JPH01218615A - ベント及びその製造方法 - Google Patents

ベント及びその製造方法

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JPH01218615A
JPH01218615A JP4559488A JP4559488A JPH01218615A JP H01218615 A JPH01218615 A JP H01218615A JP 4559488 A JP4559488 A JP 4559488A JP 4559488 A JP4559488 A JP 4559488A JP H01218615 A JPH01218615 A JP H01218615A
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Masaru Yamazaki
勝 山崎
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、プラスチックチューブ内の中間部分にフィ
ルターを張設してなるベントの改良品及びその製造方法
に関する。
〔従来の技術〕
従来のこの種ベントの構造としては、第3図に示したよ
うに、プラスチックチューブ]イ)の内壁に段面(ロ)
を設け、該段面に各用途に応じて性質の異なるフィルタ
ー(ハ)を接着剤或いは熱等で貼着したものが知られて
いる。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら上述した従来のベント構造では、屡々上記
段面【口)とフィルター11勺との間に接着不良による
隙間や剥れが発生し、フィルターとしての役目を果たせ
なくなる等の不都合が見られたものである。
本発明は上記接着手段に代えて、プラスチックチューブ
中間部の肉厚を利用してフィルターの周縁を埋め込むこ
とにより、フィルターの剥れや接着不良のないベントを
提供することを目的としたものである。
〔課題を解決するための手段〕
上述した目的を達成するため本発明は、プラスチックチ
ューブの内周中間部に、フィルターをその周縁が肉厚部
分に埋込まれた状態で張設・固定してベントを構成した
ものである。
また上記ヘン1〜を製造するため、本発明は上記プラス
チックチューブ、の成型工程を二段階に分け、第1工程
においては金型本体と中子からなるプラスチックチュー
ブの射出成型用金型を上下に二分割可能とする一方、上
記金型本体の内径よりも大径に裁断され、上記金型の樹
脂注入用空間と対応する環状部分に複数の細孔を貫設し
てなるフィルターを上下の金型本体と中子の接合面間で
緊張状に挟持した後、金型本体に設けられた湯口より、
溶融状樹脂を圧入して内管を成型する。しかる後、第2
工程として上記金型本体を取除き、上記内管のフィルタ
ー周縁を含む外周面との間に溶融樹脂の注入空間を形成
する金型、即ち上記フィルターよりも大きな内径を備え
た外管射出成型用金型を外嵌し、該金型と上記内管との
空間部に同種又は異種の溶融樹脂を更に注入することに
より、内管に一体的に増肉された外管を成型するように
したものである。
〔作   用〕
先ず、内管を成型する第1工程において、圧入された溶
融樹脂は、上記フィルターの細孔を通過して金型の全空
間に充満し、上記フィルターを緊張状態のま\凝固する
また上記内管を増肉する第2工程では、内管外周に注入
される溶融樹脂によって、突出したフィルターの周縁が
外管の肉厚内に確実に埋込まれ、上記フィルターを更に
強固に張設するという作用を奏する。
〔実 施 例〕
以下、本発明のベントの製造方法を図面に基づいて更に
具体的に述べると、第1図において、縦方向に分割可能
な通常のプラスチックチューブ射出成型用金型において
、■・1′、2・2′は上下に二分割可能な構造の金型
本体並びに中子、3・3”は樹脂注入用の空間、4は上
記上下の金型本体1・1゛及び中子2・2′の接合面間
において緊張状態で挟圧されたフィルターであって、予
め上記金型本体1・1゛の内径よりも大径に裁断すると
共に、上記金型の空間3・3”と対応する環状部分4゛
に複数の針穴状細孔5を等間隔に貫設したものである。
而して、第1工程において、上記金型本体1の湯口1”
から、例えば溶融状のポリプロピレン(以下単にIP、
P、Jという)を圧入すれば、該P、P、は上記フィル
ター4に開口された細孔5より下方の空間3゛に流入し
た後、金型の全空間3・3′に充満・凝固し、上記フィ
ルターの周縁が外周面より突出した状態の内管6 (第
1図(C1参照)が成型されるのである。
尚、上記上下に分割される金型は、上記実施例のように
、該金型の軸線と直交するものに限らず、フィルター4
の張設角度によっては、少なくとも軸線を横切る方向で
上下に二分割可能としたものも含まれるのは当然である
次に、第2図は上記内管6に外管7を一体的に増肉する
第2工程を示し、上記中子2・2を残して上下の金型本
体1・1゛のめを取除き、該内管6の全長に亘って上記
フィルター4よりも大きな内径を備えた縦割状の金型8
を外嵌した後、該金型と上記内管6の外面とによって形
成される空間9内に湯口8′から再び溶融状のP、P、
を圧入すれば、該p、p、は上記フィルター4の周縁を
埋設した状態で内管6の表面と融合し、該内管と外管7
が一体の厚肉プラスチックチューブを構成するのである
また、上記各金型は、予め抜き勾配が付されたものであ
れば縦方向に分割された割型とする必要はない。
この他、上記フィルター4が極薄あるいは柔軟で挟持時
の取扱いに不便な場合は、予め細孔5の貫設される上記
フィルターの環状部分を除いて補強紙を貼合わせておけ
ば、フィルター4を破損することなく挟持を正確に行い
得るものである。
更に本発明のベントは、用途に応じて製品の大きさや形
状が任意に設計されるものであり、又チューブの素材は
上側のP、P、に限らず、塩化ビニル等、射出成型可能
な種々の熱可塑性樹脂が使用できる他、フィルター素材
としては多孔シート、不織布及びこれにプラスチックフ
ィルムをラミネートしたもの等、適宜目的に応じて変更
可能である。
その−例として、不織布の一面にフン素樹脂シートをラ
ミネートすることによって通水性を排除し、通気性のみ
を確保したフィルターを張設してなる構造のベントを点
滴用エア針に付して利用することにより、大気中に浮遊
する雑菌の侵入を阻止し、清浄な空気のみを容器内に供
給して該容器の負圧化、並びに内容液の漏洩を防止し得
る他、哺乳壜の空気抜き、自動車等のエンジンルームに
おける高温気体の排出兼用の雨水侵入防止ベント等々、
種々広い目的用途に適合するベントが簡単に得られるも
のである。
而して、本発明のベントを量産する製造方法としては種
々考えられるが、上述した内管を成型する第1工程と該
内管の外周を増肉する第2工程を使用する方法であれば
、全て本発明の技術範囲に含むものとする。
〔発明の効果〕
本発明は上述したように構成されているので、次に記載
する効果を奏する。
即ち、フィルター4の周縁をプラスチックチューブの肉
厚部分に快定した状態で埋込んだため、フィルター支持
力の強固なベントを容易に得ることができ、在来品のよ
うにフィルターの接着不良或いは剥離等によってフィル
ター効果が妨げられるというおそれは全くないのである
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明ベントの製造方法における第1工程を示
し、又第2図は、その第2工程を示したものであり、更
に第3図は従来のベントの縦断面図である。 尚、図中1・1゛・・・金型本体、2・2゛・・・中子
、3・3゛・・・空間、4・・・フィルター、5・・・
細孔、6・・・内管、7・・・外管、8・・・金型。 以   上 特許出願人   二ツボ−株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、プラスチックチューブの内周中間部に、フィルター
    4をその周縁が肉厚部分に埋込まれた状態で張設したこ
    とを特徴とするベント。 2、通常のチューブ射出成型用の金型本体1,1′を少
    なくとも該金型の軸線を横切って上下に二分割可能とし
    、該金型の内径よりも大径に裁断され、上記金型の空間
    3・3′と対応する環状部分4′に複数の細孔5を貫設
    してなるフィルター4を上記上下の金型の接合面で挟持
    し、該金型の湯口1″より溶融樹脂を圧入して内管6を
    成型する工程と、別途上記内管6のフィルター4よりも
    大きな内径を備えた外管成型用金型8を外嵌し、該金型
    と内管6との間に更に溶融樹脂を注入して増肉する工程
    とからなるベントの製造方法。
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