JPS60188410A - 被覆材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、耐候性や耐水性に優れた被覆材料に関する。

従来、外装材や包装材を被覆する透明性を有する材料と
しては、ポリメチルメタクリレートがよくしられている
。しかし、このポリメチルメタクリレートは、耐水性が
悪く耐候性も不足しており、例えば室外にこのポリメチ
ルメタクリレートを被覆した外装材等を放置しておくと
、しだいにポリメチルメタクリレートは劣化し始め、甚
だしいときは微小クラックが入り、その結果被僑材が劣
化し、外装材等は著しく美観を損ねてしまう。

本発明の目的は、耐候性および耐水性に優れた透明な被
覆材料を提供することである。

かかる本発明の要旨は、一般式： ％式％（） （式中、Ｘはフッ素または低級アルキル基、Ｒ１はフル
オロアルキル基を示す。） で表わされる構造単位を５０重量％以上含有する重合体
からなる被覆材料に存する。

上記構造単位（ａ）は、該重合体からなる被覆材料の耐
候性および耐水性を良好なものにする上で、該重合体に
５０重量％以上含有されることが必要でめる。

上記構造単位（ａ）に含有されるフルオロアルキル基Ｒ
１の炭素数は、好まし７くは炭素数２〜１０である。

上記構造単位（ａ）　は該重合体は５０重量％以上含有
されるのであるが、通常この他に含有してもよい構造単
位としては、一般式： （式中、Ｘは前記と同じ、Ｒ２は低級アルキル基を示す
。） で表わされる構造単位および一般式： （式中、Ｒ３は水素または＋ＣＨ２＋Ｘ基〔但し、１；
ｌニーＯＨまたｆｉ−ＣＨ−ＣＨ２基、＋１は１〜５＼
　１ の整数である。）を示す。） で表わされる構造単位がある。構造単位ｆｂ）および（
Ｃ）は、該重合体に含有されるときは通常それぞれ２０
−５０重童％および０〜３０重量％含有される。

構造単位（Ｃ）は官能基を有するので、これと架橋剤と
を反応させることにより重合体を架橋させることもでき
、板積材料の機械的強度を上げることができる。

上記構造単位（ａ）〜（Ｃ）を含有する重合体は、通常
、一般式。

Ｘ （式中、ＸおよびＲ１は前記と同じ。）Ｘ （式中、ＸおよびＲ２Ｉｒ１前記と同じ。）および（式
中、Ｒ３は前記と同じ。） 等で表わされる単量体を重合することにより調髪するこ
とができる。

上記単量体のほか、被覆材料の物性を損わない範囲で他
のエチレン性不飽和単量体を共重合させてもよい。

前記谷単齢体は、通常浴液、懸濁、乳化、塊状重合等で
重合される。

重合温度は、上記いずれの重合方法でも通常０〜１５０
“Ｃ１反応圧力はいずれの重合方法でも０．５〜５ｋＱ
／ｃｄａである。

重合媒体は、懸濁重合では水、１．１．．２−トＩＪク
ロロ〜１．２．２−１リフルオロエタンｔ；ｌ；ｔｌ、
２−ジクロロ−１，１，２，２−テトラフルオロエタン
あるいはこれらの混合媒体、溶液重合ではノテルエテル
ケトン、酢酸エテル、酢酸ブチル等である。重合開始剤
は、乳化重合ては過硫酸アンモニウム等の酸化剤、亜硫
酸ソーダ等の還元剤および硫酸鉄（１）等の遷移金属の
塩類からなるレドックス開始剤、懸濁および浴液重合で
はアゾ系化合物や有機過酸化物、例えばアゾビスイソブ
チロニトリル、イソブチリルパーオキサイド、オクタノ
イルパーオキサイド等が使用される。

乳化重合における乳化剤としては、パーフルオロカルボ
ン酸、ω−ハイドロパーフルオロカルボン酸等のアンモ
ニウム塩、ナｌウム塩等が例示できる。

前記構造単位（Ｃ）に含有Ｂれる官能基と反応し重５− 合体を架橋させることのできる架橋剤は、例えばルイス
酸化合物、アミン化合物、アミド化合物、イはノ化合物
、エポキシ化合物、イソシアネート化合物、カルボン酸
無水物等が挙げられるが、通常ハへキサメチレンジイソ
シアネートトリマー、トリレンジイソシアネート等イン
シアネート化合物が用いられる。架橋反応は、上記官能
基を有する重合体に架橋剤を加えてよく混合し、通常１
０〜１５０”Ｃ好ましくは室温で行なわれる。

本発明に係る被覆材料は、その安定な透明性を利用し２
、塗料として家具、機械器具等各棟物品の塗装に、建築
物、橋梁等建造物の塗装に、またポリカーボネート、ポ
リスチレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビ
ニル等にけシ合わせてラミネート材を作り、遮音板、ソ
ーラーコレクタ用フィルム、農業用フィルム、医薬品あ
るいは食品包装材料等に好的に利用することができる。

次に本発明の実施例と比較例を示す。

実施例１〜６および比較例１ 第１表に示す単量鉢合ｔｃ　ｌｏｏ　３Ｉ７部、アゾビ
ス６− インブチロニトリル１重量部および酢酸エチル５００車
量部を２１の四つ目フラスコに入れ、得られた溶液を攪
拌しながら６０°Ｃに５時間保ち、上記単量体を重合さ
せた。その後、反応混合物を第１表に示す厚さｌ　ＭＨ
の透明プラスチック板状にスプレーで塗布し室温で冴時
間乾燥させた。

得られた試料について第１表に示す試験を行なった。な
お、上記塗布して得られた塗膜の厚みは、試料を切断し
て顕微鏡で測定したところ１００〜１２０μツノ２であ
った。

実施例７ 第１表に示す単量体を上記実施例と同様の手順で重合さ
せた後、反応混合物を石油エーテル中へ滴下した。重合
体が沈殿したので、これをとり２０Ｍ１１Ｈｇの減圧下
８０゛Ｃで１６時間乾燥させた。次いで重合体を２３０
”Ｃに加熱したヒートルスで圧延し、厚さ０．５　ｗｅ
ｔの薄膜を作った。この薄膜を厚さＩＮＭのポリカーボ
ネートの両側に〔η）−Ｑ、５ｄｌ／ノ（但し、３５°
Ｃ）のポリブナルアクリレート粘着剤を用いて貼り合わ
せ試験試料を調製した。試験結果を第１表に示す。

なお、第１表中の６０度鏡面光沢度および透光率の欄に
は、上記各実施例および比較例で調製した。

（ｉ）１．ｌＪ製直後の試料および、（ｉｉ）前記（１
）と同じ試料をスガ試験機株式会社製スーパーロングラ
イフカーボンアークウェザ−メーター中、ただし降雨サ
イクル１８分／１２０分、２０００時間放置後のもの、
について下記の測定法で測定して得られた値を示した。

６０度鏡面光沢度・・・ＪＩＳＫ５４００　６．７透　
光　率・・・波長５ＱＱｎｎ１での透光率（日立製作新
製５５６型分光光度計） をめた。

後記表中、単量体を示す、ＣＸＦ５Ｆ％ＣＸ　Ｆ　Ｍ、
５ＦＭ％ＭＭＡ、ＨＥＭＡおよびＧＭＡは、それぞれ ／ ＣＨ２＝Ｃ ＼ Ｃ００ＣＨ２ＣＦ２ＣＦ３、 ＣＨ，＝Ｃ ＼ ＣＯＯＣＨ３、 ＣＨ３ ／ ＣＨ２＝Ｃ ＼ Ｃ００ＣＨ２ＣＦ２　ＣＦ３　、 ＣＨ３ ／ ＣＨ２＝Ｃ ＼ Ｃ００ＣＨ３、 ＣＨ。

／ ＣＨ２＝Ｃ ＼ Ｃ００ＣＨ２ＣＨ２０Ｈおよび ＣＨ３ ／ ＣＨ２＝Ｃ ＼ を意味する。

（以下余白次頁に続く。） ９− １０− 実施例８〜９ 第２表に示す単駿体合計１００重量部を使用したほかは
実施例１と同様の手順で重合を行なった。

反応混合物をスプレーでアルばニウム板状に塗布し室温
でＵ時間乾燥きせだ。得られた試料について第２表に示
す試験を行なった。なお、実施例１と同様の手順で測定
した塗膜の厚さは１０〜３０μηｌであった。

実施例１０〜１２および比較例２ 第２表に示す単科体合計１００重量部を使用した＃丘か
は実施例１と同様の手順で重合を行なった。

得られた反応混合物１００重量部に対しヘキサメチレン
ジイソシアネートトリマーｆ２６５重量部添加し、よく
混合した後前記と同様の手順でアルミニウム板上にスプ
レー塗装し、−週間室温で放置し重合体を架橋させた。

得られた試料について第２表に示す試験を行なった。

実施例１３ 第２表中に示す単量体合計１００重量部を使用し実施例
１０と同様の手順で重合を行なった。得られた反応混合
物１００重量部に対し７ジエチレンｌアば７０．２５重
量部を添加し、その後は実施例１２と同様の手順で試料
を調製１〜た。試験結果を第２表に示す。

なお、第２表中の６０度鏡面光沢度は、前記と同意義で
あシ、その他の鉛筆引っかき試験および基盤目試験は、
それぞれＪＩＳＫ　５４００　６．１４　オよび６．１
５の方法を利用して行なった。

（以下余白次頁に続く。） 手続補正曹（方式） １、事件の表示　昭和５９年特許願第４６１８３号２、
発明の名称　被接材料 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　大阪市北区梅田１丁目１２番３９号新阪急ビル５
、補正の対象　願書および明細書 ６、補正の内容 願書および明細書の浄書（内容に変更なし）以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、一般式 （式中、Ｘはフッ素または低級アルキル基、Ｒ１はフル
   オロアルキル基を示す。） で表わされる構造単位を５０重量％以上含有する重合体
   からなる被覆材料。