JPH01197570A - 低屈折率ハードコート剤 - Google Patents
低屈折率ハードコート剤Info
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- JPH01197570A JPH01197570A JP63021611A JP2161188A JPH01197570A JP H01197570 A JPH01197570 A JP H01197570A JP 63021611 A JP63021611 A JP 63021611A JP 2161188 A JP2161188 A JP 2161188A JP H01197570 A JPH01197570 A JP H01197570A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、低屈折率で高硬度のハードコート剤に関する
ものである。
ものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕近年、
ガラスやプラスチックの表面に低屈折率ノ反射防止層を
設け、乱反射を防止することが行われている。このため
に、フッ素含有化合物をコーティングすることが提案さ
れている(特開昭59−26944号公報及び特開昭5
9−11584015840号公 報参照、これらの化合物は軟らかい為、傷が付きやすい
という欠点があった。
ガラスやプラスチックの表面に低屈折率ノ反射防止層を
設け、乱反射を防止することが行われている。このため
に、フッ素含有化合物をコーティングすることが提案さ
れている(特開昭59−26944号公報及び特開昭5
9−11584015840号公 報参照、これらの化合物は軟らかい為、傷が付きやすい
という欠点があった。
一方、プラスチックの表面の硬度改良の要望はますます
強くなり、多数のハードコート剤が提案されている(特
公昭55−472号公報及び特開昭52−76343号
公報参照)。
強くなり、多数のハードコート剤が提案されている(特
公昭55−472号公報及び特開昭52−76343号
公報参照)。
しかし、これらのハードコート剤はいずれも屈折率が高
く (最低でも1.42以上ある)、乱反射を防止する
ことはできない。
く (最低でも1.42以上ある)、乱反射を防止する
ことはできない。
本発明の目的は、低屈折率であり、かつ高硬度を有し、
しかも容易にコーティングできるハードコート剤を提供
することにある。
しかも容易にコーティングできるハードコート剤を提供
することにある。
本発明者らは、低屈折率であり、かつ高硬度を有し、し
かも容易にコーティングできる材料について鋭意検討し
た結果、含フッ素有a基を有する不飽和二重結合含有エ
ステル化合物、アルコキシシリル基を有する不飽和二重
結合含有化合物及び光重合開始剤を含有する組成物又は
前記の化合物を共重合して得られた共重合体を含有する
組成物が前記条件を満足することを見出し本発明を完成
するに至った。
かも容易にコーティングできる材料について鋭意検討し
た結果、含フッ素有a基を有する不飽和二重結合含有エ
ステル化合物、アルコキシシリル基を有する不飽和二重
結合含有化合物及び光重合開始剤を含有する組成物又は
前記の化合物を共重合して得られた共重合体を含有する
組成物が前記条件を満足することを見出し本発明を完成
するに至った。
すなわち、本発明の要旨は(1)含フッ素有機基を有す
る不飽和二重結合含有エステル化合物、アルコキシシリ
ル基を有する不飽和二重結合含有化合物及び光重合開始
剤を含有することを特徴とする低屈折率ハードコート剤
及び(2)含フッ素有機基を存する不飽和二重結合台を
エステル化合物及びアルコキシシリル基を有する不飽和
二重結合含有化合物を共重合して得られた共重合体を含
有する低屈折率ハードコート剤に存する。
る不飽和二重結合含有エステル化合物、アルコキシシリ
ル基を有する不飽和二重結合含有化合物及び光重合開始
剤を含有することを特徴とする低屈折率ハードコート剤
及び(2)含フッ素有機基を存する不飽和二重結合台を
エステル化合物及びアルコキシシリル基を有する不飽和
二重結合含有化合物を共重合して得られた共重合体を含
有する低屈折率ハードコート剤に存する。
まず、(1)の含フッ素有機基を有する不飽和二重結合
台をエステル化合物、アルコキシシリル基を有する不飽
和二重結合含有化合物及び光重合開始剤を含有すること
を特徴とする低屈折率ハードコ−ト剤について、詳細に
説明する。
台をエステル化合物、アルコキシシリル基を有する不飽
和二重結合含有化合物及び光重合開始剤を含有すること
を特徴とする低屈折率ハードコ−ト剤について、詳細に
説明する。
前記の含フッ素有機基を有する不飽和二重結合含有エス
テル化合物としては、一般式:%式%() 〔式中、R1は水素原子、フッ素原子、塩素原子又はメ
チル基を、Xは(cotL (pは1〜3の整数)、O
Y 0(C1lz
)、N0zS (Qは1〜4の整数、rはO〜3の整数
)を、(C1lz)−CHi R2はフッ素を含むアルキル基、アルケニル基又はエー
テル基を示す。〕 で表される化合物が好ましい。
テル化合物としては、一般式:%式%() 〔式中、R1は水素原子、フッ素原子、塩素原子又はメ
チル基を、Xは(cotL (pは1〜3の整数)、O
Y 0(C1lz
)、N0zS (Qは1〜4の整数、rはO〜3の整数
)を、(C1lz)−CHi R2はフッ素を含むアルキル基、アルケニル基又はエー
テル基を示す。〕 で表される化合物が好ましい。
上記一般式(+)で表される化合物においてR1は、硬
度の点から好ましくは、フッ素原子、塩素原子又はメチ
ル基であり、屈折率が低く、光硬化速度が早く、できた
膜の密着性が良いという特性も併せて考えると、特に好
ましくはフッ素原子である。R2は好ましくは、炭素数
1〜20のフッ素を含むアルキル基であって、例えば(
Ch)tcFs、(CF z) ?CF (CF t)
を等の炭素数1〜20のパーフルオロアルキル基、C
P、CF!H、(CF宜CF t) tll、C(Ch
)*CH2等の一部がフッ素で置換されたアルキル基、
(ンoc、。P、嗜、 (ン0C9Fl?等のフッ素で
置換されたアルケニル基、C(CF+)FOCFzC(
CFs)POCsFy等のフッ素で置換されたエーテル
基である。
度の点から好ましくは、フッ素原子、塩素原子又はメチ
ル基であり、屈折率が低く、光硬化速度が早く、できた
膜の密着性が良いという特性も併せて考えると、特に好
ましくはフッ素原子である。R2は好ましくは、炭素数
1〜20のフッ素を含むアルキル基であって、例えば(
Ch)tcFs、(CF z) ?CF (CF t)
を等の炭素数1〜20のパーフルオロアルキル基、C
P、CF!H、(CF宜CF t) tll、C(Ch
)*CH2等の一部がフッ素で置換されたアルキル基、
(ンoc、。P、嗜、 (ン0C9Fl?等のフッ素で
置換されたアルケニル基、C(CF+)FOCFzC(
CFs)POCsFy等のフッ素で置換されたエーテル
基である。
上記一般式(りで表される化合物を具体的に例示すると
、 C11g1ICFC00CII□Ch、 CIIt=
CFCOOC1ltCtFs、C1h=CFCOOCI
ItC(CF+) zcIIs、CIItIICFCO
OCHzCHtCsF+t、CHz=CFCOOCtl
xC(Ch)FOCFtC(CF*)FOCsF+、C
11g=CFC00C1l□C8〜)OCl。F19C
Ily=C(CHi)COO(CIlt) J(C1l
i)OgSCmF+t、Cl1i=C(CIりCoo(
ChCh) sH。
、 C11g1ICFC00CII□Ch、 CIIt=
CFCOOC1ltCtFs、C1h=CFCOOCI
ItC(CF+) zcIIs、CIItIICFCO
OCHzCHtCsF+t、CHz=CFCOOCtl
xC(Ch)FOCFtC(CF*)FOCsF+、C
11g=CFC00C1l□C8〜)OCl。F19C
Ily=C(CHi)COO(CIlt) J(C1l
i)OgSCmF+t、Cl1i=C(CIりCoo(
ChCh) sH。
CIIヒCFCOOCIItCHz (CFzCFt)
5C(Ch) tF。
5C(Ch) tF。
Cl1z=CCICOOC(CFa) ! 、Cl1z
=CFCOOC1hC(CF+) s、C1bICFC
OOC)ItC(CF3) J。
=CFCOOC1hC(CF+) s、C1bICFC
OOC)ItC(CF3) J。
CIl*=CFCOOCLCH(OH)CIiiCsF
+を等である。
+を等である。
前記のアルコキシシリル基を有する不飽和二重結合含有
化合物としては、一般式よ 〔式中、R3は水素原子、フッ素原子、塩素原子又はメ
チル基を、R4はアルキル基、フッ素を含むアルキル基
又はシクロアルキル基を、R5は炭素数1〜4のアルキ
ル基を、tは0又は1の整数を、―は0又は1〜4の整
数を、nは1〜3の整数示す、〕で表される化合物が好
ましい。
化合物としては、一般式よ 〔式中、R3は水素原子、フッ素原子、塩素原子又はメ
チル基を、R4はアルキル基、フッ素を含むアルキル基
又はシクロアルキル基を、R5は炭素数1〜4のアルキ
ル基を、tは0又は1の整数を、―は0又は1〜4の整
数を、nは1〜3の整数示す、〕で表される化合物が好
ましい。
上記一般式(n)で表される化合物において、硬度、屈
折率及び強度の点から特に好ましいのは、R3がフッ素
原子又はメチル基で、R8が炭素数1〜3のアルキル基
で、tが1の整数で、mが1〜4の整数で、nが1〜3
の整数である場合である。
折率及び強度の点から特に好ましいのは、R3がフッ素
原子又はメチル基で、R8が炭素数1〜3のアルキル基
で、tが1の整数で、mが1〜4の整数で、nが1〜3
の整数である場合である。
上記一般式(II)で表される化合物を具体的に例示す
ると、 C11t=CIISi(OCIIs)s 、C11t=
CIISi(OCzlls)s、CIl□=CllSi
(OCtlz) *CIl+ 、CHg=C(CI
ls)COO(CHi) zsi (OCIIs)3、
CH!=(:FCOO(CHz) ssi (OCI+
3) telI□C1l□CF、 、C1bICFC
OO(CHz)*5i(OCHs)s、Cl1g=Cl
1COOCHxSi (OCIIa) s 、Cll
m−CCIC0OCHzCIltSi(OCtl(s)
tcH* 、cox、、cn@st (OCl3)
s 等テア4−本発明のハードコート剤における含フッ
素有機基を有する不飽和二重結合含有エステル化合物と
アルコキシシリル基を有する不飽和二重結合含有化合物
との含有割合は、特に制限されないが、含フッ素有機基
を有する不飽和二重結合含有エステル化合物が30〜9
5重量%、重畳コキシシリル基を有する不飽和二重結合
含有化合物が5〜70重量%の範囲から適宜選択される
。ただし、硬度の点からアルコキシシリル基を有する不
飽和二重結合含有化合物が10重量%以上であるのが好
ましく、屈折率の点から50重量%以下であるのが好ま
しい。
ると、 C11t=CIISi(OCIIs)s 、C11t=
CIISi(OCzlls)s、CIl□=CllSi
(OCtlz) *CIl+ 、CHg=C(CI
ls)COO(CHi) zsi (OCIIs)3、
CH!=(:FCOO(CHz) ssi (OCI+
3) telI□C1l□CF、 、C1bICFC
OO(CHz)*5i(OCHs)s、Cl1g=Cl
1COOCHxSi (OCIIa) s 、Cll
m−CCIC0OCHzCIltSi(OCtl(s)
tcH* 、cox、、cn@st (OCl3)
s 等テア4−本発明のハードコート剤における含フッ
素有機基を有する不飽和二重結合含有エステル化合物と
アルコキシシリル基を有する不飽和二重結合含有化合物
との含有割合は、特に制限されないが、含フッ素有機基
を有する不飽和二重結合含有エステル化合物が30〜9
5重量%、重畳コキシシリル基を有する不飽和二重結合
含有化合物が5〜70重量%の範囲から適宜選択される
。ただし、硬度の点からアルコキシシリル基を有する不
飽和二重結合含有化合物が10重量%以上であるのが好
ましく、屈折率の点から50重量%以下であるのが好ま
しい。
本発明において使用することができる光重合開始剤とし
ては、ベンゾインアルキルエーテル、α−ヒドロキシジ
イソブチルフェノン、1−ヒドロキシシクロへキシルフ
ェニルケトン等公知の化合物が挙げられる。光重合開始
剤の含を量は特に限定されないが、含フッ素有機基を有
する不飽和二重結合含有エステル化合物及びアルコキシ
シリル基を存する不飽和二蓋結合金有化合物に対して、
通常0.5〜10重噴%、好ましくは1〜5重量%の範
囲である。
ては、ベンゾインアルキルエーテル、α−ヒドロキシジ
イソブチルフェノン、1−ヒドロキシシクロへキシルフ
ェニルケトン等公知の化合物が挙げられる。光重合開始
剤の含を量は特に限定されないが、含フッ素有機基を有
する不飽和二重結合含有エステル化合物及びアルコキシ
シリル基を存する不飽和二蓋結合金有化合物に対して、
通常0.5〜10重噴%、好ましくは1〜5重量%の範
囲である。
また、本発明のハードコート剤は含フッ素有機基を有す
る不飽和二重結合金存エステル化合物とアルコキシシリ
ル基を有する不飽和二重結合含有化合物の他に、スチレ
ン、メチルメタクリレート、多官能アクリレート、メタ
ルリル酸、グリシジルメタクリレート等を含んでいても
よい。さらに、二重結合を持たないシラン化合物、例え
ばSi (OCIh) 4.5i(QCアll5L、C
IIzSi(OCIIz) s、N11zCIhCHt
Si (OClh) s、5IICIIzCLC)It
Si (OCI+りy、 CF、CHtCHtS玉(O
CH3)z、 シリカゾル等やポリビニルアルコール
を含んでいてもよい。
る不飽和二重結合金存エステル化合物とアルコキシシリ
ル基を有する不飽和二重結合含有化合物の他に、スチレ
ン、メチルメタクリレート、多官能アクリレート、メタ
ルリル酸、グリシジルメタクリレート等を含んでいても
よい。さらに、二重結合を持たないシラン化合物、例え
ばSi (OCIh) 4.5i(QCアll5L、C
IIzSi(OCIIz) s、N11zCIhCHt
Si (OClh) s、5IICIIzCLC)It
Si (OCI+りy、 CF、CHtCHtS玉(O
CH3)z、 シリカゾル等やポリビニルアルコール
を含んでいてもよい。
本発明のハードコート剤の使用方法としては、本発明の
ハードコート剤を基材上にコーティングした後、紫外線
を照射して、ハードコート剤中の不飽和二重結合含有化
合物を重合せしめて、基板上に被覆層(低反射WJ)を
設ける方法が挙げられる。光源としては、高圧水銀ラン
プ、メタルハライドランプなどが使用される。本発明の
ハードコート剤が使用される基材としては、特に限定さ
れないが、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネー
ト、バリスチレン、ポリエステル等のプラスチックやガ
ラスなどが例示される。
ハードコート剤を基材上にコーティングした後、紫外線
を照射して、ハードコート剤中の不飽和二重結合含有化
合物を重合せしめて、基板上に被覆層(低反射WJ)を
設ける方法が挙げられる。光源としては、高圧水銀ラン
プ、メタルハライドランプなどが使用される。本発明の
ハードコート剤が使用される基材としては、特に限定さ
れないが、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネー
ト、バリスチレン、ポリエステル等のプラスチックやガ
ラスなどが例示される。
基材上にコーティングする方法としは、ディッピング、
ロールコート、スピンコード、スプレーコート、フロー
コート、バーコード等の均一に塗るための公知の方法が
使用される。なお、コーティング時に、塩酸、酢酸、ジ
ブチルスズジラウレート等のシリル基の架橋促進剤を添
加してもよい。
ロールコート、スピンコード、スプレーコート、フロー
コート、バーコード等の均一に塗るための公知の方法が
使用される。なお、コーティング時に、塩酸、酢酸、ジ
ブチルスズジラウレート等のシリル基の架橋促進剤を添
加してもよい。
また、基材との密着性を上げるために、シラン系、アク
リル系、ウレタン系、メラミン系、エポキシ系、ポリエ
ステル系等のプライマーを使用してもよい、これらは公
知のプライマーであり、例えばシラン系プライマーは、
シランカップリング剤の縮合物であり、特公昭48−3
2423号公報に記載されている。これらのプライマー
の屈折率は、基材と同しか、それ以上であるが、反射防
止の効果をより発揮するために好ましい。
リル系、ウレタン系、メラミン系、エポキシ系、ポリエ
ステル系等のプライマーを使用してもよい、これらは公
知のプライマーであり、例えばシラン系プライマーは、
シランカップリング剤の縮合物であり、特公昭48−3
2423号公報に記載されている。これらのプライマー
の屈折率は、基材と同しか、それ以上であるが、反射防
止の効果をより発揮するために好ましい。
また、コーテイング後、空気中の湿気や恒温恒温槽等に
より充分架橋させて、硬度を上げること(湿気硬化)が
好ましい。この場合架橋時間は30分〜24時間が好ま
しい。
より充分架橋させて、硬度を上げること(湿気硬化)が
好ましい。この場合架橋時間は30分〜24時間が好ま
しい。
コーテイング後の被覆層(低反射層)の厚みは、0.0
1〜30μ鋼が好ましい。これより薄くなると低反射層
の硬度が小さくなり、厚くなるとコスト高となる。
1〜30μ鋼が好ましい。これより薄くなると低反射層
の硬度が小さくなり、厚くなるとコスト高となる。
次に、含フッ素有4R基を有する不飽和二重結合含有エ
ステル化合物及びアルコキシシリル基を有する不飽和二
重結合含有化合物を共重合して得られた共重合体を含有
する低屈折率ハードコート剤について説明する。
ステル化合物及びアルコキシシリル基を有する不飽和二
重結合含有化合物を共重合して得られた共重合体を含有
する低屈折率ハードコート剤について説明する。
含フッ素有機基を有する不飽和二重結合含有エステル化
合物及びアルコキシシリル基を有する不飽和二重結合金
存化合物については、前記と同様の化合物を使用するこ
とができる。ただし、前記−a式(1)で表される化合
物のR1は、屈折率、密着性以外に、重合速度が早く、
分子量が上がりやすいこと等生産性の点から、フッ素原
子が好ましい。
合物及びアルコキシシリル基を有する不飽和二重結合金
存化合物については、前記と同様の化合物を使用するこ
とができる。ただし、前記−a式(1)で表される化合
物のR1は、屈折率、密着性以外に、重合速度が早く、
分子量が上がりやすいこと等生産性の点から、フッ素原
子が好ましい。
重合方法としては、塊状重合、?8液重合が好ましく使
用される。生産性の点からすると溶液重合が特に好まし
い。溶媒としては、アセトン、メチルイソブチルケトン
、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレン、!、
1.2− トリクロロトリフルオロエタン、メタキシレ
ンへキサフルオライド、1.1.1− )リクロロエタ
ン等が例示される。重合開始剤としては、アゾビスイソ
ブチロニトリル、ベンゾイルパーオキシド等の公知の化
合物が使用される0重合基度としては、15〜100℃
が好ましい。
用される。生産性の点からすると溶液重合が特に好まし
い。溶媒としては、アセトン、メチルイソブチルケトン
、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレン、!、
1.2− トリクロロトリフルオロエタン、メタキシレ
ンへキサフルオライド、1.1.1− )リクロロエタ
ン等が例示される。重合開始剤としては、アゾビスイソ
ブチロニトリル、ベンゾイルパーオキシド等の公知の化
合物が使用される0重合基度としては、15〜100℃
が好ましい。
得られる重合体は分子量が10000以上であることが
、低反射層の強度の面より好ましい。特に好ましくは、
分子量が5ooooo以上である。
、低反射層の強度の面より好ましい。特に好ましくは、
分子量が5ooooo以上である。
本発明において、好ましい共重合体としては、一般式:
−fC)1.C←
COOXR”
〔式中、R1は水素原子、フッ素原子、塩素原子又はメ
チル基を、Xは(CHz) D (+3は1〜3の整数
)、(CHg)−NOtS (qは1〜4の整数、rは
θ〜3の整数)を、」 (CHI)、CH3 R2はフッ素原子、又はフッ素を含むアルキル基、アル
ケニル基、若しくはエーテル基を示す。〕で表される構
造単位30〜95重量%と一般式:〔式中、Pは水素原
子、フッ素原子、塩素原子又はメチル基を、R4はアル
キル基、フッ素を含むアルキル基又はシクロアルキル基
を、R5は炭素数1〜4のアルキル基を、tは0又は1
の整数をlはO又は1〜4の整数をnは1〜3の整数示
す。〕で表される構造単位5〜70重量%からなる共重
合体が挙げられる。
チル基を、Xは(CHz) D (+3は1〜3の整数
)、(CHg)−NOtS (qは1〜4の整数、rは
θ〜3の整数)を、」 (CHI)、CH3 R2はフッ素原子、又はフッ素を含むアルキル基、アル
ケニル基、若しくはエーテル基を示す。〕で表される構
造単位30〜95重量%と一般式:〔式中、Pは水素原
子、フッ素原子、塩素原子又はメチル基を、R4はアル
キル基、フッ素を含むアルキル基又はシクロアルキル基
を、R5は炭素数1〜4のアルキル基を、tは0又は1
の整数をlはO又は1〜4の整数をnは1〜3の整数示
す。〕で表される構造単位5〜70重量%からなる共重
合体が挙げられる。
得られた重合体は、溶剤で濃度が0.1〜20重量%に
なるように希釈して、本発明の低屈折率ハードコート剤
として使用される。溶剤は重合体を溶解し、基材を侵さ
ないものなら特に制限されない。
なるように希釈して、本発明の低屈折率ハードコート剤
として使用される。溶剤は重合体を溶解し、基材を侵さ
ないものなら特に制限されない。
好ましくは、アセトン、メチルイソブチルケトン等のケ
トン系溶剤、酢酸メチル、酢酸エチル等の酢酸エステル
系溶剤、トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤、1.1
.2−トリクロロ−1,2,2−)リフルオロエタン、
メタキシレンへキサフルオライド等フッ素系溶剤、1,
1.1− トリクロロエタン等の塩素系溶剤及びこれら
の混合物を例示することができる。
トン系溶剤、酢酸メチル、酢酸エチル等の酢酸エステル
系溶剤、トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤、1.1
.2−トリクロロ−1,2,2−)リフルオロエタン、
メタキシレンへキサフルオライド等フッ素系溶剤、1,
1.1− トリクロロエタン等の塩素系溶剤及びこれら
の混合物を例示することができる。
使用方法としては、本発明の低屈折率ハードコート剤を
基材の上にコーテイング後、溶剤を飛散させれば良い、
この際、基材の軟化温度以下での加熱は溶剤の飛散を早
め、架橋を促進させるのに有効である。加熱時間は30
分〜24時間の範囲である。この場合も室温又は加熱下
で湿気硬化を行う。
基材の上にコーテイング後、溶剤を飛散させれば良い、
この際、基材の軟化温度以下での加熱は溶剤の飛散を早
め、架橋を促進させるのに有効である。加熱時間は30
分〜24時間の範囲である。この場合も室温又は加熱下
で湿気硬化を行う。
湿気硬化の時間は30分〜1週間の範囲である。光を照
射することも硬化促進のために有効である。
射することも硬化促進のために有効である。
本発明のハードコート剤は、屈折率が1.41以下であ
って反射防止効果を有しており、また鉛筆硬度(JIS
−に5400に準拠)が3部冒以上を示す高硬度のもの
である。
って反射防止効果を有しており、また鉛筆硬度(JIS
−に5400に準拠)が3部冒以上を示す高硬度のもの
である。
また、本発明のハードコート剤は、フッ素原子・シリル
基の効果により、撥水n油・防汚用ハードコート剤とし
ても使用可能である。
基の効果により、撥水n油・防汚用ハードコート剤とし
ても使用可能である。
次に実施例及び比較例及び試験例により、本発明を更に
具体的に説明する。
具体的に説明する。
実施例1
500m IIのガラス製フラスコ内に減圧蒸溜によっ
て精製したヘキサフルオロネオペンチルα−フルオロア
クリレート80部、トリメトキシシリルプロピルα−フ
ルオロアクリレート20部、n−ドデシルメルカプタン
0.04部、重合開始剤の2.2゛−アゾイソブチロニ
トリル0.5部、酢酸エチル233部及びイソプロパツ
ール5部を混合溶解した後、脱気窒素置換を繰り返して
密封した。
て精製したヘキサフルオロネオペンチルα−フルオロア
クリレート80部、トリメトキシシリルプロピルα−フ
ルオロアクリレート20部、n−ドデシルメルカプタン
0.04部、重合開始剤の2.2゛−アゾイソブチロニ
トリル0.5部、酢酸エチル233部及びイソプロパツ
ール5部を混合溶解した後、脱気窒素置換を繰り返して
密封した。
次いで50℃に維持された反応槽で18時間重合させた
。重合終了後、得られた重合溶液のうち20gをメタノ
ール中に注ぎ込む、沈澱する重合体を液体から分離し、
そして20℃の温度で20時間真空乾燥し5.93gの
重合体を得た(重合率96%)0重合体の分子量をGP
C(Wa ters社製150C型)で測定したところ
、ポリスチレン換算で20万であった。
。重合終了後、得られた重合溶液のうち20gをメタノ
ール中に注ぎ込む、沈澱する重合体を液体から分離し、
そして20℃の温度で20時間真空乾燥し5.93gの
重合体を得た(重合率96%)0重合体の分子量をGP
C(Wa ters社製150C型)で測定したところ
、ポリスチレン換算で20万であった。
この重合体をアツベ屈折計(アタゴ光学機器製作所■製
)上で架橋させ、屈折率を測定したところnIl!′は
、1.398であった。
)上で架橋させ、屈折率を測定したところnIl!′は
、1.398であった。
残りの重合溶液313部に酢酸を重合体に対してtop
pm添加し、酢酸エチル/酢酸ブチル/イソプロパツー
ル(重量比10/9/1) 1565部で希釈して、5
重量%濃度のハードコート剤組成物を調整した。
pm添加し、酢酸エチル/酢酸ブチル/イソプロパツー
ル(重量比10/9/1) 1565部で希釈して、5
重量%濃度のハードコート剤組成物を調整した。
実施例2〜5
実施例1と同様にして、下記第1表に示す条件でハード
コート剤組成物を調整した。
コート剤組成物を調整した。
実施例6
減圧蒸溜によって精製したヘキサフルオロネオペンチル
α−フルオロアクリレート80部及びトリメトキシシリ
ルプロピルα−フルオロアクリレート20部をよく混合
し、光重合開始剤としてダロキョア−1116(メルク
社製)3部をよく混合し、ハードコート剤組成物を調整
した。
α−フルオロアクリレート80部及びトリメトキシシリ
ルプロピルα−フルオロアクリレート20部をよく混合
し、光重合開始剤としてダロキョア−1116(メルク
社製)3部をよく混合し、ハードコート剤組成物を調整
した。
実施例7
ヘブタデカフルオロデシルα−フルオロアクリレート7
0部及びトリメトキシシリルプロピルα−フルオロアク
リレート30部をよく混合し、光重合開始剤としてイル
ガキョア−184(メルク社製)3部をよく混合し、ハ
ードコート剤組成物を調製した。
0部及びトリメトキシシリルプロピルα−フルオロアク
リレート30部をよく混合し、光重合開始剤としてイル
ガキョア−184(メルク社製)3部をよく混合し、ハ
ードコート剤組成物を調製した。
試験例1
実施例1〜5で調製した本発明のハードコーティング剤
を、洗浄した厚さ2龍のポリメチルメタクリレート板(
PMMA板)又はジエチレングリコールビスアリルカー
ボネート板(CR−39板)の両面に250μmのドク
タブレードで塗布した。90℃で1時間乾燥し試t′4
仮を調製した。さらに85℃、8517+1の恒温恒湿
槽に10時間入れ架橋を完結させた。
を、洗浄した厚さ2龍のポリメチルメタクリレート板(
PMMA板)又はジエチレングリコールビスアリルカー
ボネート板(CR−39板)の両面に250μmのドク
タブレードで塗布した。90℃で1時間乾燥し試t′4
仮を調製した。さらに85℃、8517+1の恒温恒湿
槽に10時間入れ架橋を完結させた。
この時の膜厚は5μmであった。評価試験法として以下
のことを行った。
のことを行った。
(ア)反射率
5部正反射測定装置の付いたUVスペクトル(日立tJ
3200)により400〜700nmの平均反射率を測
定した。
3200)により400〜700nmの平均反射率を測
定した。
一菰」j旧り倦株
太平理化製ラビングラスターにスチールウール布をとり
付は荷重200gで20回こすり、傷の付きやすさを調
べた。評価は次の3段階で行った。
付は荷重200gで20回こすり、傷の付きやすさを調
べた。評価は次の3段階で行った。
傷が見られない二〇
少し傷が見られる:△
多数の傷が見られ白化する:×
(つ)鉛筆硬度
J I S K5400に準拠して行った(1)密着性
ごばん目−セロテープ剥離試験をJ I S K540
0に準拠して行った (オ)可視光透光率 400〜700nmの波長で紫外・可視スペクトルによ
り測定した(日立U 3200使用)。
0に準拠して行った (オ)可視光透光率 400〜700nmの波長で紫外・可視スペクトルによ
り測定した(日立U 3200使用)。
結果を第2表に示す。
試験例2〜5
試験例1と同様の試験を行った。結果を第2表に示す。
試験例6及び7
実施例6及び7で調製した本発明のハードコーティング
剤を、それぞれ洗浄した厚さ2−のポリカーボネート板
(PC板)の両面に12.5.c+mのドクタブレー゛
ドで塗布した。次に日本電池製コンベア式紫外線照射装
置(ASE−2000)を用い5m/分のコンベア速度
で露光し、次に裏面も同様にしてハードコーティング剤
を硬化させて試料板を調製した。
剤を、それぞれ洗浄した厚さ2−のポリカーボネート板
(PC板)の両面に12.5.c+mのドクタブレー゛
ドで塗布した。次に日本電池製コンベア式紫外線照射装
置(ASE−2000)を用い5m/分のコンベア速度
で露光し、次に裏面も同様にしてハードコーティング剤
を硬化させて試料板を調製した。
そして、試験例1と同様の評価を行った。結果を第2表
に示す。
に示す。
比較例1〜3
未処理の基板を用いて比較試験を行った。結果を第2表
に示す。
に示す。
比較例4
CaF+7C81CH2Si(OCRs)slo部及び
酢酸0401部を混合し、24時間反応させたのち、P
MMA板に3μ蒙になるように塗布した6次に、85℃
、85Rflの恒温恒湿槽に24時間入れ、架橋させて
試料板を調製した。
酢酸0401部を混合し、24時間反応させたのち、P
MMA板に3μ蒙になるように塗布した6次に、85℃
、85Rflの恒温恒湿槽に24時間入れ、架橋させて
試料板を調製した。
そして、試験例1と同様の評価を行った。結果を第2表
に示す。
に示す。
比較例5
比較例4においてPMMA板をPC板に換えた以外は比
較例4と同様に試料板を調製した。そして、試験例1と
同様の評価を行った。結果を第2表に示す。
較例4と同様に試料板を調製した。そして、試験例1と
同様の評価を行った。結果を第2表に示す。
比較例6
無水テトラヒドロフタル酸0.5モル、トリメチルプロ
パン1モル及びアクリル酸2モルを反応させて調製した
オリゴアクリレート50重量部にテトラヒドロフルフリ
ルアクリレート50重量部及びイルガキュアー184を
2部加えよく混合し、試験例6と同じ方法で試料板を調
製した。そして、試験例1と同様の評価を行った。結果
を第2表に示す。
パン1モル及びアクリル酸2モルを反応させて調製した
オリゴアクリレート50重量部にテトラヒドロフルフリ
ルアクリレート50重量部及びイルガキュアー184を
2部加えよく混合し、試験例6と同じ方法で試料板を調
製した。そして、試験例1と同様の評価を行った。結果
を第2表に示す。
試験例5で得た試料板を使い、接触角を測定したところ
水の場合1189、n−ヘキサデカンの場合75°であ
り、臨界表面張力は10.1であった。
水の場合1189、n−ヘキサデカンの場合75°であ
り、臨界表面張力は10.1であった。
マタ、JIS −P 8137ニヨリ、ta水性を試験
したところ、最高値のR1゜(水滴が完全に転がり落ち
る)であり、高い1B水性を示した。
したところ、最高値のR1゜(水滴が完全に転がり落ち
る)であり、高い1B水性を示した。
本発明によれば、低屈折率で反射防止効果があり、かつ
高硬度を有し、しかも容易にコーティングできるハード
コート剤が提供される。本発明のハードコート剤は自動
車のフロントガラス、OA機器のパネル、ショーウィン
ド等広範囲に使用できるものである。
高硬度を有し、しかも容易にコーティングできるハード
コート剤が提供される。本発明のハードコート剤は自動
車のフロントガラス、OA機器のパネル、ショーウィン
ド等広範囲に使用できるものである。
以上
特許出願人 ダイキン工業株式会社
手86墜ネ市正魯(自発)
平成1年2月3 日
昭和63年特許願第21611号
2、発明の名称
低屈折率ハードコート剤
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
5、補正の対象 : 明細書の発明の詳細な説明の欄ク
ロロトリフルオロエタン」をrl、1.2−トリクロロ
−1,2,2−トリフルオロエタン」と訂正する。
ロロトリフルオロエタン」をrl、1.2−トリクロロ
−1,2,2−トリフルオロエタン」と訂正する。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、含フッ素有機基を有する不飽和二重結合含有エステ
ル化合物、アルコキシシリル基を有する不飽和二重結合
含有化合物及び光重合開始剤を含有することを特徴とす
る低屈折率ハードコート剤。 2、含フッ素有機基を有する不飽和二重結合含有エステ
ル化合物及びアルコキシシリル基を有する不飽和二重結
合含有化合物に対する含フッ素有機基を有する不飽和二
重結合含有エステル化合物の含有割合が30〜95重量
%で、アルコキシシリル基を有する不飽和二重結合含有
化合物の含有割合が5〜70重量%である特許請求の範
囲第1項記載の低屈折率ハードコート剤。 3、含フッ素有機基を有する不飽和二重結合含有エステ
ル化合物が一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^1は水素原子、フッ素原子、塩素原子又は
メチル基を、Xは(CH_2)_p(pは1〜3の整数
)、▲数式、化学式、表等があります▼(Yは水素原子
又はCCH_3)又は▲数式、化学式、表等があります
▼(qは1〜4の整数、rは0〜3の整数)を、R^2
はフッ素を含むアルキル基、アルケニル基又はエーテル
基を示す。〕 で表される化合物である特許請求の範囲第1項又は第2
項記載の低屈折率ハードコート剤。 4、アルコキシシリル基を有する不飽和二重結合含有化
合物が一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^3は水素原子、フッ素原子、塩素原子又は
メチル基を、R^4はアルキル基、フッ素を含むアルキ
ル基又はシクロアルキル基を、R^5は炭素数1〜4の
アルキル基を、tは0又は1の整数をmは0又は1〜4
の整数をnは1〜3の整数示す。〕で表される化合物で
ある特許請求の範囲第1項又は第2項記載の低屈折率ハ
ードコート剤。 5、含フッ素有機基を有する不飽和二重結合含有エステ
ル化合物及びアルコキシシリル基を有する不飽和二重結
合含有化合物を共重合して得られた共重合体を含有する
ことを特徴とする低屈折率ハードコーコート剤。 6、共重合体が一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^1は水素原子、フッ素原子、塩素原子又は
メチル基を、Xは(CH_2)_p(pは1〜3の整数
)、▲数式、化学式、表等があります▼(Yは水素原子
又は▲数式、化学式、表等があります▼)又は ▲数式、化学式、表等があります▼(qは1〜4の整数
、rは0〜3の整数)を、R^2はフッ素を含むアルキ
ル基、アルケニル基又はエーテル基を示す。〕 で表される構造単位30〜95重量%と一般式:▲数式
、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^3は水素原子、フッ素原子、塩素原子又は
メチル基を、R^4はアルキル基、フッ素を含むアルキ
ル基又はシクロアルキル基を、R^5は炭素数1〜4の
アルキル基を、tは0又は1の整数をmは0又は1〜4
の整数をnは1〜3の整数示す。〕で表される構造単位
5〜70重量%からなる共重合体である特許請求の範囲
第5項記載の低屈折率ハードコート剤。
Priority Applications (4)
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JP63021611A JPH01197570A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 低屈折率ハードコート剤 |
EP89101451A EP0327906B1 (en) | 1988-02-01 | 1989-01-27 | Hard coating agents |
DE8989101451T DE68902400T2 (de) | 1988-02-01 | 1989-01-27 | Harte ueberzugsmittel. |
US07/587,511 US5128389A (en) | 1988-02-01 | 1990-09-25 | Hard coating agents comprising fluorine-containing acxylate copolymers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP63021611A JPH01197570A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 低屈折率ハードコート剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01197570A true JPH01197570A (ja) | 1989-08-09 |
Family
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP63021611A Pending JPH01197570A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 低屈折率ハードコート剤 |
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EP (1) | EP0327906B1 (ja) |
JP (1) | JPH01197570A (ja) |
DE (1) | DE68902400T2 (ja) |
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1990
- 1990-09-25 US US07/587,511 patent/US5128389A/en not_active Expired - Lifetime
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