JPS61123534A - プラスチック包装部材 - Google Patents
プラスチック包装部材Info
- Publication number
- JPS61123534A JPS61123534A JP24552984A JP24552984A JPS61123534A JP S61123534 A JPS61123534 A JP S61123534A JP 24552984 A JP24552984 A JP 24552984A JP 24552984 A JP24552984 A JP 24552984A JP S61123534 A JPS61123534 A JP S61123534A
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- JP
- Japan
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- thin film
- gas
- packaging member
- vacuum
- plastic packaging
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はプラスチック包装部材に関し、さらに詳しくは
表面にガスバリヤ−性を有する無機薄膜を被覆されたプ
ラスチック包装部材に関する。なな、本明細書において
包装部材とは、容器、蓋部材等を相称する。
表面にガスバリヤ−性を有する無機薄膜を被覆されたプ
ラスチック包装部材に関する。なな、本明細書において
包装部材とは、容器、蓋部材等を相称する。
（従来の技術）
比較的ガスバリヤ−性の優れたプラスチック容器トシて
、ポリエチレンテレフタレートよシなる２軸延伸吹込成
形ボトル、あるいはポリプロピレン−エチレン・ビニル
アルコール共重合体−ホ＋）プロピレンよりなる積層体
よシなる２軸延伸吹込一本ムπ・−１・−ｊ＋ノＬ−レ
フイＩｆＩ！Ｊ、−一〇４４−１７１−←ｂｔ＝１し↓
−幻免竺が提案、もしくは実用化されている。
、ポリエチレンテレフタレートよシなる２軸延伸吹込成
形ボトル、あるいはポリプロピレン−エチレン・ビニル
アルコール共重合体−ホ＋）プロピレンよりなる積層体
よシなる２軸延伸吹込一本ムπ・−１・−ｊ＋ノＬ−レ
フイＩｆＩ！Ｊ、−一〇４４−１７１−←ｂｔ＝１し↓
−幻免竺が提案、もしくは実用化されている。
また蓋部材の場合は、ガスバリヤ−性を確保するために
は、通常プラスチックフィルムと金属箔の積層体が素材
として用いられている。
は、通常プラスチックフィルムと金属箔の積層体が素材
として用いられている。
（発明が解消しようとする問題点）
従来のこれらの容器は、ジュース類等の収納保存用とし
て用いられた場合は、はぼ実用的に満足なガス（主とし
て酸素ガス、水蒸気）バリヤー性を有する。しかしビー
ルや炭酸飲料等の炭酸ガスを吸蔵した飲料の収納に用い
られた場合、経時と共に、・炭酸ガスが容器壁を透過し
て逃失して、風味が失なわれるので、例えば内容積が１
〜２す。
て用いられた場合は、はぼ実用的に満足なガス（主とし
て酸素ガス、水蒸気）バリヤー性を有する。しかしビー
ルや炭酸飲料等の炭酸ガスを吸蔵した飲料の収納に用い
られた場合、経時と共に、・炭酸ガスが容器壁を透過し
て逃失して、風味が失なわれるので、例えば内容積が１
〜２す。
トル程度のポリエチレンテレフタレートがトルの場合、
室温での保存期間が３ケ月程度とされている。また上記
積層体よシなる蓋部材の場合は、金属箔のため中身が見
えないという欠点を有する。
室温での保存期間が３ケ月程度とされている。また上記
積層体よシなる蓋部材の場合は、金属箔のため中身が見
えないという欠点を有する。
（発明の目的）
本発明はガスバリヤ−性の改善された、かつ透明なプラ
スチック包装部材を提供することを主たる目的とする。
スチック包装部材を提供することを主たる目的とする。
本発明は、炭酸ガスを吸蔵したビール等の飲料を収納し
た場合、すなわち充填密封した場合でも、ることを池の
目的とする。
た場合、すなわち充填密封した場合でも、ることを池の
目的とする。
（発明の構成）
本発明は表面に窒化けい素の薄膜を被覆されたプラスチ
ック包装部材を提供するものである。
ック包装部材を提供するものである。
（実施例）
以下実施例である図面を参照しながら本発明について説
明する。
明する。
第１図において、１はプラスチック容器でありて、２軸
延伸吹込成形ポリエチレンテレフタレート？トル２の比
較的薄肉の（例えば約０．３ ｖｍ ）壁部分、すなわ
ち円筒状の胴壁部２ａ、半球状に突出した底部２ｂおよ
び肩部２Ｃのほぼ下半部２ｃｌの外表面上に、窒化けい
素の連続した緻密な薄膜３が被覆されてなるものである
。
延伸吹込成形ポリエチレンテレフタレート？トル２の比
較的薄肉の（例えば約０．３ ｖｍ ）壁部分、すなわ
ち円筒状の胴壁部２ａ、半球状に突出した底部２ｂおよ
び肩部２Ｃのほぼ下半部２ｃｌの外表面上に、窒化けい
素の連続した緻密な薄膜３が被覆されてなるものである
。
窒化けい素の薄膜３は、通常真空蒸着法、イオンル−テ
ィング法、ス・ぐツタ−リング法等の所謂真空メッキ法
によって被覆ぶれ、透明で、それ自体で酸素、炭酸ガス
、水蒸気等のガスに対し優れたバリヤー性を有し、また
＆トル２の壁部に対する密着性も優れている。従って比
較的薄肉の壁部表面を薄膜３で被覆されたプラスチック
容器１のガスバリヤ−性は向上する。薄膜３を構成する
窒化けい素としては、Ｓ ｔ ３Ｎ４が安定性等の点で
好ましく用いられる。なお薄膜３には若干の（通常５％
重量以下）酸素等が含まれていてもよく、このような場
合をも含めて、本明細書においては、窒化けい素の薄膜
と称する。しかし酸素等の不純物は可及的少ない方が、
ガスバリヤ−性を高める上から望ましい。
ィング法、ス・ぐツタ−リング法等の所謂真空メッキ法
によって被覆ぶれ、透明で、それ自体で酸素、炭酸ガス
、水蒸気等のガスに対し優れたバリヤー性を有し、また
＆トル２の壁部に対する密着性も優れている。従って比
較的薄肉の壁部表面を薄膜３で被覆されたプラスチック
容器１のガスバリヤ−性は向上する。薄膜３を構成する
窒化けい素としては、Ｓ ｔ ３Ｎ４が安定性等の点で
好ましく用いられる。なお薄膜３には若干の（通常５％
重量以下）酸素等が含まれていてもよく、このような場
合をも含めて、本明細書においては、窒化けい素の薄膜
と称する。しかし酸素等の不純物は可及的少ない方が、
ガスバリヤ−性を高める上から望ましい。
薄膜３の厚さは、２００〜３０００にであることが好ま
しい。２００Ｘよシ薄いとガスバリヤ−性が乏しくなシ
、一方３０００Ｘより厚くしても、ガスバリヤ−性の向
上は僅かでアリ、逆に薄膜の機械的性質の劣化が甚るし
くなるからである。
しい。２００Ｘよシ薄いとガスバリヤ−性が乏しくなシ
、一方３０００Ｘより厚くしても、ガスバリヤ−性の向
上は僅かでアリ、逆に薄膜の機械的性質の劣化が甚るし
くなるからである。
本発明のプラスチック包装部材（容器）は以上の実施例
によって制約されるものでなく、例えば窒化けい素の薄
膜は、ボトル２の内面にも形成されていてもよく、ある
いは内面のみに形成されていてもよい。肩部は比較的小
面積であるので、肩部への薄膜の形成を省いてもよい。
によって制約されるものでなく、例えば窒化けい素の薄
膜は、ボトル２の内面にも形成されていてもよく、ある
いは内面のみに形成されていてもよい。肩部は比較的小
面積であるので、肩部への薄膜の形成を省いてもよい。
さらに？トル以外のプラスチック容器、例えばプラグア
シスト圧空成形法により形成されたカップ状容器、もし
くは特開昭５８−１２４６１１号公報に開示されている
方法によって、プラスチック（積層体を含む）ブランク
を分子配向可能温度で、上下シランシアの間で圧縮しな
がらダイスキャビティ内に導入することによって形成さ
れた缶状プラスチック容器に対しても本発明は適用しう
るものである。
シスト圧空成形法により形成されたカップ状容器、もし
くは特開昭５８−１２４６１１号公報に開示されている
方法によって、プラスチック（積層体を含む）ブランク
を分子配向可能温度で、上下シランシアの間で圧縮しな
がらダイスキャビティ内に導入することによって形成さ
れた缶状プラスチック容器に対しても本発明は適用しう
るものである。
さらに袋状の容器、すなわち所謂・母つチに対しても本
発明は適用しうるものである。さらにプラスチックフィ
ルムの表面に窒化けい素の薄膜が被覆されてなる蓋部材
も、本発明の包装部材となるものである。
発明は適用しうるものである。さらにプラスチックフィ
ルムの表面に窒化けい素の薄膜が被覆されてなる蓋部材
も、本発明の包装部材となるものである。
（発明の効果）
本発明のプラスチック包装部材は、透明でガスバリヤ−
性に富んでいるという効果を有する。
性に富んでいるという効果を有する。
（具体例）
以下具体例について説明する。
第２図において、１０はイオングレーティング装置、１
１は内容積１２０リツトルのベルジャ、１２は金属シリ
コン（Ｓｉ）１３を収容する、タングステンにアルミナ
を被覆してなるｙｊｒ−ト、１４は＆−）１２を電気抵
抗加熱して所定温度に加熱するための交流電源、１５は
水平に固定された負電極ロッド、１６は負電極口、ド１
５に負電圧を印加するための直流電源、１７は高周波コ
イル、１８は高周波コイル１７に高周波電流を供給する
高周波発振器（周波数１３．５６ ＭＨｚ ）、１９は
ボトル２の口部を保持し、図示されない駆動憾構によシ
、ロッド１５の周シを回転する保持体、２０はアンモニ
ア（ＮＨ３）がス２１を吹出すノズル、２２はニードル
バルブ、２３はアンモニアガスボンベ、２４は真空計、
および２５は図示されない真空Ｉングに接続する真空ノ
クイグである。
１は内容積１２０リツトルのベルジャ、１２は金属シリ
コン（Ｓｉ）１３を収容する、タングステンにアルミナ
を被覆してなるｙｊｒ−ト、１４は＆−）１２を電気抵
抗加熱して所定温度に加熱するための交流電源、１５は
水平に固定された負電極ロッド、１６は負電極口、ド１
５に負電圧を印加するための直流電源、１７は高周波コ
イル、１８は高周波コイル１７に高周波電流を供給する
高周波発振器（周波数１３．５６ ＭＨｚ ）、１９は
ボトル２の口部を保持し、図示されない駆動憾構によシ
、ロッド１５の周シを回転する保持体、２０はアンモニ
ア（ＮＨ３）がス２１を吹出すノズル、２２はニードル
バルブ、２３はアンモニアガスボンベ、２４は真空計、
および２５は図示されない真空Ｉングに接続する真空ノ
クイグである。
以上の装置１０によシ、テトル２の胴部への薄膜３の形
成を次のようにして行なった。胴部２ａの外径７０＋Ｉ
＋＋＋１１胴部平均肉厚０．３ ｍｍ 、胴部高さ１２
０＋ｍｎ、底部２ｂの平均肉厚０．４５＋ｍ、肩部下半
部２ｃｌの平均肉厚０．４ ｍｍのポリエチレンテレフ
タレートよシなるボトル２を、図示のように保持体１９
に着設した後、ベルツヤ１１を取付け、真空・母イブ２
５の図示されないパルプを開いて、ベルジャ１１内の真
空度を１０ Ｔｏｒｒにした。
成を次のようにして行なった。胴部２ａの外径７０＋Ｉ
＋＋＋１１胴部平均肉厚０．３ ｍｍ 、胴部高さ１２
０＋ｍｎ、底部２ｂの平均肉厚０．４５＋ｍ、肩部下半
部２ｃｌの平均肉厚０．４ ｍｍのポリエチレンテレフ
タレートよシなるボトル２を、図示のように保持体１９
に着設した後、ベルツヤ１１を取付け、真空・母イブ２
５の図示されないパルプを開いて、ベルジャ１１内の真
空度を１０ Ｔｏｒｒにした。
次にニードルパルプ２２を開いて、ノズル２０よシアン
モニアガスを吹出させ、真空度を２．５ＸＩ Ｃ１”
Ｔｏｒｒに調節した。次いで高周波発振器１８をＯＮに
して、高周波コイル１７に高周波電流を印加し、アンモ
ニアプラズマを生成させた。その後図示されないシャッ
ターを閉じたまま、交流電源１４をＯＮにして、ｄ’
−） １２を抵抗加熱して、金属シリコン１３を溶融し
蒸発させた。蒸発したシリコンはアンモニアプラズマ領
域を通過する際、イオン化され、更にプラズマ中の活性
窒素と反応するため、真空度が変動するので、真空計２
４をみながら再度ニードルパルプ２２の開き量を調節し
て、真空度を２．５Ｘ１０ Ｔｏｒｒに保った。次に
＆トル２を毎分２０回の速度で回転させた状態で、シャ
ッターを開き、ケトル胴部２ａの外表面に、窒化けい素
（５１３Ｎ４ ）の薄膜３を形成した。
モニアガスを吹出させ、真空度を２．５ＸＩ Ｃ１”
Ｔｏｒｒに調節した。次いで高周波発振器１８をＯＮに
して、高周波コイル１７に高周波電流を印加し、アンモ
ニアプラズマを生成させた。その後図示されないシャッ
ターを閉じたまま、交流電源１４をＯＮにして、ｄ’
−） １２を抵抗加熱して、金属シリコン１３を溶融し
蒸発させた。蒸発したシリコンはアンモニアプラズマ領
域を通過する際、イオン化され、更にプラズマ中の活性
窒素と反応するため、真空度が変動するので、真空計２
４をみながら再度ニードルパルプ２２の開き量を調節し
て、真空度を２．５Ｘ１０ Ｔｏｒｒに保った。次に
＆トル２を毎分２０回の速度で回転させた状態で、シャ
ッターを開き、ケトル胴部２ａの外表面に、窒化けい素
（５１３Ｎ４ ）の薄膜３を形成した。
なお図示されない、スリットを有する弗素樹脂よシなる
遮蔽板をぜトル３の直下に設けて、胴部２ａの表面のみ
に薄膜３が形成されるようにし、かつスリットを通過す
る窒素イオン等の飛来線の胴部２ａ表面への入射角が３
０〜９０度の範囲内に入るようにスリットを設定した。
遮蔽板をぜトル３の直下に設けて、胴部２ａの表面のみ
に薄膜３が形成されるようにし、かつスリットを通過す
る窒素イオン等の飛来線の胴部２ａ表面への入射角が３
０〜９０度の範囲内に入るようにスリットを設定した。
ここに入射角とは、溶融シリコン１３の表面と＋ｆｒ）
ル２の軸線を結ぶ面側の、コトル表面の任意の点（、）
における法線と、上記点（、）と最長距離にある溶融シ
リコン１３の表面の点よシ、上記点（、）に向う飛来線
のなす角度のうち、９０度以下の角の余角をいう。この
ようにス゛リットを設定することによシ、よシガスバリ
ャー性の優れた薄膜３が得られるからである。
ル２の軸線を結ぶ面側の、コトル表面の任意の点（、）
における法線と、上記点（、）と最長距離にある溶融シ
リコン１３の表面の点よシ、上記点（、）に向う飛来線
のなす角度のうち、９０度以下の角の余角をいう。この
ようにス゛リットを設定することによシ、よシガスバリ
ャー性の優れた薄膜３が得られるからである。
所定時間経過後、ジャツー−閉じた。その後ニードルパ
ルプ２２を閉じ、直流電源１６、交流電源１４および高
周波発振器１８をＯＦＦにし、保持体１９の回転を止め
、真空パイｆ２５のパルプを閉じ、図示されないリーク
弁を開いた。そしてペルツヤ１１内が大気圧になった後
、薄膜３の形成された＆）ル２を取シ出した。
ルプ２２を閉じ、直流電源１６、交流電源１４および高
周波発振器１８をＯＦＦにし、保持体１９の回転を止め
、真空パイｆ２５のパルプを閉じ、図示されないリーク
弁を開いた。そしてペルツヤ１１内が大気圧になった後
、薄膜３の形成された＆）ル２を取シ出した。
上記シャッターを開いている所定時間、すなわち薄膜形
成時間を第１表に示すように変えて、胴部２ｂに形成さ
れた薄膜３の厚さの異なるケトルを作製した。次に負電
極ロッド１５を、垂直方向に延びる同様なロッげに取換
えた点板外は、同様に（−て、上記胴部２ｂに薄膜３の
形成されたｙｆ）ルの底部２ｂの外面にも、胴部とはｔ
ｒ同じ厚さの４膜３を形成した。さらに負電極ロッド１
５を、斜下方に延びる同様なロッドに取換えて、肩部２
Ｃの下端がほぼ水平方向になるようにし、胴部２ｂの下
方に遮蔽板を設けた点板外は、前記と同様にして、肩部
２ｃにも、胴部２ａとほぼ同じ厚さの薄膜３を形成した
。
成時間を第１表に示すように変えて、胴部２ｂに形成さ
れた薄膜３の厚さの異なるケトルを作製した。次に負電
極ロッド１５を、垂直方向に延びる同様なロッげに取換
えた点板外は、同様に（−て、上記胴部２ｂに薄膜３の
形成されたｙｆ）ルの底部２ｂの外面にも、胴部とはｔ
ｒ同じ厚さの４膜３を形成した。さらに負電極ロッド１
５を、斜下方に延びる同様なロッドに取換えて、肩部２
Ｃの下端がほぼ水平方向になるようにし、胴部２ｂの下
方に遮蔽板を設けた点板外は、前記と同様にして、肩部
２ｃにも、胴部２ａとほぼ同じ厚さの薄膜３を形成した
。
以上のようにして薄膜３を形成されたボトルの酸素透過
度および炭酸ガス透過度を第１表に示す。
度および炭酸ガス透過度を第１表に示す。
註＝（１）繰返し反射干渉法によシ求めた。
（２）測定すべき空＆）ル内に予め約２０ｃｃの水を充
填したのち、鉄水を真空中で窒素ガスに置換し、ホトル
の口部をゴム栓で密封し、更に口部とゴム栓との接触表
面部分をエポキシ系接着剤で覆い、その後＆）ルを温度
が２７℃、湿度が１５チＲＨの恒温恒室槽内へ一定期間
保存した。そののち、はトル内へ透過した酸素の濃度を
がスクロマトグラフで求め、次式に従って酸素ガス透過
度（Ｑ０２）を算出した。結果はＮ＝３の平均値である
。
填したのち、鉄水を真空中で窒素ガスに置換し、ホトル
の口部をゴム栓で密封し、更に口部とゴム栓との接触表
面部分をエポキシ系接着剤で覆い、その後＆）ルを温度
が２７℃、湿度が１５チＲＨの恒温恒室槽内へ一定期間
保存した。そののち、はトル内へ透過した酸素の濃度を
がスクロマトグラフで求め、次式に従って酸素ガス透過
度（Ｑ０２）を算出した。結果はＮ＝３の平均値である
。
ｅｔ
ココテ、（Ｃ（、／ｒｎ２＠ｄ ａｙ −ａ ｔｍ）ｍ
： Ｍ ）ル内への窒素ガスの充填量〔褐ｔ：温槽内
での保存期間Ｃｄａｙ〕 ａｔ ： を８後の＆）ル内の酸素濃度（Ｖｏｔ％〕Ａ
：ケトルの有効表面積〔ｍ２〕 Ｏｐ：温槽内の酸素濃度（＝ ０．２．０９ ） （ａ
ｔｍ）（３） 測定すべき空ｙｌ？トル内を真空中
で窒素ガスに置換し、テトルの口部をゴム栓で密封し、
更に口部とゴム栓との接触表面部分をエポキシ系接着剤
で覆い、その後メトルを温度が２７℃、炭酸ガス１００
％の恒温恒室槽内へ一定期間保存した。
： Ｍ ）ル内への窒素ガスの充填量〔褐ｔ：温槽内
での保存期間Ｃｄａｙ〕 ａｔ ： を８後の＆）ル内の酸素濃度（Ｖｏｔ％〕Ａ
：ケトルの有効表面積〔ｍ２〕 Ｏｐ：温槽内の酸素濃度（＝ ０．２．０９ ） （ａ
ｔｍ）（３） 測定すべき空ｙｌ？トル内を真空中
で窒素ガスに置換し、テトルの口部をゴム栓で密封し、
更に口部とゴム栓との接触表面部分をエポキシ系接着剤
で覆い、その後メトルを温度が２７℃、炭酸ガス１００
％の恒温恒室槽内へ一定期間保存した。
そののち、ケトル内へ透過した炭酸ガスの＃匿をガスク
ロマトグラフで求め、次式に従って炭酸ガス透過度（Ｑ
ｃｏ２ ）を算出した。結果はＮ＝３の平均値である。
ロマトグラフで求め、次式に従って炭酸ガス透過度（Ｑ
ｃｏ２ ）を算出した。結果はＮ＝３の平均値である。
［ｃｃ／ｍ２−ｄａｙ−ａｔｍ：１
ここで
ｍ ： ｇ トル内への窒素ガスの充填量［：ｍｌ］ｔ
：温槽内での保存期間Ｃｄａｙ） ｅｔ ： を８後のケトル内の炭酸ガス＠ Ｗ ［’Ｖ
ｏｔ％）Ａ：ケトルの有効表面積〔ｍ２〕 Ｄ：温槽内の炭酸ガス濃度（＝ １．ｏ ） Ｃｕｔ＋
ｎ〕
：温槽内での保存期間Ｃｄａｙ） ｅｔ ： を８後のケトル内の炭酸ガス＠ Ｗ ［’Ｖ
ｏｔ％）Ａ：ケトルの有効表面積〔ｍ２〕 Ｄ：温槽内の炭酸ガス濃度（＝ １．ｏ ） Ｃｕｔ＋
ｎ〕
第１図は本発明の１実施例であるプラスチック容器の１
部切断正面図、第２図は第１図の容器を製造するだめの
装置の例の説明用正面図である。 １・・・グラスチ、り容器、３・・・窒化けい素の薄膜
。 第１図
部切断正面図、第２図は第１図の容器を製造するだめの
装置の例の説明用正面図である。 １・・・グラスチ、り容器、３・・・窒化けい素の薄膜
。 第１図
Claims (1)
- （１）表面に窒化けい素の薄膜を被覆されたプラスチッ
ク包装部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24552984A JPS61123534A (ja) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | プラスチック包装部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24552984A JPS61123534A (ja) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | プラスチック包装部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61123534A true JPS61123534A (ja) | 1986-06-11 |
| JPH0449456B2 JPH0449456B2 (ja) | 1992-08-11 |
Family
ID=17135041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24552984A Granted JPS61123534A (ja) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | プラスチック包装部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61123534A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0195038A (ja) * | 1987-10-07 | 1989-04-13 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム |
| JPH01165434A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-29 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58148759A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-03 | 旭化成ポリフレックス株式会社 | 熱成形用バリヤ−性プラスチツク積層シ−ト、その製法およびそれを用いた包装体 |
-
1984
- 1984-11-20 JP JP24552984A patent/JPS61123534A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58148759A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-03 | 旭化成ポリフレックス株式会社 | 熱成形用バリヤ−性プラスチツク積層シ−ト、その製法およびそれを用いた包装体 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0195038A (ja) * | 1987-10-07 | 1989-04-13 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム |
| JPH0822580B2 (ja) * | 1987-10-07 | 1996-03-06 | 三菱化学株式会社 | ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム |
| JPH01165434A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-29 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム |
| JPH0822583B2 (ja) * | 1987-12-21 | 1996-03-06 | 三菱化学株式会社 | ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0449456B2 (ja) | 1992-08-11 |
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