JPH07269680A - インサート成形品 - Google Patents
インサート成形品Info
- Publication number
- JPH07269680A JPH07269680A JP6173294A JP6173294A JPH07269680A JP H07269680 A JPH07269680 A JP H07269680A JP 6173294 A JP6173294 A JP 6173294A JP 6173294 A JP6173294 A JP 6173294A JP H07269680 A JPH07269680 A JP H07269680A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insert
- resin
- pulley
- molded
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Pulleys (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 外周部に抜け止め用凹溝（２）及び囲り止め
用凹凸（３）を有する円筒状インサート金具（１）の外
周に樹脂成形部（６）が成形されたインサート成形品に
おいて、該インサート外周部の側面（４）近傍の少なく
とも一方を肉薄部（５）とし、該肉薄部外側の樹脂成形
部の肉薄部（７）の厚みを厚くしたことを特徴とするイ
ンサート成形品。 【効果】 重量が増加することなくインサート成形品の
耐熱衝撃性を向上させることができる。
用凹凸（３）を有する円筒状インサート金具（１）の外
周に樹脂成形部（６）が成形されたインサート成形品に
おいて、該インサート外周部の側面（４）近傍の少なく
とも一方を肉薄部（５）とし、該肉薄部外側の樹脂成形
部の肉薄部（７）の厚みを厚くしたことを特徴とするイ
ンサート成形品。 【効果】 重量が増加することなくインサート成形品の
耐熱衝撃性を向上させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂製プーリなどのよ
うな、中心に円筒状インサートを有する成形品の改良に
関する。
うな、中心に円筒状インサートを有する成形品の改良に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車用部品などに使用されるプ
ーリはアルミニウム等の金属により形成されていたが、
近年の軽量化、低コスト化の要求により、一部において
樹脂製プーリが使用されている。樹脂製プーリに関して
は数多くの特許、実用新案が出願されている。プーリの
インサート金具に関するものとしては、特開平３−２７
７８５９号公報、実開平４−１１６０５４号公報等があ
る。
ーリはアルミニウム等の金属により形成されていたが、
近年の軽量化、低コスト化の要求により、一部において
樹脂製プーリが使用されている。樹脂製プーリに関して
は数多くの特許、実用新案が出願されている。プーリの
インサート金具に関するものとしては、特開平３−２７
７８５９号公報、実開平４−１１６０５４号公報等があ
る。
【０００３】プーリ及びインサート金具の形状は、例え
ば図１に示すものが代表的なものである。図１において
インサート金具（１１）はその機械的強度を保持するた
めに全体としては一定の厚みが必要であるが、外側に形
成される樹脂成形部が該インサートから抜けないように
するためにインサートの外周部中央付近には凹溝（１
２）が設けられている。また、外周部には樹脂形成部が
インサートと密着せず回転するのを防ぐために軸方向に
ローレット加工により凹凸（１３）が施されている。
ば図１に示すものが代表的なものである。図１において
インサート金具（１１）はその機械的強度を保持するた
めに全体としては一定の厚みが必要であるが、外側に形
成される樹脂成形部が該インサートから抜けないように
するためにインサートの外周部中央付近には凹溝（１
２）が設けられている。また、外周部には樹脂形成部が
インサートと密着せず回転するのを防ぐために軸方向に
ローレット加工により凹凸（１３）が施されている。
【０００４】プーリの樹脂成形部（１６）はインサート
金具との接合面上の厚さの薄い部分（１７）が存在す
る。この部分は、プーリの使用中、加熱、冷却のくり返
しにより、クラックの発生する恐れが大きい。この問題
を解決するために樹脂の可撓性を向上させる、あるい
は、繊維状の充填材を使用する等の対策が考えられてい
るが、未だ十分な解決には至っていない。
金具との接合面上の厚さの薄い部分（１７）が存在す
る。この部分は、プーリの使用中、加熱、冷却のくり返
しにより、クラックの発生する恐れが大きい。この問題
を解決するために樹脂の可撓性を向上させる、あるい
は、繊維状の充填材を使用する等の対策が考えられてい
るが、未だ十分な解決には至っていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このようなインサート
外周部の樹脂成形部の厚さかが薄い成形品において、加
熱、冷却のくり返しによってもクラックが発生するのを
防止するために種々検討上なされたものである。
外周部の樹脂成形部の厚さかが薄い成形品において、加
熱、冷却のくり返しによってもクラックが発生するのを
防止するために種々検討上なされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、外周部に抜け
止め及び囲り止めを有する円筒状インサートの外周に樹
脂成形部が成形されたインサート成形品において、該イ
ンサート外周部の側面近傍の少なくとも一方を肉薄部と
し、該肉薄部外側の樹脂成形部の厚みを厚くしたことを
特徴とするインサート成形品である。
止め及び囲り止めを有する円筒状インサートの外周に樹
脂成形部が成形されたインサート成形品において、該イ
ンサート外周部の側面近傍の少なくとも一方を肉薄部と
し、該肉薄部外側の樹脂成形部の厚みを厚くしたことを
特徴とするインサート成形品である。
【０００７】以下、本発明のインサート成形品の一例と
してプーリについて説明する。図３はプーリの断面図で
あり、図４はインサート金具の断面図（ａ）及び平面図
（ｂ）である。（１）はインサート金具であり、外周部
に凹溝（２）とローレット加工による凹凸（３）が形成
されている。外周部の一方の側面（４）近傍は切削加工
等により肉薄部（５）となっている。樹脂成形部（６）
はインサート金具の外周部に形成されているが、インサ
ート外周部上の樹脂成形部の厚さの薄い部分（７）は該
インサート外周部が切削されているので、従来より肉厚
となる。
してプーリについて説明する。図３はプーリの断面図で
あり、図４はインサート金具の断面図（ａ）及び平面図
（ｂ）である。（１）はインサート金具であり、外周部
に凹溝（２）とローレット加工による凹凸（３）が形成
されている。外周部の一方の側面（４）近傍は切削加工
等により肉薄部（５）となっている。樹脂成形部（６）
はインサート金具の外周部に形成されているが、インサ
ート外周部上の樹脂成形部の厚さの薄い部分（７）は該
インサート外周部が切削されているので、従来より肉厚
となる。
【０００８】例えば、直径１００ｍｍ程度、インサート
金具外径２０ｍｍ程度のプーリの場合では、切削部は長
さ５ｍｍ、深さ２ｍｍ程度とするのが好ましい。従っ
て、この部分の樹脂成形部の厚みは２ｍｍ程度厚くな
り、従来では１〜２ｍｍであったものが、３〜４ｍｍと
なる。この程度の厚みであればプーリの実使用あるいは
熱衝撃試験において、クラックの発生する恐れはない。
金具外径２０ｍｍ程度のプーリの場合では、切削部は長
さ５ｍｍ、深さ２ｍｍ程度とするのが好ましい。従っ
て、この部分の樹脂成形部の厚みは２ｍｍ程度厚くな
り、従来では１〜２ｍｍであったものが、３〜４ｍｍと
なる。この程度の厚みであればプーリの実使用あるいは
熱衝撃試験において、クラックの発生する恐れはない。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例に係るプーリとして図３に示
す成形のプーリを得た。図３において、直径１００ｍ
ｍ、インサート金具の外径２０ｍｍ、高さ２０ｍｍ、外
径部の切削部高さ５ｍｍ、深さ２ｍｍ、切削部外側の樹
脂厚み３〜４ｍｍである。一方、従来のプーリとして図
１において、インサート外周部側面近傍に切削部がない
ので、この部分の樹脂厚みは１〜２ｍｍである。それぞ
れのプーリについて熱衝撃試験を行い、表１に示す結果
を得た。
す成形のプーリを得た。図３において、直径１００ｍ
ｍ、インサート金具の外径２０ｍｍ、高さ２０ｍｍ、外
径部の切削部高さ５ｍｍ、深さ２ｍｍ、切削部外側の樹
脂厚み３〜４ｍｍである。一方、従来のプーリとして図
１において、インサート外周部側面近傍に切削部がない
ので、この部分の樹脂厚みは１〜２ｍｍである。それぞ
れのプーリについて熱衝撃試験を行い、表１に示す結果
を得た。
【００１０】 （熱衝撃試験方法）−４０℃液中で２時間及び１３５℃
雰囲気中で２時間放置する。これを１サイクルとし連続
して２０サイクルくり返し、クラック発生の有無を目視
により観察した。
雰囲気中で２時間放置する。これを１サイクルとし連続
して２０サイクルくり返し、クラック発生の有無を目視
により観察した。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、樹脂成形部に埋設され
るインサートの外周面の少なくとも一方の厚みを薄くす
ることにより、重量が増加することなくインサート成形
品の耐熱衝撃性を向上させることができる。
るインサートの外周面の少なくとも一方の厚みを薄くす
ることにより、重量が増加することなくインサート成形
品の耐熱衝撃性を向上させることができる。
【図１】 従来のプーリ（一例）の断面図
【図２】 従来のプーリ（一例）に使用するインサート
で、(ａ)は断面図、(ｂ)は平面図
で、(ａ)は断面図、(ｂ)は平面図
【図３】 本発明のプーリ(一例)の断面図
【図４】 本発明のプーリ(一例)に使用するインサート
で、(ａ)は断面図、(ｂ)は平面図
で、(ａ)は断面図、(ｂ)は平面図
１ インサート金具 ２ 凹溝 ３ 凹凸 ４ 側面 ５ 肉薄部 ６ 樹脂成形部 ７ 肉薄部 １１ インサート金具 １２ 凹溝 １３ 凹凸 １４ 側面 １６ 樹脂成形部 １７ 肉薄部
Claims (1)
- 【請求項１】 外周部に抜け止め及び囲り止めを有する
円筒状インサートの外周に樹脂成形部が成形されたイン
サート成形品において、該インサート外周部の側面近傍
の少なくとも一方を肉薄部とすることにより、該肉薄部
外側の樹脂成形部の厚みを厚くしたことを特徴とするイ
ンサート成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6173294A JPH07269680A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | インサート成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6173294A JPH07269680A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | インサート成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07269680A true JPH07269680A (ja) | 1995-10-20 |
Family
ID=13179678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6173294A Pending JPH07269680A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | インサート成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07269680A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999046099A1 (en) * | 1998-03-09 | 1999-09-16 | The Gates Corporation | Method of producing a plastic pulley with a metal insert |
| US6871741B2 (en) | 1998-05-28 | 2005-03-29 | Entegris, Inc. | Composite substrate carrier |
| US6929575B2 (en) | 2002-03-25 | 2005-08-16 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Pulley |
| JP2008149418A (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-03 | Hitachi Koki Co Ltd | 携帯用ベルト研磨機 |
| EP1983225A2 (en) | 2004-03-30 | 2008-10-22 | Calsonic Kansei Corporation | Method of molding insert components, and insert components |
| JP2009089583A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-23 | Denso Corp | 車両用交流発電機 |
| JP2012202506A (ja) * | 2011-03-26 | 2012-10-22 | Yamada Seisakusho Co Ltd | プーリ |
| JP2013104450A (ja) * | 2011-11-10 | 2013-05-30 | Yamada Seisakusho Co Ltd | 樹脂プーリ |
| JP2013202964A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Rhythm Watch Co Ltd | インサート金具及びそれを用いたプラスチックのインサート成形方法 |
| JP2020100118A (ja) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | ダイハツ工業株式会社 | 成形方法 |
| JP2020152034A (ja) * | 2019-03-22 | 2020-09-24 | ダイキョーニシカワ株式会社 | インサートカラーおよびそれを備える樹脂成形品の製造方法 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6173294A patent/JPH07269680A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999046099A1 (en) * | 1998-03-09 | 1999-09-16 | The Gates Corporation | Method of producing a plastic pulley with a metal insert |
| US8734698B2 (en) | 1998-05-28 | 2014-05-27 | Entegris, Inc. | Composite substrate carrier |
| US6871741B2 (en) | 1998-05-28 | 2005-03-29 | Entegris, Inc. | Composite substrate carrier |
| US7168564B2 (en) | 1998-05-28 | 2007-01-30 | Entegris, Inc. | Composite substrate carrier |
| US6929575B2 (en) | 2002-03-25 | 2005-08-16 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Pulley |
| EP1983225A2 (en) | 2004-03-30 | 2008-10-22 | Calsonic Kansei Corporation | Method of molding insert components, and insert components |
| JP2008149418A (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-03 | Hitachi Koki Co Ltd | 携帯用ベルト研磨機 |
| JP2009089583A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-23 | Denso Corp | 車両用交流発電機 |
| JP2012202506A (ja) * | 2011-03-26 | 2012-10-22 | Yamada Seisakusho Co Ltd | プーリ |
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| JP2020152034A (ja) * | 2019-03-22 | 2020-09-24 | ダイキョーニシカワ株式会社 | インサートカラーおよびそれを備える樹脂成形品の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040401 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040602 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050107 |