JPH01150070A - プーリおよびその製造方法 - Google Patents

プーリおよびその製造方法

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JPH01150070A
JPH01150070A JP62308198A JP30819887A JPH01150070A JP H01150070 A JPH01150070 A JP H01150070A JP 62308198 A JP62308198 A JP 62308198A JP 30819887 A JP30819887 A JP 30819887A JP H01150070 A JPH01150070 A JP H01150070A
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pulley
rolling
groove
belt
grooves
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Akira Morishita
森下　暸
Toshinori Tanaka
俊則 田中
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    • F16H55/32—Friction members
    • F16H55/36—Pulleys
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/28—Making machine elements wheels; discs
    • B21K1/42—Making machine elements wheels; discs pulleys, e.g. cable pulleys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は転造加工で多溝が形成されるプーリおよびそ
の製造方法に関するものである。
〔従来の技術〕
第３図は従来のプーリの一例として車両のオルタネータ
のプーリの製造方法を示す工程図である。
先ず、第３図（ａ）に示すように鉄からなる円柱状の素
材１を、冷間鍛造によりプーリの溝加工前のおおよその
形状２ａ、２ｂに成形する（第３図（ｂ）。
（Ｃ））。その後転造加工により外周面上に複数の溝部
３ａを形成し、多溝のプーリ３を得る。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来のプーリ３は以上のように構成されており、このよ
うなプーリ３には多溝を有するポリＶベルトが張架され
る。
しかしながら上記プーリ３はその溝部３ａが転造加工で
形成されるため、溝部３ａの表面が非常に平滑となり、
このためベルトとの摩擦係数が低く、ベルトのスリップ
が発生するという問題があった。
この発明は上記の問題点を解決するためになされたもの
で、張架されるベルトのスリップが防止できるプーリお
よびその製造方法を得ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係るプーリはその溝部表面に凹凸を設けたも
のである。
また他の発明に係るプーリの製造方法は、鍛造加工時に
、転造加工で形成される多溝の表面にその溝方向とは平
行でない方向の凹凸を形成するようＫしたものである。
〔作用〕
この発明のプーリにおいては、溝部表面の摩擦係数が高
くなり、ベルトのスリラグが防止される。
他の発明のプーリの製造方法においては、鍛造加工時に
凹凸を形成するだけであるため、作業工程数はほとんど
増加しない。
〔実施例〕
第１図（４）、（８）はそれぞれこの発明の一実施例に
よるプーリの製造工程を示す断面図および斜視図である
。先ず第１図（４）、（Ｂ）中、（ａ）に示すように鉄
からなる円柱状の素材４を用意し、次に鍛造加工により
（ｂ）　、　（ｅ）に示すように溝加工前の形状５ａ。
５ｂＫ成形する。またここで同時Ｋ、形成されるプーリ
の軸方向と平行、すなわち多溝の方向とは直交する方向
に凹部６を外周に沿って多数本形成する。その後従来と
同様に転造加工を行って溝部７ａを成形し、（ｄ）に示
すように多溝を有するプーリフを得る。
このようにして構成されたプーリフは、凹部６を形成し
た後転造加工により溝部７＆を形成するため、その溝部
７８表面は凹凸面となる。従って溝部７ａ表面の摩擦係
数が高くなり、張架されるポリＶベルトのスリラグが防
止される。
なお、上記実施例において凹部６の形成方向を溝方向と
直交する方向としたが、これに限定されるものではなく
、溝方向と平行でなければ上記実施例と同様の効果を奏
する。
第２図は溝部の表面を梨地状に形成した他の実施例を示
す工程図である。すなわち、第３図に示した従来と同様
の製造−工程により多溝を有するプーリ３を得た後、第
２１１２　（ａ）に示す如くショツトブラスト加工、す
なわち小さな一球（シ冒ット）をグー９３表面に噴射さ
せる加工を行い、第２図（ｂ）Ｋ示すように溝部８１表
面が梨地状となったグー９８を得る。従ってこのブー９
８においても溝部８ａ表面の摩擦係数が高く、ベルトの
スリラグが防止される。
なお、上記他の実施例において、溝部８１表面を梨地状
にする処理としてショツトブラスト加工を用いたが、こ
の他にもサンドブラスト加工や化学的な表面処理等によ
り行りてもよい。
〔発明の効果〕
以上のようにこの発明によれば、プーリの溝部表面に凹
凸を設けたので、溝部表面の摩擦係数が高くなりベルト
のスリラグを防止できる効果がある。また製造工程もほ
とんど増加することがなく、従って低コストで表面の摩
擦係数の高いプーリが得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図（４）、（Ｂ）はそれぞれこの発明の一実施例に
よるプーリの製造工程を示す断面図および斜視図、第２
図は他の実施例によるプーリの製造工程を示す斜視図、
第３図は従来のプーリの製造工程を示す斜視図である。 ４・・・素材、５ａ、５ｂ・・・溝部加工前のプーリ、
６・・・凹部、３，７．８・・・プーリ、７ａ、８ｍ・
・・溝部Ｏ なお、図中同一符号は同一または相当部分を示すＯ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）転造加工により多溝が形成されたプーリにおいて
    、溝部表面に凹凸を設けたことを特徴とするプーリ。
  2. （２）溝部表面が梨地状に形成されたことを特徴とする
    特許請求の範囲第１項記載のプーリ。
  3. （３）素材を鍛造加工し溝加工前の形状に成形した後、
    転造加工により多溝を形成するプーリの製造方法におい
    て、前記鍛造加工時に、前記転造加工で形成される多溝
    の表面でその溝方向とは平行でない方向に凹凸を形成す
    ることを特徴とするプーリの製造方法。
JP62308198A 1987-12-04 1987-12-04 プーリおよびその製造方法 Pending JPH01150070A (ja)

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