JPH01165434A - ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィ
ルムに関するものである。更に詳しくは、包装材料等に
好適に使用されるガスバリヤ性に優れた、しかも透明な
プラスチックフィルムに関するものである。

「従来の技術」 食品、医薬品、化学薬品等の包装材料に用いられる透明
なプラスチックフィルムは、包装された内容物の変質を
防ぐために、水蒸気や酸素などの〃ス透過率の小さい材
質のものが用いられている。

そして、さらに高度のガスバリヤ性が必要な包装材料の
場合は、フィルムにアルミニウム箔を貼り合せたものや
、フィルムの表面にアルミニウムをＳ着させたものが用
いられてきた。

しかしながら、このような金属箔等を用いた包装材料は
、水蒸気や酸素などに対する〃スバリャ性には優れてい
るものの、不透明であり、内容物を外から見ることがで
きないという欠点があって、包装材料としては適当でな
い面があった。

一方、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデンを主成分と
し、これと共重合可能な他の化合物、たとえば塩化ビニ
ル、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、アク
リロニトリルなどとの共重合体等の塩化ビニリデン系樹
脂よりなるフィルム、およびこれらの塩化ビニリデン系
樹脂をポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド等よ
りなるフィルムにコーティングした塩化ビニリデン系樹
脂コートフィルムも、〃スバリャ性を備えた包装材料と
して用いられている。これらの塩化ビニリデン系樹脂フ
ィルムは、フィルム自体が水蒸気や酸素に対するガスバ
リヤ性を備えているが、これらの〃スバリャ性は、充分
なものではなく、高度な〃スパリャ性を必要とする包装
材料には不適当であった。

さらに、ポリビニルアルコールフィルムや、エチレンー
ヒニルアルコール共重合体フィルム等のポリビニルアル
コール系フィルムは、酸素バリヤ性に優れているので包
装材料として広く用いられている６しかしながら、ポリ
ビニルアルコール系フィルムは水蒸気バリヤ性において
劣り、さらに高湿度の条件下では酸素バリヤ性も低下す
るという欠点を有する。そのためにポリビニルアルコー
ル系フィルムを包装材料として用いる場合は、ポリフロ
ピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリエステル
フィルムなどの水蒸気バリヤ性を有するフィルムを、ポ
リビニルアルコール系フィルムに積層した積層フィルム
として通常用いられている。しかしながら、このような
積Ｍフィルムも、高度な〃スパリャ性を必要とする包装
材料としては、充分にその目的を果たすものとは云えな
かった。

従って、このような積層フィルムを、高度な〃スパリャ
性を必要とする包装材料として使用する場合には、積Ｎ
ｉフィルムの厚さを厚くしなければならず、フィルムの
厚さを−厚くすると、積Ｍフィルムの透明性や柔軟性が
損われてしまい、包装材料として好ましい性質が失われ
てしまうという欠点があった。

また、二軸延伸ナイロンフィルムや二軸延伸ポリエステ
ルフィルムなどにケイ素酸化物を蒸着したフィルム（特
公昭５３−１２９５３）、ポリエチレンテレフタレート
フィルムや、二軸延伸ポリプロピレンフィルムなどにマ
グネシウム酸化物を蒸着したフィルム（特開昭６Ｏ−２
７５３２）なども提案されているが、これらのフィルム
も高度な〃スパリャ性を必要とされる用途には、不充分
である。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、かかる現状に霞み、透明で、かつ高度のガス
バリヤ性を有し、包装材料として好ましい性能を有す”
るフィルムを提供することを目的とする。一般に−、ポ
リビニルアコールフィルムは低湿度下では優れた酸素バ
リヤ性を有しているが、高湿度下では吸湿により分子構
造が変化し、酸素バリヤ性が着しく低下する。しかしな
がら、本発明者らは、その物性および応用につき鋭意検
討した結果、ポリビニルアルコールフィルムとして、高
ケン化度のポリビニルアルコールよりなる高延伸フィル
ムを用い、このフィルムにケイｉ　窒化物の透明な薄膜
層を設けると、得られる積Ｍフィルムは透明で、高湿度
下での酸素バリヤ性が著しく向上したものとなるのみな
らず、水蒸気バリヤ性も着しく改善されたものとなるこ
とを知見し、これに基づいて、本発明を完成したもので
ある。

「問題点を解決するための手段」 しかして本発明の＄１発明の要旨とするところは、ケン
化度が９９モル％以上であり、少なくとも一軸方向に５
倍以上延伸されたポリビニルアルコールフィルムの片面
に、ケイ素窒化物の透明な薄膜層が形成されてなること
を特徴とする、〃スバリャ性の優れた透明プラスチック
フィルムに存する。

また、本発明の第２発明は、ケン化度が９９モル％以上
であり、少なくとも一軸方向に５倍以上延伸されたポリ
ビニルアルコールフィルムの片面に、ケイ素窒化物の透
明な薄膜層および別の透明なプラスチック薄膜層が、順
次形成されてなることを特徴とする、〃スバリャ性の優
れた透明プラスチックフィルムを要旨とする。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明の第１発明に係る透明プラスチックフィルムにお
いては、ポリビニルアルコールフィルム（以下、「Ｐ　
Ｖ　Ａ　フィルム」という、）として、ケン化度が９９
モル％以上であるポリビニルフルコール（以下、［ＰＶ
ＡＪという。）から！！遺されたフィルムであって、少
なくとも一軸方向に５倍以上延伸された延伸フィルムを
用いる。

ＰＶＡのケン化度が９９モル％より低いＰＶＡフィルム
を用いると、このフィルムの表面にケイ素窒化物の透明
な薄膜層を設けても、〃スバリャ性があまり向上しない
。

ＰＶＡフィルムの延伸倍率が５倍より少ない場合にも、
このフィルムの表面にケイ素窒化物の透明な薄膜層を設
けても、ガスバリヤ性があまり向上しない。上記延伸フ
ィルムは延伸倍率が５倍以上のものであれば、−軸方向
のみに延伸されたものであっても、また二軸方向に延伸
されたものであってもよい。さらに、ＰＶＡフィルムの
延伸倍率は合計の延伸倍率が５倍以上であれば、−段階
で延伸したものに限られず多段階で延伸したものであっ
てもよい。

またＰＶＡフィルムは、延伸後、結晶化度を高め分子鎖
の配向を固定するために、ガラス転移点以上融点以下の
温度で熱固定の操作を経るのがよ覧１゜ ＰＶＡフィルムの厚さは、５〜４００μ曽の範囲で選ぶ
ことができる。中でも１０〜２００μｍの範囲で選ぶの
が好ましい。

本発明の第１発明に係る透明プラスチックフィルムは、
上記ＰＶＡフィルムの片面に、ケイ素窒化物の透明な１
薄膜層が形成されている。

ＰＶＡフィルムの片面に形成されているケイ素窒化物の
透明な薄膜層は、真空蒸着法、スパッタリング法、イオ
ンプレーティン気グ法、またはプラズマＣＶＤ法のいず
れの方法で形成されたものであってもよい。

ＰＶＡフィルムの片面にケイ素窒化物の透明な薄膜層を
形成させる際には、上記の薄膜層形成手段に応じて、四
窒化玉ケイ素、三酸化二ケイ素、−窒化−ケイ素等のケ
イ素窒化物またはケイ素を、蒸着原料として用いること
ができる。

これらの蒸着原料のうち、真空蒸着法、スパッタリング
法およびイオンプレーティン今グ法においては、四窒化
三ケイ素が好んで用いられる。

また、真空蒸着法の場合、蒸着原料としてケイ素窒化物
を用い、１０−’−５１０−’　Ｔｏｒｒの真空下で、
電子ビーム加熱方式、＾周波誘導加熱方式、抵抗加熱方
式等で加熱蒸発させる方式が採用されるのが一般的であ
るが、蒸着原料としてケイ素を用い、窒素がスを供給し
ながら行なう反応蒸着法も採用できる。

さらに、プラズマＣＶＤ法の場合、蒸着缶内を１０−６
〜１０−’　Ｔ　ｏｒｒの真空にしたのち、プラズマ雰
囲気中に所定の速度でシランガスと窒素またはアンモニ
アガスを供給し、０．２〜０，５Ｔｏｒｒの圧力下でこ
れらを反応させて、ＰＶＡフィルムの表面にケイ素窒化
物のｉ膜層を形成させることができる。

スパッタリング法、イオンプレーティン紮グ法またはプ
ラズマＣＶＤ法で形成させたケイ素窒化物の透明な薄膜
層は、真空蒸着法で形成させたものより密着性がよく、
密着性が重視される場合には、これらの方法を採用する
のがよい。

なお、ケイ素窒化物には、１０重世％以下であればその
中に不純物としてカルシウム、マグネシウムまたはそれ
らの窒化物等が混入していても、透明プラスチックフィ
ルムのガスバリヤ性の極端な低下は認められない。

ＰＶＡフィルムの片面に形成させ′るケイ素窒化物の透
明な薄膜層の厚さは、５〜５００ｎｍの範囲で選ぶのが
よい。

透明な薄膜層の厚さが５ｎｍ未満であると、〃スバリャ
性が不光分であり、また５００ｎ論を越えると、フィル
ムにカールが発生し問題となったり、透明な薄膜層自体
に亀裂や剥離が生じ易いので好ましくない。

本発明の目的は、上記、ＰＶＡフィルムの片面にケイ素
窒化物の透明な薄膜層を設けたフィルムの、透明な薄膜
層の面に、別の透明なプラスチック薄膜層を新たに設け
ることによって、−層効果的に達成される。

上記別の透明なプラスチック薄膜層を設けるには、透明
なプラスチックのフィルムを積層するが、または透明な
プラスチックの塗布膜を形成させる方法が採用できる。

この際新らたに設ける別の透明なプラスチック薄膜層（
フィルムまたは塗布膜）は、特に限定されないが、ＡＳ
ＴＭ　Ｆ３７２に壁拠して、温度４０℃、相対湿度９０
％の条件において測定した透湿度が、５０　ｇ／　ｔａ
２・２４１＋ｒｓ、以下の特性をもったものが好ましく
、その厚さは、５〜４００μ鴫の範囲で選ｊζことがで
きる。

フィルムを積層して透明なプラスチック薄膜層を設ける
場合、好適に用いることのできるプラスチックフィルム
としては、ポリエチレンおよびエチレン系共重合体、ポ
リプロピレンおよびプロピレン系共重合体等のオレフィ
ン１？、樹脂よりなるフィルム、ポリ塩化ビニルおよび
その共重合体等の塩化ビニル系樹脂よりなるフィルム、
塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体などの塩化ビニリ
デン系樹脂よりなるフィルム、ポリエチレンテレ７グレ
ートなどのポリエステル樹脂よりなるフィルム、ポリテ
トラプルオロエチレンなどのフッ素樹脂よりなるフィル
ム、これらのフィルムにさらに、塩化ビニリデン系樹脂
等地の樹脂をコーティングしたコートフィルムなどが挙
げられる。これらのフィルムは未延伸のもの、あるいは
−軸または二輪に延伸したもの、いずれであってもよい
。

このような別の透明なプラスチックフィルムをケイ素窒
化物の透明な薄膜層に積層する場合には、ウレタン系接
着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤などを
用いるドライラミネート法および押出ラミネート法など
、公知の方法を採用できる。

他方、別の透明なプラスチックの薄膜層を塗布によって
形成させる場合には、塗布剤を用いる。

この際、好適に用いられる塗布剤としては、塩化ビニリ
デン−塩化ビニル共重合体などの塩化ビニリデンＭｔ、
（脂、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル
樹脂、ポリテトラプルオロエチレンなどのフッ素樹脂な
どの溶液または乳濁液があげられる。これらの中では塩
化ビニリデン系樹脂のラテックスおよび塩化ビニリデン
系樹脂をテトラヒドロ７ランなどの溶剤に溶解したもの
が好ましい。

塩化ビニリデン系樹脂をケイ素酸化物の透明薄ｉ層に塗
布する場合、塩化ビニリデン系ｆｌ［ｔの接着強度を上
げるためアンカーコート剤が使用される。

好適なアンカーコート剤としては、インシアネート系、
ポリエチレンイミン系、有機チタン系などの接着促進剤
及びポリウレタン系、ポリエステル系などの接着剤をあ
げることができる。

本発明に係るガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフ
ィルムの厚さは、強度、柔軟性、経済性などの、αから
１０〜５００μ伯の範囲で用途に応じて選ぶことができ
るが、より好ましくは１０〜２００μ鍋の厚さである。

また、本発明に係るガスバリヤ性の優れた透明プラスチ
ックフィルムには、そのポリビニルアルコールフィルム
の表面または他の表面、更には両面に、その使用形態に
応じてフィルムのヒートシール性を向上させる物質を塗
布したり積層してもよい。

ヒートシール性を向上させる物質としては、低密度ポリ
エチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピ
レン、アイオノマー等があげられる。

「発明の効果」 本発明に係る透明プラスチックフィルムは、透明性に優
れ、かつ、極めて優れたガスバリヤ性を発揮するもので
あり、柔軟性があって、強度および経済性の面でもすぐ
れたものである。したがって食品、医薬品、化学薬品等
の包装材料をはじめとして、高度の〃スバリャ性が要求
される、広範囲な用途の包装材料として用いることがで
き、その工業的利用価値は極めて大である。

「実施例」 以下、本発明を実施例にもとづいて、また比較例と対照
させながら詳細に説明するが、本発明はその要旨を超え
ない限り、以下の実施例に限定されるものではない。

なお、以下の例において、得られた透明プラスチックフ
ィルムの透湿度、酸素透過度および透明性は、次の方法
によって測定または判定した。また、ケイ゛素窒化物の
透明なＷｉＷＸ／ｉ！の厚さは、水晶式膜厚計によって
測定した。

透湿度： ＡＳＴＭ　Ｆ−３７２に準拠し、温度４０℃、相対湿度
９０％の条件において、（ｉ）ＰＶＡフィルムの片面に
ケイ素窒化物の薄膜層を形成させた透明プラスチックフ
ィルムの場合には、ケイ素窒化物の薄膜層を高温（９０
％ＲＨ）側、ＰＶＡフィルムを絶乾状態側に位置させて
測定した。

また（ｉｉ）ケイ素窒化物の薄膜層の表面に、ＰＶＡフ
ィルム以外の別のプラスチック薄膜層をさらに形成させ
た透明プラスチックフィルムの場合には、このプラスチ
ック薄膜層の面を高湿（９０％ＲＨ）側、他方の面を絶
乾状態側に位置させて測定した。

酸素透過度： モダンコントロール社製のＯＸ−ＴＲＡＭ　　−１００
型酸素透過度測定装置を使用し、温度３０℃、相対湿度
８０％の条件において測定した。

透明性： 肉眼により評価し、良好な透明性を示したものを◎で表
示した。

実施例１ ケン化度９９．７モル％のＰＶＡフィルム（延伸倍率５
倍、−軸延伸、厚み２０μ〜）の表面に、５Ｘ　１．　
Ｏ−’Ｔｏｒｒの真空下、電子ビーム加熱方式で、純度
９９．９％の四窒化三ケイ素（ＳｉｓＮ＜）を加熱蒸発
させ、ＰＶＡフィルムの片面に厚さ１００ｎＩＩｌのケ
イ素窒化物の透明な薄膜層を形成させて、透明プラスチ
ックフィルムを得た。

この透明プラスチックフィルムについて、萌記方法で透
湿度および酸素透過度を測定し、透明性を内服で評価し
た。

測定結果を、第１表に示す。

実施例２ 実施例１に記載の例において、ｐＶＡフィルムを、ケン
化度９９．９モル％、延伸倍率が３Ｘ３倍のものを、更
に一方向に２．９倍延伸して３×８．７倍に延伸された
厚さ２５μ瞳のものに代えたほかは、同例におけると同
様にして、ＰＶＡフィルムの片面にケイ素窒化物の透明
な薄膜層を形成させた。

得られた透明プラスチックフィルムについて、実施例１
におけると同様の項目の評価試験を行った。結果を第１
表に示す。

実施例３．４ 実施例２に記載の例において、ＰＶＡフィルムの片面に
形成させたケイ素窒化物の透明な薄膜層の厚さを、それ
ぞれ５０ｔｏ＋＋（実施例３）、２００ｎｍ　（実施例
４）としたほかは、同７例におけると同様に（して、透
明プラスチックフィルムを得た。

この透明プラスチックフィルムについて、同例における
と同様の項目の評価試験を行った。結果を第１表に示す
。

実施例５ 実施例１で用いたと同種のＰＶＡフィルム（ＰＶＡのケ
ン化度９９．７％、延伸倍＄Ｉ　Ｘ５倍、−軸延伸、厚
み２０μＩＩ＋）の表面に、プラズマＣＶＤ法、具体的
には、６　Ｘ　１０−’Ｔｏｒｒまで蒸着缶内を真空に
したのち、モノシラン（Ｓ　ｉＨ４）８０ｗＬ％、窒素
２０ｗｔ％の混合〃スを供給し、０．２Ｔ　ｏｒｒの状
態でプラズマを発生させる方法により、ＰＶＡフィルム
の片面に、厚さ１００ｎａｉケイ素窒化物の透明な薄膜
層を形成させた透明プラスチックフィルムを得た。

得られた透明プラスチックフィルムについで、実施例１
におけると同様に項目の評価試験を行った。結果を第１
表に示す。

比較例１〜３ 実施例１に記載の例において、同側において用いたＰＶ
Ａフィルムを、それぞれ、厚さ２５μｍの二輪延伸（ｌ
！、伸倍率３×３倍）されたポリエチレンテレフタレー
トフィルム（Ｊ［例１　）、ケン化度９９．９モル％、
厚さ２５μｍの二輪延伸（ｆｆｉ伸倍率３×３倍）され
たＰＶＡフィルム（比較例２）、およびケン化度９０．
０モル％、厚さ２０μ曽の、−軸方向に５倍延伸された
ＰＶＡフィルム（比較例３）に代えたほかは、それぞれ
同側におけると同様にして、上記それぞれのフィルムの
片面に厚さ１００ｎ−のケイ素窒化物の透明な薄膜層を
形成させた透明プラスチックフィルムを得た。

得られたそれぞれの透明プラスチックフィルムについて
、実施例１におけると同様の項目の評価試験を行った。

結果を第１表に示す。

実施例６ 実施例１で得られた透明プラスチックフィルムのケイ素
窒化物を蒸着した面に、塩化ビニリデン系樹脂のコート
層（厚さ１０μｍ）を有する全体の厚さ３０μｍのポリ
プロピレンフィルム（延伸倍率５ｘ５倍、透湿度１．２
ｇ／働２・２４ｂｒｓ、）（以下このフィルムを［Ｋ−
ＯＰＰＪという）を、塩化ビニリデン系樹脂コート層と
ケイ素窒化物の蒸着面とが接するように、ウレタン系接
着剤（武田薬品（株）製、タケラックＡ−６０６とタケ
ネート八−１０との９：１の割合の二成分系接着剤）（
厚さ２μｌ１ｌ）を介して積層し、透明な積層プラスチ
ックフィルムを得た。

この透明な積層プラスチックフィルムについて、前記方
法で透湿度および酸素透過度を測定し、透明性を肉眼で
評価した。測定結果を、第２表に示す。

実施例７ 実施例６で得られた透明プラスチックフィルムを用い、
このフィルムのＰＶＡフィルムの面に、厚さ４０μ鵠の
低密度ポリエチレンフィルムをウレタン系接着剤（武田
薬品（株）製、タケラック八−６０６とタケネートＡ−
１０との９：１の割合の二成分系接着剤）（厚さ２μ噴
）を介して積層し、透明な積層プラスチックフィルムを
得た。

得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、透
湿度、酸素透過度、および透明性を先の例と同様に評価
した。結果を第２表に示す。

実施例８ 実施例６に記載の例において、透明プラスチックフィル
ムのケイ素窒化物を蒸着した面に積層したに一０ＰＰフ
ィルムを、厚さ２５μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフ
タレートフィルム（延伸倍率３Ｘ３倍、透湿度２０１１
／　Ｉ６２・２４　ｈｒｓ、）に代えたほかは、同側に
おけると同様にして透明な積層プラスチックフィルムを
得た。

得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、実
施例６におけると同様にして評価試験を行った。結果を
ＰｔＩＪ２表に示す。

実施例９ 実施例７に記載の例において、実施例６で得られた透明
プラスチックフィルムに代え、実施例８で得られた透明
プラスチックフィルムを用いたほかは、同側におけると
同様にして透明な積層プラスチックフィルムを得た。

得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、実
施例６におけると同様にして評価試験を行った。結果を
第２表に示す６ 実施例１０ 実施例６に記載の例において、透明プラスチックフィル
ムのケイ素窒化物を蒸着した面に８２Ｍしたに一０ＰＰ
フィルムを、厚さ１５μ＋６の二軸延伸ナイロン６フィ
ルム（延伸倍率３×３倍、透湿度１５０ｇ／彌２・２４
ｂｒｓ、）に代えたほかは、同側におけると同様にして
透明な積層プラスチックフィルムを得た。

得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、実
施例６におけると同様にして評価試験を行った。結果を
第２表に示す。

実施例１１ 実施例７に記載の例において、実施例６で得られた透明
プラスチックフィルムに代え、実施例１０で得られた透
明プラスチックフィルムを用いたほかは、同例における
と同様にして透明な積層プラスチックフィルムを得た。

得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、実
施例６におけると同様にして評価試験を行った。結果を
第２表に示す。

実施例１２ 実施例２で得られた透明プラスチックフィルムのケイ素
窒化物を蒸着した面に、先ず、アンカーコート剤として
ポリウレタン接着剤（代印薬品（株）製、タケラックＡ
−６０６とタケネートＡ−１０の９：１の割合の二成分
系接着剤）を塗布し、厚さ１μｍのコート層を形成させ
た。次に、このコート層上に塩化ビニリデン系樹脂ラテ
ックス（県別化学工業（株）！！！、フレハロンラテッ
クスＤＯ−８７０）を塗布し、厚さ１０μ鑞の薄膜（こ
のものの透湿度は１．２ｇ／ｍ２・２４１＋ｒｓ、）　
（この薄膜を［Ｋ薄膜Ｊという）を形Ｉ＆させ、透明な
積層プラスチックフィルムを得た。

この透明な積層プラスチックフィルムについて、前記方
法で透湿度および酸素透過度を測定し、透明性を肉眼で
評価した。測定結果を、第２表に示す。

実施例１３ 実施例２で得られた透明プラスチックフィルムに、ケイ
素窒化物を蒸着した面には、前記実施例６で用いたと同
様のに一〇ＰＰを、塩化ビニリデン系樹脂コート層とケ
イ素窒化物の蒸着面とが接するように、また、Ｐ　Ｖ　
Ａ、　フィルムの面には、厚さ４０μｌの低密度ポリエ
チレンフィルムを、それぞれウレタン系接着剤（代印薬
品（株）製、タケラックＡ−６０６とタケネートＡ−１
０との９：１の割合の二成分系接着剤）（厚さ２μ糟）
を介して積層し、透明な積層プラスチックフィルムを得
た。

得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、透
湿度、酸素透過度、および透明性を先の例と同様に評価
した。結果を第２表に示す。

比較例４ 実施例１３に記載の例において、実施例２で得られた透
明プラスチックフィルムに代え、比較例１で得られた透
明プラスチックフィルムを用いたほかは、同例における
と同様にして透明な積層プラスチックフィルムを得た。

ただし、低密度ポリエチレンフィルムは、ポリエチレン
テレフタレートフィルムの面に積層した。

得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、透
湿度、酸素透過度、および透明性を先の例と同様に評価
した。結果を第２表に示す。

（Ｒｊｒゆ 第１表および第２表より、次のことが明らかとなる。

＜１）ＰＶＡフィルムの片面にケイ素窒化物の透明なｍ
膜が形成された透明プラスチックフィルム（以下、「フ
ィルムＡ」という、）において、ＰＶＡフィルムとして
、ケン化度が９９モル％以上であり、少なくとも一軸方
向に５倍以上延伸されたフィルムを用いた場合には、「
フィルムＡ］の透湿度、酸素透過度はともに小さく、こ
のフィルムは優れたガスバリヤ性を発揮する（実施例１
〜５）。

（２）ｒフィルムＡ」において、ＰＶＡフィルムとして
、本発明で規定するＰＶＡフィルム以外のもの、すなわ
ち、ＰＶＡフィルムでないもの（比較例１）、延伸倍率
が不十分なＰＶＡフィルム（比較例２）、樹脂のケン化
度が９９モル％未満のＰＶＡフィルム（比較例３）を用
いた場合には、得られるフィルムのガスバリヤ性は実施
例１〜５のそれより劣っている。

（３）「フィルムＡ」のケイ素窒化物の透明な薄膜層の
面に別のプラスチック薄膜を形成させたフィルム（以下
、［フィルムＢ、Ｉという、）は、「フィルムＡ」より
さらに透湿度が低下し、−層優れたガスバリヤ性を発揮
する（実施例６．８．１０．１２）６（４）ｒフィルム
Ｂ］に、ヒーートシール性を向上させる物質を積層して
も、「フィルムＢ」の優れたガスバリヤ性は変らない（
実施例７．９．１１．１３）。

（５）本発明に係るフィルムは、優れたガスバリヤ性を
発揮するのみならず、透明性も良好である。

特許出願人　三菱モンサント化戊株式会社代　理　人　
弁理士　長谷用　− （ほか１名）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）ケン化度が９９モル％以上であり、少なくとも一
   軸方向に５倍以上延伸されたポリビニルアルコールフィ
   ルムの片面に、ケイ素窒化物の透明な薄膜層が形成され
   てなることを特徴とする、ガスバリヤ性の優れた透明プ
   ラスチックフィルム。
2. （２）ポリビニルアルコールフィルムが厚さ５〜４００
   μｍの範囲、ケイ素窒化物の透明な薄膜層の厚さが５〜
   ５００ｎｍの範囲で選ばれたものである、特許請求の範
   囲第（１）項記載のガスバリヤ性の優れた透明プラスチ
   ックフィルム。
3. （３）ケイ素窒化物の透明な薄膜層が、真空蒸着法、ス
   パッタリング法、イオンプレーティング法またはプラズ
   マＣＶＤ法のいずれかによって形成されたものである、
   特許請求の範囲第（１）項または第（２）項記載のガス
   バリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム。
4. （４）ケン化度が９９モル％以上であり、少なくとも一
   軸方向に５倍以上延伸されたポリビニルアルコールフィ
   ルムの片面に、ケイ素窒化物の透明な薄膜層および別の
   透明なプラスチック薄膜層が、順次形成されてなること
   を特徴とする、ガスバリヤ性の優れた透明プラスチック
   フィルム。
5. （５）ポリビニルアルコールフィルムの厚さが５〜４０
   ０μｍの範囲、ケイ素窒化物の透明な薄膜層の厚さが５
   〜５００ｎｍの範囲、別の透明なプラスチック薄膜層の
   厚さが５〜４００μｍの範囲で選ばれ、全体の厚さが１
   ０〜５００μｍの範囲である、特許請求の範囲第（４）
   項記載のガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィル
   ム。