JPH0228267A - コーティング用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、透明なプラスチック材料等の基材の表面に塗
布し、光硬化させることにより、優れた耐擦傷性、耐薬
品性、透明性、耐熱性、耐候性、耐水性および染色性を
付与し、且つ無機蒸着膜との密着性が向上することを特
徴とするコーティング用組成物に関するものである。

［従来の技術〕 現在使用されているプラスチック材料の中で、アクリル
系、メタクリル系、ビニル系、ポリカーボネート系およ
びアクリル系の透明なプラスチック材料は、ガラスに較
べ、耐衝撃性、軽量性、加工性、被着色性等の性質が優
れている為、レンズ、透過ガラス等、光学用材料として
無機ガラスに替って多量に使用されている。しかし、こ
れらは無機カラスに較べ、耐擦傷性、耐薬品性が劣ると
いう欠点を有する。比較的、耐擦傷性に優れている樹脂
として、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート
ｈｉｄ脂（以後ＣＲ−３９と呼ぶ）があるが、このもの
も実用上充分とは言えない、プラスチック材料のこれら
の欠点を改良する手段として、例えば、特公昭５７−２
７３５号公報には、コロイダルシリカとエポキシ基含有
アルコキシシランからなる熱硬化塗料が、また、特公昭
５７−４３１６８、同５６−３４０３３．同５５−２９
１０２号、特開昭５７−６７６６６号等には、エポキシ
基含有アルコキシシランとテトラアルコキシシランを主
成分とする熱硬化塗料が、また、特公昭５７−１５６０
８．同５７−４３５７８、同５７−２０９６８、特開昭
５７−１２８７５５号には、光重合性塗料がそれぞれ開
示されており、それぞれ、耐薬品性、耐擦傷性の向上が
はかられている。

〔発明が解決しようとする課題） しかし、前述の熱硬化性塗料は、一般に塗料溶液の寿命
が短く、また硬化させるには、プラスチック基材を長時
間高温にさらす為、耐熱性の優れた材料に限定される。

後述の光重合性塗料は、安価で成形加工が容易であるな
ど種々の利点を有しており、多くの分野で使用されてい
る。しかし、この表層に反射防止膜をもうけた時の密着
性が充分でなく、反射防止加工は事実上不可能であるた
め、光学用レンズに関してはあまり使用されていない。

そこで本発明は、このような問題点を解決するもので、
その目的とするところは、短時間で硬化が可能で、加熱
に起因する歪や黄変等の発生がなく、且つ無機蒸着膜と
の密着性が向上し、表面に反射防止加工が可能なコーテ
ィング用組成物を提供るするところにある。

［課題を解決するための手段１ 本発明は、少なくとも下記の成分（Ａ）。

（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）を主成分とし、光硬化する
ことを特徴とするコーティング用組成に関するものであ
る。

（Ａ）一分子中に２個以上のアクリル基を有する多官能
性モノマー或いはプレポリマー （Ｂ）光重合開始剤 （Ｃ）重合可能な反応基を有するシラン化合物。

（Ｄ）粒径１〜ｌＯＯミリミクロンのシリカ微粒子。

本発明で使用する（Ａ）成分は、光重合可能な基として
、アクリル基を分子内に２個以上有するモノマーまたは
プレポリマーで、硬化成分の主成分となるものであり、
これらの化合物の具体的なものとして、（ポリ）エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ヘキサンジオー
ル、グリセリンやトリメチロールプロパンのジ或いはト
リ（メタ）アクリレートや、ペンタエリスリトール、ジ
ペンタエリスリトール、ソルビトール、ソルビタンの、
トリないしテトラまたはへキサ（メタ）アクリレート等
が挙げられる。また、ジアリリデンペンタエリスリット
等の不飽和シクロアセクール化合物に２−ヒドロエチル
（メタ）アクリレート等の重合性不飽和基を導入したス
ピラン（メタ）アクリレートも、基材への接着性を向上
させる為に有効である。硬化膜の硬さを増す為に、前記
の反応性官能基の数の多いものを増したり、更にビスフ
ェノールＡやヒドロキノン骨格にエチレンオキシドを付
加した多価アルコールのジ（メタ）アクリレートを用い
ることが効果的である。その他、粘着性を向上させる為
に、ポリブタジェン等の樹脂中の反応性基をアクリル化
した多価アクリレートを用い、また、シリコンオリゴマ
ー末端にアクリル基を有するシリコンアクリレートや、
メチロールメラミンと２−ヒドロキシエチル（メタ）ア
クリレートから誘導されるメラミンアクリレート等を用
い、塗膜の耐熱性や耐薬品性を改善することができる。

この他にエチレングリコール等の多価アルコールとフタ
ル酸等の多塩基酸がら誘導されるポリエステルのジ（メ
タ）アクリレートやポリウレタンアクリレートなども使
用できる。これらの多価（メタ）アクリレートは、一種
以上組み合わせて使うと良く、その使用量は全組成物の
２９．９〜９９重量％であることが必要である。すなわ
ち２９．９重量％未満では光重合後も硬さが充分でなく
、９９重Ｉ％を越えると、無機蒸着膜との密着性が不充
分となる。

続いて、（Ｂ）成分の光重合開始剤は、ベンゾインや、
ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル
等、ベンゾインエーテル類や、ベンゾフェノン類、アセ
トンフェノン類、ブチロイン類、ブチロイン、アントラ
キノン、ジフェニルジスルフィド、ベンジルジメチルケ
タール類、アゾイソブチルニトリル等を単独或いは、二
種以上混合して使用する。使用量は、硬化成分の０．１
〜５重量％が適当であり、０．１重量％未満では、重合
が充分進まず、５重量％を越えて加えても効果は向上し
ない、この他、光重合開始剤と併せて、光増感剤を併用
することも効果がある。かかる化合物の例としては、ｎ
−ブチルアミン、ジ−ｎ−ブチルアミン、トリーＮ−ブ
チルホスフィンアリルチオ尿素、ジエチルアミノエチル
メタクＪレート、トリエチレンテトラミン等がある。

続いて、（Ｃ）成分は、ビニル基、アリル基、アクリル
基、メタクリル基、エポキシ基、メルカプト基、シアノ
基、イソシアノ基、アミノ基等の重合可能な反応基を有
するシラン化合物であり。

その具体的なものとして、ビニルトリアルコキシシラン
、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリ（β−メトキシ
−エトキシ）シラン、アリルトリアルコキシシラン、ア
クリルオキシプロピルトリアルコキシシラン、メタクリ
ルオキシプロピルトリアルコキシラン、メタクリルオキ
シプロピルジアルコキシメチルシラン、γ−グリシドオ
キシプロビルトリアルコキシシラン、β−（３，４−エ
ポキシシクロヘキシル）−二チルトリアルコキシシラン
、メルカプトプロピルトリアルコキシシラン、γ−アミ
ノプロピルトリアルコキシシラン、Ｎ−β（アミノエチ
ル）−丁−アミノプロピルメチルジアルコキシシラン等
がある。

この（Ｃ）成分は、加水分解を行なってから用いるか、
もしくは硬化した後に、酸処理を行なった方がより有効
である。

また、（Ｄ）成分のシリカ微粒子の効果的な例としては
、コロイド状シリカおよび粉末状シリカ微粒子がある。

コロイド状シリカとは、水またはアルコール等の親水性
有ｔ！！　溶剤中のコロイド状分散体、すなわち親水性
コロイダルシリカ、もしくは、シリカ微粒子の表面を疎
水化処理して、トルエン等の疎水性有機溶剤中のコロイ
ド状分散体、すなわち疎水性コロイド状シリカである。

親水性コロイド状シリカの方が一般的であるが、本発明
において、一分子中に２個以上のアクリル基を有する多
官能性モノマー或いはプレポリマーとの親和性を考える
と疎水性コロイダルシリカの方が有用な場合が多い。ま
た、粉末状シリカ微粒子とは、コロイド状シリカの表面
を疎水化処理した粉末であり、いずれも市販されている
ものである。

この発明の目的のためには平均粒子径１〜１００ｍμの
ものが使用されるが、好ましくは５〜３０ｍμの径の、
ものが使用される。粒子径が１ｍμ以下であると微粒子
状シリカが安定に存在せず、定した品質が得られない。

また１００ｍμ以上であるとコーティング被膜に充分な
硬さが得られず、同時に白濁する問題が生じる。

この成分（Ｃ）および（Ｄ）の添加量がそれぞれ０．８
．０．１重量％未満であると、無機蒸着膜との密着性向
上に効果なく、７０．４０重量％を越えるとコーティン
グ被膜に充分な硬さが得られることができない。

次に（Ｅ）成分として、メチル（メタ）アクリルレート
、エチル（メタ）アクリレート、２−エチルへキシルア
クリレート、ブチル（メタ）アクフレート、グリシジル
（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロニトリル、ヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロ
ピル（メタ）アクリレート、酢酸ビニル、スチレン、α
−メチルスチレン、α−クロルスチレン、（メタ）アク
リルアミド、ビニルナフタレン、ビニルカルバゾール、
γ−メタクリロイルアキシプロビルトＪメトキシシラン
、β−アクリロイルオキシエチルトリメトキシシラン等
が用いられる。この使用目的は、（Ａ）成分の粘度を下
げ塗布作業性を向上させるとともに重合し、塗膜に適度
な弾力性、密着性を与える為に必要で（Ａ）成分の種類
に応じて、硬化成分の０．１〜６０重量％、より好まし
くは、２〜４０重量％使用することが望ましい。即ち、
（Ａ）成分のみで適度な弾性力と剛直さを産みだす組成
物を組み合せた場合は、（Ｅ）成分は無（でもよいが、
一般に２重量％以上用いた方が均質な硬化膜が得られる
。また、（Ｅ）成分を６０重量％を越えて用いると、硬
化膜の耐薬品性や硬度が不充分となる。

このようにして得られる被覆用組成物は、必要および、
シリカ微粒子の条件に応じ、溶剤に希釈して用いること
ができる。溶剤としては、アルコール類、エステル類、
ケトン類、エーテル類、芳香族類等の溶剤が用いられる
。また、塗布面の欠陥を改良する為のシリコーン系界面
活性剤や非イオン系界面活性剤、チキントロピー剤、ス
リップ剤としてシリコンオイル等を加えることも有用で
ある。

本発明を実施するにあたり、使用する光源は、２００−
６００ｎｍの光線を１秒から数分照射すればよく、ラン
プは、キセノンランプ、低圧水銀ランプ、中圧水銀ラン
プ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプを用いる。この
時の雰囲気は空気中或いは不活性ガス中で行う。また、
塗布は、浸漬力、フローコート法、スプレー法、ロール
コート法、スピンコード法等により、００５〜３０ｕの
厚さの硬化被覆を生成させるとよい。膜圧は、０．０５
μ未満であると、押し込み強度が弱く傷つき易（なり、
また膜厚が３０μを越えると、表面の平滑性が損われた
り、光学的歪が発生する為好ましくない。

また、硬化方法は、上記光硬化のみでも硬化するが、上
記光硬化と、５０℃〜１５０℃の温度で、３０分〜数時
間程度の熱硬化を併用するとより有効である。

このようにして得られた硬化被膜を有するプラスチック
基材に、以下に述べる反射防止膜を設けることにより本
発明が達成できる。即ち、真空蒸着法、イオンスパッタ
リング法等に周知の方法により、５ｉＯ１ＳｉＯ□、　
　Ｓ　ｉｓ　Ｎ４　、　ＴｉＯ２、Ｚｒ０ｚ　、Ａｌ２
ｚ　０３　、ＭｇＦｚの無機誘電体よりなる単層あるい
は多層の薄膜を積層することにより、大気との界面の反
射を低く抑えることができる。蒸着用材料として、これ
以外に１例えば、Ｓｂ＊　０３　、ＣａＦａ　、ＣｅＯ
２，ＣｅＦｚ　、Ｎａｇ　Ａｌ２Ｆｓ　、Ｌａｗ　Ｏａ
　、ＬａＦｘ、ＰｂＦｓ　、ＮｄＦｓ　、Ｐｒｓ　Ｏｚ
、Ｔｈａｗ、ＴｈＦ＋　、ＺｎＳ、Ｇｅ、ＰｂＴｅ、Ｔ
ｉｔＯｓ　、Ｈｆ０ｚ　、Ｔａｘ　Ｏｓ　、Ｙｔ　０３
　、Ｙｂｚ０３等の材料があり、現在の蒸着技術では、
プラスチック基材への反射防止膜として応用することは
困難であるが、蒸着方法の改善等により、所与の機能を
付加させる可能性も充分ある。

ここで使用する反射防止膜の膜厚は、え。／４（ん。＝
４５０〜６５０ｎｍｌ　の単Ｎ構造、アルいは、ん。／
４−え。／２−え、／４または、え。／４−λ０／４−
え。／４の屈折率の異なる三層構造の多層膜あるいは、
一部等価膿でおきかλだ多層膜による反射防止薄膜から
なるものが有用であり、その屈折率は、例えば、単層の
場合には、空気、反射防止膜、基剤（または、硬化被膜
層）の屈折率を各々、ｎｏ、ｎ＋　、ｎ２とすると、ｎ
　１　＝ｎｏ　’　ｎ＠である時が最も反射の少ないも
のとなる。多層膜の場合、実施例に一部を示したように
屈折率の異なるものを組み合わせる事により単層膜より
優れた効果を発揮することができる。反射防止薄膜形成
を真空蒸着で行うときには、予めレンズを酸素やアルゴ
ン等のガスプラズマで表面処理を行うことにより密着性
を向上させることができる場合もある。

以下、実施例により更に詳細に説明する。

〔実　施　例１ 実施例により本発明を更に詳しく説明するが、本発明は
これらに限定されるものではない、尚。

実施中の部は重量部を示す。

実施例−１ （１）塗液の調整 ジペンタエリスリトールへキサアクリレート３０部、ト
リメチロールプロパントリアクＩＪＬ／−８３０部、ジ
エチレングリコールジアクリレート２０部を混合した後
、テトラヒドロフルフリルアクル−ト５部、γ−メタク
リルオキシブロビルトリメトキシシラン７０部、イソプ
ロピルアルコール分散コロイダルシリカ（触媒化成工業
■製、商品名ｒｃａｔａｌｏｉｄ−Ｏ５ＣＡＬ−１４３
２」固形分濃度３０％）１００部、ベンゾインメチルエ
ーテル２部およびシリコン系界面活性剤（日本ユニカー
（…製、商品名ｒＹ７００２Ｊ　）０．０３部添加し塗
液を調製した。

（２）塗布および硬化 このようにして得られた塗液に、アクリル板（三菱レイ
ヨン■製、商品名［アクリライトＭＲＪ　ｉ　１０１０
０ｍｍＸ３０、厚さ２ｍｍ）を浸漬し、引き上げ速度２
０ｃｍ／ｍｉｎで引き上げることにより塗布を行った。

これを８０℃で２０分間乾燥した後、８０Ｗ高圧水銀灯
を用い１両面を各々光源直下１０ｃｍに配置し３０秒間
照射した後、０．ＩＮ塩酸水に１０分浸漬した。このよ
うにして得られた硬化被膜の厚みは約２．２ミクロンで
あり、硬さ・光沢・外観ともすぐれたものであった。

（３）試験と結果 得られたアクリル板は、次に述べる方法で試験を行い、
その結果を第１表に示した。

ａ）耐摩耗性：＃０ＯＯＯスヂールウールで１ｋｇの荷
重をかけ、ｌＯＯ１２表面を摩擦し、傷のついた程度を
目視で次の段階に分けて評価した。

Ａ　：　１　ｃｍＸ３ｃｍの範囲に全く傷がつかないＢ
：上記範囲以内に１〜ｌＯ本の傷がつくＣ：上記範囲以
内に１０〜１００本の傷がつくＤ：無数の傷がついてい
るが、平滑な表面が残っている Ｅ：表面についた傷のため平滑な表面は残っていない ｂ）耐水・耐薬品性：水、アルコール、灯油中に４８時
間浸漬し、表面状態を調べた。

Ｃ）耐酸・耐洗浄性：０．ＩＮ塩酸および１％ママレモ
ン（ライオン油脂（…製）水溶液に１２時間浸漬し、表
面状態を調べた。

ｄ）耐候性：キセノンランプによるサンシャインウェザ
−メーターに４００時間暴露した後の表面状態を調べた
。

ｅ）密着性：硬化被膜あるいは反射防止コート薄膜とレ
ンズの密着性は、ＪＩＳＤ−０２０２に準じてクロカッ
トテープ試験によって行った。即ち、ナイフを用い、レ
ンズ表面に１ｍｍ間隔に切れ目を入れ、１ｍｍ”のマス
目を１００１１１形成させる０次に、その上へセロファ
ン粘着テープ（日東化学■製゛°セロテープ”）を強く
押し付けた後、表面から９０°方向へ、急に引っばり剥
離したのち、コート被膜の残っているマス目をもって密
着性指標とした。

ｆ）耐久性：耐久性は本質的に密、＠性の接続であると
考＾、ａ）からｄ）の試験を行ったものについて、上記
のクロスカットテープ試験を行い評価した。

ｇ）耐熱性（冷却サイクル製）：レンズを７０”Ｃの温
風中に１時間保存し外観を調べた６更に−５”Ｃ１５分
、６０℃１５分のサイクルを５回くり返し、外観および
クロスカットテープ試験を行いコート膜の剥離のないも
のを良とした。

実施例−２ （１）塗液の調製 ペンクエリスリトールテトラアクリレート２５部、ジペ
ンタエリスリトールペンタアクリレート２５部、テトラ
ヒドロフルフリルアクリレート５部およびジアリリデン
ペンタエリスリットのアクル−トエステル３０部、ヘキ
サンジオールジメタクリレート１０部および２．２−ジ
ェトキシアセトフェノン３部を加え混合攪拌した。これ
に、γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン
７０部に０．０５Ｎ塩酸水溶液１８部を３時間混合攪拌
した液を加えさらに、シリカ微粒子（平均粒径１０〜５
０ミリミクロン、「アイロジル」二日本アイロジル（…
製）２０部、酢酸エチル２０部、およびノニオン系界面
活性剤（日本油脂■製、商品名「ニラサンノニオンＬＴ
−２２０）０．４部を加え混合撹拌し塗液とした。

（２）塗布および硬化 このようにして得られた塗液で、ＣＲ３，９製眼鏡レン
ズにスピンナー法にて塗布を行った。

コーティング条件は以下の通りである。

回転数　２０Ｏｒｐｍで１０秒 回転数１７００ｒｐｍで　２秒 回転数　２０Ｏｒｐｍで１０秒 塗布後、１００℃で１５分間風乾した後、４ｋＷ高圧水
銀灯を用い、両面を各々光源直下１５ｃｍに配置し１５
秒間照射した。その後、１３０°Ｃで２時間の熱硬化を
行なった。このようにして得られた硬化被膜の厚みは約
２ミクロンであり。

硬さ、外観ともにすぐれたものであった。

（３）試験と結果 得られたレンズは、実施例−１と同様の方法で試験を行
い、その結果を第１表に示した。

実施例−３ 実施例−１で得られたアクリル板に以下の方法で反射防
止膜の形成を行った。

（１）反射防止薄膜の形成 このアクリル板を、プラズマ処理（酸素プラズマ４００
Ｗ６０秒）したのち、真空蒸着法（真空器械工業■製Ｂ
ＭＣ−１０００）で、第１図に示すように反射防止多層
膜を形成させた。即ち、レンズ側から大気にもかつて、
順にＺｒ０ｚ、ＡＥｚ　Ｏｓ　、ＺｒＯ２，Ｓ　ｉｏ２
の四層からなる反射防止膜であり、最初のＺ　ｒ　Ｏｘ
とＡＩ２□０３の合計膜厚が、え／４、次のＺ　ｒ　Ｏ
ｚがＬ／４、最上層のＳｉＯ２がん／４である。なお、
ここでえ＝５１０ｎｍである。

このようにして得られたレンズの反射特性を第２図に示
す。

（２）試験と結果 得られたアクリル板は、実施例−１と同様の方法で試験
を行い、その結果を第１表に示した。

実施例−４ 実施例−２で得られたレンズに以下の方法で反射防止膜
の形成を行った。

（１）反射防止薄膜の形成 このレンズを、プラズマ処理（アルゴンプラズマ４００
Ｗ６０秒）した後、真空蒸着法で、第３図に示すように
反射防止多層膜を形成させた。即ち、レンズ側から大気
にむかって、順にＳｉＯ□、Ｚｒ０ａ　、５ｌｏ２．Ｚ
ｒ０ａ　、ＳｉＯｘの５層からなる反射防止膜であり、
最初のＳｔＯ□、次のＺｒ０ｉとＳｉＯ□の合計膜厚、
次のＺｒ０ｉ、最上層のＳ　ｉ　Ｏｚがすべて約え／４
である薄膜を形成させた。なお、ここでλ＝５２０ｎｍ
である。

このようにして得られたレンズの反射特性を第４図に示
した。

（２）試験と結果 得られたレンズは、実施例−１と同様の方法で試験を行
ない、その結果を第１表に示した。

実施例−５ （１）塗液の調整 ジペンクエリスリトールへキサアクリレート３０部、ト
リメチロールプロパントリアクリレート３０部、ジエチ
レングリコールジアクリレート２０部、テトラヒドロフ
ルフリルアクリレート５部を混合撹拌した。これに、γ
−グリシドオキシプロビルトリメトキシシラン７０部に
、０．０５Ｎ塩酸水溶液１９．２部を滴下しながら混合
攪拌した液を加え、さらに、トルエン分散コロイダルシ
リカ（触媒化成工業■製、商品名ｒｃａｔａｌ。

ｉ　ｄ−Ｏ３ＣＡＬ−Ｓ−５３３２Ｊ固形分濃度３０％
）１５０部、ベンゾインメチルエーテル２部およびシリ
コン系界面活性剤（日本ユニカー（閑製、商品名ｒＹ７
００２Ｊ　）０．０３部添加し塗液を調製した。

（２）塗布および硬化 このようにして得られた塗液に、前記アクリル板を浸漬
し、引き上げ速度２０ｃｍ／ｍｉｎで引き上げることに
より塗布を行った。これを８０℃で１０分間風乾した後
、８０Ｗ高圧水銀灯を用い、両面を各々光源直下１０ｃ
ｍに配置し２０秒間照射した後、１００’Ｃで３時間の
熱硬化を行なった。このようにして得られた硬化被膜の
厚みは、約２．０ミクロンであり、硬さ・光沢・外観と
もにすぐれたものであった。

（３）試験と結果 得られたアクリル板は、実施例−１と同様の方法で試験
を行い、その結果を第１表に示した。

実施例−６ 実施例−５で得られたアクリル板に実施例−４と同様な
方法で反射防止薄膜の形成を行い実施例−１と同様な方
法で試験を行い、その結果を第１表に示した。

比較例−１ 実施例−１においてγ−メタクリルオキシプロピルトリ
メトキシシラン７０部を添加しない以外すべて同様な方
法で行いその結果を第１表に示した。

比較例−２ 実施例−２において、γ−メタクリルオキシプロピルト
リメトキシシラン７０部、０．０５Ｎｆｉ酸水溶液１８
部およびシリカ微粒子２０部を添加しない以外すべて同
様な方法で行いその結果を第１表に示した。

比較例−３ 比較例−１で得られたアクリル板に実施例−３と同様な
方法で反射防止薄膜の形成を行い実施例−１と同様の方
法で試験を行いその結果を第１表に示した。

比較例−４ 比較例−２で得られたレンズに実施例−４と同様な方法
で反射防止薄膜の形成を行い実施例−１と同様の方法で
試験を行いその結果を第１表に示した。

比較例−５ 実施例−５において、γ−グリシドオキシプロビルトリ
メトキシシラン７０部および０．０５Ｎ塩酸水溶液１９
．２部を添加しない以外はすべて同様な方法で行った。

比較例−６ 比較例−５で得られたアクリル板に実施例−４と同様な
方法で反射防止膜の形成を行い、実施例 −１と同様の方法で試験を行い、 その結果を第１ 表に示した。

第１表 ０：良を示す × ：不良を示す ［発明の効果］ 以上、詳述したように、本発明により従来の熱硬化型塗
料や比較的低温で硬化するシリコン系硬化塗料において
も、硬化時、熱の為に変形したり歪や黄変の発生が避け
られなかったプラスチックレンズにおいて、その表面の
高硬度化が可能となり、且つ従来アクリル樹脂等の光学
用プラスチック材料において、密着性が不充分な為、実
用化されなかった無機物質による反射防止加工が可能と
なった効果は、大きい。即ち、プラスチックレンズ材料
として、（メタ）アクリル樹脂をはじめとしてスチレン
樹脂、カーボネート樹脂、アリル樹脂、アリルカーボネ
ート樹脂、ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテ
ル樹脂、更に新たなモノマーやコモノマーの重合体等容
＋１機能をもった樹脂に応用し得られる、優れた摩擦傷
性と良好な密着性を有する反射防止機能薄膜を施したレ
ンズは、眼鏡レンズ、カメラレンズ、光ビーム集光レン
ズや光拡散用レンズ等光学用レンズとして民生用或いは
産業用に広く応用することができる６更に本発明による
効果はウォッチガラスやデイスプレィ用カバーガラス等
の透過ガラスやカバーガラス等の光学用途の透明プラス
チック全般に応用利用が可能であり、えられる効果は多
大テアル。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例−３および比較例−３におけるレンズ
の膜構成を示す図、Ａ１は硬化被膜層、Ｂ１は反射防止
層であり、薄膜層１１はＺｒＯ３、層１２はＡｌ２ｍ　
Ｏｎ　、層１３はＺｒ０ａ、層１４はＳｉＯｘである。 第２図は、実施例−３のレンズの分光反射率特性を示す
図であり、横軸は光の波長、縦軸は一つの面の光の反射
率である。 第３図は、実施例−４および比較例−４におけるレンズ
の膜構成を示す図、Ａ３は硬化被膜層、Ｂ３は反射防止
層であり、薄膜層３１は５ｉ０８、層３２はＺｒＯ＊　
１層３３はＳｉ０重、層３４はＺｒＯ＊、層３５はＳｉ
Ｏ雪である。 第４図は、実施例−４のレンズの分光反射率特性を示す
図であり。 横軸は光の波長。 縦軸は一つ の面の光の反射率である８ 以 上

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）下記の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）
   を主成分とし、光硬化することを特徴とするコーティン
   グ用組成物。 （Ａ）、一分子中に２個以上のアクリル基を有する多官
   能性モノマー或いはプレポリマー。 （Ｂ）、光重合開始剤。 （Ｃ）、重合可能な反応基を有するシラン化合物。 （Ｄ）、粒径１〜１００ミリミクロンのシリカ微粒子。
2. （２）前記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）は
   、硬化被膜構成中、（Ａ）は、２９．８〜９９重量％、
   （Ｂ）は０．１〜５重量％、（Ｃ）は０．８〜７０重量
   ％、（Ｄ）は０．１〜４０重量％であることを特徴とす
   る請求項１に記載のコーティング用組成物。（３）前記
   成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）の他に、下記
   の成分（Ｅ）を０．１〜６０重量％添加したことを特徴
   とする請求項１または２に記載のコーティング用組成物
   。 （Ｅ）一分子中に１個の光重合可能な基を有する化合物
   一種以上からなる反応希釈用モノマー或いはプレポリマ
   ー。