうちの少
なくとも1つの金属Mを包含する触媒に、次いで硫黄ま
たは金属硫化物を含Hする捕集物質 (masse de captation)に(ま
たは該捕集物質に混合された上記触媒に)、通過して接
触させる。
仕込原料が砒素もまた含むとき、これは同様に除去され
る。好適には少なくとも一部分が液相の仕込原料で操作
する。
る。好適には少なくとも一部分が液相の仕込原料で操作
する。
驚くべきことに、高濃度の砒素の存在下において、また
はさらに触媒上で(例えば90%以下の)砒素の不完全
な捕集を誘発する“液体″の時間当りの高い容積n1定
速度の存在下において、水銀の捕集物質が砒素の捕集に
対して同様に非常に満足すべき作用をすることが、発見
された。
はさらに触媒上で(例えば90%以下の)砒素の不完全
な捕集を誘発する“液体″の時間当りの高い容積n1定
速度の存在下において、水銀の捕集物質が砒素の捕集に
対して同様に非常に満足すべき作用をすることが、発見
された。
本発明の対象を成す全組成物における触媒は、少なくと
モ鉄、ニッケル、コバルトおよびパラジウムによって構
成される群の中から選択された金属Mから構成され、何
であろうと使用され、または好適には担体上に担持させ
られる。金属Mは少なくともその全体の50%に対して
還元された形状のもとで存在しなければならない。
モ鉄、ニッケル、コバルトおよびパラジウムによって構
成される群の中から選択された金属Mから構成され、何
であろうと使用され、または好適には担体上に担持させ
られる。金属Mは少なくともその全体の50%に対して
還元された形状のもとで存在しなければならない。
担体はアルミナ、シリカ−アルミナ、シリカ、ゼオライ
ト、活性炭、粘土およびアルミナ質セメントによって構
成される群の中から選択されうる。好適にはニッケルま
たはニッケルとパラジウムの組合わせを使用する。
ト、活性炭、粘土およびアルミナ質セメントによって構
成される群の中から選択されうる。好適にはニッケルま
たはニッケルとパラジウムの組合わせを使用する。
触媒の重量全体に対し金属Mの割合は0.1と60%の
間にあり、より特別には5と60%の間で、好適にはら
から30%である。パラジウムとの組合わせの場合では
、触媒のma全全体え1してこの金属の割合はi:+、
o1と10%の間にあり、好適には0.05から5%で
ある。
間にあり、より特別には5と60%の間で、好適にはら
から30%である。パラジウムとの組合わせの場合では
、触媒のma全全体え1してこの金属の割合はi:+、
o1と10%の間にあり、好適には0.05から5%で
ある。
分散状の固体鉱物は有利にはアルミナまたはアルミン酸
カルシウムによって構成されうる。
カルシウムによって構成されうる。
それは好適には大きな表面積と十分な細孔容積を示す、
すなわち各々少なくとも50m2/gおよび少なくとも
0.5cm3/gで、例えば50から350m2/gお
よび0.5から1.2cm3/gである。
すなわち各々少なくとも50m2/gおよび少なくとも
0.5cm3/gで、例えば50から350m2/gお
よび0.5から1.2cm3/gである。
このような触媒の調製は本発明の枠組の中でくり返され
ないために、十分に当業者に知られている。
ないために、十分に当業者に知られている。
使用前、触媒は、必要ならば、水素または水素を包含す
るガスによって150’Cがら600℃の湿度で還元さ
れる。
るガスによって150’Cがら600℃の湿度で還元さ
れる。
本発明の対象を成す組成物全体の中の捕集物質、例えば
アルミナ、シリカ−アルミナ、シリカ、ゼオライト、粘
土、活性炭、アルミナ質セメントによって構成される群
の中から選択される固体鉱物を担体上に分散担持された
硫黄または硫黄化合物によって構成される。
アルミナ、シリカ−アルミナ、シリカ、ゼオライト、粘
土、活性炭、アルミナ質セメントによって構成される群
の中から選択される固体鉱物を担体上に分散担持された
硫黄または硫黄化合物によって構成される。
捕集物質として、担体上に担持した硫黄、および例とし
て「カルボン(ca1go口)HGRJのような商品お
よびより一般的には活性炭上にまたはフランス特許節2
,534,8%号に記載されているようにマクロ細孔質
アルミナ上に担持された硫黄によって構成されるすべて
の生成物を使用できる。
て「カルボン(ca1go口)HGRJのような商品お
よびより一般的には活性炭上にまたはフランス特許節2
,534,8%号に記載されているようにマクロ細孔質
アルミナ上に担持された硫黄によって構成されるすべて
の生成物を使用できる。
好適には硫黄と金属Pを含有する化合物を使用するであ
ろう。そこではPは銅、鉄、銀および好適には、銅また
は銅−銀の組合わせによって形成される群の中から選択
されている。金属Pの少なくとも50%は硫化物の形の
下で使用される。
ろう。そこではPは銅、鉄、銀および好適には、銅また
は銅−銀の組合わせによって形成される群の中から選択
されている。金属Pの少なくとも50%は硫化物の形の
下で使用される。
この捕集物質は、本出願人の米国特許節4゜094.7
77号の中で是非にと勧められた方法に基づいてまたは
さらにアルミナ上の酸化銅の担持物によって、ついで、
本出願人のフランス特許願第87107442号に記載
されているように、有機多硫化物による硫化によって調
製され得る。
77号の中で是非にと勧められた方法に基づいてまたは
さらにアルミナ上の酸化銅の担持物によって、ついで、
本出願人のフランス特許願第87107442号に記載
されているように、有機多硫化物による硫化によって調
製され得る。
捕集物質において、化合されたまたはされていない硫黄
元素の割合は、有利には1から40%の間にあり、好適
には1から20重量%の間にある。
元素の割合は、有利には1から40%の間にあり、好適
には1から20重量%の間にある。
硫化物の形で化合されたまたはされていない金属Pにお
ける割合は、好適にはその捕集物質の全体fffllの
0.1から20%の間にある。
ける割合は、好適にはその捕集物質の全体fffllの
0.1から20%の間にある。
触媒と該捕集物質によって構成される全体は、または2
つの反応器の中で、または1つの反応器の中で作用を開
始される。
つの反応器の中で、または1つの反応器の中で作用を開
始される。
2つの反応器が使用されるときは、それらは直列に配置
されうる。触媒を含有する反応器は有利には捕集物質を
含有する反応器の前に配置される。
されうる。触媒を含有する反応器は有利には捕集物質を
含有する反応器の前に配置される。
唯1つの反応器が使用されるときは、触媒と捕集物質は
分離された2つの床で配置されるか、またはよく混合さ
れて配置されうる。 仕込原料の中に含まれる水銀およ
び/または砒素の量(元素形態のもとで計算された)に
基づくと、捕集物質に対する触媒の容積比は1:10か
ら5:1の間で変化しつる。
分離された2つの床で配置されるか、またはよく混合さ
れて配置されうる。 仕込原料の中に含まれる水銀およ
び/または砒素の量(元素形態のもとで計算された)に
基づくと、捕集物質に対する触媒の容積比は1:10か
ら5:1の間で変化しつる。
分離された反応器において操作するときは、触媒に関す
る事項については、130”から250℃の間でなされ
る温度の範囲の中で、より有利には130’から220
℃で、好適には130°から180℃の間で操作されう
る。
る事項については、130”から250℃の間でなされ
る温度の範囲の中で、より有利には130’から220
℃で、好適には130°から180℃の間で操作されう
る。
作用する圧力は好適には1から50絶対バールで、より
特別には2から40バールで、より有利には5から35
バールで選択される。
特別には2から40バールで、より有利には5から35
バールで選択される。
捕集物質は、1から50絶対バールの圧力のもとで、よ
り特別には2から40バールで、好ましくは5から35
バールで、0から175℃の温度で、より特別には20
から120℃の間で、より有利には20から90℃の間
で作用する。
り特別には2から40バールで、好ましくは5から35
バールで、0から175℃の温度で、より特別には20
から120℃の間で、より有利には20から90℃の間
で作用する。
捕集物質に対比して計算される空間速度は、1から50
h−’で可能で、より特別には1から30h−’[(
液状容積)/(該物質の容積当りおよび時間当り)]で
ある。
h−’で可能で、より特別には1から30h−’[(
液状容積)/(該物質の容積当りおよび時間当り)]で
ある。
水素の流量は触媒に対して、例えば触媒の容積当りおよ
び時間当り(通常条件のガス)1から500容積の間に
ある。
び時間当り(通常条件のガス)1から500容積の間に
ある。
唯1つの反応器を操作するときは、より特別には130
°から175℃の間にある全範囲の温度、好適には13
0’から150℃の間で、選ぶのが望ましく思われる。
°から175℃の間にある全範囲の温度、好適には13
0’から150℃の間で、選ぶのが望ましく思われる。
発明がより特別に実施される仕込原料は、仕込原料の1
kgごとに10つから1ミリグラムの水銀を場合によっ
ては、仕込原料の1kgごとに砒素の10−2から10
ミリグラムを含有する。
kgごとに10つから1ミリグラムの水銀を場合によっ
ては、仕込原料の1kgごとに砒素の10−2から10
ミリグラムを含有する。
実施例1(比較例)
直径2〜4IIlllの球形(転移アルミナの気相オー
トクレーブ処理で製造された)をなすマクロ細孔のアル
ミナ担体5kgは、比表面積160ffi2/g、全細
孔容積1.05cm3/g [?クロ細孔容積(直径
0.1μ厘以上の気孔)二0゜4em3/g]を示し、
硝酸塩水溶液の形のもとてニッケル20重量%によって
、含浸される。
トクレーブ処理で製造された)をなすマクロ細孔のアル
ミナ担体5kgは、比表面積160ffi2/g、全細
孔容積1.05cm3/g [?クロ細孔容積(直径
0.1μ厘以上の気孔)二0゜4em3/g]を示し、
硝酸塩水溶液の形のもとてニッケル20重量%によって
、含浸される。
120℃での5時間の乾燥と空気流での2時間の450
℃での熱活性化との後、20重量%のニッケルを含む6
.25kgの球状物を得る。
℃での熱活性化との後、20重量%のニッケルを含む6
.25kgの球状物を得る。
触媒の500m3が、次いで直径3CImの鋼製の反応
器の中に、グラスウルの充填物でそれぞれを等分した5
床で充填される。
器の中に、グラスウルの充填物でそれぞれを等分した5
床で充填される。
続いて触媒に次の条件における水素のもとでの処理を受
けさせる; 圧カニ2バール 水素流量:2017時間 温度:400℃ 処理は8時間から酸化ニッケルの少なくとも90%が金
属ニッケルに転化するまで続けられる。
けさせる; 圧カニ2バール 水素流量:2017時間 温度:400℃ 処理は8時間から酸化ニッケルの少なくとも90%が金
属ニッケルに転化するまで続けられる。
ついで、30か−ら350℃の沸点範囲中で沸騰し、か
つ次の条件において水素と共に水銀50 ppbを含む
液化ガスの重質凝縮物を、上昇流で触媒上に通過させる
: 仕込原料の流m=500CI13/h 温度 =180℃ 水素圧力 二30バール 水素の流Q :2リットル/時間 凝縮物と水素を200時間通過するままにしておく。5
0.100,200そして400時間経過後における生
成物中の水銀の分析結果は第1表に要約されている。
つ次の条件において水素と共に水銀50 ppbを含む
液化ガスの重質凝縮物を、上昇流で触媒上に通過させる
: 仕込原料の流m=500CI13/h 温度 =180℃ 水素圧力 二30バール 水素の流Q :2リットル/時間 凝縮物と水素を200時間通過するままにしておく。5
0.100,200そして400時間経過後における生
成物中の水銀の分析結果は第1表に要約されている。
試験の400時間の間、反応器から出る水銀臼(1°度
は約5091)bである。
は約5091)bである。
その次に試験を中止して、窒素で掃気して、触媒を乾燥
してから、−床毎に触媒を取り出す。
してから、−床毎に触媒を取り出す。
それぞれの床について、水銀のfffm濃度を測定する
。結果は第2表にまとめである。
。結果は第2表にまとめである。
この触媒は水銀を回収するのに非常に弱い性能しか有し
ないことがわかる。
ないことがわかる。
実施例2(比較)
この実施例において、本出願人の米国特許節4.094
,777号に記載されているようにアルミナ担体上に沈
澱された硫化銅から構成されている捕集物質を調製する
。
,777号に記載されているようにアルミナ担体上に沈
澱された硫化銅から構成されている捕集物質を調製する
。
この物質の50cm3は次いで実施例1に記載された反
応器と同一の反応器の中に充填される。
応器と同一の反応器の中に充填される。
その全体容積として5つの分離された床の物質の配置は
完全に実施例1に匹敵する。次1こ実施例1に記載され
ている凝縮物と同一の液化ガスの重質凝縮物(次の条件
において水銀50ppbを含む)を上昇流で該物質の上
を通過させる:仕込原料の流量: 500c113/b
全体圧力=30絶対バール 温度 二周囲温度 凝縮物を400時間通過するままにしておく。
完全に実施例1に匹敵する。次1こ実施例1に記載され
ている凝縮物と同一の液化ガスの重質凝縮物(次の条件
において水銀50ppbを含む)を上昇流で該物質の上
を通過させる:仕込原料の流量: 500c113/b
全体圧力=30絶対バール 温度 二周囲温度 凝縮物を400時間通過するままにしておく。
50.100% 200そして400時間経過後の生成
物における水銀分析の結果が第1表に要約されている。
物における水銀分析の結果が第1表に要約されている。
捕集物質は、試験の持続の間、全体の汚染物質除去を得
るのは不可能であることが証明される。
るのは不可能であることが証明される。
次いで、試験を中止して、窒素で掃気して捕集物質を乾
燥してから、−床毎に捕集物質を取り出す。
燥してから、−床毎に捕集物質を取り出す。
それぞれの床について、水銀の重量濃度をA11l定し
、結果が第2表にまとめられて−する。
、結果が第2表にまとめられて−する。
捕集物質の飽和の証拠である5つの床全体について、水
銀の存在を証明する。
銀の存在を証明する。
実施例3(発明に基づく)
一番[1の反応器の中に、実施例1に記載されている技
術に基づいて、実施例1のニッケル触媒を充填する。
術に基づいて、実施例1のニッケル触媒を充填する。
二番+1の反応器の中に、実施例2に記載されている技
術に基づいて、実施例2の捕集物質の50cm3を充填
する。
術に基づいて、実施例2の捕集物質の50cm3を充填
する。
触媒が実施例1の条件に基づいて還元された後、2つの
反応器は水素下に直列に置かれる。
反応器は水素下に直列に置かれる。
それから、水素下で上昇流で順次に触媒上ついで捕集物
質上に、水銀50 ppbを含有する実施例1と同じ液
化ガスの重質凝縮物を通過させる。
質上に、水銀50 ppbを含有する実施例1と同じ液
化ガスの重質凝縮物を通過させる。
作用する条件は次の通りである:
仕込原料の流量(捕集物質へ持たらされる):500c
+a3/h ニッケルの触媒に対して 温度=180℃ 水素圧カニ30絶対バール 水素流量:2リットル/時間 硫化銅の捕集物質に対して 温度:20℃ 水素圧カニ30絶対バール 水素流量:2リットル/時間 400時間の間、凝縮物を通過するままにしておく。5
0.100.200そして400時間経過後の生成物に
おける水銀分析の結果は、次の第1表に要約されている
。
+a3/h ニッケルの触媒に対して 温度=180℃ 水素圧カニ30絶対バール 水素流量:2リットル/時間 硫化銅の捕集物質に対して 温度:20℃ 水素圧カニ30絶対バール 水素流量:2リットル/時間 400時間の間、凝縮物を通過するままにしておく。5
0.100.200そして400時間経過後の生成物に
おける水銀分析の結果は、次の第1表に要約されている
。
意外なことに、触媒と捕集物質の組合わせが凝縮物の中
し分のない汚染物質除去を得るのを可能にするのが証明
される。
し分のない汚染物質除去を得るのを可能にするのが証明
される。
試験はついで中止されて、窒素で掃気して触媒と捕集物
質を乾燥してから、−原電にそれらを取り出す。
質を乾燥してから、−原電にそれらを取り出す。
これらの捕集物a<各床について)のそれぞれについて
、水銀含fi度を測定する。捕集物質に関するものとし
ての結果が第2表にまとめられており、触媒については
何ら水銀の痕跡が検出されない。
、水銀含fi度を測定する。捕集物質に関するものとし
ての結果が第2表にまとめられており、触媒については
何ら水銀の痕跡が検出されない。
水銀の90%以上が、捕集物質の115量である第1床
に固定されていることがわかる。それ故にこの物質の4
15量は、400時間経過後に水銀を固定するために、
なお自由に使用できる状態のままにある。したがって非
常に長く効果のある作用時間が予期できる。
に固定されていることがわかる。それ故にこの物質の4
15量は、400時間経過後に水銀を固定するために、
なお自由に使用できる状態のままにある。したがって非
常に長く効果のある作用時間が予期できる。
実施例4(発明に基づく)
実施例3と同様に操作するが、水銀400p1311を
含有する液化ガスの重質凝縮物を用いる。
含有する液化ガスの重質凝縮物を用いる。
捕集物質の効果並びに水銀濃度の程度は、あらゆる関係
を考慮して、実施例3において示されているものとほぼ
同様で、残っている。
を考慮して、実施例3において示されているものとほぼ
同様で、残っている。
実施例5(発明に基づく)
1番1]の反応器には実施例1に記載された技術に基づ
〈実施例1のニッケル触媒を仕込む。
〈実施例1のニッケル触媒を仕込む。
1番口と同じである2番口の反応器には、米国特許第3
.194,629号に基づいて調製された、カルボン(
ca 1 gon)’HGR型の活性炭の上に硫黄13
ffllilk%で化合された、捕集物質を充填する。
.194,629号に基づいて調製された、カルボン(
ca 1 gon)’HGR型の活性炭の上に硫黄13
ffllilk%で化合された、捕集物質を充填する。
この捕集物質は実施例1で使用された技術に基づいて5
つの床に区分されて配置されていて、その全容積は1番
[1の反応器に含まれる触媒の全容積に等しい。
つの床に区分されて配置されていて、その全容積は1番
[1の反応器に含まれる触媒の全容積に等しい。
実施例1の条件に基づいて、触媒が還元された後、2つ
の反応器は水素下に直列に置かれる。
の反応器は水素下に直列に置かれる。
次いで実施例3に記載されている条件と完全に同一の条
件に基づいて水銀50 ppbを含有する同じ凝縮物を
通過させて、これを400時間時間型る。
件に基づいて水銀50 ppbを含有する同じ凝縮物を
通過させて、これを400時間時間型る。
50.100.200そして400時間経過後の生成物
における水銀分析の結果が、第1表に要約されている。
における水銀分析の結果が、第1表に要約されている。
試験は作用の400時間後に中止される:触媒と捕集物
質は実施例3の記述に基づいて、乾燥され、ついで取り
出される。
質は実施例3の記述に基づいて、乾燥され、ついで取り
出される。
捕集物質の各床についての水銀重量濃度が第2表に示さ
れている。
れている。
ニッケル2011に%およびアルミナφカルシウム80
重量%を含有する触媒50 cn+3を使用することを
除けば、実施例5と同様に操作される。
重量%を含有する触媒50 cn+3を使用することを
除けば、実施例5と同様に操作される。
50.100.200,400時間経過後の生成物にお
ける水銀分析の結果は第1表に示されている。
ける水銀分析の結果は第1表に示されている。
作用の400時間後、試験は中止されて、触媒と捕集物
質が実施例3に記載されている方法に基づいて乾燥され
て取り出される。
質が実施例3に記載されている方法に基づいて乾燥され
て取り出される。
捕集物質の各床についての水銀重量濃度は第2表に再編
成される。
成される。
実施例7(発明に基づく)
液化ガスの重質凝縮物が、砒素5 ppmと水銀501
)l)bを含む沸点範囲50から180℃で沸騰するナ
フサに取り替えられて、ニッケル触媒の量が50 ca
3の代わりに100 ca3であることを除けば、実施
例3と同様に操作される。
)l)bを含む沸点範囲50から180℃で沸騰するナ
フサに取り替えられて、ニッケル触媒の量が50 ca
3の代わりに100 ca3であることを除けば、実施
例3と同様に操作される。
50.100.200そして400時間経過後の生成物
における砒素と水銀の分析結果は第2表に要約されてい
る。
における砒素と水銀の分析結果は第2表に要約されてい
る。
触媒と捕集物質の組合わせがナフサの申し分のない汚染
物質(砒素および水銀)除去を得るのを可能にするのが
証明される。
物質(砒素および水銀)除去を得るのを可能にするのが
証明される。
実施例3の記述に基づいて、反応器の乾燥および排出の
後、砒素と水銀の重量濃度を各床について測定する。
後、砒素と水銀の重量濃度を各床について測定する。
結果は第2表で表わされる。
砒素の90%が触媒の1番目の床に固定され、水銀の9
0%が捕集物質の1番目の床に固定されるのがわかる。
0%が捕集物質の1番目の床に固定されるのがわかる。
実施例8(発明に基づく)
捕集物質に還元される仕込原料の流量が11/時間(V
VH20)であることを除けば、実施例7と同様に操作
される。
VH20)であることを除けば、実施例7と同様に操作
される。
実施例9(発明に基づく)
実施例7でのように操作するが、捕集物質に還元される
仕込原料の流量は250cm3/時間(VVH5)であ
る。
仕込原料の流量は250cm3/時間(VVH5)であ
る。
砒素と水銀の分析は第1表に記載されている結果を与え
る。
る。
触媒と捕集物質の各床における砒素と水銀の重量濃度は
m2表に示されている。
m2表に示されている。
水銀と砒素の精製率(浄化率)はVVHが変化するのに
、はとんど変化しないことがわかる。
、はとんど変化しないことがわかる。
実施例10(発明に基づく)
この実施例では、アルミナ担体にニッケル20重量%と
パラジウム0.5重皿%を含有する触媒100c■3が
製造され、この触媒が、直径3cmの鋼製の1番口の反
応器に、グラスウルの充填物でそれぞれ等分されている
5つの床で、充填されている。
パラジウム0.5重皿%を含有する触媒100c■3が
製造され、この触媒が、直径3cmの鋼製の1番口の反
応器に、グラスウルの充填物でそれぞれ等分されている
5つの床で、充填されている。
1番口と同一の2番目の反応器の中にアルミナ担体1体
に銅10fflE1%を含有する先駆物質の少なくとも
1つの有機多硫化物の硫化によって得られる捕集物質5
0 cm3を充填する。この物質自身が5つの床に等分
される。
に銅10fflE1%を含有する先駆物質の少なくとも
1つの有機多硫化物の硫化によって得られる捕集物質5
0 cm3を充填する。この物質自身が5つの床に等分
される。
触媒が実施例1の条件に基づいて、ただし、最大温度3
50℃で還元された後、2つの反応器は水素下に直列に
置かれる。
50℃で還元された後、2つの反応器は水素下に直列に
置かれる。
次いで、上昇流で水素下で実施例7に記載されているも
のと同一の特徴をもち、砒素5 ppIlと水銀501
)I)bを含Hするナフサを順次に触媒上、次に捕集物
質上に通過させる。
のと同一の特徴をもち、砒素5 ppIlと水銀501
)I)bを含Hするナフサを順次に触媒上、次に捕集物
質上に通過させる。
作用する条件は次の通りである:
(捕集物質に持たらされた)仕込原料の流量:500c
I13/h 触媒に対して 温度:100℃ 水素の圧カニ30絶対バール 水素の流量:2リットル/時間 捕集物質に対して 温度:60℃ 水素の圧カニ30絶対バール 水素の流量:2リットル/時間 ナフサを400時間通過するままにしておく。
I13/h 触媒に対して 温度:100℃ 水素の圧カニ30絶対バール 水素の流量:2リットル/時間 捕集物質に対して 温度:60℃ 水素の圧カニ30絶対バール 水素の流量:2リットル/時間 ナフサを400時間通過するままにしておく。
50.100.200そして400時間経過後の生成物
における水銀分析の結果が第1表に要約されている。
における水銀分析の結果が第1表に要約されている。
反応器の乾燥、ついで排出の後、砒素と水銀の重量濃度
は捕集物質と同様に触媒も各床について:1謝される。
は捕集物質と同様に触媒も各床について:1謝される。
結果は第2表に表わされる。
水銀と砒素の捕集物質の効力は完全に実施例7に記載さ
れている触媒と該物質の効力に匹敵しうるのに注意する
。さらに、触媒のニッケル・にパラジウムを添加するこ
とはより低い温度での作用を可能にする。
れている触媒と該物質の効力に匹敵しうるのに注意する
。さらに、触媒のニッケル・にパラジウムを添加するこ
とはより低い温度での作用を可能にする。
実施例11(発明に基づく)
この実施例において、触媒と捕集物質の役割を同時に演
じれそうな物質50cIl13を製造する。
じれそうな物質50cIl13を製造する。
その物質は金属ニッケル、硫化銅およびアルミナ質セメ
ントの混合物から構成される。
ントの混合物から構成される。
まず始めに、(Elf Aquitaineの商品T
PS37)の多硫化ジターシャルノニル30重量%の溶
液に塩基性炭酸銅塩を反応させながら、細かく分散され
た硫化銅100gを製造する。得られたペーストは窒素
下で150℃で16時間乾燥されて、ついで水蒸気下で
150℃で5時間活性化される。水蒸気流量は乾燥生成
物の容積に対して1000容積である。
PS37)の多硫化ジターシャルノニル30重量%の溶
液に塩基性炭酸銅塩を反応させながら、細かく分散され
た硫化銅100gを製造する。得られたペーストは窒素
下で150℃で16時間乾燥されて、ついで水蒸気下で
150℃で5時間活性化される。水蒸気流量は乾燥生成
物の容積に対して1000容積である。
発火性除去されたラネー・ニッケル(N i PS2
de Procatalyse)1000gを別々
に製造する。
de Procatalyse)1000gを別々
に製造する。
2つの生成物は5000gの商業上のアルミナ・カルシ
ウム(S5car 80)と水で練られる。得られた
ペーストは直径2.5++vの棒状態で押し出され、窒
素と1096の水蒸気の混合物下で80℃で通風のよい
乾燥室で16時間熟成され、ついで窒素下で120℃で
5時間乾燥され、終わりに窒素下で400℃で2時間活
性化される。
ウム(S5car 80)と水で練られる。得られた
ペーストは直径2.5++vの棒状態で押し出され、窒
素と1096の水蒸気の混合物下で80℃で通風のよい
乾燥室で16時間熟成され、ついで窒素下で120℃で
5時間乾燥され、終わりに窒素下で400℃で2時間活
性化される。
得られた製品は、直径2.1〜2.3rtrraで長さ
5ff111より少ない押出物で構成されて、CuS1
4.396、ニッケル14.3%およびアルミナeカル
シウム71.4%を含む。
5ff111より少ない押出物で構成されて、CuS1
4.396、ニッケル14.3%およびアルミナeカル
シウム71.4%を含む。
この混合物質は次いで直径3cmの鋼製の唯一つの反応
器の中に充填されて、それぞれグラスウルの充填物で等
分された5つの床に配置される。
器の中に充填されて、それぞれグラスウルの充填物で等
分された5つの床に配置される。
つぎに、砒素5 ppmと水銀50 ppbを含有する
ナフサを、上昇流で、水素下で、実施例7に記載されて
いる特徴と同一の特徴で、通過させる。
ナフサを、上昇流で、水素下で、実施例7に記載されて
いる特徴と同一の特徴で、通過させる。
作用する条件は次の通りである;
仕込原料の流J?L:500cm3/時間温度=80℃
水素の圧カニ30バール
水素の流Q:2リットル/時間
仕込原料を400時間通過するままにしておく。収穫物
における分析結果は第1表に表わされる。
における分析結果は第1表に表わされる。
反応器の乾燥および排出の後この物質の中での砒素と水
銀の含有度は各床で計Al11されて、第2表に書き入
れられている。
銀の含有度は各床で計Al11されて、第2表に書き入
れられている。
(以下余白)
第1表
第2表
nd−検出不可能→水銀<20ppm
砒素く 1咽
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、水素と仕込原料の混合物を、ニッケル、コバルト、
鉄およびパラジウムによって構成される群のうちの少な
くとも1つの金属Mを包含する触媒に、次いで硫黄また
は金属硫化物を含有する捕集物質に(または該捕集物質
に混合された上記触媒に)、通過して接触させることを
特徴とする、炭化水素仕込原料中の水銀を除去する方法
。 2、1から50絶対バールの圧力のもとで、捕集物質の
容積当り、かつ時間当り1から50容積(液状)の間に
ある、捕集物質に対する仕込原料の流量で、操作する、
請求項1による方法。 3、触媒がアルミナ、シリカ−アルミナ、シリカ、ゼオ
ライト、粘度、活性炭およびアルミナ質セメントによっ
て構成される群の中から選択された担持上で金属の0.
1から60重量%を含む、請求項1または2による方法
。 4、捕集物質がその物質全体に対して1から40%の硫
黄と、アルミナ、シリカ−アルミナ、シリカ、ゼオライ
ト、活性炭、粘度およびアルミナ質セメントによって構
成される群の中から選択される少なくとも1つの担体と
から構成されている、請求項1から3のうちの1つによ
る方法。 5、捕集物質が、さらに、銅、鉄および銀によって構成
される群の中から選択される少なくとも1つの金属Pの
0.1から20重量%を含み、かつ金属Pが少なくとも
一部分硫化物の形のもとにある、請求項4による方法。 6、触媒の金属Mがニッケルであり、そして捕集物質の
金属Pが銅である、請求項1から5のうちの1つによる
方法。 7、金属M、Pおよび硫黄が同じ固体に存在し、触媒お
よび捕集物質が同時に存在している、請求項1から6の
うちの1つによる方法。 8、触媒および捕集物質が2つの異なった反応器に配置
され、仕込原料が触媒と次に続いて捕集物質と接触させ
られ、触媒は130と250℃の間でかつ1から50絶
対バールの水素圧力のもとで作用し、捕集物質は0と1
75℃の間でかつ上記と同じ圧力の範囲で作用し、触媒
の容積は捕集物質の容積に対して表わして1:10から
5:1である、請求項1から6のうちの1つによる方法
。 9、水銀の外に、仕込原料が同様に砒素を含有する、請
求項1から8のうちの1つによる方法。 10、触媒が水素またはこれを含むガス混合物によって
150から600℃で還元され、炭化水素仕込原料によ
って予備処理をされている、請求項1から9のうちの1
つによる方法。 11、仕込原料が周囲温度と周囲圧力で少なくとも一部
分液体の炭化水素で構成され、仕込原料1キログラム当
り水銀10^−^3から1ミリグラムを含み、場合によ
っては仕込原料1キログラム当り砒素10^−^2から
10ミリグラムを含む、請求項1から10のうちの1つ
による方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8803258A FR2628338B1 (fr) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | Procede pour l'elimination du mercure dans les hydrocarbures |
FR8803258 | 1988-03-10 |
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JPH01231920A true JPH01231920A (ja) | 1989-09-18 |
JP3038390B2 JP3038390B2 (ja) | 2000-05-08 |
Family
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US (1) | US4911825A (ja) |
EP (1) | EP0332526B1 (ja) |
JP (1) | JP3038390B2 (ja) |
CN (1) | CN1021409C (ja) |
AT (1) | ATE75767T1 (ja) |
AU (1) | AU612244B2 (ja) |
CA (1) | CA1335270C (ja) |
DE (1) | DE68901407D1 (ja) |
DZ (1) | DZ1327A1 (ja) |
FR (1) | FR2628338B1 (ja) |
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