JPH01139354A - インナーシール材を内蔵するキャップの製造方法 - Google Patents

インナーシール材を内蔵するキャップの製造方法

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JPH01139354A
JPH01139354A JP62290088A JP29008887A JPH01139354A JP H01139354 A JPH01139354 A JP H01139354A JP 62290088 A JP62290088 A JP 62290088A JP 29008887 A JP29008887 A JP 29008887A JP H01139354 A JPH01139354 A JP H01139354A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cap
inner seal
seal material
molded
resin
Prior art date
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Pending
Application number
JP62290088A
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English (en)
Inventor
Hiroshi Sato
弘志 佐藤
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Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14811Multilayered articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/56Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はインナーシール材を内側に内蔵したキャップの
製造方法に関する。
(従来の技術) インナーシール材は、弾性材料を含む再封層と酸素及び
水蒸気バリヤー性のN(例えばアルミニウム箔)を含む
メンブレン層を剥離容易に積層されたものである。
このインナーシール材(A)は、第3図に示すように、
プラスチックキャップ(3)中に、再封層がキャップに
対向するように押し込み、予めビン口に接着剤を塗布し
たビンにキャップを装着することにより、弾性材料によ
る押圧と接着剤によってインナーシール材をビン口に接
着する。キャップ(3)を取りはすすと、インナーシー
ル材は再封層とメンブレン層に剥離し、メンブレン層は
ビン口に残ってこれを密封し、再封層はキャンプと共に
、キャンプ内部に内蔵されたまま取りはずされる。
(発明が解決しようとする問題点) ところで、インナーシール材をキャップ(3)中に押し
込む時には、第3図に示すように、ネジ部の内径(j2
)よりインナーシール材(A)の径(m)は大きくしな
ければならない。ビン口に装着するまでの間、インナー
シール内部に安定に保持するためである。
しかるに、インナーシール材(A)の径(m)が大き過
ぎると、このインナーシール+A(A )をキャップ内
部に押し込むことができない。
このため、インナーシール材(A)の径は極めて厳しく
管理しなければならず、そのばらつきが許されないとい
う問題点があった。
また、弾性材料として発泡シートを用いる場合には、イ
ンナーシール材に腰がないので、キャップに押し込む際
に周辺がめくれて押し込むことが困難であるという問題
があった。
(問題点を解決するための手段) この問題で解決するため、本発明は、キャップの成形金
型内面で、成形するキャップの内側とな位置にインナー
シール材を載置し、射出成形することを特徴とするイン
ナーシール材を内蔵するキャップの製造方法を提供する
(実施例) 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。図面の
第1図はキャップの成形工程を示す説、 明図、第2図
(a)及び(b)はそれぞれ別のインナーシール材を示
す断面図である。
第1図において、金型は上金型(21)と下金型(22
)の二つから成り、必要ならば更に多数の金型に分割さ
れていても良い。
インナーシール材(A)は下金型(22)上に載置され
ており、再封層は上側、すなわち、成型するキャップに
対向する方向に位置している。
従って、樹脂は第1図の矢印×に示される方向から、ゲ
ートを通って金型で構成されるキャビティ内に射出され
、成型すると同時にインナーシール材(A)と一体化さ
れる。
成型されるキャップとインナーシール材の再封層は、互
に剥離できるようになっていても良いが、完全に一体化
して剥離不可能であっても良い。プラスチックキャップ
(3)の素材としては任意の樹脂が利用できるが、ポリ
エチレンやポリプロピレン等が一般的であり、常法によ
って成型できる。
インナーシール材(A)も通常のもので良いが、第2図
(a)及び(b)にその例を示す。第2図(a)におい
て、(11)は板紙、(13)は発泡シート、(12)
は板紙(11)と発泡シート(13)を接着するワック
スである。もた(14)は延伸ポリエチレン、(15)
は溶融押出しコートされたポリエチレンで、以上の五層
が再封層を構成する。メンブレン層はアルミニウム箔(
16) 、グラシン紙(18)、アルミニウム箔(16
)とグラシン紙(18)を接着するポリエチレン(17
)から成る。
また、第2図(b)のインナーシール材では、ボール紙
又は発泡シート(11”)、延伸ポリエチレン(15)
、ポリエチレン(16)が再封層を構成し、アルミニウ
ムN(16)、ポリエチレン(17)グラシン紙(18
)がメンブレン層を構成する。
(効果) 以上のように、本発明によれば、キャップは、インナー
シール材を内蔵して成型されるので、従来の如くインナ
ーシール材をキャップ内に押し込む必要がない。このた
め、■インナーシール材の径の精度を厳しくコントロー
ルする必要がない。
■腰のないインナーシール材も良好に使用できる、とい
う効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図はキャップの成型工程を示す説明図、第2図(a
)及び(b)はインナーシール材の例を同 示す断面図、第3例はインナーシール材を内蔵したキャ
ップの断面図である。 (A)・・・・・・インナーシール材、(21)・・・
・・・上型(22)・・・・・・下型   (3)・・
・・・・キャップ特    許    出    願 
   人凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫 第1図 第2図(Q) @3図 第2図(b)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)キャップの成形金型内面で、成形するキャップの
    内側となる位置にインナーシール材を載置し、射出成形
    することを特長とするインナーシール材を内蔵するキャ
    ップの製造方法。
JP62290088A 1987-11-17 1987-11-17 インナーシール材を内蔵するキャップの製造方法 Pending JPH01139354A (ja)

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