CN209636299U - 一种表面热处理的夹紧装置 - Google Patents

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汤福平
刘建康
王俊
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Orecon Tech Surface Technology (shanghai) Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种表面热处理的夹紧装置,包括气缸、推动底座和夹具,气缸、推动底座和夹具均包括两个,两个推动底座的一端分别连接两个气缸,另一端分别连接两个夹具,夹具为V字型,两个夹具V字型的开口端相向设置。本实用新型的有益效果是:1、双向进给偏心小,减少对客户零件的划伤;2、双向的V型角共有四个面与客户零件接触,更加稳固;3、面接触磨损过程中不产生尖角,减少对客户零件的划伤;4、面接触磨损速度慢,夹紧夹具使用寿命延长。

Description

一种表面热处理的夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种表面热处理装置,特别是涉及一种在表面热处理过程中对零件进行固定的夹紧装置。
背景技术
表面热处理已经成为高端制造业的重要组成部分。而在表面热处理中,氮化表面处理为其中一项重要的服务。在实际应该中,我们需要把零件的某些局部进行密封处理。因为氮化处理虽然提高了零件的表面硬度、疲劳强度、抗腐蚀能力等众多机械能力,但同时也会提高螺纹的脆性。我们需要在氮化处理之前,用一种夹紧装置将一个保护套固定在螺纹上,以保护螺纹在氮化处理过程中不会被氮化变脆。
图1为现有技术中的夹紧装置,采用三爪伸缩夹具1,而小圆柱2作为三爪伸缩夹具1和零件3之前的缓冲件。小圆柱2与零件3的接触位置是两条线,即小圆柱2外侧的素线和零件3圆柱体的外侧素线。三爪伸缩夹具1在电机带动下,从外向里运动。三爪伸缩夹具1的头部装有硬度较低的金属小圆柱2,小圆柱2与零件3接触后,在三爪伸缩力的作用下,将零件夹紧。之后,夹紧装置的其他结构就可以完成螺纹保护的其他动作了。但是存在着缺陷,具体为:1、小圆柱与零件是线接触,夹紧时仍然可能发生滑动,造成零件表面划伤;2、小圆柱磨损后接触面会有尖角,也会划伤零件;3、三向进给齿轮的速度和夹紧力很难完全一致,夹紧时可能引起不同方向的偏心进而划伤客户零件。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述问题,克服现有技术中夹紧装置所存在的问题,本实用新型提供一种表面热处理的夹紧装置以满足需求。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种表面热处理的夹紧装置,包括气缸、推动底座和夹具,其特征在于,所述气缸、推动底座和夹具均包括两个,两个推动底座的一端分别连接两个气缸,另一端分别连接两个夹具,所述夹具为V字型,两个夹具V字型的开口端相向设置。
上述一种表面热处理的夹紧装置,其特征在于,所述夹具与被加工零件接触的面为弧形面,且弧度不大于零件圆周面的弧度。
上述一种表面热处理的夹紧装置,其特征在于,所述夹具与被加工零件接触的面上还设置有一层硬度低于被加工零件硬度的保护层。
上述一种表面热处理的夹紧装置,其特征在于,所述两个推动底座相向的面为平面,所述夹具还包括一个平面底座,所述平面底座通过螺栓固定在两个推动底座相向的面上。
本实用新型的有益效果是:1、双向进给偏心小,减少对客户零件的划伤;2、双向的V型角共有四个面与客户零件接触,更加稳固;3、面接触磨损过程中不产生尖角,减少对客户零件的划伤;4、面接触磨损速度慢,夹紧夹具使用寿命延长。
附图说明
图1为现有技术夹紧装置示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参看图2,一种表面热处理的夹紧装置,包括气缸、推动底座100和夹具200,并且气缸、推动底座100和夹具200均包括两个,两个推动底座100的一端分别连接两个气缸,另一端分别连接两个夹具200,夹具200为V字型,两个夹具200的V字型开口端相向设置。具体的为,本实用新型分为两组推动机构,每组推动机构包括一个气缸、一个推动底座100和一个夹具200,并且两组推动机构的推出方向互相相向设置,同时又由于夹具200为V字型210,且V字型210开口也相向设置,使得当气缸推动推动底座100时,两个夹具200之间能形成一个夹持空间。而零件300被夹持于两个夹具200之间形成的夹持空间内。
本实用新型将现有技术中的三爪运动改为双向气缸推动,可以保证中间夹紧点最多只会在一条线上有微量偏移,不容易造成零件300的划伤。将小圆柱固定改为V字型210夹具200固定,起初接触位置是零件300的素线与V字型210夹具200上的一条直线接触。在磨损后,V字型210的直边会形成和零件300一致的曲面接触面。这样夹紧不易发生滑动,磨损后形成曲面接触面没有尖角,曲面接触面难磨也减少换模时间。
同时进一步的,为了防止零件300磨损,夹具200与被加工零件300接触的面为弧形面,且弧度不大于零件300圆周面的弧度,这样进一步的增加了零件300与夹具200之间的接触面积,不仅增加了夹持的牢固度,同时不容易磨损零件。
更进一步的,夹具200与被加工零件300接触的面上还设置有一层硬度低于被加工零件300硬度的保护层。
两个推动底座100相向的面为平面,夹具200还包括一个平面底座220,平面底座220通过螺栓固定在两个推动底座100相向的面上。
本实用新型的有益效果是:1、双向进给偏心小,减少对客户零件的划伤;2、双向的V型角共有四个面与客户零件接触,更加稳固;3、面接触磨损过程中不产生尖角,减少对客户零件的划伤;4、面接触磨损速度慢,夹紧夹具使用寿命延长。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种表面热处理的夹紧装置,包括气缸、推动底座和夹具,其特征在于,所述气缸、推动底座和夹具均包括两个,两个推动底座的一端分别连接两个气缸,另一端分别连接两个夹具,所述夹具为V字型,两个夹具V字型的开口端相向设置。
2.根据权利要求1所述一种表面热处理的夹紧装置,其特征在于,所述夹具与被加工零件接触的面为弧形面,且弧度不大于零件圆周面的弧度。
3.根据权利要求2所述一种表面热处理的夹紧装置,其特征在于,所述夹具与被加工零件接触的面上还设置有一层硬度低于被加工零件硬度的保护层。
4.根据权利要求1或3所述一种表面热处理的夹紧装置,其特征在于,所述两个推动底座相向的面为平面,所述夹具还包括一个平面底座,所述平面底座通过螺栓固定在两个推动底座相向的面上。
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