JPH01172139A

JPH01172139A - 給紙制御装置

Info

Publication number: JPH01172139A
Application number: JP62332252A
Authority: JP
Inventors: Shoichiro Yoshiura; 昭一郎吉浦
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1987-12-26
Filing date: 1987-12-26
Publication date: 1989-07-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、静電転写型複写機やレーザプリンタ、その他
各種のプリンタなど、用紙に画像形成を行う機器等にお
いて、用紙を供給する給紙装置の制御を行う給紙制御装
置に関するものである。

〔従来の技術〕

静電転写型複写機など、用紙に画像形成を行う機器等に
は、用紙を供給する給紙装置を複数備えたものがある。

特に、近年、大型化や高速化が進む傾向にある複写機や
レーザプリンタ等においては、大型化や高速化に伴って
、給紙装置を複数備えたものが増加しつつある。また、
複数の給紙装置が設けられて成る多段給紙ユニットを装
着することにより、システムアップを図り得るようにな
っているものもある。

即ち、複数の給紙装置を備えることにより、用紙の装填
頻度を低減し、また、用紙供給のために機器が停止して
いる時間を短縮して、大量の複写等を高速、かつ高効率
に行い得るようになっている。

このような複数の給紙装置を備えた機器には給紙制御装
置が設けられ、複数の給紙装置のうち、適切な給紙装置
を選択的に給紙状態にするようになっていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

一般に給紙される用紙の厚さや硬さ、重さ等の紙質は多
様であるうえ、１枚ごとのばらつきも大きい。そこで、
給紙ミス等の給紙動作における異常が発生する確率は、
給紙装置の微妙な寸法のばらつきや、用紙の搬送タイミ
ングの微妙なずれなどに影響されやすい。それゆえ、給
紙動作の異常の発生回数は、給紙装置ごとに大幅に異な
る場合がある。

ところが、上記従来の給紙制御装置では、複数の給紙装
置に同一サイズの用紙が装填されているときに給紙状態
になる給紙装置を選択する場合、給紙ミス等の異常の発
生回数の大小には関係なく選択するようになっている。

そのために、往々にして異常発生回数の多い給紙装置が
選択されることがあり、複写等の作業のトータルな高速
化や高効率化、および信頼性の向上を図ることが困難で
あるという問題点を有していた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る給紙制御装置は、上記の問題点を解決する
ために、複数の給紙装置のうちの何れかを選択的に給紙
状態にする給紙制御装置において、給紙動作の異常発生
を検出する検出手段と、それぞれの給紙装置ごとの異常
発生回数を記憶する記憶手段と、複数の給紙装置に同一
サイズの用紙が装填されている場合には、異常発生回数
の少ない給紙装置から優先的に給紙状態にする制御手段
とを備えたことを特徴としている。

〔作　用〕

上記の構成により、検出手段によって給紙装置における
給紙ミス等、給紙動作における異常の発生が検出される
と、記憶手段によってそれぞれの給紙装置ごとに発生し
た異常の回数が記憶される。

一方、制御手段は、供給すべきサイズの用紙が複数の給
紙装置に装填されている場合には、まず、記憶手段に記
憶された給紙装置ごとの異常発生回数を参照し、異常発
生回数の少ない給紙装置を優先的に給紙状態にする。

それゆえ、それぞれの給紙装置における給紙動作の異常
が発生する確率がばらついていたとじても、異常発生回
数の多い給紙装置は、異常発生回数の少ない給紙装置に
比べて給紙制御装置に選択される頻度が少なくなる。

したがって、給紙装置を備える機器が、給紙装置に異常
が発生したために停止する確率を小さくすることができ
るので、複写等の作業のトータルな高速化や高効率化、
および信頼性の向上を図ることができる。

〔実施例〕

本発明の一実施例として、複写機に設けられた場合につ
いて、第１図ないし第５図に基づいて説明すれば、以下
の通りである。

複写機本体１１の上方には、第３図に示すように、自動
原稿供給装置１２が設けられている。この自動原稿供給
装置１２は、一方の側部に、シート状の原稿１３・・・
を収容する原稿トレイ１４を備えている。

また、原稿トレイ１４に収容された原稿１３・・・の端
部付近上方には、所定のタイミングにて回転し、原稿ト
レイ１４から最上部の原稿を順次送り出す原稿給送ロー
ラ１５が設けられている。この原稿給送ローラ１５は、
自重によって常時原稿１３と接触しているか、もしくは
、回転している間のみソレノイド等によって原稿１３と
接触する構成となっている。

原稿トレイ１４の先端部付近には、原稿搬送ローラ１６
・・・を備えた原稿搬送路１７が設けられている。一方
、自動原稿供給装置１２における原稿トレイ１４と反対
側の端部には、原稿排出ローラ１８・・・を備えた原稿
排出路１９が設けられている。上記原稿搬送路１７と原
稿排出路１９との間には、ローラ２１・２１、およびこ
れらのローラ２１・２１に張架されるベルト２２が設け
られ、原稿搬送路１７から搬送された原稿１３を複写機
本体１１の上面における所定位置に移動させるようにな
っている。

複写機本体１１、および複写機本体１１が載置される載
置台２３における一側部には、それぞれ、給紙装置３１
〜３３および給紙装置３４〜３６が設けられている。

これらの給紙装置３１〜３６のうち、最上部に位置する
給紙装置３１は、ＯＨＰシートや葉書、色紙など、厚手
の用紙等を少量だけ載置することのできるマルチ手差し
トレイ３７が設けられて成り、このマルチ手差しトレイ
３７の先端付近上方には、給紙ローラ３８が設けられて
いる。

また、複写機本体１１における上記給紙装置３１の下方
に設けられる給紙装置３２・３３は、それぞれ上側用紙
カセット４１、および下側用紙カセット４２が装着され
て成っている。上記上側用紙カセット４１および下側用
紙カセット４２には、それぞれ、単一種の用紙が収容さ
れている。上側用紙カセット４１および下側用紙カセッ
ト４２の先端付近上方には、それぞれ、給紙ローラ４３
・４４が設けられている。

一方、載置台２３の側部における上記給紙装置３１〜３
３の下方に設けられた給紙装置３４〜３６は、それぞれ
、用紙カセット４５〜４７が装着されて成っている。用
紙カセット４５〜４７の先端付近上方には、それぞれ、
給紙ローラ４８〜５０が設けられている。

複写機本体１１におけるマルチ手差しトレイ３７、上側
用紙カセット４１、および下側用紙カセット４２の先端
部付近には、これらのマルチ手差しトレイ３７、上側用
紙カセット４１、および下側用紙カセット４２から供給
される用紙を案内する本体側用紙供給路５１が設けられ
ている。また、載置台２３における用紙カセット４５〜
４７の先端部付近には、用紙送りローラ対５２・・・を
備え、用紙力セント４５〜４７から供給される用紙を案
内しつつ複写機本体１１底壁に形成された開口部２４を
介して上方に送る載置台側用紙供給路５３が設けられて
いる。上記本体側用紙供給路５１と載置台側用紙供給路
５３とは、先端付近で合流し、上記マルチ手差しトレイ
３７、上側用紙カセット４１、下側用紙カセット４２、
および用紙カセツト４５〜４７から供給される用紙が、
それぞれ、紙送りタイミングローラ５４に送られるよう
になっている。

複写機本体１１内部の中央部付近には感光体ドラム６１
が回転可能に設けられている。感光体ドラム６１の周囲
には、帯電チャージャ６２、現像装置６３、転写・剥離
チャージャ６４、除電チャージャ６５、クリーニング装
置６６、および除電゛　ランプ６７が順に設けられ、電
子写真プロセス部６８が構成されている。

複写機本体１１内部における感光体ドラム６１の上方に
は、光源７１、ミラー７２ａ〜７２ｄおよびレンズ７３
等から成る光学系装置７４が設けられている。この光学
系装置７４における光源７１の光が原稿の画像面に照射
され、その反射光がミラー７２ａ〜７２ｄおよびレンズ
７３を経て感光体ドラム６１の表面に結像するようにな
っている。

感光体ドラム６１の下方における給紙装置３１〜３３と
反対側には、ローラ８１・８１にベルト８２が張架され
て成る搬送ベルト部８３、加熱定着ローラ８４・８４、
および排紙ローラ８５・８５が順に配設されて成り、紙
送りタイミングローラ５４から送られ、電子写真プロセ
ス部６８を経た用紙を複写機本体１１側壁に形成された
排紙開口部２５から排出する排紙搬送路８６が設けられ
ている。

複写機本体１１における排紙開口部２５の外方には、棚
状に配設された複数のビン９２・・・を備えるソータ９
１が装着されている。ソータ９１の内部には、複写機本
体１１から排出される用紙を送る用紙送りローラ９６・
９６が、複写機本体１１の排紙開口部２５に対向するよ
うに設けられている。用紙送りローラ９６・９６の排紙
開口部２５と反対側には、紙送りローラ９６・９６から
送られる用紙を上下に振り分けるフラッパ９７が設けら
れている。

ソータ９１の内部には、さらに、路上下方向に配設され
たローラ９３・・・が設けられ、このローラ９３・・・
には、給送ベルト９４が張架されている。

前記ビン９２・・・の給送ベルト９４側端部近傍には、
用紙ガイド９５・・・が設けられ、この用紙ガイド９５
・・・を順次切り換えて開閉することにより、それぞれ
のビン９２・・・に複写機本体１１から排出された用紙
が導かれて仕分けられるようになっている。

一方、ソータ９１の下部における給送ベルト９４の複写
機本体ｌｌ側には、反転搬送ローラ９８を備えたスイッ
チバック搬送路９９が設けられている。このスイッチバ
ック搬送路９９は、両面複写モード時に、片面コピーの
用紙の搬送方向を逆転させ、複写機本体１１の載置台２
３内に設けられたローラ対１０１・・・を備えて成る搬
送路１０２に送るようになっている。

載置台２３内部における搬送路１０２の給紙装置３４〜
３６側には、スイッチバック搬送路９９によって反転さ
れ、搬送路１０２を介して送られた用紙を受ける中間ト
レイ１０３が設けられている。この中間トレイ１０３の
さらに給紙装置３４〜３６側には、ローラ対１０４を備
え、前記載置台側用紙供給路５３に合流する反転用紙供
給路１０５が設けられている。また、中間トレイ１０３
の上方には、中間トレイ１０３に受けられた用紙を上記
１０５に送る給送ローラ１０６が設けられている。

一方、以上の複写機本体１１および＠置台２３における
給紙装置３１〜３６のうちの何れかを選択的に給紙状態
にする給紙制御装置１１１は、第１図に示すように、検
出手段１１２、記憶手段１１３、および制御手段１１４
が設けられて構成されている。

即ち、給紙装置３１〜３６における給紙動作の異常発生
を検出する検出手段１１２は、それぞれの給紙装置３１
〜３６ごとの異常発生回数を記憶する記憶手段１１３に
接続される一方、記憶手段１１３は、給紙装置３１〜３
６に同一サイズの用紙が装填されている場合には、上記
記憶手段１１３に記憶された異常発生回数の少ない給紙
装置３１〜３６から優先的に給紙状態にする制御手段１
１４に接続されている。

上記給紙制御装置１１１は、さらに具体的には、例えば
第２図に示すように構成することができる。

ＣＰ　Ｕ　（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　
Ｕｎｉｔ　）　１２２に接続されるＩ　／　Ｏ（Ｉｎｐ
ｕｔｌｏｕｔｐｕｔ）　　１２１には、それぞれの給紙
装置３１〜３６において、用紙の通過状態等を検知する
図示しないセンサ郡が接続され、給紙装置３１〜３６の
内の何れかに給紙動作の異常が発生すると、異常が発生
した旨、およびそのとき給紙状態にある給紙装置を示す
信号をＣＰＵ１２２に送るようになっている。１１０１
２１は、また、給紙装置３１〜３６に接続され、ＣＰＵ
１２２から送られる指令信号に基づいて給紙装置３１〜
３６のうちの何れかを選択的に給紙状態にするようにな
っている。

ＣＰＵ１２２は、さらに、ＲＡＭ　（Ｒａｎｄｏｍ　Ａ
ｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）　　１２３、およびＲＯＭ
　１２４　（ＲｅａｄＯｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）　　１
２４に接続されている。上記ＲＡＭ１２３には、それぞ
れの給紙装置３１〜３６ごとの異常発生回数を記憶する
記憶領域が、変数名に１〜に６として設定されている。

また、ＲＯＭ１２４には、あらかじめ、ＣＰＵ１２２で
行われる処理のためのプログラムが記憶されている。

上記の構成において、原稿トレイ１４に載置された原稿
１３は、原稿給送ローラ１５によって取り込まれ、原稿
搬送路１７を介して、ベルト２２により複写機本体１１
の上面に送られる。そこで、原稿１３の下面の画像は、
ミラー７２ａ〜７２Ｃ、レンズ７３、およびミラー７２
ｄを介して感光体ドラム６１の表面に結像し、感光体ド
ラム６１は回動しながら露光される。露光によって感光
体ドラム６１に形成された静電潜像は現像装置６３によ
って現像され、トナー像が形成される。

一方、給紙装置３１〜３６は、複写機のオペレータ、ま
たは原稿１３のサイズと複写倍率とに基づき用紙サイズ
を決定する給紙制御装置１１１によって何れかの給紙装
置が指定され、給紙状態になる。例えば給紙装置３２が
指定されたとすると、給紙ローラ４３が作動して上側用
紙カセ・ノド４１に装填された用紙が取り込まれ、本体
側用紙供給路５１を介して紙送りタイミングローラ５４
に送られる。

紙送りタイミングローラ５４に送られた用紙は、感光体
ドラム６１の回動に同期した紙送りタイミングローラ５
４の作動によって感光体ドラム６１の下方に送られ、感
光体ドラム６１のトナー像が転写される。このトナー像
が転写された用紙は、さらに、搬送ベルト部８３によっ
て搬送され、加熱定着ローラ８４・８４によって押圧加
熱されることにより、トナーが溶融して用紙に定着され
る。

上記のようにして複写画像が定着された用紙は、排紙ロ
ーラ８５・８５およびソータ９１の用紙送りローラ９６
・９６を介してフラッパ９７に送られる。そこで、複写
機本体１１が片面複写モードであれば、用紙はフラッパ
９７の上方を通過して給送ベルト９４のビン９２・・・
側に送られ、開状態になっている用紙ガイド９５に導か
れて何れかのビン９２に載置される。

一方、複写機本体１１が両面複写モードであれば、用紙
はフラッパ９７の下方を通過して給送ベルト９４の複写
機本体１１側からスイッチバック搬送路９９に送られる
。用紙は、次に逆送され、反転搬送ローラ９８の上方で
載置台２３における搬送路１０２の方向に送られて、中
間トレイ１０３にＲ置される。中間トレイ１０３に載置
された用紙は、給紙装置３２から用紙が供給される場合
と同様に、給送ローラ１０６およびローラ対１０４の作
動によって反転用紙供給路１０５を介して紙送りタイミ
ングローラ５４に送られ、裏面にも複写画像が形成され
た後、ビン９２・・・に送られる。

また、複写された原稿１３は、ベルト２２、および原稿
排出ローラ１８・・・の作動によって原稿排出路１９を
介して自動原稿供給装置１２の上方に送られ、複写が完
了する。

ところで、上記のようにして給紙装置３１〜３６から用
紙が給紙されるときに、本体側用紙供給路５１や載置台
側用紙供給路５３への導入部やこれらの供給路中などで
用紙が詰まるなど、給紙動作の異常が発生したときには
、給紙制御装置１１１では、例えば第４図に示すような
処理が行われる。

まず、そのときに複写機のオペレータ、または給紙制御
装置１１１によって指定され、給紙状態になっていた給
紙装置を示す情報が保持される。

例えば、あらかじめ給紙装置３１〜３６に対応させて１
〜６の数字を設定しておき、上記給紙状態になっていた
給紙装置に対応する数字を変数名にとして保持する（Ｓ
ｌ）。

次に、保持されたＫの値が１であるかどうか、つまり、
給紙状態になっていた給紙装置が給紙装置３１であった
かどうかを調べる（Ｓ２）。Ｋの値が１であれば、Ｓ３
に移行して給紙装置３１の異常発生回数を示す値に１を
１だけカウントアツプした後に、その他の処理に移る。

Ｓ２で、Ｋの値が１でないと判定されれば、Ｓ４に移行
して、次に、Ｋの値が２であるかどうか、つまり、給紙
状態になっていた給紙装置が給紙装置３２であったかど
うかを調べる。Ｋの値が２であれば、Ｓ５に移行して給
紙装置３２の異常発生回数を示す値に２を１だけカウン
トアツプした後に、その他の処理に移る。

以下、同様に、Ｓ６・Ｓ７、Ｓ８・Ｓ９・・・で、それ
ぞれ給紙状態になっていた給紙装置が給紙装置３３〜３
６の何れであったかを調べ、対応した異常発生回数を示
す値をカウントアツプして、その他の処理に移る。

一方、複写が開始されるときに、給紙装置３１〜３６の
うち、給紙状態になる給紙装置が選択されるときには、
給紙制御装置１１１では、例えば第５図に示すような処
理が行われる。

まず、複写機のオペレータ、または給紙制御装置１１１
によって複写される用紙のサイズが指定される（Ｓｌｌ
）。次に、指定されたサイズの用紙が給紙装置３１〜３
６のうちのどれに装填されているかが検出される（３１
２）。さらに、指定されたサイズの用紙の装填されてい
る給紙装置が複数あるかどうかが判定される（Ｓ１３）
。

Ｓ１３で、指定されたサイズの用紙の装填されている給
紙装置が１つしかないと判定されれば、Ｓ１４に移行し
て、その給紙装置を給紙状態にして、複写を開始する。

また、Ｓ１３で、指定されたサイズの用紙の装填されて
いる給紙装置が複数あると判定されれば、Ｓ１５に移行
してそれぞれの給紙装置の異常発生回数に１〜に６を参
照する。次に、異常発生回数の少ない給紙装置を給紙状
態にして（３１６）、複写を開始する。

このように、供給すべきサイズの用紙が複数の供給装置
に装填されている場合には、給紙ミス等、給紙動作にお
ける異常の発生回数が少ない給紙装置から優先的に給紙
状態になるので、総合的な給紙動作の異常発生確率を容
易に低減することができる。

〔発明の効果〕

本発明に係る給紙制御装置は、以上のように、複数の給
紙装置のうちの何れかを選択的に給紙状態にする給紙制
御装置において、給紙動作の異常発生を検出する検出手
段と、それぞれの給紙装置ごとの異常発生回数を記憶す
る記憶手段と、複数の給紙装置に同一サイズの用紙が装
填されている場合には、異常発生回数の少ない給紙装置
から優先的に給紙状態にする制御手段とを備えた構成で
ある。

これにより、供給すべきサイズの用紙が複数の給紙装置
に装填されている場合には、異常発生回数の少ない給紙
装置が優先的に選択されて給紙状態になるので、それぞ
れの給紙装置における給紙動作の異常が発生する確率が
ばらついていたとしても、異常発生回数の多い給紙装置
は、異常発生回数の少ない給紙装置に比べて給紙制御装
置に選択される願度が少なくなる。

したがって、給紙装置を備える機器が、給紙装置に異常
が発生したために停止する確率を小さくすることができ
るので、複写等の作業のトータルな高速化や高効率化、
および信頼性の向上を図ることができるという効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示すものであ
って、第１図は給紙制御装置の構成を示すブロック図、
第２図は給紙制ｊｒａ装置の具体的な構成例を示すブロ
ック図、第３図は給紙制御装置を備えた複写機の構成例
を示す断面正面図、第４図は給紙装置に異常が発生した
ときに給紙制御装置で行われる処理を示すフローチャー
ト、第５図は給紙する用紙のサイズが指定されたときに
給紙制御装置で行われる処理を示すフローチャートであ
る。３１〜３６は給紙装置、１１１は給紙制御装置、１１２
は検出手段、１１３は記憶手段、１１４は制御手段であ
る。特許出願人　　　　　シャープ　株式会社第１図第２図

Claims

【特許請求の範囲】１、複数の給紙装置のうちの何れかを選択的に給紙状態
にする給紙制御装置において、給紙動作の異常発生を検出する検出手段と、それぞれの
給紙装置ごとの異常発生回数を記憶する記憶手段と、複数の給紙装置に同一サイズの用紙が装填されている場
合には、異常発生回数の少ない給紙装置から優先的に給
紙状態にする制御手段とを備えたことを特徴とする給紙
制御装置。