JPH01179959A - 帯電部材及び電子写真装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ２−　の和 本発明は、接触帯電装置に関するものであり、特に、例
えば電子写真方式の複写装置、印刷装置及び静電記録装
置等に好適に使用され、電子写真感光体等の被帯電体を
所定電圧に帯電する接触帯電装置に関するものである。

え叉立且遣 最近、直流電圧、又は直流電圧と交流電圧を重畳した電
圧を導電性部材（帯電部材）に外部より印加し、この帯
電部材を、例えば電子写真感光体等のような被帯電体に
当接させて帯電を行なう接触帯電方法が提案されており
、従来のコロナ帯電方法に比較して低い印加電圧を使用
し得る。又オゾンの発生が少ない等といった利点を有し
ている。

この接触帯電方法を実施する帯電部材はローラ状又はブ
レード状に形成されるが、例えば第５図及び第６図に図
示するように、本例では帯電ローラとされる帯電部材１
は、金属製の芯金１ｃの丘に、カーボンが分散されたＥ
ＰＤＭ、ＮＢＲ等の弾性ゴムで形成された低抵抗の基層
１ｂと、ナイロン系樹脂等にて形成された高抵抗層１ａ
とが積層されて構成される。

帯電ローラ１は、被帯電体である、例えばアルミニウム
酸のドラム基体２ｂの外周面に感光体層である有機光導
電体（ＯＰＣ）２ａを形成した電子写真感光体ドラム２
の回転に追従して矢印方向へと回転し、芯金１ｃに外部
より電源３にて電圧を印加することにより、感光体ドラ
ム２の表面を均一に帯電するように構成されている。

が　゛　しよう　　る、５　屯 上述のような構成の帯電ローラｌを使用して感光体ドラ
ム２を一様に帯電せんとした場合には、第７図に点線で
図示するように、帯電ローラｌの両端部において他の部
分に比べて電界強度が強く、感光体ドラム表面の光導電
層の一部が絶縁破壊を起こす危険が大きくなり、実際に
感光体ドラム表面には頻繁にピンホールの発生が生じた
。

又、帯電ローラｌの両端面において露出している低抵抗
層端面１ｄと感光体ドラム２の表面とが極めて近接した
関係を有することとなり、該端面１ｄと感光体ドラム表
面との間にてリーク（異常放電）を発生することがあり
、これによっても感光体ドラム表面の絶縁破壊が起り、
帯電不良を起したり、更には帯電ローラのゴム様材料の
一部が感光体ドラムに付着して該感光体表面を汚損し、
感光体における画像出しを良好に達成し得ないといった
弊害が生じた。

先立立上」 本発明の目的は、帯電部材と被帯電体との間の局部的電
界集中を緩和し、両者間における異常放電の発生を防止
し、感光体の絶縁破壊を回避し、更には帯電部材による
被帯電体の汚損を回避することのできる接触帯電装置を
提供することである。

Ｕ〜　　　　るための− 上記目的は本発明に係る接触帯電装置にて達成される。

要約すれば、本発明は、外部より電圧を帯電部材に印加
し、該帯電部材を被帯電体に当接させて帯電を行なう接
触帯電装置において、前記帯電部材は少なくとも２層以
上の抵抗層からなり、被帯電体に接触する最外層の抵抗
層は他の内層を構成する抵抗層よりも高抵抗の材質にて
形成され、且つ該最外層の抵抗層は前記内層を形成する
抵抗層の少なくとも端面エツジ部を被覆して構成される
ことを特徴とする接触帯電装置である。

実ｊＬ例 次に本発明に係る接触帯電装置を図面に即して更に詳し
く説明する。

第１図は、本発明に係る接触帯電装置を構成するローラ
ー形状とされる帯電部材を示す。本実施例にて帯電部材
、即ち帯電ローラｌは、金属製芯金ＩＣに導電性の弾性
体層１ｂを設け、更にその周面に前記導電弾性体層ｉｂ
よりも高抵抗材料からなる最外層１ａを設け、該最外層
１ａはその端部において少なくとも帯電ローラ１の導電
弾性体層１ｂのエツジ部端面１ｄを被覆するものである
。好ましくは、導電弾性体層１ｂは、カーボンが分散さ
れたＥＰＤＭ、ＮＢＲ等の弾性ゴムで形成された低抵抗
層であり、最外層１ａはナイロン系樹脂等にて形成され
た高抵抗層であり、肉厚は１０〜３０μｍ程度にて好結
果を得ることができる。本実施例で導電弾性体層ｔｂは
一層とされるが、複数層にて形成することも回旋である
。

最外層１ａは、第１図に図示されるように、その端部に
おいて帯電ローラｌの導電弾性体層１ｂの端面工℃・ジ
部１ｄを完全に被覆する必要はなく、第２図に図示する
ように端面エツジ部の外間囲部分のみを被覆することも
可能である。

上記最外層１ａは、任意の方法にて形成することができ
るが、好ましくはディッピングといわれる融解したナイ
ロン系樹脂の中に帯電ローラをつけ約１ｍｍ／ｓｅｃの
速度で引き上げる方法にて形成される。

第２図は、本発明の他の実施例を示すものであり、第１
図の帯電ローラｌと同じ構成とされ、ただ帯電ローラの
端部の形状が円錐形状とされ、感光体ドラムに対し傾斜
するように構成される点でのみ相違する。このように帯
電ローラｌの端面を傾斜させることにより、帯電ローラ
端部の電界集中を緩和することができ、更に最外層１ａ
で導電弾性層ｉｂの端部露出部を被覆することにより更
に上界集中を弱めることができる。

又、最外層１ａは、第３図に図示されるように、その端
部において帯電ローラｌの導電弾性体層１ｂの端面エツ
ジ部１ｄを完全に被覆する必要はなく、第４図に図示す
るように端面エツジ部の外周囲部分のみを被覆すること
も可能である。

上記各実施例にて説明するように、本発明に従えば、導
電弾性体層１ｂと感光体ドラム２の表面が空隙を介して
近距離で対向するのを避けることができ、高抵抗層を介
するため沿面距離の増加により絶縁耐圧が向上し、帯電
ローラｌの端部における電界を弱めることができ、第７
図実線にて図示するように、帯電ローラの端部と他の内
側部分との間の電界強度が大略等しくなり、感光体ドラ
ムの光導電層の一部が絶縁破壊を起こす危険性を回避す
ることができる。

又、帯電ローラの表層１ａが端部において導電りｉ性層
１ｂを被覆しているので、導電弾性層１ｂニ柔カイコム
等を使用した場合でもゴムなト（７）−部が感光体ドラ
ム２に付着するのを防止することができる。

上記実施例では帯電部材はロール状の帯電ロールである
として説明したが、本発明に係る帯電部材は、第８図に
図示されるように、ブレード状をした帯゛ｌ［ブレード
とすることもできる０本発明に従えば、帯電ブレードｌ
は、例えばカーボンが分散されたＥＰＤＭ、　ＮＢＲｌ
の弾性ゴムで形成された低抵抗層である導電弾性体層ｔ
ｂと、該導電り■性体層１ｂの外周囲を囲包して形成さ
れた最外層１ａとを有し、該最外層１ａはナイロン系樹
脂にて形成された高抵抗層とされ、肉厚は１０〜３０ｇ
ｍ程度にて好結果を得ることができる。導電弾性体層１
ｂは一層である必要はなく、複数層にて形成することも
可能である。

又、最外層１ａは、任意の方法にて形成することができ
るが、好ましくはディッピングといわれる方法にて形成
される。

１１立亘」 以上説明したように、本発明に係る接触帯電装置は、帯
電部材と被帯電体との間の局部的電界集中を緩和し、両
者間における異常放電の発生を防止し、感光体の絶縁破
壊を回避し、更には帯電部材による被帯電体の汚損を回
避することができるという特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図は、本発明に係る接触帯電装置の帯電
部材の種々の実施例を示す部分断面図である。 第５図及び第６図は、接触帯電装置の原理を説明する説
明図である。 第７図は、帯電部材と感光体との間の電界強度を示すグ
ラフである。 第８図は、本発明に従った帯電部材の他の実施例の部分
斜視図である。 １：帯電部材 ｌａ：最外層 １ｂ：導電弾性層 １ｃ：芯金 ２：被帯電体 ３：電源 代理人　　弁理士　　倉　橋　　　暎　、゛捌１、Ｉ−
・・ 棺１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）外部より電圧を帯電部材に印加し、該帯電部材を被
   帯電体に当接させて帯電を行なう接触帯電装置において
   、前記帯電部材は少なくとも２層以上の抵抗層からなり
   、被帯電体に接触する最外層の抵抗層ほ他の内層を構成
   する抵抗層よりも高抵抗の材質にて形成され、且つ該最
   外層の抵抗層は前記内層を形成する抵抗層の少なくとも
   端面エッジ部を被覆して構成されることを特徴とする接
   触帯電装置。