JP3340498B2 - 帯電方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、接触的帯電手段により
電子写真感光体の表面を帯電させる方法及び装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】電子写
真は、周知のように感光体表面に静電潜像を経てトナー
画像を形成するため、感光体表面を帯電処理する工程を
含んでいる。現在、実用化され、広く利用されている帯
電方法としては、コロトロンと呼ばれるコロナ帯電器を
使用して非接触で感光体表面を帯電させるコロナ帯電法
がある。

【０００３】コロトロンの構造は、アルミニウム等のシ
ールドケース内に絶縁体を介して直径６０〜１００μｍ
の微小径金属ワイヤーを金属製バネにより適当な張力で
張ったものである。このワイヤーに４〜８ｋＶ程度の高
電圧を印加することにより、コロナ放電が発生するが、
こうして発生したコロナイオンにより感光体表面は非接
触で帯電する。この場合、帯電した感光体の表面電位極
性は、前記印加電圧の極性によって決定される。

【０００４】その他、過コロナ放電を防止するため、ワ
イヤーと感光体との中間に真空管のグリッドに相当する
グリッド線を設置したスコロトロンと呼ばれるコロナ帯
電器を用いる方法も実用化されている。

【０００５】しかし、上記コロナ帯電法には、以下のよ
うな問題点がある。第一に、４〜８ｋＶという高電圧を
印加するため高電圧電源を必要とすること、リーク防止
のため、ワイヤーとシールド間の距離を大きく取る必要
があること、高絶縁被覆ケーブルを必要とすること、ま
たオゾンの吸収又は除去用のフイルターを必要とするこ
とから、装置が大型化し、コストが高くなる。

【０００６】第二に、ワイヤーからの放電電流の大半は
シールドへ流れるため、被帯電物である感光体へ流れる
放電電流は全体の数パーセントと小さく帯電効率が低
い。第三に、コロナ帯電器は集塵装置と同様な構造をし
ているため、塵埃等が付着し易い。コロナ帯電器に塵埃
等が付着すると、コロナ放電が不均一となって感光体表
面の帯電電位が低下し、その結果、地汚れ等が発生し、
得られる画像は不鮮明となる。このため、頻繁にワイヤ
ーや帯電器内の清掃が必要である。また長時間使用する
と、コロナ放電によりワイヤーの各所に腐食が起こって
正常な放電が不可能になることがあり、この時は新しい
ワイヤーと交換し、張り替えなければならず、メンテナ
ンスが大変である。

【０００７】第四に、コロナ放電によってオゾン等が発
生する（特に負コロナ帯電の場合はオゾンの発生が多
い）。高濃度のオゾンは人体へ悪影響を及ぼすため、オ
ゾンの吸収又は除去用のフイルターが必要である。また
オゾンによって感光体表面が劣化するため、得られる画
像は次第に不鮮明となる。

【０００８】そこで非接触のコロナ帯電法の欠点を解決
するため、感光体表面に電圧を印加した導電性のブラシ
又はローラを接触させるブラシ帯電法、ローラ帯電法等
の接触帯電法が検討されている。しかし、この方法は接
触帯電とはいえ、１．５〜２ｋＶ程度の高圧電源を必要
とするので、場合によっては、電圧印加時の突入電流に
よって感光体に回復不能のダメージを与える可能性があ
るし、また装置の小型化やコストダウンとはならない。

【０００９】また同様な接触帯電法であっても、高電圧
電源を用いない帯電法も知られている。この方法は感光
体表面にゴムローラのような帯電用ローラを圧接、摩擦
し、この摩擦及び変形によりローラに静電気を発生さ
せ、これにより圧接部分の感光体を帯電させるものであ
る。この摩擦帯電法は高電圧電源を必要としないので、
小型化でき、また経済的である。しかし、この方法で
は、感光体の種類に応じてローラの材質を選択したとし
ても、ローラでの静電気の発生が感光体の表面とローラ
材質の仕事関数との関係、及びローラの弾性歪による静
電気の発生率等に依存すること、感光体表面をローラで
直接圧接、摩擦するので、それぞれの接触面が摩耗し、
接触面の状態が時間と共に変化すること、画像形成、転
写等の工程において感光体上に残存トナーや紙粉（転写
用の記録用紙から出る粉状の紙）等が付着すること、本
質的に圧接、摩擦時間が短いこと等が原因で、摩擦帯電
時に感光体表面の帯電状態が変化し易く、このため感光
体の帯電電位が安定せず、帯電ムラが生じる。更に、場
合によっては前記と同様、感光体に回復不能のダメージ
を与える突入電流が発生する可能性もある。

【００１０】これらの理由により、いずれの接触帯電法
も未だ実用化されていない。本発明の目的は、特に従来
の感光体に対する接触帯電法における以上のような欠点
を全て解消し、小型・軽量で、経済的な帯電装置を用い
た帯電ムラの少ない帯電方法及び前記装置を提供するこ
とである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため以下のような構成とした。即ち本発明の帯電方
法は、帯電用無端ベルトの内面側から帯電用ローラを連
続的に接触・剥離させて前記無端ベルトを帯電せしめ、
この帯電した無端ベルトの外面側を電子写真感光体の表
面に接触せしめて前記感光体を帯電させることを特徴と
するものである。

【００１２】また本発明の帯電装置は、電子写真感光体
の表面に近接して配置された帯電用無端ベルトと、この
ベルトの内面に接して配置され、回転による連続的な接
触・剥離で前記無端ベルトを帯電させる帯電用ローラと
を有し、前記帯電した無端ベルトの外面側を前記電子写
真感光体の表面に接触させることにより、前記感光体を
帯電させるようにしたことを特徴とするものである。

【００１３】

【作用】本発明は、帯電用無端ベルトと帯電用ローラと
の帯電列順位を有効に活用して両部材を接触、剥離する
ことにより、帯電用無端ベルトの表面に電荷が発生する
という帯電原理を利用したものである。

【００１４】この帯電原理を利用した本発明方法及び装
置の一例を図１に従って説明する。図１は本発明の一例
の帯電装置の概略図で、ドラム状感光体１（以下、感光
体ドラムということもある）の表面を非帯電状態の帯電
用無端ベルト２の外面側と接触させた状態で、矢印で示
すように一定方向（時計廻り）に動力回転させる。前記
無端ベルト２は、ベルトの内面側に配置された帯電用ロ
ーラ３により感光体ドラム１上に圧接されているため、
ドラム１の回転につれて移動する。帯電用ローラ３は帯
電用無端ベルト２と同期し、同速度でドラム１とは逆方
向（反時計廻り）に回転しているか、或は無端ベルト２
とは同期せずにドラム１とは異なる速度でドラム１と同
方向又は逆方向に動力回転している。但し、後者の動力
回転の場合も帯電用無端ベルト２自体は感光体ドラム１
と共に（感光体ドラム１に同伴して同速度で）移動又は
進行させた方が摩耗防止及び帯電安定性の点から好まし
い。いずれの場合も帯電用ローラ３は、帯電用無端ベル
ト２をベルトの内面側から連続的に圧接した後、無端ベ
ルト２から連続的に剥離する。この時、帯電用無端ベル
ト２の表面には前記圧接（接触）後の剥離により電荷が
発生し、帯電する。但し、帯電用ローラ３の速度が帯電
用無端ベルト２とは異なる速度（逆方向の場合も含む）
の場合は、前記剥離帯電の他に摩擦帯電も加わって帯電
用無端ベルト２表面には更に多くの電荷が発生する。

【００１５】ここで使用される帯電用無端ベルト２は、
帯電可能な電気抵抗を有する高分子材料で形成され、ま
た高分子材料としては、感光体と接触して帯電用ベルト
として使用するために、適当な柔軟性及び感光体表面へ
の密着性等、必要な特性を有するものが選択される。

【００１６】なお、図１に示した構成では、帯電用ロー
ラ３で無端ベルト２を感光体ドラム１に圧接させている
が、無端ベルト２の帯電は、主として前述のような帯電
用ローラ３との剥離帯電によるため、無端ベルト２自体
の帯電に関しては感光体ドラム１と接触させる必要はな
い。即ち本発明では、帯電用ローラ３との剥離帯電によ
り帯電した無端ベルト２を、ベルトに発生した電荷が消
滅する前に感光体ドラム１と接触させることができれ
ば、他のいかなる手段を用いてもよい。

【００１７】帯電用無端ベルトの電気抵抗は、具体的に
は体積固有抵抗値で通常１０³Ωcm〜１０¹⁶Ωcm、好ま
しくは１０⁶Ωcm〜１０¹³Ωcmの範囲である。しかしこ
の体積固有抵抗値は、帯電用無端ベルトが一周する間に
自己放電するのが望ましい上、現在一般に４〜６０枚／
分、将来的には１００〜２００枚／分の印写速度に対応
させるため、小さくなる傾向があるので、前記範囲に限
定されるものではない。また画像品質の均一性を図るた
め、この体積固有抵抗値の最大値と最小値との比（最大
値／最小値）は好ましくは１０²以内、更に好ましくは
１０¹以内に制御してもよい。

【００１８】このような帯電用無端ベルトの材料として
は、１）導電性高分子（ポリアセチレン、ポリピロー
ル、ポリアニリン、ポリパラフェニレンサルファイド
等）及びこれらの誘導体、２）フッ素系樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系
樹脂、ポリオレフィン系樹脂、エポキシ樹脂、ポリアク
リロニトリル樹脂、ポリジエン系樹脂、ポリイソブチレ
ン系樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルブチラール系
樹脂、シリコン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリア
クリル系樹脂、ポリメタクリル系樹脂、メラミン系樹
脂、ブタジエン・アクリロニトリル共重合体、スチレン
・アクリロニトリル共重合体、スチレン・ブタジエン共
重合体等の絶縁性高分子中に、カーボンブラック、金属
粉（アルミニウム、銅、銀等）、導電性酸化物（酸化亜
鉛、酸化チタン等）、導電性高分子及びその誘導体等を
分散させたもの、３）導電性ゴム（天然ゴム、合成ゴム
等に導電性物質を分散させたものなど、ゴムに何らかの
方法で導電性を付与したもの）を用いることができる。
これら材料を用いて前述の体積固有抵抗を有する帯電用
無端ベルトを成形すれば、帯電用ローラとの接触、剥離
により、ベルト表面には容易に電荷が発生する。

【００１９】一方、帯電用ローラとしては、帯電用無端
ベルトに接触し、その後剥離（及び場合により更に摩
擦）により無端ベルトを帯電させることができるもので
あればよい。このような帯電用ローラは、体積固有抵抗
値が通常１０⁴Ωcm以上、好ましくは１０⁶Ωcm以上であ
り、この抵抗値を満たせば、前述の無端ベルトと同様な
材料で形成することができるが、無端ベルトとの密着性
を考慮してある程度の柔軟性を有する材料、例えばウレ
タンゴム、フッ素系樹脂、ポリアミド樹脂等が好まし
い。

【００２０】いずれにしても帯電用無端ベルト及び帯電
用ローラの材料は、物質の摩擦帯電系列、成形性、耐久
性等を考慮し、感光体の帯電極性及び電位により決定す
る。例えば、感光体１を正に帯電させる場合は、表１に
示す組合せから適宜選択すればよい。感光体１を負に帯
電させる場合は、帯電用無端ベルト２の材料と帯電用ロ
ーラ３の材料とを交換すればよい。

【００２１】

【表１】 また電子写真感光体１としては、公知の例えばアルミニ
ウム等のドラムの外周面に積層型有機感光層、単層型有
機感光層やＳｉ系、Ｓｅ系、ＺｎＯ−樹脂バインダー分
散系等の無機感光層を形成したものが使用できる。

【００２２】以上のようにして帯電用無端ベルト２表面
に発生した電荷は、無端ベルト２が有する静電容量によ
って感光体ドラム１の表面に逆極性の電荷を誘起する。
その後、帯電用無端ベルト２は、これと接した感光体ド
ラム１の回転によりドラム表面から一定速度及び一定角
度で連続的に剥離されるが、その際、感光体ドラム１の
表面に誘起された電荷は、そのまま感光体１の表面に残
留する。

【００２３】帯電用無端ベルト２は、感光体ドラム１か
ら離れると、ベルト自身の電気抵抗と静電容量によって
決定される時定数に応じて自己放電し除電されるか、或
は任意の手段、例えば第１図に示すような金属製の１対
の導電性ローラ４ａ、４ｂにより強制的に除電された
後、再び感光体ドラム１の表面に接触し、上記のプロセ
スを経て感光体ドラム１を繰り返し帯電させる。

【００２４】図２は本発明の他の例の帯電装置の概略図
であって、この例の場合は、帯電用無端ベルト２の外面
が感光体ドラム１の表面に接触、帯電させた後、ドラム
１から剥離し易いように、図１の帯電装置５に更に剥離
用補助ローラ６を付設したものであるが、図２の帯電装
置を用いた場合の帯電操作及び帯電原理は図１の帯電装
置の場合と全く同様である。

【００２５】なお図１及び図２の例では、いずれも除電
用の導電性ローラ４ａ、４ｂを用いたが、これらの除電
手段は本発明では必ずしも必要としない。

【００２６】

【実施例】以下に本発明を実施例により説明する。

【００２７】

【実施例１】図１に示すような帯電装置５を組み立て
た。感光体ドラム１として、樹脂バインダー中に銅フタ
ロシアニンを分散させた材料をアルミニウムドラムの外
周面にコートしてなる単層型有機感光体を用い、帯電用
無端ベルト２として、フッ素系樹脂（エチレン・テトラ
フルオロエチレン共重合体、旭硝子（株）製商品名：ア
フロンＣＯＰ Ｃ−５５Ａ）８５重量％にカーボンブラ
ック（電気化学（株）製商品名：デンカブラック）１５
重量％を分散させた体積固有抵抗値が１０⁹Ωcmの材料
で成形された厚さ９０μｍのシームレスベルトを用い、
また帯電用ローラ３として、ポリアミド系材料（ナイロ
ン１１、東レ（株）製商品名：リルサンＢＭＮ Ｐ２
０）で成形されたローラを用いた。

【００２８】この帯電装置５を図３に示す電子写真装置
（図中、１０はレーザスキャン部からなる露光系、１１
は現像部、１２はトナー画像、１３は給紙装置、１３ａ
は記録用紙又はコピー用紙、１４は転写部、１５は定着
部、１６は清掃部、１７は除電部）にセットし、帯電用
無端ベルト２を感光体ドラム１（ドラム径１００ｍｍ
φ）に接触させ、感光体ドラム１を矢印の方向に１７０
ｍｍ／ｓｅｃの線速度で回転させた。感光体ドラム１の
回転に従って無端ベルト２及び帯電用ローラ３を従動回
転させ、これにより感光体ドラム１の表面と無端ベルト
２の外面とが接触した状態で、無端ベルト２の内面側か
ら帯電用ローラ３を連続的に圧接、剥離させた。なお、
無端ベルト２は感光体ドラム１に接触させる前に、１対
の除電用金属ローラ４ａ、４ｂと接触させることにより
予め除電処理した。

【００２９】上記操作により、高電圧電源無しで感光体
ドラム１の表面は＋８２０Ｖの表面電位に帯電された。
この時の表面電位の分布は±４％以内と殆どムラがなか
った。更に図３の電子写真装置を用いて１万枚の通紙テ
スト（コピーテスト）を行ったところ、感光体ドラムの
表面電位分布は±１０％以内と安定していた。

【００３０】

【実施例２】図２に示すような帯電装置５を組み立て
た。感光体ドラム１として、電荷発生層がアゾ顔料を主
成分とし、また電荷移動層がヒドラゾン系化合物を主成
分とする積層型有機感光体ドラムを用い、帯電用無端ベ
ルト２として、ポリアミド系樹脂（ナイロン１１、東レ
（株）製商品名：リルサンＢＭＮ Ｐ２０）８０重量％
にカーボンブラック（電気化学（株）製商品名：デンカ
ブラック）２０重量％を分散させた体積固有抵抗値が１
０⁹Ωcmの材料で成形された厚さ８０μｍの無端ベルト
を用い、また帯電用ローラ３として、フッ素樹脂系材料
（エチレン・テトラフルオロエチレン共重合体、旭硝子
（株）製商品名：アフロンＣＯＰ Ｃ−５５Ａ）で成形
されたローラを用いた。

【００３１】次にこの帯電装置を図３の電子写真装置に
セットし、実施例１の帯電方法と同様に操作したとこ
ろ、感光体ドラム１表面には−９８０Ｖの表面電位が帯
電された。この時の表面電位の分布は±２％以内であっ
た。更にこの装置で１万枚の通紙テストを行ったとこ
ろ、感光体ドラム１の表面電位分布は±５％以内と安定
していた。

【００３２】以上の実施例１、２は有機感光体を用いた
例であるが、本発明は有機感光体に限らず、他の例えば
Ｓｅ系、Ｓｉ系、ＺｎＯ−樹脂バインダー分散系等の無
機感光体に対しては勿論、被帯電物として感光体以外
の、例えばポリエチレンテレフタレートのような樹脂材
料や画像転写用の記録用紙（コピー用紙）等にも本発明
を適用して同様に経済的に帯電処理（記録用紙の場合は
転写処理）することができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、電子写真感光体の表面
と帯電用無端ベルトの外面とを接触状態で前記ベルトの
内面側から帯電用ローラで連続的に圧接、剥離すること
により、感光体表面を容易に帯電させることができる。
この場合、高電圧電源がいっさい不要であり、またオゾ
ンを発生しないため、小型の帯電用ローラ及び帯電用無
端ベルトの使用とも相まって装置の小型化、軽量化及び
経済性が図れる等の利点がある。

【００３４】また高電圧電源を用いない従来の接触帯電
法と比較すると、本発明では帯電用ローラと感光体間に
帯電用無端ベルトが配置されているため、帯電用ローラ
が感光体と直接接触する恐れが全くなく、帯電用ローラ
と無端ベルト間で安定な帯電状態を保たせることができ
る。また前述のように無端ベルトが介しているため、感
光体上の残留トナーや紙粉等の付着物による感光体の帯
電状態に対する影響は少ない。更に無端ベルトが有する
電気抵抗のため、局所的に電荷が集中するという危険性
が減少するので、帯電時に突入電流が発生せず、このた
め感光体にダメージを与えることなく、感光体表面を所
望の電位に帯電させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の帯電装置の一例の概略図。

【図２】 本発明の帯電装置の他の例の概略図。

【図３】 実施例で用いた電子写真複写装置の概略図。

【符号の説明】

１………電子写真感光体ドラム ２………帯電用無端ベルト ３………帯電用ローラ ４ａ、４ｂ………除電用導電性ローラ ５………帯電装置 ６………剥離用補助ローラ １０………露光系（レーザスキャン部） １１………現像部 １２………トナー画像 １３………給紙装置 １３ａ………記録用紙（コピー用紙） １４………転写部 １５………定着部 １６………清掃部 １７………除電部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−172857（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−309371（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−6074（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−150975（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−90466（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−156262（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−314064（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−35460（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/02 G03G 15/16

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯電用無端ベルトの内面側から帯電用ロ
   ーラを連続的に接触、剥離させて前記無端ベルトを帯電
   せしめ、この帯電した無端ベルトの外面側を電子写真感
   光体の表面に接触せしめて前記感光体を帯電させる方法
   であって、 前記帯電用無端ベルトと帯電用ローラに帯電列順位の異
   なる材料を用いることにより、前記感光体を帯電させる
   ことを特徴とする帯電方法。
2. 【請求項２】 前記帯電用無端ベルトが、フッ素系樹
   脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、塩素化ポリエステル樹脂系
   樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリオレフィン系樹
   脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、天然ゴム、ブタジエ
   ンアクリロニトリル共重合体、ポリジエン系樹脂、エポ
   キシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエステル系
   樹脂、ポリイソブチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂か
   ら選ばれる材料を含有し、前記帯電用ローラが、シリコ
   ンゴム、ポリアセタール系樹脂、ポリアクリル系樹脂、
   ポリメタクリル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリアミド
   系樹脂、メラミン系樹脂、ポリアルキレングリコール系
   樹脂、フタル酸ポリジアリル系樹脂、ポリウレタン系樹
   脂、スチレンアクリロニトリル共重合体、スチレンブタ
   ジエン共重合体から選ばれる材料を含有することを特徴
   とする、請求項１記載の帯電方法。
3. 【請求項３】 前記帯電用ローラが、シリコンゴム、ポ
   リアセタール系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリメタク
   リル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂、メ
   ラミン系樹脂、ポリアルキレングリコール系樹脂、フタ
   ル酸ポリジアリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、スチレ
   ンアクリロニトリル共重合体、スチレンブタジエン共重
   合体から選ばれる材料を含有し、前記帯電用無端ベルト
   が、フッ素系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、塩素化ポリ
   エステル樹脂系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリオ
   レフィン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、天然ゴ
   ム、ブタジエンアクリロニトリル共重合体、ポリジエン
   系樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポ
   リエステル系樹脂、ポリイソブチレン系樹脂、ポリスチ
   レン系樹脂から選ばれる材料を含有することを特徴とす
   る、請求項１記載の帯電方法。
4. 【請求項４】 更に、前記電子写真感光体の帯電後、前
   記無端ベルトを強制除電する請求項１記載の帯電方法。
5. 【請求項５】 電子写真感光体の表面に近接して配置さ
   れた帯電用無端ベルトと、このベルトの内面に接して配
   置され、回転による連続的な接触、剥離で前記無端ベル
   トを帯電させる帯電用ローラとを有し、前記帯電した無
   端ベルトの外面側を前記電子写真感光体の表面に接触さ
   せることにより、感光体を帯電させるようにした帯電装
   置であって、 前記帯電用無端ベルトと帯電用ローラは帯電列順位の異
   なる材料が用いられていることを特徴とする帯電装置。
6. 【請求項６】 前記帯電用無端ベルトが、フッ素系樹
   脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、塩素化ポリエステル樹脂系
   樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリオレフィン系樹
   脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、天然ゴム、ブタジエ
   ンアクリロニトリル共重合体、ポリジエン系樹脂、エポ
   キシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエステル系
   樹脂、ポリイソブチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂か
   ら選ばれる材料を含有し、前記帯電用ローラが、シリコ
   ンゴム、ポリアセタール系樹脂、ポリアクリル系樹脂、
   ポリメタクリル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリアミド
   系樹脂、メラミン系樹脂、ポリアルキレングリコール系
   樹脂、フタル酸ポリジアリル系樹脂、ポリウレタン系樹
   脂、スチレンアクリロニトリル共重合体、スチレンブタ
   ジエン共重合体から選ばれる材料を含有することを特徴
   とする、請求項５記載の帯電装置。
7. 【請求項７】 前記帯電用ローラが、シリコンゴム、ポ
   リアセタール系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリメタク
   リル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂、メ
   ラミン系樹脂、ポリアルキレングリコール系樹脂、フタ
   ル酸ポリジアリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、スチレ
   ンアクリロニトリル共重合体、スチレンブタジエン共重
   合体から選ばれる材料を含有し、前記帯電用無端ベルト
   が、フッ素系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、塩素化ポリ
   エステル樹脂系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリオ
   レフィン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、天然ゴ
   ム、ブタジエンアクリロニトリル共重合体、ポリジエン
   系樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポ
   リエステル系樹脂、ポリイソブチレン系樹脂、ポリスチ
   レン系樹脂から選ばれる材料を含有することを特徴とす
   る、請求項５記載の帯電装置。
8. 【請求項８】 更に、前記無端ベルトの内面及び／又は
   外面に接して配置され、前記帯電後のベルトの帯電部分
   に接触して強制除電する導電性ローラを有する請求項５
   記載の帯電装置。
9. 【請求項９】 更に、前記無端ベルトの内面に接して配
   置され、前記帯電後のベルトの内面に接触してベルトを
   感光体表面から強制剥離する剥離用補助ローラを有する
   請求項５記載の帯電装置。